變壓器溫控器綜合檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種用于變壓器溫控器的檢測設(shè)備，尤其是一種操作簡單、可降 低勞動強(qiáng)度、減少檢測成本、提高工作效率的變壓器溫控器綜合檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，變壓器油面及繞組監(jiān)測設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是設(shè)有與變壓器電流互感器相接的 變流器，變流器輸出與電熱元件（電阻絲）相接，電熱元件置于有內(nèi)腔的銅體內(nèi)，在銅體的前 端有推動桿，銅體內(nèi)腔通過導(dǎo)管與感溫包相通，在感溫包、傳感導(dǎo)管及銅體構(gòu)成的密封系統(tǒng) 內(nèi)均充滿了感溫介質(zhì)。其監(jiān)測分步進(jìn)行：測量變壓器油面溫度時，將感溫包置于變壓器油 內(nèi)，感溫包內(nèi)所設(shè)置的銷電阻所感應(yīng)的溫度使感溫介質(zhì)的體積隨之變化，體積變量驅(qū)使推 動桿產(chǎn)生一個相對應(yīng)的位移，驅(qū)動機(jī)忍并帶動與機(jī)忍一體且置于表盤上的指針轉(zhuǎn)動，指示 被測油面溫度；監(jiān)測變壓器繞組溫度時，使變流器輸出的電流流過銅體內(nèi)的電熱元件，電熱 元件的加熱溫度使感溫介質(zhì)的體積再次膨脹，繼續(xù)推動指針轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)疊加溫升W指 示被測繞組溫度。對于變壓器溫控器的綜合檢驗(yàn)包括示值準(zhǔn)確度檢測、示值回差檢測、電流 信號檢測、電壓信號檢測、銷電阻信號檢測、動作點(diǎn)誤差檢測、開關(guān)切換差檢測、繞組溫升檢 測等等?，F(xiàn)有的檢測方法基本上是采用人工檢測，存在著操作復(fù)雜、勞動強(qiáng)度高、工作效率 低及檢測成本高等問題。
[000引如示值及回差檢測，需設(shè)定0, 50, 100, 150°C四個檢測點(diǎn)，則需要設(shè)置四個恒溫槽， 其中=個同時升溫至50,100,150°C，一個W油加冰水混合至0°c(冰槽）；而若只有一個油 槽只能逐個檢測點(diǎn)單獨(dú)設(shè)置，工作效率較低。檢測時，先將溫控器感溫探頭放置在冰槽中， 穩(wěn)定10分鐘后讀出顯示示值，用萬用表直接測量4-20mA和0-5V輸出信號；檢測PtlOO信 號則要分別測量Rab，Rac及化C的阻值，根據(jù)公式R=Rab+Rac-2城be計算出檢測點(diǎn)的阻值。 然后再將探頭取出插入50°C恒溫槽中，恒溫10分鐘進(jìn)行同樣的檢測、記錄和計算，W此類 推……直至進(jìn)行150°C檢測。之后再放回100°C恒溫槽內(nèi)進(jìn)行反行程檢測記錄和計算，最后 回到0°C，完成所有檢測、記錄、計算之后要用反行程的記錄值減正行程的記錄值算出各組 數(shù)據(jù)的回差值。
[0004] 開關(guān)接點(diǎn)檢測需要兩個檢測人員進(jìn)行配合，一人將感溫探頭放入100°C恒溫槽 內(nèi)，在接近動作點(diǎn)時取出，讓指針緩慢轉(zhuǎn)動，另一人用萬用表通斷檔位接觸開關(guān)的K1常開 點(diǎn)，叮住儀表指針，聽到萬用表接通響聲之后迅速讀數(shù)，并將萬用表移至下一接點(diǎn)，W此類 推……檢測完最后一組開關(guān)后開始反行程檢測并記錄，最后計算出各動作點(diǎn)的動作誤差和 切換差。 陽0化]對變壓器繞組溫控器溫升檢驗(yàn)時，所采用的溫升實(shí)驗(yàn)裝置是采用2kVA250V調(diào)壓 器接IkW負(fù)載(燈泡、加熱器等)輸出0. 5A~5A的電流，即模擬與變壓器電流互感器繞組相接 的變流器輸出信號。必須手動調(diào)節(jié)調(diào)壓器，并通過電流表A來監(jiān)測電流大小，特別是負(fù)載阻 值會隨著調(diào)壓器輸出的電壓而波動，輸出電流則隨之波動，需要不斷調(diào)節(jié)并始終監(jiān)測，才能 進(jìn)行有效的溫升實(shí)驗(yàn)，操作復(fù)雜、勞動強(qiáng)度高；同時IKw負(fù)載功率較大，單純轉(zhuǎn)化為熱量消 耗，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種操作簡單、可 降低勞動強(qiáng)度、減少檢測成本、提高工作效率的變壓器溫控器綜合檢測系統(tǒng)。