塑性相復(fù)合壓入料自動配料連續(xù)混合機的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑性相復(fù)合壓入料自動配料連續(xù)混合機的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐爐襯在高爐中不僅起到保護爐殼不變形和免受高溫?zé)釕?yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。還起到維持合理爐型、形成煉鐵空間、減少熱損失的重要作用，由此高爐的使用壽命，基本上取決于爐襯耐火材料的質(zhì)量；壓入造襯修補是在爐殼上鉆孔或利用現(xiàn)存孔使用壓入設(shè)備將漿狀耐火材料、即塑性相復(fù)合壓入料壓入高爐爐墻內(nèi)壁，使之固化、燒結(jié)與爐墻內(nèi)側(cè)爐襯或冷卻壁牢牢粘接在一起的爐襯修補工藝。塑性相復(fù)合壓入料是一種不定型耐火材料，塑性相復(fù)合壓入料是將金屬塑性相結(jié)合在耐火材料中，材料的主體是為無機非金屬相，金屬相為次，基質(zhì)中加入一定量硅粉，由于其具有金屬的塑性特征，利用金屬的塑性形成塑性成型，使其結(jié)構(gòu)致密，高溫抗折強度高，而且在高溫還原氣氛下，其基質(zhì)中的硅可與碳和氮反應(yīng)，生成具有良好抗?fàn)t渣、鐵水和堿金屬侵蝕能力的碳化物和氮化物，并填充表面的間隙，形成一個良好的爐襯防護層。
[0003]塑性相復(fù)合壓入料的組成一般由多種成分的無機非金屬材料定量混合組成，在生產(chǎn)時需要將不同的成分分別計量，按照一定配比定量混合而成，這一過程叫做配料。然而隨著科學(xué)技術(shù)的進步，各行各業(yè)對塑性相復(fù)合壓入料的需求呈現(xiàn)多樣化趨勢，塑性相復(fù)合壓入料產(chǎn)品向著小批量多品種方向發(fā)展，以滿足細分市場的不同需求，使得塑性相復(fù)合壓入料生產(chǎn)企業(yè)正朝著生產(chǎn)過程自動化方向邁進，并采用自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)進行生產(chǎn)，配料過程是一個復(fù)雜過程，需要配料生產(chǎn)線的各個生產(chǎn)裝置協(xié)調(diào)運行，但目前在用設(shè)備的配料連續(xù)混合機的控制系統(tǒng)，存在設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理的問題，使得混合后的塑性相復(fù)合壓入料產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性、穩(wěn)定性較差，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，容易造成質(zhì)量事故。另外，我國耐火材料界曾經(jīng)多次擬定不定型耐火材料的應(yīng)用比例多50%的目標(biāo)，但由于技術(shù)與經(jīng)濟等多方面原因，至今尚未實現(xiàn)應(yīng)用比例多50%的目標(biāo)，由此應(yīng)大力推進不定型耐火材料生產(chǎn)、應(yīng)用的自動化、智能化水平，提高不定型耐火材料質(zhì)量及其穩(wěn)定性，降低優(yōu)質(zhì)不定型耐火材料的生產(chǎn)成本，加快推進提高不定型耐火材料應(yīng)用比例，達到發(fā)達國家具有的平均水平，進一步地節(jié)能降耗。因此，需要一種技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種塑性相復(fù)合壓入料自動配料連續(xù)混合機的控制系統(tǒng)，保證塑性相復(fù)合壓入料自動配料系統(tǒng)的生產(chǎn)順利進行。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]本實用新型的組成結(jié)構(gòu)包括操作臺、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進料口電磁閥A、進料口電磁閥B、進料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、電機、監(jiān)控顯示屏。
[0007]PLC控制器作為控制主機分別與操作臺、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進料口電磁閥A、進料口電磁閥B、進料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接，PLC控制器、變頻器、電機順次相連。
[0008]操作臺由各種開關(guān)按鈕組成，配以控制按鈕來適應(yīng)多變的過程控制，實現(xiàn)整個控制系統(tǒng)的主令控制、信號指示；監(jiān)控顯示屏是整個控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)輸出，動態(tài)顯示系統(tǒng)運行情況。
[0009]高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器用來檢測連續(xù)混合機加料情況，并將檢測到的參數(shù)轉(zhuǎn)化成電信號送入PLC控制器中，PLC控制器將獲得的采樣信號與設(shè)定值進行比較，從而控制執(zhí)行機構(gòu)進料口電磁閥A、進料口電磁閥B、進料口電磁閥C、出料口電磁閥的打開與關(guān)閉，從而達到控制連續(xù)混合機的混合前加料和混合后出料情況。
[0010]轉(zhuǎn)速傳感器用來檢測連續(xù)混合機主軸的轉(zhuǎn)速情況，并將獲得的采樣信號送入PLC控制器中進行分析，PLC控制器根據(jù)采集的信號進行分析處理后，根據(jù)設(shè)定值與反饋值之間的偏差調(diào)節(jié)變頻器的輸出功率大小來控制電機的轉(zhuǎn)速，使其達到電機功率恒定不變，即連續(xù)混合機工作負荷穩(wěn)定的控制目標(biāo)。
