一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于：包括保溫板切邊裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述保溫板切邊裝置主要由設(shè)置有滑軌的機(jī)架，設(shè)置在滑軌上并能沿滑軌滑動(dòng)的刀架，設(shè)置在刀架上的切刀以及設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)刀架在滑軌上滑動(dòng)的電機(jī)組成；所述自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的工控機(jī)，均與工控機(jī)相連接的輸入模塊、顯示模塊雙極性穩(wěn)壓電源電路和三階濾波電路，以及與雙極性穩(wěn)壓電源電路相連接的電源組成；所述三階濾波電路還與電機(jī)相連接。本發(fā)明使用切刀對(duì)保溫板進(jìn)行切邊，切邊時(shí)噪聲小且不易產(chǎn)生粉塵；自動(dòng)控制系統(tǒng)能自動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，效率高且能保證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的準(zhǔn)確度，適合推廣運(yùn)用。
【專利說明】
一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種切邊裝置，具體是指一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在保溫板完成成型加工后都是采用電鋸來進(jìn)行切邊處理。由于電鋸切割時(shí)的振動(dòng)較大，當(dāng)需要根據(jù)保溫板定量寬度進(jìn)行切邊時(shí)，其切割精度難以達(dá)到理想要求。同時(shí)，采用電鋸切割時(shí)不僅噪聲大，會(huì)嚴(yán)重影響人們的聽力，而且還會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵飄散在空氣中，不僅會(huì)影響到空氣的質(zhì)量，而且有些粉塵甚至是具有毒性的，一旦被人體吸入，將會(huì)對(duì)人體造成極大地傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服目前采用電鋸對(duì)保溫板進(jìn)行切邊時(shí)不僅噪聲大，還會(huì)產(chǎn)生大量粉塵的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，切邊時(shí)噪聲小且不易產(chǎn)生粉塵的基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，包括保溫板切邊裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述保溫板切邊裝置主要由設(shè)置有滑軌的機(jī)架，設(shè)置在滑軌上并能沿滑軌滑動(dòng)的刀架，設(shè)置在刀架上的切刀以及設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)刀架在滑軌上滑動(dòng)的電機(jī)組成;所述自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的工控機(jī)，均與工控機(jī)相連接的輸入模塊、顯示模塊、雙極性穩(wěn)壓電源電路和三階濾波電路，以及與雙極性穩(wěn)壓電源電路相連接的電源組成;所述三階濾波電路還與電機(jī)相連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述雙極性穩(wěn)壓電源電路主要由三端穩(wěn)壓器Ul，三端穩(wěn)壓器U2，三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，正極與三端穩(wěn)壓器Ul的VIN管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻Rl后與三端穩(wěn)壓器Ul的ADJ管腳相連接的電容Cl，正極與電容Cl的負(fù)極相連接、負(fù)極與三端穩(wěn)壓器U2的VIN管腳相連接的電容C2，正極與三端穩(wěn)壓器Ul的VOUT管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R2后與三端穩(wěn)壓器Ul的ADJ管腳相連接的電容C3，正極與電容C3的負(fù)極相連接、負(fù)極與三端穩(wěn)壓器U2的VOUT管腳相連接的電容C4，P極與電容C3的負(fù)極相連接、N極與三極管VTI的基極相連接的二極管DI，串接在電容C3的正極與三極管VTI的發(fā)射極之間的電阻R3，串接在電容C4的負(fù)極與三極管VTI的集電極之間的電阻R4，N極與三極管VTI的發(fā)射極相連接、P極與三極管VT2的基極相連接的二極管D2，N極與三極管VTl的集電極相連接、P極與三極管VT3的基極相連接的二極管D3，串接在三極管VT2的集電極與三極管VT3的集電極之間的電阻R5，串接在三極管VT2的發(fā)射極與三極管VT3的發(fā)射極之間的電阻R6，N極與三極管VT2的發(fā)射極相連接、P極經(jīng)電阻R7后與三極管VT2的基極相連接的二極管D4，N極與三極管VT3的發(fā)射極相連接、P極經(jīng)電阻R8后與三極管VT3的基極相連接的二極管D5，串接在三極管VT4的基極與發(fā)射極之間的電阻R9，串接在三極管VT4的基極與集電極之間的電阻RlO，正極與三極管VT4的集電極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT4的集電極相連接的電容C5，以及正極經(jīng)電阻R12后與三極管VT4的發(fā)射極相連接、負(fù)極與三極管VT4的發(fā)射極相連接的電容C6組成;所述三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的集電極相連接，其集電極與三極管VT3的集電極相連接;所述三極管VT4的基極分別與電容C5的負(fù)極和電容C6的正極相連接，其集電極與二極管D4的P極相連接，其發(fā)射極與二極管D5的P極相連接;所述三端穩(wěn)壓器Ul的AD J管腳與三端穩(wěn)壓器U2的ADJ管腳相連接，其VIN管腳與三端穩(wěn)壓器U2的VIN管腳共同組成雙極性穩(wěn)壓電源電路的輸入端并與電源相連接，所述三極管VT4的集電極與發(fā)射極共同組成雙極性穩(wěn)壓電源電路的輸出端并與工控機(jī)相連接。
[0007]再進(jìn)一步的，所述三階濾波電路由放大器Pl，放大器P2，放大器P3，三極管VT5，三極管VT6，N極經(jīng)電阻R13后與放大器Pl的正輸入端相連接、P極與放大器Pl的正輸入端相連接的二極管D6，正極經(jīng)電阻R16后與放大器Pl的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極接地的電容C7，N極與電容C7的正極相連接、P極與三極管VT5的基極相連接的二極管D7，正極與放大器Pl的輸出端相連接、負(fù)極與放大器P2的正輸入端相連接的電容C8，串接在放大器Pl的輸出端與三極管VT5的發(fā)射極之間的電阻Rl7，串接在放大器P2的正輸入端與輸出端之間的電阻R14，P極與三極管VT5的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R19后與放大器P3的負(fù)輸入端相連接的二極管D8，N極經(jīng)電阻R18后與三極管VT5的集電極相連接、P極與放大器P2的輸出端相連接的二極管D9，正極與放大器P3的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極接地的電容C9，串接在電容C9的正極與三極管VT6的發(fā)射極之間的電阻R20，一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接、另一端接地的電阻R21，以及N極經(jīng)電阻R15后與放大器P3的正輸入端相連接、P極與放大器P3的輸出端相連接的二極管DlO組成;所述放大器P2的負(fù)輸入端與三極管VT5的發(fā)射極相連接，其輸出端與放大器P3的正輸入端相連接;所述三極管VT6的集電極與放大器P3的輸出端相連接，其基極作為三階濾波電路的輸出端并與電機(jī)相連接;所述放大器Pl的正輸入端作為三階濾波電路的輸入端并與工控機(jī)相連接。
[0008]同時(shí)，所述機(jī)架上設(shè)有與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接的絲桿，所述刀架上設(shè)有與絲桿相配合的絲桿導(dǎo)軌。
[0009]再進(jìn)一步的，所述滑軌設(shè)置為兩條，該兩條滑軌分別設(shè)置在機(jī)架的左右兩側(cè)，所述刀架的左端安裝在左側(cè)的滑軌上，該刀架的右端則安裝在右側(cè)的滑軌上，所述絲桿位于兩條滑軌之間。
[0010]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述機(jī)架上還設(shè)有照明燈，所述照明燈設(shè)置在機(jī)架的側(cè)面。
