變頻器溫度控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種變頻器溫度控制裝置，屬于變頻器輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器是電子裝置，內(nèi)含電子元件及電容等，所以溫度對(duì)其工作性能和壽命影響很大，通用變頻器的環(huán)境運(yùn)行溫度一般要求-10?+50°C，但有時(shí)環(huán)境溫度太低或太高，使得變頻器不能正常工作，尤其在北方經(jīng)常會(huì)遇到環(huán)境溫度太底不能夠啟動(dòng)，通常的做法是用電熱扇為變頻器烘烤加熱，當(dāng)環(huán)境運(yùn)行溫度過高時(shí)，采用常用的制冷方法制冷，但這些方法都需要人工監(jiān)測環(huán)境溫度，加熱或制冷不能自動(dòng)運(yùn)行，影響變頻器的正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中變頻器溫度控制需要人工監(jiān)測環(huán)境溫度，加熱或制冷不能自動(dòng)運(yùn)行，影響變頻器的正常運(yùn)行的問題，提供一種變頻器溫度控制裝置，包括外殼，所述變頻器溫度控制裝置還包括半導(dǎo)體制冷片、自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述半導(dǎo)體制冷片為兩片，將外殼分隔為中間的變頻器罩及兩側(cè)的輔助罩，變頻器安裝在變頻器罩內(nèi)，每個(gè)半導(dǎo)體制冷片的制冷面及加熱面分別位于變頻器罩內(nèi)及輔助罩內(nèi)，兩片半導(dǎo)體制冷片在變頻器罩內(nèi)的加熱面或制冷面相反設(shè)置，所述制冷面及加熱面表面粘貼有散熱片，在變頻器罩內(nèi)頂部及底部，以及輔助罩內(nèi)與半導(dǎo)體制冷片相對(duì)的位置均設(shè)有電扇，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)一端為設(shè)置在變頻器罩內(nèi)的測溫探頭，另一端連接兩片半導(dǎo)體制冷片。
[0004]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括溫度傳感器、運(yùn)算模塊、中央處理器、電路控制模塊、控制電路，所述溫度傳感器一端連接測溫探頭，另一端連接運(yùn)算模塊的輸入端，所述運(yùn)算模塊的輸出端連接中央處理器，所述中央處理器連接電路控制模塊的輸入端，所述電路控制模塊的輸出端連接控制電路，所述控制電路與兩片半導(dǎo)體制冷片串聯(lián)。
[0005]進(jìn)一步的，所述測溫探頭數(shù)量為4個(gè)，分別安裝在變頻器罩內(nèi)的不同位置，4個(gè)測溫探頭均通過4個(gè)溫度傳感器與運(yùn)算模塊的輸入端連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述變頻器罩前表面及后表面均設(shè)有變頻器散熱孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述輔助罩上表面及下表面正對(duì)半導(dǎo)體制冷片的位置均設(shè)有半導(dǎo)體制冷片散熱孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述變頻器通過固定螺栓安裝在變頻器罩內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過使用本實(shí)用新型提供的變頻器溫度控制裝置，溫度傳感器的測溫探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測變頻器罩內(nèi)的溫度既變頻器工作環(huán)境溫度，經(jīng)運(yùn)算模塊將各個(gè)溫度傳感器的測定溫度計(jì)算平均值后傳送給中央處理器，中央處理器按照預(yù)定的程序向電路控制模塊發(fā)出控制指令，電路控制模塊指示控制電路作出正向?qū)ǚ聪驅(qū)ɑ驍嚅_的動(dòng)作，利用半導(dǎo)體制冷片兼有制冷和加熱兩種功能的特點(diǎn)，根據(jù)需要作出加熱或制冷動(dòng)作，使得變頻器始終保持溫度在要求的范圍內(nèi)，控制自動(dòng)進(jìn)行，本實(shí)用新型獨(dú)特的相對(duì)封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得半導(dǎo)體制冷片的制冷或制熱效果得到充分發(fā)揮，而由電扇、散熱孔組成的通風(fēng)換氣系統(tǒng)使得半導(dǎo)體制冷片不至于由于本身溫度過高而損壞。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的變頻器溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為圖2中A-A截面的剖視圖；
