協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令修正氨氣流量需求值的函 數(shù)；
[0048] 將所述氨氣流量需求值與所述第一氨氣流量修正值和所述第二氨氣流量修正值 相加，得到氨氣流量設(shè)定值。
[0049] 示例性的，所述第一折算函數(shù)采用試驗的方法確定；
[0050] 執(zhí)行器手動狀態(tài)下，改變噴氨流量調(diào)節(jié)閥開度，記錄對應(yīng)的氨氣流量和SCR反應(yīng)器 的出口氮氧化物濃度，得到氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系 71 =心 (X1); X1表示氨氣流量，yi表示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度；
[0051 ] 改變鍋爐負(fù)荷，記錄對應(yīng)的SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度和SCR反應(yīng)器的出口氮 氧化物濃度，得到SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù) 關(guān)系^ ; ζχ表示SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度，yi表示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物 濃度；
[0052] 根據(jù)氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系ypfKx^SCR反應(yīng) 器的入口氮氧化物濃度和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系4 =奶(M)，得到氨氣 流量和SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系，即為第一折算函數(shù)。
[0053] 需要說明的是，在進(jìn)行上述實驗的過程中，除了實驗中需要確定函數(shù)關(guān)系的變量 之外，其他變量均保持恒定。
[0054]示例性的，所述第二折算函數(shù)采用試驗的方法確定；
[0055] 執(zhí)行器手動狀態(tài)下，改變噴氨流量調(diào)節(jié)閥開度，記錄對應(yīng)的氨氣流量和SCR反應(yīng)器 的出口氮氧化物濃度，得到氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系y 2 = f2 (χ2); χ2表示氨氣流量，y2表示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度；
[0056] 改變鍋爐負(fù)荷，記錄對應(yīng)的協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令和SCR反應(yīng)器的出口氮氧 化物濃度，得到協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系 z2 = ); Z2表示協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令，y2表示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度；
[0057] 根據(jù)氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系y2 = f2(X2)、協(xié)調(diào)系統(tǒng) 鍋爐主控輸出指令和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系備=佟(?)，得到氨氣流量 和協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令的函數(shù)關(guān)系，即為第二折算函數(shù)。
[0058] 需要說明的是，在進(jìn)行上述實驗的過程中，除了實驗中需要確定函數(shù)關(guān)系的變量 之外，其他變量均保持恒定。
[0059] 進(jìn)一步的，本發(fā)明實施例還提供了一種火電廠SCR脫硝控制系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意 圖，具體如圖2所示。
[0060] 其中，1表示SCR反應(yīng)器入口氮氧化物濃度測量值;2表示SCR反應(yīng)器出口氮氧化物 濃度測量值;3表示SCR反應(yīng)器出口氮氧化物濃度設(shè)定值;4表示氨氣流量測量值;5表示氨氣 流調(diào)節(jié)閥指令輸出;6表不協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出。
[0061] 本實施例中，為實現(xiàn)方便，所述氮氧化物濃度測量值、氨氣流量測量值、協(xié)調(diào)系統(tǒng) 鍋爐主控輸出值、氨氣流量調(diào)節(jié)閥開度值均來自于火力發(fā)電機組的控制系統(tǒng)。
[0062] 本發(fā)明技術(shù)方案針對ACE工況下負(fù)荷變化頻繁，鍋爐燃燒系統(tǒng)擾動量大的特點，通 過加入鍋爐主控輸出和入口氮氧化物濃度對應(yīng)前饋量，增強了控制系統(tǒng)對負(fù)荷變化的響應(yīng) 速度，保證了控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)；可實現(xiàn)鍋爐負(fù)荷變化后，提前調(diào)整噴氨量以達(dá)到控制 SCR反應(yīng)器控制出口氮氧化物含量的目的。
[0063]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 一種火電廠SCR脫硝控制方法，所述控制方法應(yīng)用于包括SCR反應(yīng)器、主PID控制器和 畐化ID控制器的脫硝噴氨控制系統(tǒng)中，所述主PID控制器和所述副PID控制器采用串級連接 的方式進(jìn)行控制，其特征在于，所述控制方法包括： 獲取SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度測量值和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度設(shè)定值； 將所述SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度測量值與所述SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度 設(shè)定值相減，得到氮氧化物濃度偏差值； 將所述氮氧化物濃度偏差值輸入所述主PID控制器的輸入端，得到所述主PID控制器輸 出的氨氣流量需求值； 獲取SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度測量值和協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令； 根據(jù)所述SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度測量值和協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令對所述 氨氣流量需求值進(jìn)行修正，得到氨氣流量設(shè)定值； 獲取氨氣流量測量值，將其與所述氨氣流量設(shè)定值相減，得到氨氣流量偏差值； 將所述氨氣流量偏差值輸入所述副PID控制器的輸入端，得到所述副PID控制器輸出的 噴氨流量控制指令，所述噴氨流量控制指令用于控制執(zhí)行器調(diào)節(jié)氨氣流量調(diào)節(jié)閥開度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠SCR脫硝控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述SCR 