[0011]為了確保效果，所述刀架為兩個(gè)，該兩個(gè)刀架分別設(shè)置在滑軌的兩端，所述兩個(gè)刀架上的切刀對(duì)稱設(shè)置。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013](I)本發(fā)明使用切刀對(duì)保溫板進(jìn)行切邊，切邊時(shí)噪聲小且不易產(chǎn)生粉塵;并且，切刀切割平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，因此能保證切割精度；同時(shí)，機(jī)架上設(shè)有滑軌，刀架可在滑軌上滑動(dòng)，通過刀架在滑軌上的滑動(dòng)可便于調(diào)整切刀切割保溫板料邊的寬度。本發(fā)明使用自動(dòng)控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中，雙極性穩(wěn)壓電源電路可以對(duì)工業(yè)電源進(jìn)行穩(wěn)壓處理，而三階濾波電路可對(duì)工控機(jī)的控制信號(hào)進(jìn)行濾波處理，以保證工控機(jī)可以準(zhǔn)確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可準(zhǔn)確控制切刀切割保溫板的寬度，因此能保證保溫板切邊寬度的精確度。
[0014](2)本發(fā)明的雙極性穩(wěn)壓電源電路通過兩個(gè)三端穩(wěn)壓器可對(duì)電源進(jìn)行穩(wěn)壓處理，同時(shí)，三極管VTl、三極管VT2、三極管VT3、三極管VT4共同作用并對(duì)電路進(jìn)行過載、短路保護(hù)，以保證工控機(jī)的安全使用，防止工控機(jī)使用不穩(wěn)定的電源電壓而被損壞。
[0015](3)本發(fā)明的三階濾波電路通過放大器P1，放大器P2，放大器P3對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行三級(jí)放大并濾波，處理后的控制信號(hào)穩(wěn)定且準(zhǔn)確度高，從而能保證電機(jī)嚴(yán)格按照輸入的控制指令動(dòng)作。
[0016](4)本發(fā)明的機(jī)架上設(shè)有絲桿，同時(shí)刀架上設(shè)有與絲桿配合的絲桿導(dǎo)軌，通過絲桿與絲桿導(dǎo)軌的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿即可使刀架在滑軌上平穩(wěn)的滑動(dòng)，可保證切刀移動(dòng)距離的精準(zhǔn)。
[0017](5)本發(fā)明的機(jī)架上設(shè)有照明燈，便于對(duì)保溫板進(jìn)行照明，以便于觀察保溫板的下層鋁箔板。
[0018](6)本發(fā)明的刀架設(shè)為兩個(gè)，該兩個(gè)刀架分別設(shè)置滑軌的兩端，兩個(gè)刀架上的切刀對(duì)稱設(shè)置，使用時(shí)兩個(gè)切刀可同時(shí)對(duì)保溫板的兩側(cè)進(jìn)行切邊；同時(shí)通過調(diào)整兩個(gè)切刀之間的距離可保證保溫板的寬度。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的自動(dòng)控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的雙極性穩(wěn)壓電源電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的三階濾波電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1一機(jī)架，2一電機(jī)，3一刀架，4一切刀，5—滑軌，6—照明燈。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例
[0026]如圖1所示，本發(fā)明的保溫板切邊系統(tǒng)，包括保溫板切邊裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述保溫板切邊裝置主要由機(jī)架1、刀架3和切刀4組成，所述切刀4設(shè)置在刀架3上，所述刀架3設(shè)置在機(jī)架I上。本發(fā)明的切刀3為條形刀片，該切刀4傾斜設(shè)置，其刀鋒向下。該切刀4可通過螺釘或其他可拆卸式安裝方式安裝在刀架3上，以便于更換，同時(shí)還可在切刀4切口部位變鈍或損壞時(shí)可移動(dòng)切刀4并使用切刀4的其他部位進(jìn)行切割。
