一種皮帶物料在線取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種皮帶物料取樣裝置，尤其是一種皮帶物料在線取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冶金工廠中皮帶上料中的物料采樣，多采用停皮帶人工采樣或利用簡單的取樣裝置人工手動(dòng)操作進(jìn)行礦石采樣的方法，這樣取樣方式存在效率低、人工成本高和因取樣重量不準(zhǔn)確而導(dǎo)致物料浪費(fèi)的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種皮帶物料在線取樣裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:由包括數(shù)字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊的微型PLC控制器、物料隔擋收集器、物料儲(chǔ)罐和稱重設(shè)備組成；所述微型PLC控制器的相應(yīng)輸入端分別接所述物料隔擋收集器采集位接近開關(guān)、停止位接近開關(guān)和稱重設(shè)備的相應(yīng)輸出端；其輸出端接所述物料隔擋收集器的電機(jī)的相應(yīng)輸入端；所述物料儲(chǔ)罐置于所述稱重設(shè)備上，所述物料隔擋收集器在微型PLC控制器控制下將上料皮帶上的預(yù)設(shè)重量的物料置入所述物料儲(chǔ)罐內(nèi)；所述物料引流器置于物料儲(chǔ)罐上。
[0006]所述微型PLC控制器安裝在電氣控制柜內(nèi)。
[0007]所述物料隔擋收集器由擋板、物料引流器、電機(jī)、傳動(dòng)軸、采集位置接近開關(guān)和停止位置接近開關(guān)組成；所述微型PLC控制器的相應(yīng)輸入端分別接所述采集位置接近開關(guān)、停止位置接近開關(guān)和稱重設(shè)備的輸出端；其輸出端接所述電機(jī)的輸入端；所述傳動(dòng)軸的一端連接所述電機(jī)的輸出軸前端，其另一端安裝所述擋板，所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述擋板運(yùn)動(dòng)；所述采集位置接近開關(guān)和停止位置接近開關(guān)分別安裝在擋板行程的前端和后端；所述物料引流器置于所述物料儲(chǔ)罐的上方。
[0008]所述擋板置于上料皮帶上方10 — 30厘米處，垂直放置，沿上料皮帶邊緣前端探入擋板總長度的3/4 ;所述物料引流器為喇叭口狀，其下端10厘米置于物料儲(chǔ)罐內(nèi)部中心位置，不與物料儲(chǔ)罐外壁接觸，其上端置于上料皮帶邊緣正下方10 — 20厘米處，其中心位置正對(duì)上料皮帶邊緣。
[0009]所述稱重設(shè)備置于上料皮帶側(cè)邊緣處的正下方。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型能夠在無人值守的情況下，在設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)按設(shè)定料重采集物料，準(zhǔn)時(shí)，準(zhǔn)量而且高效。它解決了傳統(tǒng)采樣方式中采樣效率低、人工成本高和因取樣重量不準(zhǔn)確的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:
[0014]I上料皮帶、2物料、3擋板、4物料引流器、5物料儲(chǔ)罐、6稱重傳感器、7電機(jī)、8采集位接近開關(guān)、9停止位接近開關(guān)、10、微型PLC控制器、11電氣控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示，一種皮帶物料在線取樣裝置，由包括數(shù)字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊的微型PLC控制器10、物料隔擋收集器、物料儲(chǔ)罐5和稱重設(shè)備6組成；所述微型PLC控制器10的相應(yīng)輸入端分別接所述物料隔擋收集器采集位接近開關(guān)8、停止位接近開關(guān)9和稱重設(shè)備6的相應(yīng)輸出端；其輸出端接所述物料隔擋收集器的電機(jī)7的相應(yīng)輸入端；所述物料儲(chǔ)罐5置于所述稱重設(shè)備6上，所述物料隔擋收集器在微型PLC控制器10控制下將上料皮帶I上的預(yù)設(shè)重量的物料2置入所述物料儲(chǔ)罐5內(nèi)；所述物料引流器4置于物料儲(chǔ)罐5上。
[0018]所述微型PLC控制器10安裝在電氣控制柜11內(nèi)。
[0019]所述物料隔擋收集器由擋板3、物料引流器4、電機(jī)7、傳動(dòng)軸、采集位置接近開關(guān)8和停止位置接近開關(guān)9組成；所述微型PLC控制器10的相應(yīng)輸入端分別接所述采集位置接近開關(guān)8、停止位置接近開關(guān)9和稱重設(shè)備6的輸出端；其輸出端接所述電機(jī)7的輸入端；所述傳動(dòng)軸的一端連接所述電機(jī)7的輸出軸前端，其另一端安裝所述擋板3，所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述擋板3運(yùn)動(dòng)；所述采集位置接近開關(guān)8和停止位置接近開關(guān)9分別安裝在擋板3行程的前端和后端；所述物料引流器4置于所述物料儲(chǔ)罐5的上方。
[0020]所述擋板3置于上料皮帶I上方10 — 30厘米處，垂直放置，沿上料皮帶I邊緣前端探入擋板3總長度的3/4 ;所述物料引流器4為喇叭口狀，其下端10厘米置于物料儲(chǔ)罐5內(nèi)部中心位置，不與物料儲(chǔ)罐5外壁接觸，其上端置于上料皮帶I邊緣正下方10 — 20厘米處，其中心位置正對(duì)上料皮帶I邊緣。
[0021]所述稱重設(shè)備置于上料皮帶I側(cè)邊緣處的正下方。
