12的調(diào)節(jié)無(wú)關(guān)的壓力降。在隔板的在輸入側(cè)，流體流具有壓力P2，并且在隔板的輸出側(cè)，流體流具有壓力P3。
[0062]第二閥殼體件9具有閥座15，該閥座設(shè)置用于與壓力平衡插件1的調(diào)節(jié)體3配合作用。閥座15在輸入側(cè)的流體流中安裝在載體16上，該載體具有凹槽17，流體流通過(guò)該凹槽能夠從第一閥殼體件9流入壓力平衡插件1的調(diào)節(jié)體3中。在輸入側(cè)，流體流在第二閥殼體件9中具有壓力P1。
[0063]正如從圖2中可見(jiàn)的那樣，閥元件12具有通道121，該通道引向第一閥殼體件8的空腔81中。由此，在空腔81中支配有與在閥元件12中的相同的壓力P3。同軸實(shí)施的壓力平衡插件1的輸出側(cè)和輸入側(cè)的外直徑以及第一閥殼體件8的內(nèi)直徑如此地彼此協(xié)調(diào)，使得在壓力平衡插件1的輸出側(cè)上、在第一閥殼體件8的空腔81和壓力平衡插件1的殼體通道2d之間存在流體連接，而在輸入側(cè)，壓力平衡插件1流體密封地連接在第一閥殼體件8上。
[0064]由此在圖2中所展示的閥10中，在閥元件12中支配有與在壓力平衡插件1的外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域P23中相同的壓力P3，并且在調(diào)節(jié)體3的流量中支配有與在壓力平衡插件1的內(nèi)側(cè)的流體區(qū)域P22中相同的壓力P2。正如上文已經(jīng)描述的那樣，由于基于壓力差和彈簧元件7的彈簧力的膜片6的移動(dòng)，也得出了調(diào)節(jié)體3相對(duì)于閥座15的移動(dòng)，該調(diào)節(jié)體緊固在膜片6上。如果現(xiàn)在在調(diào)節(jié)體3中的壓力P2大于在閥元件12中的壓力P3，則調(diào)節(jié)體3向著閥座15的方向移動(dòng)，從而基于在閥座15處的減小的流量，會(huì)導(dǎo)致在輸入側(cè)的壓力P1和在調(diào)節(jié)體中的壓力P2之間的更大的壓力降。此外，得出了在閥元件1、2上的恒定的壓力差。
[0065]在圖2中示意示出的閥10得以如下文所述那樣通過(guò)單個(gè)部件的接合而簡(jiǎn)單地制成。首先，將閥調(diào)節(jié)器件14插入第一閥殼體件8中。然后，插入閥元件12和密封元件131、132。接下來(lái)，將壓力平衡插件1插入。并且最終將第二閥殼體件9插入第一閥殼體件8中并且與之螺紋連接，其中閥10的組成部分，即尤其是閥元件12、密封元件131、132以及壓力平衡插件1由于螺紋連接而保持在閥10中。
[0066]圖3示意性示出了壓力平衡插件1’的第二實(shí)施方式，對(duì)該壓力平衡插件而言，與壓力平衡插件1的第一實(shí)施方式不同，將輸入開(kāi)口 4和輸出開(kāi)口 5交換。在輸入開(kāi)口 4和輸出開(kāi)口 5之間布置了調(diào)節(jié)體3。此外，在輸入開(kāi)口 4和輸出開(kāi)口 5之間布置了閥座15。壓力平衡插件1’又具有殼體2，壓力平衡插件1’的組成部分包含在該殼體中。
[0067]閥座15在輸入側(cè)安裝在載體16上。載體16具有凹槽17，該凹槽能夠由流體流穿流。
[0068]正如從圖3中可見(jiàn)的那樣，調(diào)節(jié)體3通過(guò)膜片3保持，該膜片將內(nèi)側(cè)的流體區(qū)域P22從外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域P21分離。內(nèi)側(cè)的流體區(qū)域P22通過(guò)凹槽17與輸入開(kāi)口 4以流體的方式連接。外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域P21通過(guò)貫通開(kāi)口 2d與壓力平衡插件1’的外側(cè)以流體的方式連接。
[0069]調(diào)節(jié)體3設(shè)定用于至少部分地導(dǎo)引流體流。由此，進(jìn)入輸入開(kāi)口 4中的流體流導(dǎo)引通過(guò)載體16的凹槽17以及向著輸出開(kāi)口 5導(dǎo)引通過(guò)調(diào)節(jié)體3。
[0070]調(diào)節(jié)體3可移動(dòng)地安裝在壓力平衡插件1’的殼體2上。安裝在殼體的突起和調(diào)節(jié)體3的突起之間的彈簧元件7引起的是，調(diào)節(jié)體3向著輸出開(kāi)口的方向擠壓，其中正如在圖3中示意展示的那樣設(shè)置了限定裝置，由此將調(diào)節(jié)體3保持在壓力平衡插件1’中。
