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一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法

文檔序號(hào):10723911閱讀:653來(lái)源:國(guó)知局
一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法。包括如下步驟:步驟1:輸入代加工零件的IGS文件;步驟2:過(guò)濾出IGS文件中所有旋轉(zhuǎn)曲面;步驟3:分析得到旋轉(zhuǎn)曲面上所有待加工的曲線;步驟4:結(jié)合旋轉(zhuǎn)曲面的幾何信息,求出待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo)和法向量;步驟5:根據(jù)待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo)和法向量,反求激光切割裝置的姿態(tài);步驟6:根據(jù)激光切割機(jī)床的姿態(tài),輸出激光切割裝置運(yùn)動(dòng)控制指令。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,不需要工人通過(guò)“示教再現(xiàn)”的方法操作激光切割設(shè)備動(dòng)作,記憶加工路徑,可以直接在電腦上分析加工零件的幾何信息,由電腦自動(dòng)生成機(jī)床加工控制指令,極大的提升了效率。
【專利說(shuō)明】
一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 利用激光切割機(jī)床進(jìn)行三維的激光零件切割時(shí),需要先根據(jù)待加工的零件生成加 工路徑,通常待加工零件的幾何信息記錄在CAD文件中,需要生成的加工控制指令是機(jī)床各 軸的一系列連續(xù)的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。
[0003] IGS一一初始化圖形交換規(guī)范是一種通用的CAD/CAM信息交換標(biāo)準(zhǔn),作為一種通用 的CAD文件格式,幾乎所有的三維CAD軟件都可以打開和生成IGS文件。在IGS文件中,信息的 基本單位是實(shí)體,而每個(gè)實(shí)體都有其定義和記錄形式,通過(guò)實(shí)體可以描述產(chǎn)品的形狀、尺寸 以及產(chǎn)品的特性。
[0004] 目前國(guó)內(nèi)對(duì)于三維旋轉(zhuǎn)體的激光切割,一般采取的是"示教再現(xiàn)"的方法,即由人 工通過(guò)示教盒一步一步的操縱機(jī)床動(dòng)作,記憶加工路徑,然后再由機(jī)床自動(dòng)再現(xiàn),這種方法 一是效率低,可重復(fù)性差,每切割一種零件,都需要人工重新示教一遍,二是對(duì)于復(fù)雜零件, 人工示教十分困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)一種通過(guò)直接讀取旋轉(zhuǎn)體零件的IGS文件,分 析獲得加工零件的幾何信息,然后自動(dòng)生成機(jī)床加工控制指令,用于激光切割機(jī)床的旋轉(zhuǎn) 體激光切割方法。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法,其特征在于包括如下步驟: (1)步驟1:在工控機(jī)上輸入代加工零件的IGS文件;
[0007] (2)步驟2:工控機(jī)過(guò)濾出IGS文件中所有旋轉(zhuǎn)曲面;
[0008] (3)步驟3:工控機(jī)分析得到旋轉(zhuǎn)曲面上所有待加工的曲線;
[0009] (4)步驟4:結(jié)合旋轉(zhuǎn)曲面的幾何信息,求出待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo)和 法向量;
[0010] (5)步驟5 :根據(jù)待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo)和法向量,反求激光切割裝 置的姿態(tài);
[0011] (6)步驟6:工控機(jī)根據(jù)激光切割機(jī)床的姿態(tài),輸出激光切割裝置運(yùn)動(dòng)控制指令。
[0012] 所述步驟2中旋轉(zhuǎn)曲面是以一條平面曲線繞其平面上的一條直線旋轉(zhuǎn)一周所成的 曲面。
[0013] 所述步驟4中求出待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ軸三維坐標(biāo)和法向量包括如下步驟:
[0014] (1)根據(jù)IGS文件中的待加工曲線類型和記錄的參數(shù),可以得到待加工曲線的曲線 方程;
[0015] ⑵根據(jù)待加工曲線的曲線方程可以直接求出曲線上任意一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo);
[0016] (3)根據(jù)求出的任意一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo),求出該點(diǎn)所在的母線;
[Ο。17] (4)在母線上求出該點(diǎn)的法向量錢(i二:?)。
[0018] 所述步驟5中反求激光切割裝置的姿態(tài)包括如下步驟:
[0019] (1)步驟5-1:當(dāng)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)為五軸機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí),執(zhí)行步驟5-2;若機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu) 缺失一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的四軸機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí),執(zhí)行步驟5-4;