[0013]圖4為自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記如下:
[0015]1、外殼；
[0016]2、半導(dǎo)體制冷片；
[0017]3、自動(dòng)控制系統(tǒng)；
[0018]4、變頻器罩；
[0019]5、輔助罩；
[0020]6、變頻器；
[0021]7、散熱片；
[0022]8、電扇；
[0023]9、測溫探頭；
[0024]10、溫度傳感器；
[0025]11、運(yùn)算模塊；
[0026]12、中央處理器；
[0027]13、電路控制模塊；
[0028]14、控制電路；
[0029]15、變頻器散熱孔；
[0030]16、半導(dǎo)體制冷片散熱孔；
[0031]17、固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明:
[0033]如圖1至圖4所示，為解決現(xiàn)有技術(shù)中變頻器溫度控制需要人工監(jiān)測環(huán)境溫度，加熱或制冷不能自動(dòng)運(yùn)行，影響變頻器的正常運(yùn)行的問題，本【具體實(shí)施方式】提供一種變頻器溫度控制裝置，包括外殼1，還包括半導(dǎo)體制冷片2、自動(dòng)控制系統(tǒng)3，半導(dǎo)體制冷片為兩片，將外殼分隔為中間的變頻器罩4及兩側(cè)的輔助罩5，變頻器6安裝在變頻器罩4內(nèi)，每個(gè)半導(dǎo)體制冷片2的制冷面及加熱面分別位于變頻器罩4內(nèi)及輔助罩5內(nèi)，兩片半導(dǎo)體制冷片2在變頻器罩4內(nèi)的加熱面或制冷面相反設(shè)置，制冷面及加熱面表面粘貼有散熱片7，散熱片7起到輔助半導(dǎo)體制冷片2與外界進(jìn)行熱量交換的作用，在變頻器罩4內(nèi)頂部及底部，以及輔助罩5內(nèi)與半導(dǎo)體制冷片相對(duì)的位置均設(shè)有電扇8，自動(dòng)控制系統(tǒng)3—端為設(shè)置在變頻器罩4內(nèi)的測溫探頭9，另一端連接兩片半導(dǎo)體制冷片2。
[0034]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，自動(dòng)控制系統(tǒng)3還包括溫度傳感器10、運(yùn)算模塊11、中央處理器12、電路控制模塊13、控制電路14，溫度傳感器10 —端連接測溫探頭9，另一端連接運(yùn)算模塊11的輸入端，運(yùn)算模塊11的輸出端連接中央處理器12，中央處理器12連接電路控制模塊13的輸入端，電路控制模塊13的輸出端連接控制電路14，控制電路14與兩片半導(dǎo)體制冷片2串聯(lián)。
[0035]在本【具體實(shí)施方式】中，變頻器的環(huán)境運(yùn)行溫度一般要求-10?+50°C，系統(tǒng)實(shí)際的控制溫度由自動(dòng)控制系統(tǒng)3的程序預(yù)先設(shè)定，溫度傳感器10的測溫探頭9實(shí)時(shí)監(jiān)測變頻器罩4內(nèi)的溫度既變頻器工作環(huán)境溫度，經(jīng)運(yùn)算模塊11將各個(gè)溫度傳感器10的測定溫度計(jì)算平均值后傳送給中央處理器12，中央處理器12按照預(yù)定的程序向電路控制模塊13發(fā)出控制指令，電路控制模塊13指示控制電路14作出正向?qū)ǚ聪驅(qū)ɑ驍嚅_的動(dòng)作，控制電路14是一個(gè)可以在正向?qū)ā⒎聪驅(qū)皵嚅_之間選擇的電路，兩片半導(dǎo)體制冷片2串聯(lián)，其中一個(gè)正向?qū)〞r(shí)，另一個(gè)就是反向?qū)?，通過將變頻器罩4內(nèi)的加熱面或制冷面反向設(shè)置，就可以使得變頻器罩4內(nèi)的兩片變頻器制冷片2以相同的模式運(yùn)行，通過控制電路14切換正向、反向、斷開等工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)變頻器的溫度提高或降低到設(shè)定值，保持變頻器在一定的溫度范圍內(nèi)工作。當(dāng)變頻器制冷片2的一個(gè)面加熱時(shí)，另一個(gè)面就起到向環(huán)境放熱的作用，反之如果變頻器制冷片2的一個(gè)面制冷時(shí)，另一個(gè)面就起到從環(huán)境吸熱的作用。
[0036]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，測溫探頭9數(shù)量為4個(gè)，分別安裝在變頻器罩4內(nèi)的不同位置，4個(gè)測溫探頭9均通過4個(gè)溫度傳感器10與運(yùn)算模塊11的輸入端連接。綜合測定不同位置的環(huán)境溫度，使得測定結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0037]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，變頻器罩4前表面及后表面均設(shè)有變頻器散熱孔15。
