一種線控器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種線控器。
【背景技術(shù)】
[0002]在線控器設(shè)計(jì)中，由于線控器本身發(fā)熱的影響，導(dǎo)致線控器內(nèi)部的溫度傳感器測量誤差較大，測量響應(yīng)也有明顯的滯后。而造成線控器的溫度傳感器測量精度低、響應(yīng)時(shí)間慢的根本原因是:受到現(xiàn)有電路板以及塑殼結(jié)構(gòu)的限制，線控器本身發(fā)熱難以排出，造成線控器內(nèi)部溫度上升，影響到溫度傳感器的測量；同時(shí)，溫度響應(yīng)相較線控器外環(huán)境溫度變化存在較大的時(shí)滯性，影響到直流風(fēng)機(jī)盤管無極調(diào)速的快速響應(yīng)和穩(wěn)定性。此外，在線控器中，內(nèi)部溫度傳感器通常采用為樹脂封裝，并緊貼電路板，線控器在工作時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱，而線控器外殼內(nèi)部圍成的空間較為封閉，依賴少量散熱孔散熱，導(dǎo)致散熱效果不佳，電路板產(chǎn)生明顯溫升，影響溫度傳感器的響應(yīng)速度和檢測精度。
[0003]目前，解決類似問題的傳統(tǒng)辦法是加大散熱孔，或者引出傳感器探頭，但經(jīng)試驗(yàn)表明其實(shí)際效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種線控器，該線控器能夠提高其內(nèi)部溫度傳感器的測量精度和相應(yīng)速度。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種線控器，包括殼體、安裝在所述的殼體內(nèi)的電路板、安裝在所述的電路板上的溫度傳感部件，所述的殼體上一體成型有隔熱擋板，所述的隔熱擋板將所述的殼體間隔出一個(gè)置放區(qū)域，所述的溫度傳感部件位于該置放區(qū)域內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述的殼體上對(duì)應(yīng)所述的置放區(qū)域的位置開設(shè)有對(duì)流孔。
[0008]優(yōu)選地，所述的殼體上非置放區(qū)域的位置開設(shè)有散熱孔。
[0009]優(yōu)選地，所述的殼體具有面板、后蓋，所述的隔熱擋板成型在所述的后蓋上。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的隔熱擋板從所述的后蓋上延伸出來將所述的殼體間隔成上下兩個(gè)區(qū)域，所述的置放區(qū)域位于下方區(qū)域。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的隔熱擋板與后蓋的下側(cè)面平行設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的后蓋的下側(cè)面上開設(shè)有對(duì)流孔，所述的后蓋上方區(qū)域的左右兩側(cè)面上開設(shè)有散熱孔。
[0013]優(yōu)選地，所述的電路板上安裝所述的溫度傳感部件的周圍開設(shè)有槽。
[0014]優(yōu)選地，所述的溫度傳感部件通過玻璃封裝。
[0015]優(yōu)選地，所述的溫度傳感部件兩端通過支腳安裝在所述的電路板上，所述的支腳長度為10mm?20mm ο
[0016]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型從優(yōu)化線控器整體熱設(shè)計(jì)出發(fā)，提高溫度傳感器的響應(yīng)速度，并且在環(huán)境溫度較快變化的環(huán)境中，線控器也能夠準(zhǔn)確檢測到環(huán)境的溫度變化，從而實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制效果。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實(shí)施例的拆分狀態(tài)示意圖。
[0019]其中:1、殼體;10、面板；11、后蓋；12、置放區(qū)域;13、對(duì)流孔；14、散熱孔;2、電路板；20、槽;3、溫度傳感部件;30、支腳;4、隔熱擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021 ]本實(shí)施例中所說的上下方向均為相對(duì)方向。
[0022]如圖所示的一種線控器，包括殼體1、安裝在殼體1內(nèi)的電路板2、安裝在電路板2上的溫度傳感部件3。其中:殼體1具有面板10和后蓋11，溫度傳感部件3—般采用溫度傳感器NTC。
