單元進行稱重，稱重數(shù)據(jù)穩(wěn)定后采集該稱重數(shù)據(jù)，自動區(qū)分毛重和皮重，計算出凈重后上傳，打印鎊單，所述視頻監(jiān)控單元抓拍照片；進入步驟(5);否則，紅外控制單元發(fā)出信號，稱重單元不工作，重復執(zhí)行步驟(4)直至裝有貨物的車輛正確上鎊；
[0085](5)語言指揮單元自動提示裝有貨物的車輛開入抽樣區(qū)，刷卡抽樣，所述條碼抽號管理單元隨機抽取質檢樣品，語音提示并公示質檢樣品及其對應的供應商信息，并錄入數(shù)據(jù)庫，打印包含質檢樣品對應的供應商信息的條形碼，并將條形碼粘貼在對應質檢樣品上;
[0086](6)所述微波測水單元作用于質檢樣品，輸出微波衰減曲線，根據(jù)微波衰減曲線及對應水分含量數(shù)據(jù)庫，得到質檢樣品中的含水量；所述雜質質檢單元檢測質檢樣品中各規(guī)格紙張比重及禁含物量，并根據(jù)質檢標準進行扣雜；
[0087](7)數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)平臺單元主要對稱重數(shù)據(jù)及廢紙質檢結果進行匯總分析，對異常數(shù)值進行報警、核實、記錄分析。
【主權項】
1.基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，包括:無人值守稱重監(jiān)管模塊、條碼抽號管理模塊、質檢管理模塊、數(shù)據(jù)分析及視頻監(jiān)控指揮模塊，所述無人值守稱重監(jiān)管模塊、所述條碼抽號管理模塊、所述質檢管理模塊、所述數(shù)據(jù)分析及視頻監(jiān)控指揮模塊依次環(huán)狀連接； 所述無人值守稱重監(jiān)管模塊用于:在無人干預的情況下，實現(xiàn)對車輛貨物的全自動稱重及?目息米集； 所述條碼抽號管理模塊用于:自動提示裝有貨物的車輛開入抽樣區(qū)，刷卡抽樣，隨機抽取質檢樣品，語音提示并公示質檢樣品及其對應的供應商姓名，并錄入數(shù)據(jù)庫，打印包含質檢樣品對應的供應商姓名的條形碼，并將條形碼粘貼在對應質檢樣品上； 所述質檢管理模塊包括微波測水單元及雜質質檢單元，所述微波測水單元作用于質檢樣品，輸出微波衰減曲線，根據(jù)微波衰減曲線及對應水分含量數(shù)據(jù)庫，得到質檢樣品中的含水量；所述雜質質檢單元用于檢測質檢樣品中各規(guī)格紙張比重及禁含物量，并根據(jù)質檢標準進行扣雜； 所述數(shù)據(jù)分析及視頻監(jiān)控指揮模塊用于:對稱重數(shù)據(jù)、質檢樣品中的含水量及質檢樣品中各規(guī)格紙張比重及禁含物量進行匯總分析，對異常數(shù)值進行報警、核實、記錄分析，實時對廢紙驗收的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控指揮。2.根據(jù)權利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述微波測水單元包括無線條碼激光掃描儀及微波標準型測水儀，所述雜質質檢單元包括手持PDA及手持式4G安卓智能視頻終端。3.根據(jù)權利要求2所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述無線條碼激光掃描儀的型號為CT3060，所述微波標準型測水儀的型號為MS-M-5300。4.根據(jù)權利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述無人值守稱重監(jiān)管模塊包括依次連接的制卡、刷卡單元、視頻監(jiān)控單元、信號控制單元、紅外控制單元、語言指揮單元、稱重單元、數(shù)據(jù)管理單元； 所述制卡、刷卡單元用于:根據(jù)供應商信息制作卡片；刷卡時，根據(jù)卡片上存儲的供應商信息自動檢索、核查，完成刷卡確認；所述供應商信息包括:車牌號碼、貨物件數(shù)、供應商姓名、供應商身份證號； 所述視頻監(jiān)控單元用于:實時拍攝廢紙驗收的各個環(huán)節(jié)，并定時進行拍照存檔； 所述信號控制單元用于:車輛在入場時，通過地感線圈控制道閘和紅綠燈開關及時轉換，規(guī)范車輛稱重次序； 所述紅外控制單元用于:通過紅外監(jiān)控信號判斷車輛是否正確上鎊，出現(xiàn)異常時，紅外控制單元向計算機發(fā)出信號，計算機不予采集重量； 所述語言指揮單元用于:實現(xiàn)車輛司機和管理人員的對話； 所述稱重單元用于對車輛上的貨物進行稱重； 所述數(shù)據(jù)管理單元用于:對稱重數(shù)據(jù)進行自動記錄并對稱重數(shù)據(jù)對比、分析，當檢測到稱重數(shù)據(jù)有偏差時，自動預警，提示管理人員，所述稱重數(shù)據(jù)有偏差是指:車輛裝滿貨物時的稱重數(shù)據(jù)不足或超出同一型號的車輛歷史稱重數(shù)據(jù)的5%以上。5.根據(jù)權利要求4所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述制卡、刷卡單元包括:計算機、刷卡器、1C卡；所述視頻監(jiān)控單元為若干個網(wǎng)絡監(jiān)控攝像頭；所述信號控制單元包括:地感線圈、道閘、紅綠燈；所述紅外控制單元是指紅外探測器；所述語言指揮單元包括:IP網(wǎng)絡對講nt-5語音對講主機、NT-D對講防爆對講分機、音柱；所述稱重單元是指地鎊；所述數(shù)據(jù)管理單元是指計算機。6.根據(jù)權利要求5所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述刷卡器的型號為明華澳漢rf-eye ;所述網(wǎng)絡監(jiān)控攝像頭的型號為1080p ;所述紅外探測器的型號為 ABT-100。7.根據(jù)權利要求4所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述條碼抽號管理模塊包括依次連接的條碼抽號管理單元、抽號結果公示單元及條形碼打印單元； 所述條碼抽號管理單元用于:隨機抽取質檢樣品； 所述抽號結果公示單元用于:語音提示并公示質檢樣品及其對應的供應商信息； 所述條形碼打印單元用于:打印包含質檢樣品對應的供應商信息的條形碼。8.根據(jù)權利要求7所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述條碼抽號管理單元是指計算機，所述抽號結果公示單元包括音柱及LED顯示屏；所述條形碼打印單元是指條碼打印機。9.根據(jù)權利要求7所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)分析及視頻監(jiān)控指揮模塊包括依次連接的視頻監(jiān)控單元、數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)平臺單元，所述視頻監(jiān)控單元包括移動視頻監(jiān)控點和固定監(jiān)控點，所述移動視頻監(jiān)控點接收無線信號，連接至局域網(wǎng)，傳送音視頻信號；所述固定監(jiān)控點通過有線網(wǎng)絡連接至局域網(wǎng)，抓拍車牌號碼；所述數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)平臺單元用于:記錄所有車輛貨物記錄的信息，并自動生成歷史毛重曲線、歷史皮重曲線、歷史凈重曲線，并對比分析，發(fā)現(xiàn)異常及時上報； 所述移動視頻監(jiān)控點和固定監(jiān)控點均為攝像頭。10.權利要求9所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)的運行方法，其特征在于，具體步驟包括: (1)供應商提供供應商信息，制作包含供應商信息的卡片，并將供應商信息存儲在數(shù)據(jù)庫中； (2)裝有貨物的車輛進場前，將步驟(1)制作的卡片進行刷卡確認，根據(jù)卡片的上的供應商信息，自動對數(shù)據(jù)庫進行檢索核查，核查通過后，裝有貨物的車輛進場，否則，返回步驟(1); (3)裝有貨物的車輛進場后，當所述稱重單元空閑時，即綠燈亮起時，所述語言指揮單元自動提示裝有貨物的車輛上鎊，進入步驟(4)，當稱重單元工作時，即紅燈亮起時，語言指揮單元自動提示裝有貨物的車輛等待，重復執(zhí)行步驟(3)直至稱重單元空閑； (4)當裝有貨物的車輛正確上鎊時，所述稱重單元進行稱重，稱重數(shù)據(jù)穩(wěn)定后采集該稱重數(shù)據(jù)，自動區(qū)分毛重和皮重，計算出凈重后上傳，打印鎊單，所述視頻監(jiān)控單元抓拍照片；進入步驟(5);否則，所述紅外控制單元發(fā)出信號，稱重單元不工作，重復執(zhí)行步驟(4)直至裝有貨物的車輛正確上鎊； (5)語言指揮單元自動提示裝有貨物的車輛開入抽樣區(qū)，刷卡抽樣，所述條碼抽號管理單元隨機抽取質檢樣品，語音提示并公示質檢樣品及其對應的供應商信息，并錄入數(shù)據(jù)庫，打印包含質檢樣品對應的供應商信息的條形碼，并將條形碼粘貼在對應質檢樣品上； (6)所述微波測水單元作用于質檢樣品，輸出微波衰減曲線，根據(jù)微波衰減曲線及對應水分含量數(shù)據(jù)庫，得到質檢樣品中的含水量；所述雜質質檢單元檢測質檢樣品中各規(guī)格紙張比重及禁含物量，并根據(jù)質檢標準進行扣雜； (7)所述數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)平臺單元主要對稱重數(shù)據(jù)及廢紙質檢結果進行匯總分析，對異常數(shù)值進行報警、核實、記錄分析。
【專利摘要】本發(fā)明涉及基于物聯(lián)網(wǎng)的廢紙驗收管理系統(tǒng)及其運行方法，包括：無人值守稱重監(jiān)管模塊、條碼抽號管理模塊、質檢管理模塊、數(shù)據(jù)分析及視頻監(jiān)控指揮模塊，無人值守稱重監(jiān)管模塊、條碼抽號管理模塊、質檢管理模塊、數(shù)據(jù)分析及視頻監(jiān)控指揮模塊依次環(huán)狀連接；本發(fā)明可在無人干預的情況下，迅速、準確、安全、穩(wěn)定、可靠地完成稱重流程，智能自動化控制過磅，提高稱重速度，實現(xiàn)稱重過程中信息采集的全自動化管理，還減少了人員干預可能產生的作弊行為。
【IPC分類】G05B19/418
【公開號】CN105425748
【申請?zhí)枴緾N201510933143
【發(fā)明人】李波, 孫瀟睿, 孫剛, 龐長磊
【申請人】李波
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月14日