[0038]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，輔助罩5上表面及下表面正對(duì)半導(dǎo)體制冷片2的位置均設(shè)有半導(dǎo)體制冷片散熱孔16。
[0039]由電扇8、變頻器散熱孔15、半導(dǎo)體制冷片散熱孔16組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)能有效的降低變頻器制冷片2的溫度，防止由于變頻器制冷片2工作溫度過高而造成損壞，一般制冷片要求在正向和反向接通之間變換要有5分鐘以上的時(shí)間間隔，可以通過自動(dòng)控制系統(tǒng)3的程序設(shè)置來實(shí)現(xiàn)。
[0040]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，變頻器6通過固定螺栓17安裝在變頻器罩4內(nèi)。變頻器4不與測溫探頭9、變頻器制冷片2及變頻器罩4接觸。
[0041]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻器溫度控制裝置，包括外殼，其特征在于，所述變頻器溫度控制裝置還包括半導(dǎo)體制冷片、自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述半導(dǎo)體制冷片為兩片，將外殼分隔為中間的變頻器罩及兩側(cè)的輔助罩，變頻器安裝在變頻器罩內(nèi)，每個(gè)半導(dǎo)體制冷片的制冷面及加熱面分別位于變頻器罩內(nèi)及輔助罩內(nèi)，兩片半導(dǎo)體制冷片在變頻器罩內(nèi)的加熱面或制冷面相反設(shè)置，所述制冷面及加熱面表面粘貼有散熱片，在變頻器罩內(nèi)頂部及底部，以及輔助罩內(nèi)與半導(dǎo)體制冷片相對(duì)的位置均設(shè)有電扇，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)一端為設(shè)置在變頻器罩內(nèi)的測溫探頭，另一端連接兩片半導(dǎo)體制冷片。2.如權(quán)利要求1所述的變頻器溫度控制裝置，其特征在于，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括溫度傳感器、運(yùn)算模塊、中央處理器、電路控制模塊、控制電路，所述溫度傳感器一端連接測溫探頭，另一端連接運(yùn)算模塊的輸入端，所述運(yùn)算模塊的輸出端連接中央處理器，所述中央處理器連接電路控制模塊的輸入端，所述電路控制模塊的輸出端連接控制電路，所述控制電路與兩片半導(dǎo)體制冷片串聯(lián)。3.如權(quán)利要求2所述的變頻器溫度控制裝置，其特征在于，所述測溫探頭數(shù)量為4個(gè)，分別安裝在變頻器罩內(nèi)的不同位置，4個(gè)測溫探頭均通過4個(gè)溫度傳感器與運(yùn)算模塊的輸入端連接。4.如權(quán)利要求1所述的變頻器溫度控制裝置，其特征在于，所述變頻器罩前表面及后表面均設(shè)有變頻器散熱孔。5.如權(quán)利要求1所述的變頻器溫度控制裝置，其特征在于，所述輔助罩上表面及下表面正對(duì)半導(dǎo)體制冷片的位置均設(shè)有半導(dǎo)體制冷片散熱孔。6.如權(quán)利要求1所述的變頻器溫度控制裝置，其特征在于，所述變頻器通過固定螺栓安裝在變頻器罩內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變頻器溫度控制裝置，屬于變頻器輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有技術(shù)中變頻器溫度控制需要人工監(jiān)測環(huán)境溫度，加熱或制冷不能自動(dòng)運(yùn)行，影響變頻器的正常運(yùn)行的問題，包括外殼、半導(dǎo)體制冷片、自動(dòng)控制系統(tǒng)，半導(dǎo)體制冷片為兩片，將外殼分隔為中間的變頻器罩及兩側(cè)的輔助罩，變頻器安裝在變頻器罩內(nèi)，每個(gè)半導(dǎo)體制冷片的制冷面及加熱面分別位于變頻器罩內(nèi)及輔助罩內(nèi)，在變頻器罩內(nèi)的加熱面或制冷面相反設(shè)置，制冷面及加熱面表面粘貼有散熱片，在變頻器罩內(nèi)頂部及底部，以及輔助罩內(nèi)與半導(dǎo)體制冷片相對(duì)的位置均設(shè)有電扇，自動(dòng)控制系統(tǒng)一端為測溫探頭，另一端連接兩片半導(dǎo)體制冷片。用于變頻器溫度自動(dòng)控制。
【IPC分類】G05D23/20, F25B21/02
【公開號(hào)】CN204832993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520616646
【發(fā)明人】李秀芬
【申請(qǐng)人】內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日