一種食品加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種食品加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前豆?jié){機(jī)的控制電路中，開關(guān)電源電路的故障率相對(duì)較高，主要體現(xiàn)為不通電，其中以保險(xiǎn)電阻、半波整流二極管、開關(guān)電源芯片和高頻變壓器損壞為主，因線路板表面采取灌膠方式，使得整個(gè)線路板的可維修性大大降低，市場(chǎng)售后一般采用更換線路板的方式進(jìn)行維修，極大地增加了維修成本。另外，為了保證元器件的可靠供應(yīng)，一般情況下會(huì)選擇多家供應(yīng)商的多種開關(guān)電源方案，不同的方案對(duì)應(yīng)的電路不同，因此需要研發(fā)設(shè)計(jì)多款線路板，既增加了線路板設(shè)計(jì)成本又不利于線路板標(biāo)準(zhǔn)化。
[0003]市場(chǎng)上也存在一些線路板將開關(guān)電源電路轉(zhuǎn)換模塊集成封裝器件結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)防塵、防蟲效果，降低電源板短路損壞。但是該集成封裝器件一方面密封成本相對(duì)較高，另外該封裝器件需接插或者焊接在PCB板上，并沒有節(jié)省PCB板，反而會(huì)在高度方向上占用更大的空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種食品加工機(jī)，便于維修，降低維修成本。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種食品加工機(jī)，包括支架和線路板，線路板安裝在支架上，線路板上設(shè)有控制電路的元器件，支架的邊緣形成快修腔，支架將線路板分成兩個(gè)部分，兩個(gè)部分之間電連接，其中載有易損壞電子元件的部分固定在快修腔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述支架的邊緣具有翻邊，支架的內(nèi)底面設(shè)有向上凸起的擋筋，擋筋與翻邊連接并圍成快修腔。
[0007]進(jìn)一步的，所述支架的邊緣具有翻邊，支架的內(nèi)底面具有下沉部分，下沉部分的側(cè)壁與翻邊圍成快修腔。
[0008]進(jìn)一步的，所述線路板具有第一基板和第二基板，控制電路的開關(guān)電源回路位于第一基板上，控制電路的其它回路位于第二基板上，第一基板固定在快修腔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述線路板的上表面灌膠，第一基板上的灌膠厚度大于或等于第二基板上的灌膠厚度。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一基板的高度位置低于第二基板的高度位置，第一基板上的膠水頂面與第二基板上的膠水頂面處于相同的水平面上。
[0011]進(jìn)一步的，所述開關(guān)電源回路通過軟線或跳線或金屬箔與其它回路電連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一基板與第二基板為一體成型結(jié)構(gòu)，第一基板與第二基板之間通過易撕結(jié)構(gòu)連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述易撕結(jié)構(gòu)為多個(gè)連接筋，兩兩相鄰的連接筋之間具有將第一基板與第二基板隔開的縫隙，連接筋上設(shè)有易撕線。
[0014]進(jìn)一步的，所述快修腔的邊緣設(shè)有扣住第一基板的卡扣；或者，所述第一基板通過螺釘固定在快修腔內(nèi)。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):將構(gòu)成控制電路的一些容易損壞的元器件單獨(dú)設(shè)在快修腔內(nèi)，一般情況下，機(jī)器的控制電路出現(xiàn)故障后，只需要對(duì)快修腔內(nèi)的元器件進(jìn)行檢測(cè)、更換即可，不僅便于維修，也能夠大大降低維修成本。另外，對(duì)于不易損壞的元器件，采用較低的防護(hù)措施，降低防護(hù)成本，而對(duì)于在快修腔內(nèi)的較易損壞的元器件，采用較高等級(jí)的防護(hù)措施，降低損壞幾率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中支架的俯視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中線路板(帶元器件)的示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中支架的三維示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中線路板(帶元器件)的主視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二中支架的三維示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二中線路板(帶元器件)的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型提供一種食品加工機(jī)，包括支架和線路板，線路板安裝在支架上，線路板上設(shè)有控制電路的元器件，支架的邊緣形成快修腔，支架將線路板分成兩個(gè)部分，兩個(gè)部分之間電連接，其中有一部分固定在快修腔內(nèi)。將構(gòu)成控制電路的一些容易損壞的元器件單獨(dú)設(shè)在快修腔內(nèi)，一般情況下，機(jī)器的控制電路出現(xiàn)故障后，只需要對(duì)快修腔內(nèi)的元器件進(jìn)行檢測(cè)、更換即可，不僅便于維修，也能夠大大降低維修成本。另外，對(duì)于不易損壞的元器件，采用較低的防護(hù)措施，降低防護(hù)成本，而對(duì)于在快修腔內(nèi)的較易損壞的元器件，采用較高等級(jí)的防護(hù)措施，降低損壞幾率。
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]實(shí)施例一:
[0027]一般情況下，支架I上設(shè)置一個(gè)快修腔100即可，如圖1所示，為了便于后續(xù)灌膠，所以支架I的邊緣具有翻邊11，支架I的內(nèi)底面設(shè)有向上凸起的擋筋12，擋筋12與翻邊11連接并圍成兩個(gè)腔，面積較大的是普通腔101，面積較小的即為快修腔100。擋筋12的高度H為8?13mm，不超過翻邊11的高度，例如8mm、9mm、10mm、11mm、12mm或13mm等等，高度過小，影響灌膠，高度過大，占用空間且浪費(fèi)材料，擋筋12的厚度B為0.2?1mm，例如0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.7mm、0.8mm或Imm等等，厚度過小，容易變形，厚度過大，占用空間且浪費(fèi)材料，理論上講是強(qiáng)度滿足的前提下越薄越好。如果不考慮灌膠，則不用翻邊11，只需要擋筋12隔出快修腔100即可。
[0028]相應(yīng)的，如圖2所示，線路板2具有第一基板21和第二基板22，為了便于線路板2生產(chǎn)，第一基板21與第二基板22為一體成型結(jié)構(gòu)，可以像現(xiàn)有技術(shù)一樣加工線路板(指沒有布線和元器件的PCB板)，第一基板21與第二基板22之間通過易撕結(jié)構(gòu)連接。在需要維修時(shí)，將第一基板21與第二基板22撕開分離即可。圖2中所示的易撕結(jié)構(gòu)為多個(gè)連接筋23，第一基板21與第二基板22之間具有縫隙200，將線路板2安裝到支架I上的時(shí)候，擋筋11可以穿過縫隙200輔助將線路板2進(jìn)行定位，連接筋23上設(shè)有易撕線24，連接筋23長(zhǎng)度較短，便于維修時(shí)將連接筋23斷開。易撕線24的結(jié)構(gòu)可以參考整版郵票中相鄰兩張郵票之間由多個(gè)小孔排列形成的線。連接筋23要跨越擋筋11。除此之