[0071]在內(nèi)側(cè)的流體區(qū)域P22和外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域P21之間的壓力差從膜片6傳遞到調(diào)節(jié)體3上，該調(diào)節(jié)體相應(yīng)于壓力差與閥座15配合作用。如果例如在外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域中的壓力P21大于在內(nèi)側(cè)的流體區(qū)域中的壓力P22，則將調(diào)節(jié)體3逆著彈簧元件7的彈簧力向著閥座15的方向擠壓，其中通過(guò)在調(diào)節(jié)體3和閥座15之間的配合作用增大了流體流的壓力降。此外，在下文描述的、帶有閥元件12和裝入的壓力平衡插件1’的閥10’中得到了在閥元件12上的恒定的壓力差。
[0072]按照?qǐng)Dla、lb的壓力平衡插件1的第一實(shí)施方式和壓力平衡插件1’的第二實(shí)施方式具有殼體21的第一區(qū)段、殼體22的第二區(qū)段和殼體23的第三區(qū)段。殼體21的第一區(qū)段設(shè)置用于與閥10、10’的裝有壓力平衡插件1、1’的殼體的配合作用。殼體的第二區(qū)段設(shè)置用于形成與外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域P23、P21的流體連接。第三區(qū)段設(shè)置用于形成在壓力平衡插件1、1’和裝有壓力平衡插件1、1’的閥10、10’的殼體之間的縫隙。例如，柱筒狀的第一區(qū)段21具有大于柱筒狀的第三區(qū)段23的直徑的直徑，該第三區(qū)段的直徑又大于柱筒狀的第二區(qū)段22的直徑。壓力平衡插件1、1’的這樣的實(shí)施方案尤其適用于閥10、10’，該閥具有用于所涉及的壓力平衡插件1、1’的柱筒狀的容納區(qū)域。
[0073]圖4示意性示出了用于HVAC設(shè)備的閥10’的第二實(shí)施方式，該閥包含壓力平衡插件1’的上述的第二實(shí)施方式。閥10’還包括帶有隔板122和通道121的閥元件12以及閥調(diào)節(jié)器件14。此外，閥10’包括第一閥殼體件8和第二閥殼體件9，這些閥殼體件能夠彼此通過(guò)螺栓連接11螺紋連接。
[0074]相對(duì)于在圖2中展示的閥10的第一實(shí)施方式，在圖4中展示的第二實(shí)施方式中將輸入?yún)^(qū)域和輸出區(qū)域進(jìn)行交換。在圖4中，將第一閥殼體件8的凸緣8f配設(shè)給輸入側(cè)的區(qū)域，并且將第二閥殼體件9的凸緣9f配設(shè)給閥10’的輸出側(cè)的區(qū)域。
[0075]通過(guò)閥10’調(diào)節(jié)的流體流在在第一閥殼體件8的凸緣8f處的輸入側(cè)上以壓力P1流入閥10’中，并且在在第二閥殼體件9的凸緣9f處的輸出側(cè)上以壓力P3離開(kāi)所述閥。在調(diào)節(jié)元件12的隔板122上，會(huì)導(dǎo)致壓力降，從而在隔板122之后繼續(xù)導(dǎo)引的流體流具有壓力P2。壓力降與調(diào)節(jié)元件12或隔板122的調(diào)節(jié)相關(guān)。流體流在調(diào)節(jié)元件12的隔板122之后導(dǎo)引進(jìn)入壓力平衡插件1’中。首先，流體流流經(jīng)載體16的凹槽17，閥座15保持在該載體上。緊接著，流體流流經(jīng)調(diào)節(jié)體3。在調(diào)節(jié)體3中，以壓力P3導(dǎo)引流體流。在壓力P2和壓力P3之間的壓力降取決于調(diào)節(jié)體3的調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)體3與閥座15的配合作用。此外，得出了在閥元件1、2上的恒定的壓力差。
[0076]在閥10、10’的第一和第二實(shí)施方式中，如果縫隙足夠小，在壓力平衡插件1、1’和閥10、10’之間的縫隙S就導(dǎo)致用于膜片6或調(diào)節(jié)體3的緩沖效果。此外，縫隙S (雖然該縫隙是不特別地小)導(dǎo)致在壓力平衡插件1、1’的外部區(qū)域中以及在外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域P23、P21中的污染危險(xiǎn)的減小。作為對(duì)縫隙S的緩沖效果的附加方案或替代方案，能夠通過(guò)殼體通道2d的相應(yīng)的尺寸獲得用于膜片6或調(diào)節(jié)體3的緩沖效果。