[0020] ⑵步驟5-2:設(shè)機(jī)床XYZ平移軸的平移量為(Bx,By,B z),機(jī)床的另外兩旋轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)角度為(θ?,θ2),同時(shí)由已知的待加工曲線上的一點(diǎn)坐標(biāo)([,',^,以及該點(diǎn)的法向量 (u x,uy,uz),設(shè)機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸為ΑΒ軸,則有θ: = ΘΑ,θ2 = ΘΒ,激光頭加工點(diǎn)到激光頭旋轉(zhuǎn)中心的 距離為L(zhǎng),則根據(jù)激光切割裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)建立起機(jī)床各軸的控制量(B x,By,ΒΖ,0^02)和刀 路坐標(biāo)(1^^,1'2,1^,%,11 2)的方程;
[0023] (3)步驟5-3:求解步驟2所得的方程,由于刀路坐標(biāo)(Tx,Ty,T z,ux,uy,uz)已知,所以 通過(guò)方程求解得到機(jī)床各軸的控制量(8\,8^82,01,02)的表達(dá)式;
[0024] (4)步驟5-4:設(shè)機(jī)床XYZ平移軸的平移量為(Bx,By,B z),機(jī)床的另外兩旋轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)角度為(θι,θ2),同時(shí)由已知的待加工曲線上的一點(diǎn)坐標(biāo)(!^,1,1^),以及該點(diǎn)的法向量 (1^,1^,112),根據(jù)激光切割裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)建立起機(jī)床各軸的控制量(8\,8^82,0 1,02)和刀 路坐標(biāo)(Tx,Ty,T z,ux,uy,uz)的方程,同時(shí)由于機(jī)床只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,所以待加工曲線上的一 點(diǎn)的法向量(U x,Uy,Uz )中有一個(gè)分量為常數(shù);
[0025] (5)步驟5-5:求解步驟4所得的方程,得到解(Bx,By,Β ζ,Θ:,Θ2),由于(Ux,uy,uz)中有 一個(gè)分量為常數(shù),使求得的解具有如下特性:9:,02中有一個(gè)角度始終為常數(shù),該組解即可用 與四軸激光切割機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)體的切割。
[0026] 本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,不需要工人通過(guò)"示教再現(xiàn)"的方法操作激光切割設(shè)備動(dòng) 作,記憶加工路徑,可以直接在電腦上分析加工零件的幾何信息,由電腦自動(dòng)生成機(jī)床加工 控制指令,極大的提升了效率;可以有效解決復(fù)雜零件的機(jī)床加工問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明的主程序流程圖。
[0028]圖2為本發(fā)明中求待加工曲線坐標(biāo)和法向量的流程圖。
[0029]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0031] 如圖1~圖2所示,包括如下步驟:
[0032] (1)步驟1:在工控機(jī)上輸入代加工零件的IGS文件;
[0033] (2)步驟2:工控機(jī)過(guò)濾出IGS文件中所有旋轉(zhuǎn)曲面;
[0034] (3)步驟3:工控機(jī)分析得到旋轉(zhuǎn)曲面上所有待加工的曲線;
[0035] (4)步驟4:結(jié)合旋轉(zhuǎn)曲面的幾何信息,求出待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo)和 法向量;
[0036] (5)步驟5:根據(jù)待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo)和法向量,反求激光切割裝置 的姿態(tài);
[0037] (6)步驟6:工控機(jī)根據(jù)激光切割機(jī)床的姿態(tài),輸出激光切割裝置運(yùn)動(dòng)控制指令。所 述步驟2中旋轉(zhuǎn)曲面是以一條平面曲線繞其平面上的一條直線旋轉(zhuǎn)一周所成的曲面。
[0038]所述步驟4中求出待加工曲線上每一點(diǎn)的XYZ軸三維坐標(biāo)和法向量包括如下步驟:
[0039] (1)根據(jù)IGS文件中的待加工曲線類型和記錄的參數(shù),可以得到待加工曲線的曲線 方程;
[0040] (2)根據(jù)待加工曲線的曲線方程可以直接求出曲線上任意一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo);
[0041] (3)根據(jù)求出的任意一點(diǎn)的XYZ三維坐標(biāo),求出該點(diǎn)所在的母線;
[0042] (4)在母線上求出該點(diǎn)的法向量錢(?ζ, 。
[0043] 所述步驟5中反求激光切割裝置的姿態(tài)包括如下步驟:
