一種大氣粉塵模擬發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，用于對空氣調(diào)節(jié)器進行大氣粉塵試驗。
【背景技術(shù)】
[0002]為了推廣高效節(jié)能空調(diào)器、提高空調(diào)產(chǎn)品能源利用效率，促進空調(diào)節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，根據(jù)空調(diào)器的產(chǎn)品特性，為確保獲節(jié)能認證產(chǎn)品的技術(shù)先進性以及性能在長期使用后仍比同類產(chǎn)品節(jié)能，需要對空氣調(diào)節(jié)器進行長運衰減性試驗。
[0003]現(xiàn)行的《空氣調(diào)節(jié)器考核標準》對空氣調(diào)節(jié)器長運衰減性試驗規(guī)定了諸多的節(jié)能指標，近幾年，《空氣調(diào)節(jié)器考核標準》已修訂草案，為了對空調(diào)器進行更全面的節(jié)能評價，該草案在原有的節(jié)能指標基礎(chǔ)上增加了新的考核指標，該新考核指標是對空氣調(diào)節(jié)器進行大氣粉塵試驗。
[0004]目前，尚未有對空氣調(diào)節(jié)器進行大氣粉塵試驗的大氣粉塵模擬裝置，而在大氣粉塵模擬裝置噴灑大氣粉塵過程中，需要滿足大氣粉塵的特性及均勻噴灑的要求，但是，采用常規(guī)的螺旋推送及其他輸送方式均會導(dǎo)致粉塵量難以精確控制及結(jié)塊導(dǎo)致粉塵噴出不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可按要求自動定量均勻發(fā)送大氣粉塵的大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，可實現(xiàn)模擬發(fā)送標準粉塵到空氣調(diào)節(jié)器換熱器上，加速模擬空氣調(diào)節(jié)器在實際環(huán)境中的性能衰減情況。
[0006]本實用新型的目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn):一種大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，包括電控裝置和機殼，其特征在于:在所述機殼內(nèi)設(shè)有數(shù)個在豎向上并列排布的大氣粉塵發(fā)生單元，每個大氣粉塵發(fā)生單元主要由橫向的混合通道、從混合通道后方伸入其中的壓縮氣管、用于盛裝標準量大氣粉塵的粉塵盒和用于驅(qū)動粉塵盒前后運動的驅(qū)動機構(gòu)組成，在所述混合通道的下方設(shè)有所述粉塵盒，所述混合通道的底部開有粉塵吸入口，所述粉塵吸入口位于壓縮氣管的下方且所述粉塵吸入口與粉塵盒上下相對，壓縮氣管的后端伸出機殼連接壓縮氣源，各大氣粉塵發(fā)生單元的混合通道前端設(shè)有一粉塵發(fā)出口，即該粉塵發(fā)出口為全部大氣粉塵發(fā)生單元的共用部件，所述電控裝置控制每個設(shè)定的大氣粉塵發(fā)生單元的壓縮氣管向各自的混合通道內(nèi)噴出壓縮空氣，使得混合通道內(nèi)設(shè)有壓縮氣管的區(qū)域形成負壓區(qū)，同時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動粉塵盒向前運動以使粉塵盒內(nèi)的大氣粉塵逐步從粉塵吸入口吸入至混合通道中，再經(jīng)過與壓縮空氣的相互剪切混合后共同從粉塵發(fā)出口吹至空氣調(diào)節(jié)器的換熱器上。
[0007]本實用新型所述標準量的大氣粉塵是指符合大氣粉塵試驗的標準量的大氣粉塵。所述設(shè)定的大氣粉塵發(fā)生單元，是指根據(jù)所要進行大氣粉塵試驗的空氣調(diào)節(jié)器的換熱器的面積大小，確定的需要啟動的大氣粉塵發(fā)生單元，這些大氣粉塵發(fā)生單元即為設(shè)定的大氣粉塵發(fā)生單元。
[0008]本實用新型采用盛裝標準大氣粉塵的粉塵盒及壓縮氣管的射吸方式，大氣粉塵在射吸過程中與壓縮空氣相互剪切摩擦，使得粉塵分布更為均勻，從而保證了粉塵精確均勻的發(fā)送。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述壓縮氣管伸至混合通道的1/3?1/2處。
[0010]作為本實用新型的一種實施方式，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、橫向的導(dǎo)軌和設(shè)置在粉塵盒底部的滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動配合，所述伺服電機驅(qū)動滑塊在導(dǎo)軌上向前移動以帶動粉塵盒向前移動而使粉塵盒內(nèi)的大氣粉塵逐步吸入粉塵吸入口中，或者伺服電機驅(qū)動滑塊在導(dǎo)軌上向后移動以帶動粉塵盒向后移動至初始位置以備裝粉。
[0011]本實用新型所述導(dǎo)軌為安裝在機架上的螺桿，所述滑塊套于螺桿上且與螺桿為螺紋連接，所述伺服電機與螺桿相連，所述伺服電機驅(qū)動螺桿正反向轉(zhuǎn)動以帶動滑塊向前或向后移動，而使粉塵盒向前或向后移動。
[0012]作為本實用新型的一種改進，所述粉塵吸入口為向下伸入粉塵盒的管體，所述管體面向后方的管壁短于面向前方的管壁?？墒勾髿夥蹓m更多得從粉塵吸入口吸入。
[0013]本實用新型所述電控裝置包括用于設(shè)置參數(shù)的控制面板和與之相連的PLC控制器，所述PLC控制器與伺服電機相連，在控制面板上設(shè)置參數(shù)，由PLC控制器控制伺服電機工作。
[0014]本實用新型所述參數(shù)是噴粉次數(shù)、噴粉時間和噴粉周期。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下顯著的效果:
[0016]⑴本實用新型采用盛裝標準量大氣粉塵的粉塵盒，并使用壓縮氣管的射吸方式，大氣粉塵在射吸過程中與壓縮空氣相互剪切摩擦，使得粉塵分布更為均勻，從而保證了粉塵精確均勻的發(fā)送。
[0017]⑵通過計算機或者觸摸屏(控制面板)設(shè)置參數(shù)(噴粉次數(shù)、噴粉時間、噴粉周期等)，由PLC控制伺服電機通過螺桿帶動不同標準量的粉盒按照設(shè)定的參數(shù)運行。
[0018]⑶由于空調(diào)器換熱器大小不同，為了保證粉塵均勻的對準換熱器發(fā)出，本實用新型采用了多個粉塵發(fā)出口根據(jù)換熱器大小不同進行組合使用。
[0019]⑷本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，適于廣泛推廣和適用。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，是本實用新型一種大氣粉塵模擬發(fā)生裝置，包括電控裝置和機殼，在機殼內(nèi)設(shè)有數(shù)個在豎向上并列排布的大氣粉塵發(fā)生單元，每個大氣粉塵發(fā)生單元主要由橫向的混合通道1、從混合通道I后方伸入其中的壓縮氣管2、用于盛裝標準量大氣粉塵的粉塵盒3和用于驅(qū)動粉塵盒3前后運動的驅(qū)動機構(gòu)組成，在本實施例中，壓縮氣管2伸至混合通道I的1/3處，在其它實施例中，壓縮氣管伸至混合通道的1/3?1/2處。在混合通道I的下方設(shè)有粉塵盒3，混合通道I的底部開有粉塵吸入口 4，粉塵吸入口 4位于壓縮氣管2的下方且粉塵吸入口 4與粉塵盒3上