[0011]有益效果:本實用新型所述的塑性相復(fù)合壓入料自動配料連續(xù)混合機的控制系統(tǒng)，PLC控制器作為控制主機分別與操作臺、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進料口電磁閥A、進料口電磁閥B、進料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接，PLC控制器、變頻器、電機順次相連；該系統(tǒng)通過采集相關(guān)采樣信號經(jīng)PLC控制器在線控制，通過調(diào)節(jié)變頻器輸出功率的大小來控制電機的轉(zhuǎn)速，使其達到電機輸出功率恒定不變，使得經(jīng)過該系統(tǒng)混合后的耐火材料，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，自動化程度高，適用于各種不定型耐火材料生產(chǎn)過程中使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1_操作臺、2-高料位傳感器、3-中料位傳感器、4-低料位傳感器、5-轉(zhuǎn)速傳感器、6-PLC控制器、7-進料口電磁閥A、8-進料口電磁閥B、9-進料口電磁閥C、I O-出料口電磁閥、11-變頻器、12-電機、13-監(jiān)控顯示屏。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0015]如圖1所示，是本實用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖，包括操作臺1、高料位傳感器2、中料位傳感器3、低料位傳感器4、轉(zhuǎn)速傳感器5、PLC控制器6、進料口電磁閥A7、進料口電磁閥B8、進料口電磁閥C9、出料口電磁閥10、變頻器11、電機12、監(jiān)控顯示屏13。
[0016]PLC控制器6作為控制主機分別與操作臺1、高料位傳感器2、中料位傳感器3、低料位傳感器4、轉(zhuǎn)速傳感器5、PLC控制器6、進料口電磁閥A7、進料口電磁閥B8、進料口電磁閥C9、出料口電磁閥10、變頻器11、監(jiān)控顯示屏13相連接，PLC控制器6、變頻器11、電機12順次相連。
[0017]操作臺I由各種開關(guān)按鈕組成，配以控制按鈕來適應(yīng)多變的過程控制，實現(xiàn)整個控制系統(tǒng)的主令控制、信號指示；監(jiān)控顯示屏13是整個控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)輸出，動態(tài)顯示系統(tǒng)運行情況。
[0018]高料位傳感器2、中料位傳感器3、低料位傳感器4用來檢測連續(xù)混合機加料情況，并將檢測到的參數(shù)轉(zhuǎn)化成電信號送入PLC控制器6中，PLC控制器6將獲得的采樣信號與設(shè)定值進行比較，從而控制執(zhí)行機構(gòu)進料口電磁閥A7、進料口電磁閥B8、進料口電磁閥C9、出料口電磁閥10的打開與關(guān)閉，從而達到控制連續(xù)混合機的混合前加料和混合后出料情況。
[0019]轉(zhuǎn)速傳感器5用來檢測連續(xù)混合機主軸的轉(zhuǎn)速情況，并將獲得的采樣信號送入PLC控制器6中進行分析，PLC控制器6根據(jù)采集的信號進行分析處理后，根據(jù)設(shè)定值與反饋值之間的偏差調(diào)節(jié)變頻器11的輸出功率大小來控制電機12的轉(zhuǎn)速，使其達到電機12功率恒定不變，即連續(xù)混合機工作負荷穩(wěn)定的控制目標(biāo)。
【主權(quán)項】
1.一種塑性相復(fù)合壓入料自動配料連續(xù)混合機的控制系統(tǒng)，包括操作臺、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進料口電磁閥A、進料口電磁閥B、進料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、電機、監(jiān)控顯示屏；其特征在于:PLC控制器作為控制主機分別與操作臺、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進料口電磁閥A、進料口電磁閥B、進料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接，PLC控制器、變頻器、電機順次相連。
【專利摘要】本實用新型所述的塑性相復(fù)合壓入料自動配料連續(xù)混合機的控制系統(tǒng)，PLC控制器作為控制主機分別與操作臺、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進料口電磁閥A、進料口電磁閥B、進料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接，PLC控制器、變頻器、電機順次相連；該系統(tǒng)通過采集相關(guān)采樣信號經(jīng)PLC控制器在線控制，通過調(diào)節(jié)變頻器輸出功率的大小來控制電機的轉(zhuǎn)速，使其達到電機輸出功率恒定不變，使得經(jīng)過該系統(tǒng)混合后的塑性相復(fù)合壓入料，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，自動化程度高，適用于各種不定型耐火材料生產(chǎn)過程中使用。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號】CN204904046
【申請?zhí)枴緾N201520497509
【發(fā)明人】王東, 常少文, 馬桂紅, 王連波, 馬琳, 魏士博
【申請人】鞍山市永恒特種耐火材料制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月12日