于控制降壓變壓器TCl的輸出端的電源通斷。
[0021]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過控制系統(tǒng)對(duì)鋸床上的多種電路控制，使得對(duì)工件能實(shí)現(xiàn)一次裝夾進(jìn)行多角度鋸切，且通過PLC控制能夠簡便工人對(duì)鋸床控制的操作過程，提高鋸床的自動(dòng)化程度，使得提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的電路原理圖一；
[0024]圖3為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的電路原理圖二 ；
[0025]圖4為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的電路原理圖三；
[0026]圖5為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的電路原理圖四；
[0027]圖6為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的PLC控制電路原理圖一；
[0028]圖7為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的PLC控制電路原理圖二 ；
[0029]圖8為本實(shí)用新型一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)的電路原理圖五。
[0030]圖中:1、鋸輪電機(jī)電路；2、鋸輪電機(jī)風(fēng)扇電路；3、水泵電路；4、鋸架液壓電機(jī)電路；5、鋸床縱向直流電機(jī)電路；6、夾臺(tái)液壓電機(jī)電路；7、工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)電路；8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)剎車電路；9、PLC控制電路；10、變壓器控制電路；11、排肩電機(jī)電路。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參照?qǐng)D1至8所示，本實(shí)施例的一種卷筒軸鋸切控制系統(tǒng)，包括有用于提供設(shè)備電源的主電源電路，設(shè)置在主電源電路上的鋸輪電機(jī)電路1、鋸輪電機(jī)風(fēng)扇電路2、水泵電路3、排肩電機(jī)電路11、鋸架液壓電機(jī)電路4、夾臺(tái)液壓電機(jī)電路6、工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)電路7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)剎車電路8、以及用于控制上述電路的PLC控制電路9，所述主電源電路上還連接有變壓器控制電路10，所述變壓器控制電路10的輸出端連接有鋸床縱向直流電機(jī)電路5。
[0032]所述PLC控制電路9包括有連接在主電源電路上的降壓變壓器TC1、PLC單片機(jī)，所述降壓變壓器TCl輸出端對(duì)PLC單片機(jī)進(jìn)行電源供電，所述PLC單片機(jī)輸入端X30連接有用于鋸床總停的常閉按鈕SB1、輸入端X31連接有用于鋸架左移的常開按鈕SB2、輸入端X32連接有用于鋸架右移的常開按鈕SB3，PLC單片機(jī)輸出端YO連接有用于控制鋸輪電機(jī)電路I和鋸輪電機(jī)風(fēng)扇電路2的繼電器KA1、輸出端Yl連接有用于控制水泵電路3的繼電器KA2、輸出端Y2連接有用于控制排肩電機(jī)電路11的繼電器KA3、輸出端Y3連接有用于控制鋸架液壓電機(jī)電路4的繼電器KA4、輸出端Y4連接有用于控制夾臺(tái)液壓電機(jī)電路6的繼電器KA5、輸出端Y5連接繼電器KA6和輸出端Y6連接繼電器KA7均用于控制工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)電路7、輸入端Y23連接有用于控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)剎車電路8的繼電器KA20、輸入端Y7連接繼電器KA8和輸入端YlO連接繼電器KA9和輸入端Yll連接繼電器KAlO均用于控制鋸床縱向直流電機(jī)電路5。
[0033]所述鋸輪電機(jī)電路I包括有斷路器QF2、變頻器BP1、電機(jī)M1，所述斷路器QF2的輸入端耦接于主電源電路上、輸出端連接變頻器BPl的輸入端，所述變頻器BPl的輸出端驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ml，所述繼電器KAl的常開觸點(diǎn)KAl連接在變頻器BPl的控制端，
[0034]所述鋸輪電機(jī)風(fēng)扇電路2包括有接觸器KMl、電機(jī)風(fēng)扇Ul，所述接觸器KMl的線圈KMl耦接于繼電器KAl的常開觸點(diǎn)KAl上，接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KMl —端連接在斷路器QF2的輸出端與變頻器BPl的輸入端之間、另一端連接在電機(jī)風(fēng)扇Ul上。
[0035]所述水泵電路3包括有斷路器QF3、接觸器KM2、熔斷器FRl、電機(jī)M2，所述接觸器KM2的線圈KM2耦接于繼電器KA2的常開觸點(diǎn)KA2上，所述斷路器QF3的輸入端耦接于主電源電路上、輸出端耦接于接觸器KM2的常開觸點(diǎn)KM2 —端，接觸器KM2的常開觸點(diǎn)KM2的另一端連接熔斷器FRl的一端，熔斷器FRl的另一端連接電機(jī)M2，