反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度測量值和協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令對所述氨氣流量需求值 進(jìn)行修正，得到氨氣流量設(shè)定值，具體為： 獲取SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度測量值； 將所述SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度測量值通過第一折算函數(shù)得到對應(yīng)的第一氨氣 流量修正值;所述第一折算函數(shù)為利用SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度測量值修正氨氣流 量需求值的函數(shù)； 獲取協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令； 將所述協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令通過第二折算函數(shù)得到對應(yīng)的第二氨氣流量修正 值;所述第二折算函數(shù)為利用協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令修正氨氣流量需求值的函數(shù)； 將所述氨氣流量需求值與所述第一氨氣流量修正值和所述第二氨氣流量修正值相加， 得到氨氣流量設(shè)定值。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火電廠SCR脫硝控制方法，其特征在于，所述第一折算函 數(shù)采用試驗的方法確定； 執(zhí)行器手動狀態(tài)下，改變噴氨流量調(diào)節(jié)閥開度，記錄對應(yīng)的氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出 口氮氧化物濃度，得到氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系yi = fi(xi); XI表示氨氣流量，yi表示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度； 改變鍋爐負(fù)荷，記錄對應(yīng)的SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化 物濃度，得到SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系 二1 =巧0'1) ;Z康示SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度，y康示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度； 根據(jù)氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系yi = fi(xi)、SCR反應(yīng)器的 入口氮氧化物濃度和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系2,=巧〇\)，得到氨氣流量 和SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系，即為第一折算函數(shù)。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃煤機組SCR脫硝噴氨控制方法，其特征在于，所述第二 折算函數(shù)采用試驗的方法確定； 執(zhí)行器手動狀態(tài)下，改變噴氨流量調(diào)節(jié)閥開度，記錄對應(yīng)的氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出 口氮氧化物濃度，得到氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系y2 = f2(X2); X2表示氨氣流量，y2表示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度； 改變鍋爐負(fù)荷，記錄對應(yīng)的協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物 濃度，得到協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系 & =巧(J::) ;z康示協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令，y康示SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度； 根據(jù)氨氣流量和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系y2 = f2(X2)、協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐 主控輸出指令和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度的函數(shù)關(guān)系、扔〇':）、得到氨氣流量和協(xié) 調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令的函數(shù)關(guān)系，即為第二折算函數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠SCR脫硝控制方法，其特征在于，所述SCR反應(yīng)器的 出口氮氧化物濃度測量值、SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度設(shè)定值、SCR反應(yīng)器的入口氮氧 化物濃度測量值、氨氣流量測量值、協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令、氨氣流量調(diào)節(jié)閥開度均屬 于火力發(fā)電機組的DCS控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于火力發(fā)電機組煙氣脫硝控制技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種火電廠SCR脫硝控制方法，包括：獲取SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度測量值和SCR反應(yīng)器的出口氮氧化物濃度設(shè)定值；將其相減得到氮氧化物濃度偏差值；將其輸入主PID控制器的輸入端，得到主PID控制器輸出的氨氣流量需求值；獲取SCR反應(yīng)器的入口氮氧化物濃度測量值和協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐主控輸出指令；根據(jù)其對氨氣流量需求值進(jìn)行修正，得到氨氣流量設(shè)定值；獲取氨氣流量測量值，將其與氨氣流量設(shè)定值相減，得到氨氣流量偏差值；將其輸入副PID控制器的輸入端，得到副PID控制器輸出的噴氨流量控制指令，能夠增強了控制系統(tǒng)對負(fù)荷變化的響應(yīng)速度，保證了控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
【IPC分類】G05D7/06
【公開號】CN105700570
【申請?zhí)枴緾N201610235007
【發(fā)明人】趙宇, 鄒包產(chǎn), 韓秋喜, 李云, 周昕
【申請人】中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北分公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年4月15日