[0044] (1)步驟5-1:當(dāng)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)為五軸機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí),執(zhí)行步驟5-2;若機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu) 缺失一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的四軸機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí),執(zhí)行步驟5-4;
[0045] (2)步驟5-2:設(shè)機(jī)床ΧΥΖ平移軸的平移量為(Bx,By,Β ζ),機(jī)床的另外兩旋轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)角度為(θ?,θ2),同時(shí)由已知的待加工曲線上的一點(diǎn)坐標(biāo)([,',^,以及該點(diǎn)的法向量 (ux,uy,uz),設(shè)機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸為ΑΒ軸,則有θ: = ΘΑ,θ2 = ΘΒ,激光頭加工點(diǎn)到激光頭旋轉(zhuǎn)中心的 距離為L(zhǎng),則根據(jù)激光切割裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)建立起機(jī)床各軸的控制量(B x,By,ΒΖ,0^02)和刀 路坐標(biāo)(1^^,1'2,1^,%,11 2)的方程;
[0048] (3)步驟5-3:求解步驟2所得的方程,由于刀路坐標(biāo)(Tx,Ty,T z,ux,uy,uz)已知,所以 通過(guò)方程求解得到機(jī)床各軸的控制量(8\,8^82,01,02)的表達(dá)式;
[0049] (4)步驟5-4:設(shè)機(jī)床XYZ平移軸的平移量為(Bx,By,B z),機(jī)床的另外兩旋轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)角度為(θι,θ2),同時(shí)由已知的待加工曲線上的一點(diǎn)坐標(biāo)(!^,1,1^),以及該點(diǎn)的法向量 (1,%,112),根據(jù)激光切割裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)建立起機(jī)床各軸的控制量(8\,87,82,0 1,02)和刀 路坐標(biāo)(Tx,Ty,Tz,ux,uy,u z)的方程,同時(shí)由于機(jī)床只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,所以待加工曲線上的一 點(diǎn)的法向量(UX,Uy,U Z )中有一個(gè)分量為常數(shù);
[0050] (5)步驟5-5:求解步驟4所得的方程,得到解(Bx,By,Βζ,Θ:,Θ 2),由于(ux,uy,uz)中有 一個(gè)分量為常數(shù),使求得的解具有如下特性中有一個(gè)角度始終為常數(shù),該組解即可用 與四軸激光切割機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)體的切割。
[0051] 其中IGES文件中每種曲線類型都定義了表達(dá)形式,得到了曲線類型就知道了曲線 的表達(dá)公式,參數(shù)就是公式中確定一條曲線需要的參數(shù)數(shù)據(jù)。如IGES標(biāo)準(zhǔn)中直線由起點(diǎn)和 終點(diǎn)定義,參數(shù)數(shù)據(jù)就指的是起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)PI (XI,Π ,Zl),P2(X2,Y2,Z2)。
[0052] 實(shí)施例:
[0053]如圖2所示,以機(jī)械形式為XYZAB式的五軸機(jī)床為例,假設(shè)五軸機(jī)床機(jī)械形式為如 圖3所示的XYZAB形式,待加工零件被夾裝在A軸上,只能繞A軸做旋轉(zhuǎn),激光切割頭可以做 XYZ軸的平移和繞B軸做旋轉(zhuǎn),激光切割頭可以做XYZ軸的平移和繞B軸的旋轉(zhuǎn),激光頭加工 點(diǎn)到激光頭旋轉(zhuǎn)中心的距離為L(zhǎng),待加工的一點(diǎn)的坐標(biāo)為: 已知,此時(shí)機(jī)床XYZ軸平移分別為仏,87,8248軸旋轉(zhuǎn)角度分別為0^06,為所求,則可以根據(jù) 空間的幾何關(guān)系建立起方程:
[0058] 求解該方程,便可以得到機(jī)床運(yùn)動(dòng)到加工點(diǎn)時(shí)的各控制量(Bx,By,Βζ,Θ Α,ΘΒ),從而 生成加工控制指令。對(duì)于其他機(jī)械結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床,也可以結(jié)合其空間構(gòu)型建立起相應(yīng)的 方程進(jìn)行求解。
