執(zhí)行器的控制裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及執(zhí)行器的控制裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]執(zhí)行器，也稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是自動(dòng)控制領(lǐng)域的常用機(jī)電一體化設(shè)備(器件)，自動(dòng)化儀表的三大組成部分(檢測(cè)設(shè)備、調(diào)節(jié)設(shè)備和執(zhí)行設(shè)備)中的執(zhí)行設(shè)備；是具體控制信號(hào)的響應(yīng)機(jī)構(gòu)，主要是對(duì)一些設(shè)備和裝置進(jìn)行自動(dòng)操作，控制其開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)，用以代替人工作業(yè)。
[0005]現(xiàn)有的控制裝置主要采用分體式結(jié)構(gòu)，限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)、接線端子、電機(jī)運(yùn)行電容器、防潮加熱電阻、電位器、限位凸輪等作為分離原件分散安裝于執(zhí)行器內(nèi)部。如圖1所示，上述結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)中存在以下問(wèn)題:安裝分散，控制裝置的每個(gè)元器件都需要固定，元器件間的電器連接需要接線，線纜在安裝前需要做額外加工，這些都無(wú)形中增加了控制裝置的安裝時(shí)間；組裝復(fù)雜，控制裝置中元器件間的線纜需要人工連接，這需要對(duì)安裝人員進(jìn)行一定的培訓(xùn)，無(wú)形間也增加了人力成本；管理困難，控制裝置需要種類繁多的各類零件，管理這些零件需要消耗大量的時(shí)間和人力。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供執(zhí)行器的控制裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，能夠適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，可廣泛應(yīng)用于各類執(zhí)行器等機(jī)構(gòu)中，解決了傳統(tǒng)控制裝置零件分散、零件數(shù)量和種類多、安裝步驟繁瑣等問(wèn)題。
[0008]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含印制線路板、電位器、電機(jī)運(yùn)行電容、限位凸輪、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、支架、電位器齒輪、電位器傳動(dòng)齒輪、防潮加熱器、用戶接線端子、電機(jī)接線端子、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子、頂端軸承、定位柱，支架通過(guò)頂端軸承和螺絲固定在執(zhí)行器上，支架的一側(cè)設(shè)有電機(jī)運(yùn)行電容，支架的另一側(cè)通過(guò)定位柱和螺絲連接有印制電路板，支架的上部設(shè)有電位器，電位器的上部連接有電位器齒輪，限位凸輪設(shè)置在執(zhí)行器傳動(dòng)軸上，且執(zhí)行器傳動(dòng)軸的上部設(shè)有電位器傳動(dòng)齒輪，所述的印制線路板上焊接有微動(dòng)開(kāi)關(guān)、用戶接線端子、電機(jī)接線端子、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子和防潮加熱器。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理:將電機(jī)線路連接至電機(jī)接線端子，電機(jī)運(yùn)行電容線路連接至電機(jī)運(yùn)行電容接線端子上。
[0010]參看圖5，控制裝置通過(guò)用戶接線端子接通電源，防潮加熱器開(kāi)始工作，控制設(shè)備通過(guò)用戶接線端子給定運(yùn)行信號(hào)，電源通過(guò)印制電路板傳導(dǎo)，通過(guò)電機(jī)接線端子驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向、反向旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行器開(kāi)始運(yùn)行，執(zhí)行器傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)限位凸輪和電位器傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；電位器傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)電位器齒輪旋轉(zhuǎn)，電位器電阻值改變，通過(guò)電位器電阻值可計(jì)算得到執(zhí)行器運(yùn)行位置；
[0011]參看圖6，當(dāng)執(zhí)行器運(yùn)行至極限位置時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)因固定在執(zhí)行器傳動(dòng)軸的限位凸輪旋轉(zhuǎn)至凹陷位置而發(fā)生動(dòng)作，反饋限位信號(hào)同時(shí)斷開(kāi)電機(jī)電源，電機(jī)停止，執(zhí)行器停止。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]一、模塊化，通過(guò)將印制電路板作為元器件的載體，減少人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插裝焊接，自動(dòng)檢測(cè)，提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，有利于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，同時(shí)也減少零件數(shù)量，減少庫(kù)存管理消耗；
[0014]二、安裝步驟減少，簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟，降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。
[0015]【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型與執(zhí)行器連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3的背部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型中電位器運(yùn)行原理示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型中微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作原理示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、印制線路板；2、電位器；3、電機(jī)運(yùn)行電容；4、限位凸輪；5、微動(dòng)開(kāi)關(guān)；