[0027]本發(fā)明的刀架3設(shè)置為兩個(gè)，該兩個(gè)刀架3分別設(shè)置在機(jī)架I的兩端，兩個(gè)刀架3上的切刀4對(duì)稱設(shè)置。使用時(shí)，將機(jī)架I安裝在保溫板出料端，保溫板輸出時(shí)將從機(jī)架I上方經(jīng)過，兩個(gè)刀架3位于保溫板的兩側(cè)，通過調(diào)整兩個(gè)刀架3之間的距離即可調(diào)整兩個(gè)切刀4之間的距離，該兩個(gè)切刀4之間的距離即為保溫板的寬度，保溫板經(jīng)過切刀4時(shí)將被切掉多余的邊料。本發(fā)明采用切刀4對(duì)保溫板進(jìn)行切割，切邊時(shí)噪聲小且不易產(chǎn)生粉塵。并且，切刀切割平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，因此能保證切割精度。
[0028]為了便于觀察保溫板的下層鋁箔板，在所述機(jī)架I上還設(shè)有照明燈6，所述照明燈6設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面，使用時(shí)照明燈6位于保溫板的下方。所述照明燈6的燈頭上連接有燈座軟管，該燈座軟管安裝在機(jī)架I上，通過燈座軟管可調(diào)整照明燈6的照明位置。
[0029]為了便于移動(dòng)刀架3，以便于調(diào)整兩個(gè)切刀4之間的間距，所述機(jī)架I上設(shè)有滑軌5，所述刀架3設(shè)置在滑軌5上并能沿滑軌5滑動(dòng)。所述滑軌5設(shè)置為兩條，該兩條滑軌5分別設(shè)置在機(jī)架I的左右兩側(cè)，所述刀架3的左端安裝在左側(cè)的滑軌5上，該刀架3的右端則安裝在右側(cè)的滑軌5上。所述機(jī)架I上還設(shè)有能轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，所述絲桿位于兩條滑軌5之間，如圖1所示。同時(shí)，刀架3上則設(shè)有與絲桿相配合的絲桿導(dǎo)軌，絲桿與絲桿導(dǎo)軌配合連接。轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿時(shí)，在絲桿導(dǎo)軌的配合下即可推動(dòng)刀架3在滑軌5上滑動(dòng)。
[0030]本發(fā)明使用電機(jī)2驅(qū)動(dòng)刀架3在滑軌5上滑動(dòng)，即將絲桿連接電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)2工作，其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，本發(fā)明的電機(jī)2與自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接，從而通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于能精確控制切刀4移動(dòng)的距離，即可控制保溫板的寬度。
[0031]所述自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由控制電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)的工控機(jī)，均與工控機(jī)相連接的輸入模塊、顯示模塊、雙極性穩(wěn)壓電源電路和三階濾波電路，以及與雙極性穩(wěn)壓電源電路相連接的電源組成;所述三階濾波電路還與電機(jī)2相連接，如圖2所示。所述輸入模塊用于輸入控制電機(jī)2工作的指令，該控制指令可控制刀架3在滑軌5上滑動(dòng)的方向與距離，即可控制切刀4切割保溫板側(cè)邊的寬度，所述輸入模塊可以是鍵盤。所述顯示模塊用于顯示電機(jī)2的工作情況以及刀架3在滑軌5上滑動(dòng)的距離等信息，所述顯示模塊可以是普通的顯示屏，也可以是將輸入功能和顯示功能集成為一體的具有觸摸顯示功能的顯示屏。
[0032]其中，所述雙極性穩(wěn)壓電源電路的輸入端與電源相連接，其輸出端與工控機(jī)的電源端口相連接。所述輸入模塊與工控機(jī)的控制信號(hào)輸入端口相連接，所述顯示模塊與工控機(jī)的顯示端口相連接。所述三階濾波電路的輸入端與工控機(jī)的控制信號(hào)輸出端口相連接，其輸出端則與電機(jī)2相連接。
