一種煙支供料穩(wěn)定與重量優(yōu)化控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙支生產(chǎn)自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙支供料穩(wěn)定與重量優(yōu)化控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]ZJ17卷接機(jī)組是目前國內(nèi)煙草企業(yè)主力卷煙機(jī)型，然而目前ZJ17的重量控制功能簡單，性能較差，它僅有平均重量控制功能，本身沒有緊頭跟蹤功能，從而造成內(nèi)外排煙支的重量偏差較大。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有的ZJ17機(jī)組均并未對(duì)供料穩(wěn)定、風(fēng)室負(fù)壓穩(wěn)定以及回絲量大小進(jìn)行綜合的改造，由于供料不平穩(wěn)會(huì)導(dǎo)致煙支重量較大幅度波動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)偏差變大。風(fēng)室負(fù)壓穩(wěn)定性，會(huì)造成回絲量大小的波動(dòng)，也是造成重量波動(dòng)的主要因素之一?；亟z量大小，可改變煙絲結(jié)構(gòu)，影響煙絲填充特性，它的穩(wěn)定對(duì)重量波動(dòng)也有明顯影響。所以，現(xiàn)有的ZJ17機(jī)組沒有挖掘供料穩(wěn)定性控制對(duì)重量波動(dòng)的影響，即便進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動(dòng)改造也與重量控制脫節(jié)，無法建立良好的預(yù)測反饋協(xié)調(diào)的關(guān)聯(lián)。因此，現(xiàn)有的ZJ17機(jī)組已經(jīng)不能滿足企業(yè)對(duì)煙支質(zhì)量日益提高的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種煙支供料穩(wěn)定與重量優(yōu)化控制系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種煙支供料穩(wěn)定與重量優(yōu)化控制系統(tǒng)，其包括:控制模塊、風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊、回絲量監(jiān)控模塊、煙支密度檢測模塊和劈刀監(jiān)控模塊;其中，
[0006]風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊和回絲量監(jiān)控模塊分別與控制模塊連接，并且所述控制模塊通過控制所述風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)風(fēng)室負(fù)壓，使風(fēng)室負(fù)壓處于穩(wěn)定狀態(tài)，通過控制回絲量監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)回絲量;所述劈刀監(jiān)控模塊與所述控制模塊連接，并且所述控制模塊通過控制所述劈刀監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)煙支重量；
[0007]所述煙支密度檢測模塊與所述控制模塊連接，并且所述控制模塊通過所述煙支密度檢測模塊獲取煙支密度數(shù)據(jù)后，判斷當(dāng)前煙支的填充特性和重量分布特性是否正常，從而控制所述風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊、所述回絲量監(jiān)控模塊和所述劈刀位置監(jiān)控模塊。
[0008]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊包括:壓力傳感器、風(fēng)室負(fù)壓控制單元和壓力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元;其中，
[0009]所述壓力傳感器根據(jù)風(fēng)室負(fù)壓的大小，產(chǎn)生相應(yīng)的壓力信號(hào)，所述壓力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元將所述壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換壓力數(shù)據(jù)，并傳輸至所述控制模塊;所述控制模塊控制所述風(fēng)室負(fù)壓控制模塊，調(diào)節(jié)風(fēng)室負(fù)壓。
[0010]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述回絲量監(jiān)控模塊包括:回絲量檢測單元、陡角提絲帶伺服驅(qū)動(dòng)單元、針鼓伺服驅(qū)動(dòng)單元；
[0011]所述回絲量監(jiān)測單元根據(jù)回絲量的大小，產(chǎn)生相應(yīng)的回絲量數(shù)據(jù)，并將所述回絲量數(shù)據(jù)傳輸至所述控制模塊;所述控制模塊控制所述陡角提絲帶伺服驅(qū)動(dòng)單元和所述針鼓伺服驅(qū)動(dòng)單元，調(diào)節(jié)回絲量。
[0012]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述劈刀監(jiān)控模塊包括劈刀位置傳感器、劈刀位置控制單元、位置數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元和緊頭伺服驅(qū)動(dòng)單元；
[0013]所述劈刀位置傳感器根據(jù)劈刀的位置，產(chǎn)生相應(yīng)的位置信號(hào)，所述位置數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元將所述位置信號(hào)轉(zhuǎn)換為位置數(shù)據(jù)，并傳輸至所述控制模塊;所述控制模塊控制所述劈刀位置控制單元，以調(diào)節(jié)煙支重量，控制所述緊頭伺服驅(qū)動(dòng)單元，以降低內(nèi)外排煙支的重量偏差。
[0014]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述煙支密度采樣模塊包括:煙支密度檢測單元和煙支密度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元;所述煙支密度檢測單元對(duì)煙支的密度進(jìn)行檢測并生成煙支密度信號(hào)，所述煙支密度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元將所述煙支密度信號(hào)轉(zhuǎn)換為煙支密度數(shù)據(jù)。
[0015]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述煙支密度檢測單元為微波檢測器或核監(jiān)測器。
[0016]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，還包括廢煙剔除模塊、煙支取樣模塊和故障報(bào)警與顯不豐旲塊；
[0017]所述廢煙剔除模塊與所述控制模塊連接，所述控制模塊控制所述廢煙剔除單元剔除不合格的煙支；
[0018]所述煙支取樣模塊與所述控制模塊連接，所述控制模塊控制所述煙支取樣模塊按一定頻率對(duì)煙支進(jìn)行取樣；
