一種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連鑄機技術領域，具體來說，涉及一種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代鋼質量的不斷進步，煉鋼技術出現(xiàn)了巨大的變化，全連鑄取代模鑄已經(jīng)成為發(fā)展的方向，發(fā)展高效連鑄，提高連鑄技術是現(xiàn)代連鑄技術的目標。電磁攪拌技術是連鑄工藝改革中的一大進步，對鋼質量的提高具有顯著的作用。電磁攪拌器從原理上簡單地說是基于電機原理，又基于旋轉異步電機原理的旋轉磁場式電磁攪拌器，也有基于直線異步電機原理的行波磁場式電磁攪拌器?，F(xiàn)有電磁攪拌器冷卻裝置中傳感器接線多為通過電纜橋架連接到主站PLC (可編程邏輯控制器)，在這一過程中，傳感器信號受干擾極其強烈，特別是電磁攪拌線圈的低頻大電流干擾，最終導致主站PLC (可編程邏輯控制器)接收到的信號不穩(wěn)定，對電磁攪拌器冷卻效果的真實性、穩(wěn)定性有很大的的影響，甚至導致電磁攪拌系統(tǒng)故障停機，不僅如此，其系統(tǒng)布線量也比較大。
[0003]所以，研制出一種使用時能夠降低信號干擾、減少布線量和提高穩(wěn)定性的連鑄機攪拌器冷卻裝置，便成為業(yè)內人士亟需解決的問題。
【發(fā)明內容】
[0004]針對相關技術中上述的目前市場上缺乏使用時能夠降低信號干擾、減少布線量和提高穩(wěn)定性的連鑄機攪拌器冷卻裝置的問題，本實用新型提出一種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，能夠有效解決傳統(tǒng)連鑄機攪拌器冷卻裝置使用時信號干擾大、布線量大和穩(wěn)定性差的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，包括可編程邏輯控制器以及通過現(xiàn)場總線與所述可編程邏輯控制器電連接的冷卻裝置，所述冷卻裝置上設有相配合的現(xiàn)場控制箱，所述現(xiàn)場控制箱上設置有相配合的輸入輸出模塊，并且，所述冷卻裝置上還設有與輸入輸出模塊相配合的綜合信號傳感器，所述現(xiàn)場控制箱與所述輸入輸出模塊之間還設有相配合的信號隔離器。
[0007]進一步的，所述綜合信號傳感器包括溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器。
[0008]進一步的，所述輸入輸出模塊為ET200M模塊。
[0009]進一步的，所述現(xiàn)場總線為Profibus-DP線。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型解決了因現(xiàn)場信號干擾較大，強弱電橋架布置不符合國家標準時，傳感器信號傳送混亂、不穩(wěn)定的技術問題，減少了現(xiàn)場到控制室之間的布線率、傳感器信號的干擾、系統(tǒng)的故障率和現(xiàn)場安裝的工作量，同時降低了維護的難度，進而使這種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置擁有更廣闊的發(fā)展空間。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、可編程邏輯控制器；2、現(xiàn)場總線；3、冷卻裝置；4、現(xiàn)場控制箱；5、輸入輸出模塊；6、綜合信號傳感器；7、信號隔離器；8、溫度傳感器；9、壓力傳感器；10、流量傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例所述的一種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，其特征在于，包括可編程邏輯控制器I以及通過現(xiàn)場總線2與所述可編程邏輯控制器I電連接的冷卻裝置3，所述冷卻裝置3上設有相配合的現(xiàn)場控制箱4，所述現(xiàn)場控制箱4上設置有相配合的輸入輸出模塊5，并且，所述冷卻裝置3上還設有與輸入輸出模塊5相配合的綜合信號傳感器6，所述現(xiàn)場控制箱4與所述輸入輸出模塊5之間還設有相配合的信號隔離器7。
[0017]在一個實施例中，所述綜合信號傳感器6包括溫度傳感器8、壓力傳感器9和流量傳感器10。
[0018]在一個實施例中，所述輸入輸出模塊5為ET200M模塊。
[0019]在一個實施例中，所述現(xiàn)場總線2為Profibus-DP線。
[0020]為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
[0021]在具體使用時，所述現(xiàn)場控制箱4靠近所述信號傳感器6就地安裝，這樣現(xiàn)場的所述信號傳感器6將檢測到的信號直接接入到所述現(xiàn)場控制箱4內的信號隔離器7內，最后所述輸入輸出模塊5將所述信號傳感器6處理過的信號通過現(xiàn)場總線2傳輸?shù)娇删幊踢壿嬁刂破鱅內。
[0022]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，本實用新型解決了因現(xiàn)場信號干擾較大，強弱電橋架布置不符合國家標準時，傳感器信號傳送混亂、不穩(wěn)定的技術問題，減少了現(xiàn)場到控制室之間的布線率、傳感器信號的干擾、系統(tǒng)的故障率和現(xiàn)場安裝的工作量，同時降低了維護的難度，進而使這種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置擁有更廣闊的發(fā)展空間。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，其特征在于，包括可編程邏輯控制器(I)以及通過現(xiàn)場總線(2)與所述可編程邏輯控制器(I)電連接的冷卻裝置(3)，所述冷卻裝置(3)上設有相配合的現(xiàn)場控制箱(4)，所述現(xiàn)場控制箱(4 )上設置有相配合的輸入輸出模塊(5)，并且，所述冷卻裝置(3)上還設有與輸入輸出模塊(5)相配合的綜合信號傳感器(6)，所述現(xiàn)場控制箱(4)與所述輸入輸出模塊(5)之間還設有相配合的信號隔離器(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，其特征在于，所述綜合信號傳感器(6 )包括溫度傳感器(8 )、壓力傳感器(9 )和流量傳感器(10 )。3.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，其特征在于，所述輸入輸出模塊(5)為ET200M模塊。4.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，其特征在于，所述現(xiàn)場總線(2)為 Profibus-DP 線。
【專利摘要】本實用新型公開了一種連鑄機電磁攪拌器冷卻裝置，包括可編程邏輯控制器以及通過現(xiàn)場總線與所述可編程邏輯控制器電連接的冷卻裝置，所述冷卻裝置上設有相配合的現(xiàn)場控制箱，所述現(xiàn)場控制箱上設置有相配合的輸入輸出模塊，并且，所述冷卻裝置上還設有與輸入輸出模塊相配合的綜合信號傳感器，所述現(xiàn)場控制箱與所述輸入輸出模塊之間還設有相配合的信號隔離器。本實用新型的有益效果：本實用新型解決了因現(xiàn)場信號干擾較大，強弱電橋架布置不符合國家標準時，傳感器信號傳送混亂、不穩(wěn)定的技術問題，減少了現(xiàn)場到控制室之間的布線率、傳感器信號的干擾、系統(tǒng)的故障率和現(xiàn)場安裝的工作量，同時降低了維護的難度。
【IPC分類】G05B19/05, G01D21/02
【公開號】CN204832902
【申請?zhí)枴緾N201520176043
【發(fā)明人】張曦, 左海旋, 張成武, 彭玉楓, 張晗, 范文杰, 張阿娜, 韓聚奎
【申請人】麥格瑞冶金工程技術（北京）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年3月26日