[0023]在本實(shí)實(shí)施例中:在后蓋11上一體成型有一個(gè)隔熱擋板4，隔熱擋板4從后蓋11上延伸出來將殼體1間隔成上下兩個(gè)區(qū)域，下方區(qū)域?yàn)橹梅艆^(qū)域12，溫度傳感部件3位于該置放區(qū)域12內(nèi)，隔熱擋板4與后蓋11的下側(cè)面相平行。在后蓋11上對(duì)應(yīng)置放區(qū)域12的位置，SP后蓋11的下側(cè)面上開設(shè)有對(duì)流孔13，在后蓋11上對(duì)應(yīng)非置放區(qū)域12的位置(上方區(qū)域)，后蓋11的兩側(cè)面上開設(shè)有散熱孔14。這樣，通過隔熱擋板4、對(duì)流孔13形成置放區(qū)域12對(duì)流空氣隔離層，并通過散熱孔14降低線控器內(nèi)部溫升。
[0024]電路板2上安裝溫度傳感部件3的周圍開設(shè)有槽20，以減少電路板2蓄熱效應(yīng)和熱傳導(dǎo)對(duì)溫度測量的影響。
[0025]溫度傳感部件3通過玻璃封裝，并且溫度傳感部件3兩端通過支腳30安裝在電路板2上，延長支腳30的長度，與電路板2保持一定距離，從而減少溫度傳感部件3熱量對(duì)電路板2的影響，支腳30長度一般為10mm?20_，以13mm?16mm為優(yōu)。
[0026]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線控器，包括殼體、安裝在所述的殼體內(nèi)的電路板、安裝在所述的電路板上的溫度傳感部件，其特征在于:所述的殼體上一體成型有隔熱擋板，所述的隔熱擋板將所述的殼體間隔出一個(gè)置放區(qū)域，所述的溫度傳感部件位于該置放區(qū)域內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線控器，其特征在于:所述的殼體上對(duì)應(yīng)所述的置放區(qū)域的位置開設(shè)有對(duì)流孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線控器，其特征在于:所述的殼體上非置放區(qū)域的位置開設(shè)有散熱孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線控器，其特征在于:所述的殼體具有面板、后蓋，所述的隔熱擋板成型在所述的后蓋上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線控器，其特征在于:所述的隔熱擋板從所述的后蓋上延伸出來將所述的殼體間隔成上下兩個(gè)區(qū)域，所述的置放區(qū)域位于下方區(qū)域。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線控器，其特征在于:所述的隔熱擋板與后蓋的下側(cè)面平行設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線控器，其特征在于:所述的后蓋的下側(cè)面上開設(shè)有對(duì)流孔，所述的后蓋上方區(qū)域的左右兩側(cè)面上開設(shè)有散熱孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線控器，其特征在于:所述的電路板上安裝所述的溫度傳感部件的周圍開設(shè)有槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線控器，其特征在于:所述的溫度傳感部件通過玻璃封裝。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線控器，其特征在于:所述的溫度傳感部件兩端通過支腳安裝在所述的電路板上，所述的支腳長度為10mm?20mm。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及一種線控器，包括殼體、安裝在所述的殼體內(nèi)的電路板、安裝在所述的電路板上的溫度傳感部件，所述的殼體上一體成型有隔熱擋板，所述的隔熱擋板將所述的殼體間隔出一個(gè)置放區(qū)域，所述的溫度傳感部件位于該置放區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型從優(yōu)化線控器整體熱設(shè)計(jì)出發(fā)，提高溫度傳感器的響應(yīng)速度，并且在環(huán)境溫度較快變化的環(huán)境中，線控器也能夠準(zhǔn)確檢測到環(huán)境的溫度變化，從而實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制效果。</b>
【IPC分類】G05D23/20
【公開號(hào)】CN205139736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520966191
【發(fā)明人】吳江波, 陳旭, 夏葵, 汪順華
【申請(qǐng)人】特靈空調(diào)系統(tǒng)(中國)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日