：搭建RCV系統(tǒng)，包括：8個現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)服務 器、計算服務器、歷史服務器、工程師站、操作員站1、操作員站2、POP大屏、網(wǎng)絡設備等；8個 控制站通過一層環(huán)網(wǎng)交換機連接到一層控制網(wǎng)，數(shù)據(jù)服務器配置4個網(wǎng)卡，兩塊冗余網(wǎng)卡 連接到一層環(huán)網(wǎng)，兩塊冗余網(wǎng)卡連接到二層環(huán)網(wǎng)，計算服務器和歷史服務器通過二層環(huán)網(wǎng) 交換機連接到二層網(wǎng)絡，工程師站、操作員站1、操作員站2、POP大屏通過二層交換機連接 到二層網(wǎng)絡。包括工藝系統(tǒng)流程圖畫面8幅、報警功能、趨勢顯示功能、日志功能等，集成后 的RCV系統(tǒng)結(jié)構圖如圖1中DCS系統(tǒng)所示。步驟三：根據(jù)RCV系統(tǒng)測試點個數(shù)搭建測試裝 置，現(xiàn)場采集控制器：DI點165個，一塊DI卡24通道，共使用7塊卡；DO點47個，一塊DO 卡24通道，共使用2塊卡；AO點6個，一塊AO卡12通道，共使用1塊卡；AI點31個，一塊 AI卡8通道，共使用4塊卡；共需要14塊IO板卡，配置8套現(xiàn)場采集控制器；步驟四：接線 設計，端接表是測試環(huán)境搭建過程中、測試過程中重要依據(jù)文件，更是測試設計中的一個重 要工作內(nèi)容。考慮到接線的簡潔性與系統(tǒng)的經(jīng)濟型，端子類型設計統(tǒng)一為輸出端為無源信 號，輸入端內(nèi)部供電方式；模擬量統(tǒng)一采用4-20mA電流信號輸入輸出，其它類型信號修改 相應的配置文件即可，不影響系統(tǒng)的測試工作。端接表中測試裝置和被測試系統(tǒng)中需要點 配置信息如下表所示：
[0027]
[0028] 根據(jù)上表所示每一個信號點所需要的配置信息多達20個左右，如果人工進行填 寫工作量大、出錯率高，并且測試工作是整個平臺設計、工程設計工作的下游工作，上游設 計的變更會導致測試人員大量的修改工作，為了提高測試工作效率和質(zhì)量，設計一種自動 填寫工具，此自動填寫工具使用EXCEL表格內(nèi)部函數(shù)功能，根據(jù)每種信號的接線端定義、機 柜布置規(guī)則等進行填寫信息設計。將上游設計文件如IOlist等文件的信息導入到表格模 板中，LO端和Ll端的相應配置信息即可自動生成。
[0029] (三）測試用例設計包括，步驟一：總結(jié)工藝要求，根據(jù)電廠系統(tǒng)與設備相關資料、 調(diào)試規(guī)程相關資料、核電廠檢修與維護相關資料、核電廠相關標準等，總結(jié)出被測系統(tǒng)的工 藝要求；步驟二：分類測試功能，根據(jù)被測系統(tǒng)的工藝要求及限制條件，確定出測試功能； 步驟三：確定輸入工況，根據(jù)每種測試功能的要求，確定每種觸發(fā)條件的輸入變量和各變量 的輸入值；步驟四：確定判定準則，根據(jù)工藝要求確定每種工況的判定準則即各種工況所 涉及的設備、傳感器等的輸出值。
[0030](四）測試執(zhí)行包括，步驟一：確認測試裝置與被測系統(tǒng)的通訊建立，根據(jù)用戶名 和密碼登入測試裝置上位機，通過輸入設定的IP地址和密碼登入到通訊服務器，點擊通訊 連接按鈕，然后點擊變量強制按鈕測試通訊服務器和現(xiàn)場采集控制器的通訊是否建立，如 果通訊未建立，則查看硬件連接及軟件配置后，再進行通訊連接檢查。步驟二：啟動模型服 務器，通過輸入設定的IP地址和密碼登入模型服務器，停止正在運行的進程（無論是否在 運行），確認所有進程停止后，上載進程，進程上載完成后自動彈出主程序界面。步驟三：工 藝系統(tǒng)模型主程序操作，包括：模式選擇，初始工況選擇，工藝系統(tǒng)選擇，打開RCV系統(tǒng)顯示 畫面，開始運行。手動控制設備動作可以通過軟件中工具一〉數(shù)據(jù)庫一〉按設備代號查找， 找到相應的設備控制點，然后根據(jù)測試要求強制成或模擬量工程量值。步驟四：根 據(jù)測試用例，在模型主程序中和Ll被測試系統(tǒng)流程圖畫面中設置測試初始工況；根據(jù)測試 用例操作步驟，強制各種設備動作、參數(shù)變化或控制過程；查看Ll被測試系統(tǒng)流程圖畫面、 報警列表、趨勢曲線等畫面的預期響應是否與測試用例判定標準一致。