[0033]如圖3所示，所述雙極性穩(wěn)壓電源電路主要由三端穩(wěn)壓器Ul，三端穩(wěn)壓器U2，三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，電容Cl，電容C2，電容C3，電容C4，電容C5，電容C6，電阻Rl，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻R7，電阻R8，電阻R9，電阻RlO，電阻Rl I，電阻Rl2，二極管Dl，二極管D2，二極管D3，二極管D4以及二極管D5組成。
[0034]具體的，所述電容Cl的正極與三端穩(wěn)壓器Ul的VIN管腳相連接，其負(fù)極經(jīng)電阻Rl后與三端穩(wěn)壓器Ul的ADJ管腳相連接。所述電容C2的正極與電容Cl的負(fù)極相連接，其負(fù)極與三端穩(wěn)壓器U2的VIN管腳相連接。所述電容C3的正極與三端穩(wěn)壓器Ul的VOUT管腳相連接，其負(fù)極經(jīng)電阻R2后與三端穩(wěn)壓器Ul的ADJ管腳相連接。所述電容C4的正極與電容C3的負(fù)極相連接，其負(fù)極與三端穩(wěn)壓器U2的VOUT管腳相連接。所述二極管Dl的P極與電容C3的負(fù)極相連接，其N極與三極管VTl的基極相連接。所述電阻R3串接在電容C3的正極與三極管VTl的發(fā)射極之間，所述電阻R4串接在電容C4的負(fù)極與三極管VTI的集電極之間。
[0035]所述二極管02的~極與三極管VTl的發(fā)射極相連接，其P極與三極管VT2的基極相連接。所述二極管03的~極與三極管VTl的集電極相連接，其P極與三極管VT3的基極相連接。所述電阻R5串接在三極管VT2的集電極與三極管VT3的集電極之間，所述電阻R6串接在三極管VT2的發(fā)射極與三極管VT3的發(fā)射極之間。所述二極管D4的N極與三極管VT2的發(fā)射極相連接，其P極經(jīng)電阻R7后與三極管VT2的基極相連接。所述二極管05的~極與三極管VT3的發(fā)射極相連接，其P極經(jīng)電阻R8后與三極管VT3的基極相連接。所述電阻R9串接在三極管VT4的基極與發(fā)射極之間，所述電阻RlO串接在三極管VT4的基極與集電極之間。所述電容C5的正極與三極管VT4的集電極相連接，其負(fù)極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT4的集電極相連接。所述電容C6的正極經(jīng)電阻R12后與三極管VT4的發(fā)射極相連接，其負(fù)極與三極管VT4的發(fā)射極相連接。
[0036]所述三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的集電極相連接，其集電極與三極管VT3的集電極相連接;所述三極管VT4的基極分別與電容C5的負(fù)極和電容C6的正極相連接，其集電極與二極管D4的P極相連接，其發(fā)射極與二極管D5的P極相連接;所述三端穩(wěn)壓器Ul的AD J管腳與三端穩(wěn)壓器U2的ADJ管腳相連接，其VIN管腳與三端穩(wěn)壓器U2的VIN管腳共同組成雙極性穩(wěn)壓電源電路的輸入端，所述三極管VT4的集電極與發(fā)射極共同組成雙極性穩(wěn)壓電源電路的輸出端。
[0037]本發(fā)明的三端穩(wěn)壓器Ul和U2均采用的是LM317型號(hào)的三端穩(wěn)壓器，所述電源采用的是工業(yè)用電電源。所述雙極性穩(wěn)壓電源電路可以對(duì)工業(yè)電源進(jìn)行穩(wěn)壓處理，以保證工控機(jī)可以準(zhǔn)確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可準(zhǔn)確控制切刀切割保溫板的寬度，因此能保證保溫板切邊寬度的精確度。其中，兩個(gè)三端穩(wěn)壓器可對(duì)電源進(jìn)行穩(wěn)壓處理，同時(shí)，三極管VT1、三極管VT2、三極管VT3、三極管VT4共同作用并對(duì)電路進(jìn)行過載、短路保護(hù)，以保證工控機(jī)的安全使用，防止工控機(jī)使用不穩(wěn)定的電源電壓而被損壞。
[0038]如圖4所示，所述三階濾波電路由放大器Pl，放大器P2，放大器P3，三極管VT5，三極管VT6，電阻R13，電阻R14，電阻R15，電阻R16，電阻R17，電阻R18，電阻R19，電阻R20，電阻R21，電容C7，電容C8，電容C9，二極管D6，二極管D7，二極管D8，二極管D9以及二極管DlO組成。