[0019]所述故障報(bào)警與顯示模塊與所述控制模塊連接，所述控制模塊將故障信息傳輸至所述故障報(bào)警與顯示模塊，使所述故障報(bào)警與顯示模塊顯示故障信息和產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警。
[0020]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述控制模塊分別通過EtherCAT總線與所述風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊、所述回絲量監(jiān)控模塊、所述煙支密度檢測模塊和所述劈刀監(jiān)控模塊連接。
[0021]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述控制模塊分別通過EtherCAT總線與所述廢煙剔除模塊和所述煙支取樣模塊連接。
[0022]根據(jù)一種具體的實(shí)施方式，所述控制模塊通過RS-232接口與所述故障報(bào)警與顯示模塊連接。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0024]本實(shí)用新型控制模塊通過煙支密度檢測模塊獲取煙支密度數(shù)據(jù)后，判斷當(dāng)前煙支的填充特性和重量分布特性是否正常，從而控制風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊、回絲量監(jiān)控模塊和劈刀位置監(jiān)控模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙絲供給的穩(wěn)定控制和煙支重量的優(yōu)化，從而減小煙絲供給對(duì)煙支重量的影響，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)煙支重量控制，并且有效地減小煙支的標(biāo)準(zhǔn)偏差以及降低平均重量的波動(dòng)范圍。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)的風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型系統(tǒng)的回絲量監(jiān)控模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型系統(tǒng)的劈刀監(jiān)控模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型系統(tǒng)的煙支密度檢測模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032]如圖1所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，本實(shí)用新型包括:一種煙支供料穩(wěn)定與重量優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括:控制模塊、風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊、回絲量監(jiān)控模塊、煙支密度檢測模塊和劈刀監(jiān)控模塊。
[0033]其中，風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊和回絲量監(jiān)控模塊分別與控制模塊連接，并且控制模塊通過控制風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)風(fēng)室負(fù)壓，使風(fēng)室負(fù)壓處于穩(wěn)定狀態(tài)，通過控制回絲量監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)回絲量;劈刀監(jiān)控模塊與控制模塊連接，并且控制模塊通過控制劈刀監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)煙支重量。
[0034]煙支密度檢測模塊與控制模塊連接，并且控制模塊通過煙支密度檢測模塊獲取煙支密度數(shù)據(jù)后，判斷當(dāng)前煙支的填充特性和重量分布特性是否正常，從而控制風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊、回絲量監(jiān)控模塊和劈刀位置監(jiān)控模塊。
[0035]結(jié)合圖2所示的本實(shí)用新型系統(tǒng)的風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，風(fēng)室負(fù)壓監(jiān)控模塊包括:壓力傳感器、風(fēng)室負(fù)壓控制單元和壓力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元。
[0036]壓力傳感器根據(jù)風(fēng)室負(fù)壓的大小，產(chǎn)生相應(yīng)的壓力信號(hào)，壓力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換壓力數(shù)據(jù)，并傳輸至控制模塊;控制模塊控制風(fēng)室負(fù)壓控制模塊，調(diào)節(jié)風(fēng)室負(fù)壓。
[0037]具體的，控制模塊實(shí)時(shí)接收壓力數(shù)據(jù)，并驗(yàn)證該壓力數(shù)據(jù)是否處于的正常壓力數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，若不在正常壓力數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，控制模塊發(fā)送控制信號(hào)至風(fēng)室負(fù)壓控制單元，根據(jù)該控制信號(hào)，風(fēng)室負(fù)壓控制單元控制風(fēng)室負(fù)壓執(zhí)行裝置，調(diào)整風(fēng)室負(fù)壓，使風(fēng)室負(fù)壓保持在正常負(fù)壓范圍內(nèi)。當(dāng)風(fēng)室負(fù)壓保持穩(wěn)定，可減小回絲量的波動(dòng)，從而減輕煙支重量的波動(dòng)。
[0038]結(jié)合圖3所示的本實(shí)用新型系統(tǒng)的回絲量監(jiān)控模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，回絲量監(jiān)控模塊包括:回絲量檢測單元、陡角提絲帶伺服驅(qū)動(dòng)單元、針鼓伺服驅(qū)動(dòng)單元。
[0039]回絲量監(jiān)測單元根據(jù)回絲量的大小，產(chǎn)生相應(yīng)的回絲量數(shù)據(jù)，并將回絲量數(shù)據(jù)傳輸至控制模塊;控制模塊控制陡角提絲帶伺服驅(qū)動(dòng)單元和針鼓伺服驅(qū)動(dòng)單元，調(diào)節(jié)回絲量。
[0040]具體的，控制模塊實(shí)時(shí)接收回絲量數(shù)據(jù)，并驗(yàn)證該回絲量數(shù)據(jù)是否處于正常的回絲量數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，若不在正常的回絲量數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，控制模塊分別發(fā)送相應(yīng)的控制信號(hào)至陡角提絲帶伺服驅(qū)動(dòng)單