智能存取物系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于智能存儲技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種智能存取物系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]不管是規(guī)?；a(chǎn)還是個性化生產(chǎn)，都需要根據(jù)訂單用料信息查找物料。每種物料在出廠前，廠家都會對物料編號，編號信息即作為物料的身份信息。傳統(tǒng)的物料查找方式需要人工查找、記憶訂單用料的編號信息，通過物料存儲檔案人工查找物料的存儲位置，再前往查找，這種復(fù)雜、低效。智能化、信息化的發(fā)展對訂單的加工效率提出了更高的要求，而現(xiàn)有的物料存取方式嚴重影響訂單的生產(chǎn)加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種科學(xué)存儲、高效取物的智能取物系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是：智能存取物系統(tǒng)，包括儲物柜和控制系統(tǒng)，沿儲物柜長度和高度方向均布有多個儲物格，儲物格用于物料存儲，每個儲物格內(nèi)只存儲一種物料，每個儲物格處均設(shè)置有指示物，指示物可變換狀態(tài)，通過指示物的狀態(tài)不同可判斷物料所在位置。初始狀態(tài)下，每個儲物格上的指示物狀態(tài)相同；控制系統(tǒng)包括控制主機和指示物PLC控制單元，指示物PLC控制單元接收控制主機的控制信息；控制主機包括存儲器，存儲器包括：
[0005]物料存儲單元：存儲物料編號信息，儲物格的編號信息、每個儲物格內(nèi)存儲的物料信息；
[0006]指示物PLC控制單元與每個儲物格上的指示物相連，控制每個指示物的狀態(tài)變化。
[0007]優(yōu)選的是：沿儲物柜長度方向，儲物柜呈弧形。采用弧形結(jié)構(gòu)，可以保證操作者在最小的移動范圍、大臂活動范圍內(nèi)，就可以取到儲物柜各個角度的物料。
[0008]優(yōu)選的是：指示物為指示燈，指示物PLC控制單元為指示燈PLC控制單元。每個儲物格處的指示燈均連接到指示物PLC控制單元，由PLC控制單元控制指示燈的開與閉，初始狀態(tài)下，每個儲物格上的指示燈均為熄滅或點亮狀態(tài)。除采用指示燈外，指示物還可以采用發(fā)光蜂鳴器或彈出物等具有狀態(tài)變化功能的物品，以便區(qū)分和識別待取物料所在的儲物格。
[0009]優(yōu)選的是：智能取物系統(tǒng)還包括訂單射頻識別卡、包括射頻識別裝置，控制系統(tǒng)還包括：
[0010]訂單管理系統(tǒng)：存儲射頻卡號對應(yīng)的訂單號信息；
[0011]工藝管理系統(tǒng)：存儲訂單號對應(yīng)的加工工藝信息，工藝信息記載物料號信息；
[0012]射頻識別裝置與訂單管理系統(tǒng)通信，訂單管理系統(tǒng)與工藝管理系統(tǒng)通信。
[0013]本發(fā)明的有益效果是：智能存取物系統(tǒng)是一種智能化物料存儲和取用系統(tǒng)，是智能制造技術(shù)在生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用。該系統(tǒng)將訂單信息、工藝信息、物料存儲信息等大數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一管理，可實現(xiàn)訂單管理、物料存儲和物料取用流程化操作，實現(xiàn)物料快速準確查找、避免出錯，實現(xiàn)科學(xué)管理物料，高效取用物料，從而提高訂單管理和加工效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為儲物柜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1-儲物柜，2-儲物格，3-指示燈，4-儲物柜長度方向
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]智能存取物系統(tǒng)，包括儲物柜1和控制系統(tǒng)，沿儲物柜長度方向4和高度方向均布有多個儲物格2，每個儲物格2處均設(shè)置有指示燈3，初始狀態(tài)下，每個指示燈3均為熄滅狀態(tài)。沿儲物柜長度方向4，儲物柜呈弧形，便于操作者在最小的活動范圍內(nèi)抓取物料。
[0018]控制系統(tǒng)包括控制主機和指示物PLC控制單元，指示物PLC控制單元接收控制主機的控制信息；控制主機包括存儲器，存儲器包括：
[0019]訂單存儲單元，存儲訂單所需的物料信息；
[0020]物料存儲單元：存儲儲物格2的編號信息、每個儲物格2內(nèi)存儲的物料信息；
[0021]指示物PLC控制單元與每個儲物格2上的指示燈3相連，控制每個指示燈3的開與閉。