[0039]具體的，所述二極管06的_及經(jīng)電阻R13后與放大器Pl的正輸入端相連接，其P極與放大器Pl的正輸入端相連接。所述電容C7的正極經(jīng)電阻R16后與放大器Pl的負(fù)輸入端相連接，負(fù)極接地。所述二極管07的_及與電容C7的正極相連接，其P極與三極管VT5的基極相連接。所述電容C8的正極與放大器PI的輸出端相連接，其負(fù)極與放大器P2的正輸入端相連接。所述電阻Rl 7串接在放大器PI的輸出端與三極管VT5的發(fā)射極之間，所述電阻Rl 4串接在放大器P2的正輸入端與輸出端之間。所述二極管D8的P極與三極管VT5的發(fā)射極相連接，其N極經(jīng)電阻R19后與放大器P3的負(fù)輸入端相連接。所述二極管09的_及經(jīng)電阻R18后與三極管VT5的集電極相連接，其P極與放大器P2的輸出端相連接。所述電容C9的正極與放大器P3的負(fù)輸入端相連接，其負(fù)極接地。所述電阻R20串接在電容C9的正極與三極管VT6的發(fā)射極之間，所述電阻R21的一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接、其另一端接地。所述二極管DlO的N極經(jīng)電阻R15后與放大器P3的正輸入端相連接，其P極與放大器P3的輸出端相連接。
[0040]同時(shí)，所述放大器P2的負(fù)輸入端與三極管VT5的發(fā)射極相連接，其輸出端與放大器P3的正輸入端相連接。所述三極管VT6的集電極與放大器P3的輸出端相連接，其基極作為三階濾波電路的輸出端;所述放大器Pl的正輸入端作為三階濾波電路的輸入端。本發(fā)明的三階濾波電路通過放大器P1，放大器P2，放大器P3對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行三級(jí)放大并濾波，處理后的控制信號(hào)穩(wěn)定且準(zhǔn)確度高，從而能保證電機(jī)嚴(yán)格按照輸入的控制指令動(dòng)作。
[0041 ]如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于:包括保溫板切邊裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述保溫板切邊裝置主要由設(shè)置有滑軌(5)的機(jī)架(I)，設(shè)置在滑軌(5)上并能沿滑軌(5)滑動(dòng)的刀架(3)，設(shè)置在刀架(3)上的切刀(4)以及設(shè)置在機(jī)架(I)上用于驅(qū)動(dòng)刀架(3)在滑軌(5)上滑動(dòng)的電機(jī)(2)組成;所述自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由控制電機(jī)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的工控機(jī)，均與工控機(jī)相連接的輸入模塊、顯示模塊、雙極性穩(wěn)壓電源電路和三階濾波電路，以及與雙極性穩(wěn)壓電源電路相連接的電源組成;所述三階濾波電路還與電機(jī)(2)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述雙極性穩(wěn)壓電源電路主要由三端穩(wěn)壓器Ul，三端穩(wěn)壓器U2，三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，正極與三端穩(wěn)壓器Ul的VIN管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻Rl后與三端穩(wěn)壓器Ul的ADJ管腳相連接的電容Cl，正極與電容Cl的負(fù)極相連接、負(fù)極與三端穩(wěn)壓器U2的VIN管腳相連接的電容C2，正極與三端穩(wěn)壓器Ul的VOUT管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R2后與三端穩(wěn)壓器Ul的ADJ管腳相連接的電容C3，正極與電容C3的負(fù)極相連接、負(fù)極與三端穩(wěn)壓器U2的VOUT管腳相連接的電容C4，P極與電容C3的負(fù)極相連接、N極與三極管VTl的基極相連接的二極管DI，串接在電容C3的正極與三極管VTI的發(fā)射極之間的電阻R3，串接在電容C4的負(fù)極與三極管VTl的集電極之間的電阻R4，N極與三極管VTl的發(fā)射極相連接、P極與三極管VT2的基極相連接的二極管D2，N極與三極管VTl的集電極相連接、P極與三極管VT3的基極相連接的二極管D3，串接在三極管VT2的集電極與三極管VT3的集電極之間的電阻R5，串接在三極管VT2的發(fā)射極與三極管VT3的發(fā)射極之間的電阻R6，N極與三極管VT2的發(fā)射極相連接、P極經(jīng)電阻R7后與三極管VT2的基極相連接的二極管D4，N極與三極管VT3的發(fā)射極相連接、P極經(jīng)電阻R8后與三極管VT3的基極相連接的二極管D5，串接在三極管VT4的基極與發(fā)射極之間的電阻R9，串接在三極管VT4的基極與集電極之間的電阻RlO，正極與三極管VT4的集