[0022]根據(jù)設(shè)定的取樣時(shí)間，電機(jī)7接收并執(zhí)行微型PLC 10的控制指令正轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸向皮帶物料方向滑動(dòng)，擋板3被帶動(dòng)做同向運(yùn)動(dòng)，直至采集位置接近開關(guān)8檢測(cè)到采樣位置到達(dá)，傳送信號(hào)給微型PLC 10，微型PLC 10發(fā)出控制指令，使電機(jī)7停止正轉(zhuǎn)。上料皮帶I上的物料2開始堆積，溢出的物料2落入物料引流器4內(nèi)。物料儲(chǔ)罐5收集經(jīng)物料引流器4下落的物料2 ;稱重設(shè)備6的傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的料重，與微型PLC 10中的預(yù)設(shè)的物料重量進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，微型PLC 10發(fā)出控制指令使電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸反向運(yùn)動(dòng)，擋板3反向運(yùn)動(dòng)，停止位置接近開關(guān)9檢測(cè)到擋板3時(shí)，傳送信號(hào)給微型PLC 10，微型PLC 10發(fā)出控制指令使電機(jī)7停止，擋板3停止，完成一次定時(shí)間、定重量、無人值守在線物料采集功能。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:由包括數(shù)字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊的微型PLC控制器(10)、物料隔擋收集器、物料儲(chǔ)罐(5)和稱重設(shè)備(6)組成；所述微型PLC控制器(10)的相應(yīng)輸入端分別接所述物料隔擋收集器采集位接近開關(guān)(8)、停止位接近開關(guān)(9)和稱重設(shè)備(6)的相應(yīng)輸出端；其輸出端接所述物料隔擋收集器的電機(jī)(7)的相應(yīng)輸入端；所述物料儲(chǔ)罐(5)置于所述稱重設(shè)備(6)上，所述物料隔擋收集器在微型PLC控制器(10 )控制下將上料皮帶(I)上的預(yù)設(shè)重量的物料(2 )置入所述物料儲(chǔ)罐(5)內(nèi)；所述物料引流器(4)置于物料儲(chǔ)罐(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述微型PLC控制器(10)安裝在電氣控制柜(11)內(nèi)。3.據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述物料隔擋收集器由擋板(3)、物料引流器(4)、電機(jī)(7)、傳動(dòng)軸、采集位置接近開關(guān)(8)和停止位置接近開關(guān)(9)組成；所述微型PLC控制器(10)的相應(yīng)輸入端分別接所述采集位置接近開關(guān)(8)、停止位置接近開關(guān)(9)和稱重設(shè)備(6)的輸出端；其輸出端接所述電機(jī)(7)的輸入端；所述傳動(dòng)軸的一端連接所述電機(jī)(7)的輸出軸前端，其另一端安裝所述擋板(3)，所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述擋板(3 )運(yùn)動(dòng)；所述采集位置接近開關(guān)(8 )和停止位置接近開關(guān)(9 )分別安裝在擋板(3 )行程的前端和后端；所述物料引流器(4)置于所述物料儲(chǔ)罐(5)的上方。4.據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述擋板(3)置于上料皮帶(I)上方10 — 30厘米處，垂直放置，沿上料皮帶(I)邊緣前端探入擋板(3 )總長度的3/4;所述物料引流器(4)為喇叭口狀，其下端10厘米置于物料儲(chǔ)罐(5)內(nèi)部中心位置，不與物料儲(chǔ)罐(5 )外壁接觸，其上端置于上料皮帶(I)邊緣正下方10 — 20厘米處，其中心位置正對(duì)上料皮帶(I)邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述稱重設(shè)備置于上料皮帶(I)側(cè)邊緣處的正下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶物料在線取樣裝置，由包括數(shù)字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊的微型PLC、物料隔擋收集器、物料儲(chǔ)罐和稱重設(shè)備組成；微型PLC的相應(yīng)輸入端分別接物料隔擋收集器和稱重設(shè)備的輸出端；其輸出端接述物料隔擋收集器的輸入端；物料儲(chǔ)罐置于稱重設(shè)備上，物料隔擋收集器在微型PLC控制下將上料皮帶上的物料置入所述物料儲(chǔ)罐內(nèi)；物料引流器置于物料儲(chǔ)罐上。它在無人值守的情況下，在設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)按設(shè)定料重采集物料，準(zhǔn)時(shí)，準(zhǔn)量而且高效。它解決了傳統(tǒng)采樣方式中采樣效率低、人工成本高和因取樣重量不準(zhǔn)確的問題。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號(hào)】CN204631556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520359251
【發(fā)明人】孫善川, 孔石頭, 何全武, 王杰錕
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日