[0031] 測試方法實施例一：
[0032] 介紹一個具體的工藝用例設計和測試執(zhí)行過程，此種方法設計測試用例進行測 試，不僅能測試出組態(tài)與設計輸入不一致的問題，更能檢測出功能設計輸入的問題。以RCV 系統(tǒng)下泄的隔離與投運操作為例，設計一種以核電站現(xiàn)場實際調(diào)試經(jīng)驗為基礎的測試用 例。設計測試用例要掌握被測系統(tǒng)在核電廠實現(xiàn)的功能，根據(jù)電廠系統(tǒng)與設備相關資料、調(diào) 試規(guī)程相關資料、核電廠檢修與維護相關資料、核電廠相關標準等，總結(jié)出被測系統(tǒng)的工藝 要求。以RCV系統(tǒng)為例，總結(jié)RCV系統(tǒng)下泄的隔離與投運要求、RCV系統(tǒng)下泄的投運順序要 求如下。
[0033] RCV系統(tǒng)下泄的投運順序要求：
[0034] (1)應先投運上充，再投下泄，以確保下泄流有充分的冷卻；
[0035] (2)上充投運：全關046VP，開啟048、050VP，逐步開啟046VP，將上充流量加至至少 6m3/h，以確保下泄的冷卻；
[0036] (3)下泄投運：先開啟010VP，以避免010VP關閉引起下泄孔板下游的超壓，再開啟 02、03VP，最后視情況投運下泄孔板（07、08、09VP)，目的是避免02、03VP開啟時，02、03VP下 游出現(xiàn)汽化現(xiàn)象；
[0037] RCV系統(tǒng)下泄的隔離與投運要求：
[0038] (I)PZR水位L0W3(10% )時自動關閉02/03/07/08/09VP，以隔離下泄，以避免一 回路水裝量的減少。07/08/09VP關閉響應時間較02/03VP快，避免001EX內(nèi)汽化。
[0039] (2)02RF下游溫度達57°C時，旁路除鹽床觸發(fā)報警，以保護樹脂床；達109. 5°C時， 關閉02/03VP，隔離下泄，避免013VP下游降壓后汽化。
[0040] (3)CIA信號出現(xiàn)時，自動關閉安全殼隔離閥RCV03/10VP ;
[0041] (4)010VP未全開時閉鎖03/07/08/09VP的開啟，以避免下泄孔板下游超壓；
[0042] (5)07/08/09VP關閉狀態(tài)時才能對02/03VP進行操作；02/03VP全開時方可打開 07/08/09VP，以避免產(chǎn)生汽化現(xiàn)象；
[0043] (6)048VP關閉或050/227VP都關閉，或上充管線壓力低，則07/08/09VP自動關閉 且閉鎖打開；
[0044] 根據(jù)以上工藝要求，設計測試用例包括自動隔離下泄管線功能、安注信號和CIA 信號時系統(tǒng)的響應、泄管線相關閥門閉鎖功能等8種功能測試用例，每種功能包括多種輸 入工況，如自動隔離下泄管線功能中包括上充管線壓力低、下泄管線溫度高、穩(wěn)壓器低低水 位等工況。下表為自動隔離下泄管線測試用例。
[0045]
[0046] 測試方法實施例二：雪崩測試
[0047] 根據(jù)雪崩測試要求，LO系統(tǒng)通過在通訊服務器端執(zhí)行測試程序，在一定時間內(nèi)發(fā) 送一定規(guī)模的數(shù)字量信號和模擬量信號，檢驗DCS系統(tǒng)在雪崩工況下，性能是否滿足設計 要求。
[0048] 本實用新型端接表設計考慮到各種類型信號LO端和Ll端的接線方式，實現(xiàn)自動 化配置功能，通過輸入上游設計文件的IO表單，實現(xiàn)LO端和DCS端接線信息自動生成功 能，可以提高因上游設計更改或者測試需求更改而需要更改端接表的工作效率。