[0036]所述排肩電機(jī)電路11包括有接觸器KM3、熔斷器FR2、電機(jī)M3，所述接觸器KM3的線圈KM3耦接于繼電器KA3的常開觸點(diǎn)KA3上，所述接觸器KM3的常開觸點(diǎn)KM3 —端連接在斷路器QF3與常開觸點(diǎn)KM2之間、另一端連接在熔斷器FR2的一端，熔斷器FR2的另一端連接電機(jī)M3。
[0037]所述鋸架液壓電機(jī)電路4包括有斷路器QF4、接觸器KM4、熔斷器FR3、電機(jī)M4，所述接觸器KM4的線圈KM4耦接于繼電器KA4的常開觸點(diǎn)KA4上，所述斷路器QF4的輸入端連接在主電源電路上、輸出端連接接觸器KM4的常開觸點(diǎn)KM4的一端，常開觸點(diǎn)KM4的另一端連接熔斷器FR3的一端，熔斷器FR3的另一端連接電機(jī)M4。
[0038]所述夾臺(tái)液壓電機(jī)電路6包括有斷路器QF5、接觸器KM5、熔斷器FR4、電機(jī)M5，所述接觸器KM5的線圈KM5耦接于繼電器KA5的常開觸點(diǎn)KA5上，所述斷路器QF5的輸入端連接在主電源電路上、輸出端連接接觸器KM5的常開觸點(diǎn)KM5的一端，常開觸點(diǎn)KM5的另一端連接熔斷器FR4的一端，熔斷器FR4的另一端連接電機(jī)M5。
[0039]所述工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)電路7包括有斷路器QF6、變頻器BP2、電機(jī)M6，所述斷路器QF6的輸入端連接在主電源電路上、輸出端耦接于變頻器BP2的輸入端，變頻器BP2的輸出端連接電機(jī)M6，繼電器KA6的常開觸點(diǎn)KA6 —端連接變頻器BP2的控制端FWD、另一端連接變頻器BP2的控制端DCM，繼電器KA7的常開觸點(diǎn)KA7 —端連接變頻器BP2的控制端DCM、另一端連接變頻器BP2的控制端REV，
[0040]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)剎車電路8包括有接觸器KM10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)剎車裝置，接觸器KMlO的線圈KMlO耦接于接觸器KA20的常開觸點(diǎn)KA20上，接觸器KMlO的常開觸點(diǎn)KMlO的一端連接降壓變壓器TCl的輸出端、另一端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)剎車裝置。
[0041]所述變壓器控制電路10包括有降壓變壓器TC2、斷路器QF7、斷路器QF8，所述斷路器QF7的輸入端連接在主電源電路上、輸出端連接降壓變壓器TC2的輸入端，降壓變壓器TC2的輸出端連接斷路器QF8的輸入端，斷路器QF8的輸出端輸出降壓電源信號(hào)。
[0042]所述鋸床縱向直流電機(jī)電路5包括有控制芯片U2、接觸器KM6、接觸器KM7、接觸器KM8、電機(jī)M7，所述降壓電源信號(hào)輸入控制芯片U2的電源驅(qū)動(dòng)端，
[0043]所述接觸器KM6的線圈KM6耦接于繼電器KA8的常開觸點(diǎn)KA8上，所述接觸器KM6的聯(lián)動(dòng)常開觸點(diǎn)KM6的一輸入端連接控制芯片U2的正極輸出端、另一輸入端連接控制芯片U2的負(fù)極輸出端，聯(lián)動(dòng)常開觸點(diǎn)KM6的一輸出端連接電機(jī)M7的正極端、另一輸出端連接電機(jī)M7的負(fù)極端，
[0044]所述接觸器KM7的線圈KM7耦接于繼電器KA9的常開觸點(diǎn)KA9上，所述接觸器KM7的聯(lián)動(dòng)常開觸點(diǎn)KM7的一輸入端連接控制芯片U2的正極輸出端、另一輸入端連接控制芯片U2的負(fù)極輸出端，聯(lián)動(dòng)常開觸點(diǎn)KM7的一輸出端連接電機(jī)M7的正極端、另一輸出端連接電機(jī)M7的負(fù)極端
[0045]所述接觸器KM8的線圈KM8耦接于繼電器KAlO的常開觸點(diǎn)KAlO上，所述接觸器KM8的聯(lián)動(dòng)常開觸點(diǎn)KM8的一輸入端連接控制芯片U2的正極輸出端、另一輸入端連接控制芯片U2的負(fù)極輸出端，聯(lián)動(dòng)常開觸點(diǎn)KM8的一輸出端連接電機(jī)M7的正極端、另一輸出端連接電機(jī)M7的負(fù)極端。
[0046]所述常閉按鈕SBl還連接在降壓變壓器TCl的輸出端上，且常閉按鈕SBl上串聯(lián)有接觸器KM9的線圈KM9，所述接觸器KM9的常開觸點(diǎn)KM9串聯(lián)在降壓變壓器TCl的輸出端上，并用于控制降壓變壓器TCl的輸出端的電源通斷。
[0047]通過控制系統(tǒng)對(duì)鋸床上的多種電路控制，使得對(duì)工件能實(shí)現(xiàn)一次裝夾進(jìn)行多角度鋸切，且通過PLC控制能夠簡便工人對(duì)鋸床控制的操作過程，提高鋸床的自動(dòng)化程度，使得提尚設(shè)備的生廣效率。
[0048]通過采用上述技術(shù)方案，主電源電路用于驅(qū)動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行，鋸輪電機(jī)電路I控制鋸輪電機(jī)工作，用于對(duì)工件進(jìn)行鋸切，鋸輪電機(jī)風(fēng)扇電路2控制電機(jī)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)鋸輪電機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫工作，水泵電路3能夠控制水泵機(jī)工作對(duì)工件表面進(jìn)行水洗和水冷處理，降低工件損壞的幾率。排肩電機(jī)電路11控制排肩電機(jī)工作對(duì)鋸架上鋸輪對(duì)工件鋸切后產(chǎn)生的碎肩進(jìn)行排除收集處理，鋸架液壓電路控制鋸架油泵工作，使得鋸架能夠前后移動(dòng)，并通過光柵尺測(cè)量位置，以實(shí)現(xiàn)鋸架的移動(dòng)，用于鋸切深度