[0059]實(shí)際應(yīng)用中,國(guó)內(nèi)的許多管材激光切割機(jī)只有四軸,仍然可以應(yīng)用本發(fā)明進(jìn)行大 部分的旋轉(zhuǎn)體零件的切割,以缺失了Β軸,只有ΧΥΖΑ四軸的機(jī)床為例,方法為:在加工過(guò)程 中,讓激光切割頭的方向始終與Ζ軸平行,取待加工點(diǎn)的法向量的u z分量始終為1,代入式 二,即可使所得解的ΘΒ值始終為0,即B軸不旋轉(zhuǎn),從而得到四軸機(jī)床切割的控制指令。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法,其特征在于包括如下步驟: (1) 步驟1:在工控機(jī)上輸入代加工零件的IGS文件; (2) 步驟2:工控機(jī)過(guò)濾出IGS文件中所有旋轉(zhuǎn)曲面; (3) 步驟3:工控機(jī)分析得到旋轉(zhuǎn)曲面上所有待加工的曲線; (4) 步驟4:結(jié)合旋轉(zhuǎn)曲面的幾何信息,求出待加工曲線上每一點(diǎn)的ΧΥΖΞ維坐標(biāo)和法向 量; (5) 步驟5:根據(jù)待加工曲線上每一點(diǎn)的ΧΥΖΞ維坐標(biāo)和法向量,反求激光切割裝置的姿 態(tài); (6) 步驟6:工控機(jī)根據(jù)激光切割機(jī)床的姿態(tài),輸出激光切割裝置運(yùn)動(dòng)控制指令。2. 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法,其特征是:所述步驟2中旋轉(zhuǎn)曲面 是W-條平面曲線繞其平面上的一條直線旋轉(zhuǎn)一周所成的曲面。3. 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法,其特征在于所述步驟4中求出待加 工曲線上每一點(diǎn)的XYZ軸Ξ維坐標(biāo)和法向量包括如下步驟: (1) 根據(jù)IGS文件中的待加工曲線類型和記錄的參數(shù),可W得到待加工曲線的曲線方 程; (2) 根據(jù)待加工曲線的曲線方程可W直接求出曲線上任意一點(diǎn)的ΧΥΖΞ維坐標(biāo);(3)根 據(jù)求出的任意一點(diǎn)的ΧΥΖΞ維坐標(biāo),求出該點(diǎn)所在的母線; (4)在母線上求出該點(diǎn)的法向量讀、採(cǎi)賽品。.4. 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)體激光切割的方法,其特征在于所述步驟5中反求激光 切割裝置的姿態(tài)包括如下步驟: (1) 步驟5-1:當(dāng)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)為五軸機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí),執(zhí)行步驟5-2;若機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)缺失 一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的四軸機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí),執(zhí)行步驟5-4; (2) 步驟5-2:設(shè)機(jī)床XYZ平移軸的平移量為(Bx,By,Bz),機(jī)床的另外兩旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角 度為(θι,θ2),同時(shí)由已知的待加工曲線上的一點(diǎn)坐標(biāo)(Tx,Ty,Tz),W及該點(diǎn)的法向量(Ux, Uy,Uz),設(shè)機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸為ΑΒ軸,則有θι = Θα,θ2 = Θβ,激光頭加工點(diǎn)到激光頭旋轉(zhuǎn)中屯、的距離 為L(zhǎng),則根據(jù)激光切割裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)建立起機(jī)床各軸的控制量(Bx,By,Bz,θl,θ2)和刀路坐 柄(Τχ , Ty , Τζ , Ux , Uv ,山)的方程;(3) 步驟5-3:求解步驟2所得的方程,由于刀路坐標(biāo)(Τχ,Ty,Τζ,Ux,Uy,Uz)已知,所W通過(guò) 方程求解得到機(jī)床各軸的控制量化,By,Bz,θl,θ2)的表達(dá)式; (4) 步驟5-4:設(shè)機(jī)床XYZ平移軸的平移量為(Bχ,By,Bz),機(jī)床的另外兩旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角 度為(91,目2),同時(shí)由已知的待加工曲線上的一點(diǎn)坐標(biāo)(Tχ,Ty,Tz),W及該點(diǎn)的法向量(Uχ, Uy,Uz),根據(jù)激光切割裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)建立起機(jī)床各軸的控制量(Bx,By,Bz,θl,θ2)和刀路坐 標(biāo)(Tx,Ty,Tz,Ux,Uy,山)的方程,同時(shí)由于機(jī)床只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,所W待加工曲線上的一點(diǎn)的 法向量(Ux,Uy,Uz)中有一個(gè)分量為常數(shù); (5)步驟5-5:求解步驟4所得的方程,得到解(Bx,By,Bz,θι,θ2),由于(化,Uy,Uz)中有一個(gè) 分量為常數(shù),使求得的解具有如下特性:θ?,θ2中有一個(gè)角度始終為常數(shù),該組解即可用與四 軸激光切割機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)體的切割。
【文檔編號(hào)】G05B19/4097GK106094731SQ201610586442
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日 公開號(hào)201610586442.8, CN 106094731 A, CN 106094731A, CN 201610586442, CN-A-106094731, CN106094731 A, CN106094731A, CN201610586442, CN201610586442.8
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