[0022]本實施例將通過服裝加工行業(yè)為例，縫紉線的查取為例，來說明采用該智能存取物系統(tǒng)的取物方法。
[0023]S1 :進行縫紉線存儲前和下訂單前，先要對每個儲物格2進行編號，控制主機存儲器記錄每個儲物格2的位置信息及對應(yīng)的編號；
[0024]S2:由于縫紉線的種類較多，每個訂單所需要的縫紉線種類不同，進行縫紉線存儲和下單前，對每種縫紉線進行編號；將編號后的縫紉線存儲到儲物格2中，控制主機存儲器記錄縫紉線與儲物格2對應(yīng)的編號信息；
[0025]S3 :獲取訂單所需縫紉線的編號信息，例如，所需縫紉線編號為X80-LC9666 ;控制主機查找物料所存放的儲物格2的編號信息，通過查找，發(fā)現(xiàn)編號為X80-LC9666的縫紉線存儲在編號為“42”的儲物格2中，控制主機將其查找得出的編號“42”儲物格2的存儲信息轉(zhuǎn)換為編號“42”儲物格2指示燈3的控制指令，發(fā)送到指示燈PLC控制單元；
[0026]S4 :指示燈PLC控制系統(tǒng)控制編號“42”儲物格2處的指示燈3點亮。操作員通過指示燈3的狀態(tài)判斷出編號為X80-LC9666的縫紉線的所在處，取用。
[0027]與傳統(tǒng)的取物方式相比，采用本系統(tǒng)取物效率可提高20%?40%。
[0028]實施例2
[0029]與實施例1不同的是，智能存取物系統(tǒng)還包括訂單射頻識別卡、射頻識別裝置，控制系統(tǒng)還包括：訂單管理系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)，訂單管理系統(tǒng)用于存儲射頻卡號對應(yīng)的訂單號信息；工藝管理系統(tǒng)用于存儲訂單號對應(yīng)的加工工藝信息，工藝信息記載物料號信息；訂單管理系統(tǒng)與工藝管理系統(tǒng)通信。
[0030]步驟S3中，在進行物料號查找的過程中，通過射頻識別裝置獲取射頻識別卡的卡號信息，將卡號傳遞到訂單管理系統(tǒng)，抓取卡號對應(yīng)的工藝信息，從工藝信息中獲得所使用物料的編號信息。隨后查找物料存放的儲物格信息，并通過指示物PLC控制系統(tǒng)控制儲物格處的指示物執(zhí)行動作。
[0031]實施例3
[0032]與實施例1不同的是，每次取物結(jié)束后，需要將儲物格2處的指示燈3熄滅，在執(zhí)行步驟S4前，控制主機發(fā)送指示燈3控制指令到指示燈PLC控制單元，控制前一取物狀態(tài)下物料所對應(yīng)的儲物格2上的指示燈3熄滅。
【主權(quán)項】
1.智能存取物系統(tǒng)，其特征在于:包括儲物柜和控制系統(tǒng)，儲物沿柜長度和高度方向均布有多個儲物格，每個儲物格處均設(shè)置有指示物，指示物可變換狀態(tài)，初始狀態(tài)下，每個儲物格上的指示物狀態(tài)相同；所述控制系統(tǒng)包括控制主機和指示物PLC控制單元，指示物PLC控制單元接收控制主機的控制信息；所述控制主機包括存儲器，存儲器包括:物料存儲單元:存儲物料編號信息，儲物格的編號信息、每個儲物格內(nèi)存儲的物料信息；所述指示物PLC控制單元與每個儲物格上的指示物相連，控制每個指示物的狀態(tài)變化。2.如權(quán)利要求1所述的智能存取物系統(tǒng)，其特征在于:沿儲物柜長度方向，儲物柜呈弧形。3.如權(quán)利要求1所述的智能存取物系統(tǒng)，其特征在于:所述指示物為指示燈。4.如權(quán)利要求1所述的智能存取物系統(tǒng)，其特征在于:智能取物系統(tǒng)還包括訂單射頻識別卡、包括射頻識別裝置，控制系統(tǒng)還包括: 訂單管理系統(tǒng):存儲射頻卡號對應(yīng)的訂單號信息； 工藝管理系統(tǒng):存儲訂單號對應(yīng)的加工工藝信息，工藝信息記載物料號信息； 射頻識別裝置與訂單管理系統(tǒng)通信，訂單管理系統(tǒng)與工藝管理系統(tǒng)通信。
【專利摘要】智能存取物系統(tǒng)，包括儲物柜和控制系統(tǒng)，沿儲物柜長度和高度方向均布有多個儲物格，每個儲物格處均設(shè)置有指示物，指示物可變換狀態(tài)，初始狀態(tài)下，每個儲物格上的指示物狀態(tài)相同；所述控制系統(tǒng)包括控制主機和指示物PLC控制單元，指示物PLC控制單元接收控制主機的控制信息；所述控制主機包括存儲器，存儲器包括：物料存儲單元：存儲儲物格的編號信息、每個儲物格內(nèi)存儲的物料信息；所述指示物PLC控制單元與每個儲物格上的指示物相連，控制每個指示物的狀態(tài)變化。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號】CN204945751
【申請?zhí)枴緾N201520683607
【發(fā)明人】張代理, 張?zhí)m蘭, 馬志偉, 符艷東, 耿麗, 米慶洋, 藍俊曉
【申請人】青島酷特智能股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月6日