[0077]在壓力平衡插件1、1’和閥10、10’之間的縫隙S能夠設(shè)置為完全環(huán)繞的縫隙。壓力平衡插件1、1’在該情況中唯獨(dú)在壓力平衡插件1、1’的第一區(qū)段21中相對(duì)于閥10、10’支撐。作為替代方案，縫隙S能夠通過(guò)縫隙節(jié)段或縫隙孔形成，從而壓力平衡插件1、1’也在壓力平衡插件1、1’的第三區(qū)段23中相對(duì)于閥10、10’支撐。
[0078]正如從圖2和圖4中可見(jiàn)的那樣，在輸入側(cè)處，在壓力平衡插件1、1’的調(diào)節(jié)體3和殼體2之間布置了密封元件133。此外，能夠在輸入側(cè)處在壓力平衡插件1、1’的殼體2和閥10、10’的第一閥殼體件8之間設(shè)置另一個(gè)密封元件134。密封元件133、134改善了在所涉及的構(gòu)件之間的密封效果。
[0079]圖5a和圖5b示出了壓力平衡插件1’ ’的第三實(shí)施方式，該壓力平衡插件基本上對(duì)應(yīng)壓力平衡插件1的上述的第一實(shí)施方式并且與之在結(jié)構(gòu)上的具體情況方面區(qū)分。壓力平衡插件1’’具有兩部分的殼體2^2；；，其中第一殼體部件2:例如通過(guò)壓配合(Presssitz)、螺紋連接等與第二殼體部件22相連。膜片6 (調(diào)節(jié)體3保持在該膜片上)固定在第一殼體部件2JP第二殼體部件2 2之間。在圖5a中展示了在一種調(diào)節(jié)中的壓力平衡插件1’ ’，其中調(diào)節(jié)體3在輸入開(kāi)口 4處與殼體齊平地終止，而在圖5b中展示了在一種調(diào)節(jié)中的壓力平衡插件1’’，其中調(diào)節(jié)體3在輸入開(kāi)口 4處從殼體中伸出。
[0080]圖5a又對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)體3的以下位置，即在該位置中在與閥座15的配合作用中建立了最大的流量，而圖5b對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)體3的以下位置，即在該位置中這種流量最小。
[0081]在圖5a中展示的壓力平衡插件1’ ’的殼體的外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域包括兩個(gè)區(qū)域P23n P232，在這兩個(gè)區(qū)域之間構(gòu)造了限定擋塊29。限定擋塊29例如作為環(huán)繞的突起構(gòu)造在第二殼體部件22的內(nèi)側(cè)上。正如從圖5a中可見(jiàn)的那樣，以相應(yīng)的方式將配合擋塊39安裝在調(diào)節(jié)體3上，該配合擋塊例如板狀地構(gòu)造。由此限定了調(diào)節(jié)體3的最大偏移。限定擋塊29和配合擋塊39由此形成了限定機(jī)構(gòu)，該限定機(jī)構(gòu)阻礙的是，調(diào)節(jié)體3損壞閥的相應(yīng)的閥座15。
[0082]通過(guò)調(diào)節(jié)體的移動(dòng)，在第一殼體部件2和膜片6之間正如在圖5b中示意展示的那樣形成了殼體的明顯能夠識(shí)別的內(nèi)側(cè)的流體區(qū)域P22。在圖5a中實(shí)際上不可見(jiàn)殼體的這種內(nèi)側(cè)的流體區(qū)域P22，因?yàn)槟て?靠置在第一殼體部件上。作為替代方案，正如從圖5a中可見(jiàn)的那樣，殼體的外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域具有第二區(qū)域P232，該區(qū)域在圖5b中實(shí)際上不可見(jiàn)，因?yàn)榕浜蠐鯄K39靠置在限定擋塊29上。
[0083]圖6示出了帶有被裝入的壓力平衡插件1’的第三實(shí)施方式的閥10’’的第三實(shí)施方式，該實(shí)施方式基本上對(duì)應(yīng)閥10的上述的第一實(shí)施方式并且與之在結(jié)構(gòu)上的具體情況方面區(qū)分。在閥元件12上的隔板122布置在輸出側(cè)上，從而得出了在調(diào)節(jié)體中以及在閥元件12中的壓力P2。在隔板122之后又得到了壓力P3，該壓力通過(guò)縫隙S和殼體通道2d(在圖6中不可見(jiàn))導(dǎo)入在殼體的外側(cè)配設(shè)的流體區(qū)域中(該流體區(qū)域包括區(qū)域Ρ23ρΡ232)。從壓力P2和壓力P3之