電極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT4的集電極相連接的電容C5，以及正極經(jīng)電阻R12后與三極管VT4的發(fā)射極相連接、負(fù)極與三極管VT4的發(fā)射極相連接的電容C6組成;所述三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的集電極相連接，其集電極與三極管VT3的集電極相連接;所述三極管VT4的基極分別與電容C5的負(fù)極和電容C6的正極相連接，其集電極與二極管D4的P極相連接，其發(fā)射極與二極管D5的P極相連接;所述三端穩(wěn)壓器Ul的ADJ管腳與三端穩(wěn)壓器U2的ADJ管腳相連接，其VIN管腳與三端穩(wěn)壓器U2的VIN管腳共同組成雙極性穩(wěn)壓電源電路的輸入端并與電源相連接，所述三極管VT4的集電極與發(fā)射極共同組成雙極性穩(wěn)壓電源電路的輸出端并與工控機(jī)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述三階濾波電路由放大器Pl，放大器P2，放大器P3，三極管VT5，三極管VT6，N極經(jīng)電阻R13后與放大器Pl的正輸入端相連接、P極與放大器Pl的正輸入端相連接的二極管D6，正極經(jīng)電阻R16后與放大器Pl的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極接地的電容C7，N極與電容C7的正極相連接、P極與三極管VT5的基極相連接的二極管D7，正極與放大器Pl的輸出端相連接、負(fù)極與放大器P2的正輸入端相連接的電容C8，串接在放大器Pl的輸出端與三極管VT5的發(fā)射極之間的電阻Rl7，串接在放大器P2的正輸入端與輸出端之間的電阻R14，P極與三極管VT5的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R19后與放大器P3的負(fù)輸入端相連接的二極管D8，N極經(jīng)電阻R18后與三極管VT5的集電極相連接、P極與放大器P2的輸出端相連接的二極管D9，正極與放大器P3的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極接地的電容C9，串接在電容C9的正極與三極管VT6的發(fā)射極之間的電阻R20，一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接、另一端接地的電阻R21，以及N極經(jīng)電阻R15后與放大器P3的正輸入端相連接、P極與放大器P3的輸出端相連接的二極管DlO組成;所述放大器P2的負(fù)輸入端與三極管VT5的發(fā)射極相連接，其輸出端與放大器P3的正輸入端相連接;所述三極管VT6的集電極與放大器P3的輸出端相連接，其基極作為三階濾波電路的輸出端并與電機(jī)(2)相連接;所述放大器Pl的正輸入端作為三階濾波電路的輸入端并與工控機(jī)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有與電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸相連接的絲桿，所述刀架(3)上設(shè)有與絲桿相配合的絲桿導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述滑軌(5)設(shè)置為兩條，該兩條滑軌(5)分別設(shè)置在機(jī)架(I)的左右兩側(cè)，所述刀架(3)的左端安裝在左側(cè)的滑軌(5)上，該刀架(3)的右端則安裝在右側(cè)的滑軌(5)上，所述絲桿位于兩條滑軌(5)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還設(shè)有照明燈(6)，所述照明燈(6)設(shè)置在機(jī)架(I)的側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種基于雙極性穩(wěn)壓電源的三階濾波式保溫板切邊系統(tǒng)，其特征在于:所述刀架(3)為兩個(gè)，該兩個(gè)刀架(3)分別設(shè)置在滑軌(5)的兩端，所述兩個(gè)刀架(3)上的切刀(4)對(duì)稱設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B26D1/04GK105892549SQ201610203182
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李政, 張才華
【申請(qǐng)人】成都惠寶節(jié)能科技有限公司