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種變壓器溫控器綜合檢測系統(tǒng)，其特征在于： 設(shè)有計算機(jī)，計算機(jī)控制控溫儀表和繞組溫升信號發(fā)生器，所述控溫儀表控制恒溫油槽溫 度；所述繞組溫升信號發(fā)生器有單片機(jī)，交流220V通過整流電路與單片機(jī)相接，單片機(jī)的 輸出分別通過電流控制電路和電壓控制電路與IGBT相接，IGBT與逆變電路相接，逆變電路 一路通過電流反饋電路與單片機(jī)相接，另一路與輸出端相接；所述計算機(jī)控制信號采集轉(zhuǎn) 換器；設(shè)有二等標(biāo)準(zhǔn)銷電阻，所述信號采集轉(zhuǎn)換器和二等標(biāo)準(zhǔn)銷電阻的輸出端與數(shù)字表相 接，數(shù)字表的輸出端與計算機(jī)相接。
[0008] 本實(shí)用新型采用計算機(jī)及溫控儀表實(shí)現(xiàn)對一個恒溫(油）槽溫度的自動控制，溫度 范圍-20~200°C，控溫精度可達(dá)0. 02°CW內(nèi)，可滿足各系列儀表檢驗(yàn)要求；通過所設(shè)置的繞 組溫升信號發(fā)生器和信號采集轉(zhuǎn)換器，可實(shí)現(xiàn)對PtlOO的Rab，Rac及化C阻值、電壓、電流 等的自動檢測W及實(shí)現(xiàn)變壓器繞組溫升的自動檢測，操作簡單、可降低勞動強(qiáng)度；本實(shí)用新 型可同時對多臺溫控儀表進(jìn)行，減少了檢測成本、提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的原理框圖。
[0010] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例繞組溫升信號發(fā)生器的原理框圖。
[0011] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例S線電阻轉(zhuǎn)換器的電路圖。
[0012] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例電壓信號采集轉(zhuǎn)換器的電路圖。
[0013] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例電流信號采集轉(zhuǎn)換器的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 本發(fā)明實(shí)施例可同時對8臺溫控儀表進(jìn)行檢測。
[0015] 如圖1、2所示：設(shè)有計算機(jī)，計算機(jī)控制控溫儀表和繞組溫升信號發(fā)生器，所述控 溫儀表控制恒溫油槽溫度。所述繞組溫升信號發(fā)生器有單片機(jī)，交流220V通過整流電路與 單片機(jī)相接；單片機(jī)的輸出分別通過電流控制電路和電壓控制電路與IGBT相接，IGBT與逆 變電路相接，逆變電路一路通過電流反饋電路與單片機(jī)相接，另一路與輸出端相接；所述計 算機(jī)控制信號采集轉(zhuǎn)換器；設(shè)有二等標(biāo)準(zhǔn)銷電阻，所述信號采集轉(zhuǎn)換器和二等標(biāo)準(zhǔn)銷電阻 的輸出端與數(shù)字表相接，數(shù)字表的輸出端與計算機(jī)相接。其中的計算機(jī)、單片機(jī)、控溫儀表、 恒溫槽、IGBT(IRFP460)、逆變電路、二等標(biāo)準(zhǔn)銷電阻、數(shù)字表均為現(xiàn)有技術(shù)，電流反饋電路 包括整流電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換等，即將模擬電流信號轉(zhuǎn)換成單片機(jī)可W接收的數(shù)字信號。信號采 集轉(zhuǎn)換器即通過計算機(jī)控制繼電器的接點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)檢測PtlOO的Rab，Rac及化C阻值轉(zhuǎn)換W 及各個溫控表輸出電流及輸出電壓的轉(zhuǎn)換，具體線路可如圖