[0049] 本實用新型通過在測試裝置的上位機中設計程序?qū)崿F(xiàn)變量的批量處理，模擬核電 站現(xiàn)場大量信號變化狀態(tài)，配合DCS系統(tǒng)進行雪崩測試。
【主權項】
1. 一種基于仿真系統(tǒng)的核電DCS平臺測試裝置，其特征在于：包括模型服務器，運行包 括化學和容積控制系統(tǒng)在內(nèi)的全部系統(tǒng)仿真模型；上位機，功能為通訊配置，運行監(jiān)視控制 畫面；通訊服務器，實現(xiàn)現(xiàn)場采集控制器與模型服務器的數(shù)據(jù)通訊，其端口 A連接下層交換 機，端口 B連接上層交換機；模型服務器連接上層服務器1 口、上位機連接模型服務器2 口、 通訊服務器連接上層交換機3 口；現(xiàn)場采集控制器1-8連接下層交換機1-8 口。2. 根據(jù)權利要求1所述的基于仿真系統(tǒng)的核電DCS平臺測試裝置，其特征在于：所述 的現(xiàn)場采集控制器包括IO板卡、通訊板卡和通訊底板，IO板卡和通訊板卡插在通訊底板上 實現(xiàn)IO板卡和通訊板卡的通訊功能，通訊板卡通過網(wǎng)口連接到下層交換機實現(xiàn)與通訊服 務器進行數(shù)據(jù)交換。3. 根據(jù)權利要求1所述的基于仿真系統(tǒng)的核電DCS平臺測試裝置，其特征在于：所述 化學和容積控制系統(tǒng)包括：8個現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)服務器、計算服務器、歷史服務器、工程師 站、操作員站1、操作員站2、POP大屏、網(wǎng)絡設備；8個控制站通過一層環(huán)網(wǎng)交換機連接到一 層控制網(wǎng)，數(shù)據(jù)服務器配置4個網(wǎng)卡，兩塊冗余網(wǎng)卡連接到一層環(huán)網(wǎng)，兩塊冗余網(wǎng)卡連接到 二層環(huán)網(wǎng)，計算服務器和歷史服務器通過二層環(huán)網(wǎng)交換機連接到二層網(wǎng)絡，工程師站、操作 員站1、操作員站2、POP大屏通過二層交換機連接到二層網(wǎng)絡。4. 根據(jù)權利要求1所述的基于仿真系統(tǒng)的核電DCS平臺測試裝置，其特征在于：所述 現(xiàn)場采集控制器：DI點165個，一塊DI卡24通道，共使用7塊卡；DO點47個，一塊DO卡 24通道，共使用2塊卡；AO點6個，一塊AO卡12通道，共使用1塊卡；AI點31個，一塊AI 卡8通道，共使用4塊卡；共需要14塊IO板卡，配置8套現(xiàn)場采集控制器。
【專利摘要】本實用新型屬于儀器儀表自動化控制技術領域，具體涉及一種基于仿真系統(tǒng)的核電DCS平臺測試裝置。該裝置包括模型服務器，運行包括化學和容積控制系統(tǒng)在內(nèi)的全部系統(tǒng)仿真模型；上位機，功能為通訊配置，運行監(jiān)視控制畫面；通訊服務器，實現(xiàn)現(xiàn)場采集控制器與模型服務器的數(shù)據(jù)通訊，其端口A連接下層交換機，端口B連接上層交換機；模型服務器連接上層服務器1口、上位機連接模型服務器2口、通訊服務器連接上層交換機3口；現(xiàn)場采集控制器1-8連接下層交換機1-8口。本實用新型解決以往硬件仿真技術沒有經(jīng)過建模而無法實現(xiàn)仿真核電站實際物理、工藝過程控制的問題，同時解決邏輯測試無法實現(xiàn)按照工藝控制要求進行測試的問題。
【IPC分類】G05B23/02
【公開號】CN204790550
【申請?zhí)枴緾N201520423924
【發(fā)明人】趙爽, 李相健, 王冬, 曲鳴, 王鵬, 胡義武, 陳山武, 馬陟, 張源, 韓雪峰, 劉瑞
【申請人】中核控制系統(tǒng)工程有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月18日