6、支架；7、電位器齒輪；8、電位器傳動(dòng)齒輪；9、防潮加熱器；10、用戶接線端子；11、電機(jī)接線端子；12、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子；13、頂端軸承；14、定位柱；15、執(zhí)行器傳動(dòng)軸。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
[0024]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]參看圖2-圖4，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含印制線路板1、電位器2、電機(jī)運(yùn)行電容3、限位凸輪4、微動(dòng)開(kāi)關(guān)5、支架6、電位器齒輪7、電位器傳動(dòng)齒輪8、防潮加熱器9、用戶接線端子10、電機(jī)接線端子11、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子12、頂端軸承13、定位柱14，支架6通過(guò)頂端軸承13和螺絲固定在執(zhí)行器上，支架6的一側(cè)設(shè)有電機(jī)運(yùn)行電容3，支架6的另一側(cè)通過(guò)定位柱14和螺絲連接有印制電路板1，支架6的上部設(shè)有電位器2，電位器2的上部連接有電位器齒輪7，限位凸輪4設(shè)置在執(zhí)行器傳動(dòng)軸15上，且執(zhí)行器傳動(dòng)軸15的上部設(shè)有電位器傳動(dòng)齒輪8，所述的印制線路板I上焊接有微動(dòng)開(kāi)關(guān)5、用戶接線端子10、電機(jī)接線端子11、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子12和防潮加熱器9。
[0027]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:將電機(jī)線路連接至電機(jī)接線端子11，電機(jī)運(yùn)行電容線路連接至電機(jī)運(yùn)行電容接線端子12上；
[0028]參看圖5，控制裝置通過(guò)用戶接線端子10接通電源，防潮加熱器9開(kāi)始工作，控制設(shè)備通過(guò)用戶接線端子10給定運(yùn)行信號(hào)，電源通過(guò)印制電路板I傳導(dǎo)，通過(guò)電機(jī)接線端子11驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向、反向旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行器開(kāi)始運(yùn)行，執(zhí)行器傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)限位凸輪4和電位器傳動(dòng)齒輪8旋轉(zhuǎn)；電位器傳動(dòng)齒輪8帶動(dòng)電位器齒輪7旋轉(zhuǎn)，電位器2電阻值改變，通過(guò)電位器2電阻值可計(jì)算得到執(zhí)行器運(yùn)行位置；
[0029]參看圖6，當(dāng)執(zhí)行器運(yùn)行至極限位置時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)5因固定在執(zhí)行器傳動(dòng)軸15的限位凸輪4旋轉(zhuǎn)至凹陷位置而發(fā)生動(dòng)作，反饋限位信號(hào)同時(shí)斷開(kāi)電機(jī)電源，電機(jī)停止，執(zhí)行器停止。
[0030]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，能夠適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，可廣泛應(yīng)用于各類執(zhí)行器等機(jī)構(gòu)中，解決了傳統(tǒng)控制裝置零件分散、零件數(shù)量和種類多、安裝步驟繁瑣等問(wèn)題。
[0031]以上所述僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.執(zhí)行器的控制裝置，其特征在于它包含印制線路板(1)、電位器(2)、電機(jī)運(yùn)行電容(3)、限位凸輪(4)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5)、支架(6)、電位器齒輪(7)、電位器傳動(dòng)齒輪(8)、防潮加熱器(9)、用戶接線端子(10)、電機(jī)接線端子(11)、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子(12)、頂端軸承(13)、定位柱(14)，支架(6)通過(guò)頂端軸承(13)和螺絲固定在執(zhí)行器上，支架(6)的一側(cè)設(shè)有電機(jī)運(yùn)行電容(3)，支架(6)的另一側(cè)通過(guò)定位柱(14)和螺絲連接有印制電路板(1)，支架(6)的上部設(shè)有電位器(2)，電位器(2)的上部連接有電位器齒輪(7)，限位凸輪(4)設(shè)置在執(zhí)行器傳動(dòng)軸(15)上，且執(zhí)行器傳動(dòng)軸(15)的上部設(shè)有電位器傳動(dòng)齒輪(8)，所述的印制線路板(I)上焊接有微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5)、用戶接線端子(10、)電機(jī)接線端子(11)、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子(12)和防潮加熱器(9)。
【專利摘要】執(zhí)行器的控制裝置，它涉及自動(dòng)控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，支架通過(guò)頂端軸承和螺絲固定在執(zhí)行器上，支架的一側(cè)設(shè)有電機(jī)運(yùn)行電容，支架的另一側(cè)通過(guò)定位柱和螺絲連接有印制電路板，支架的上部設(shè)有電位器，電位器的上部連接有電位器齒輪，限位凸輪設(shè)置在執(zhí)行器傳動(dòng)軸上，且執(zhí)行器傳動(dòng)軸的上部設(shè)有電位器傳動(dòng)齒輪，所述的印制線路板上焊接有微動(dòng)開(kāi)關(guān)、用戶接線端子、電機(jī)接線端子、電機(jī)運(yùn)行電容接線端子和防潮加熱器。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，能夠適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，可廣泛應(yīng)用于各類執(zhí)行器等機(jī)構(gòu)中，解決了傳統(tǒng)控制裝置零件分散、零件數(shù)量和種類多、安裝步驟繁瑣等問(wèn)題。
【IPC分類】G05B19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204667133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520304594
【發(fā)明人】王超
【申請(qǐng)人】上海孚因流體動(dòng)力設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日