一種水箱及供液系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及供液技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水箱及供液系統(tǒng)，水箱包括箱體以及用于檢測液位是否達(dá)到工作液位的工作液位傳感器，箱體包括底壁、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，底壁的第一側(cè)邊與第一側(cè)壁連接，第二側(cè)邊與第二側(cè)壁連接，還包括固定座和驅(qū)動(dòng)裝置，工作液位傳感器位于第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間，且與第一側(cè)壁之間的距離小于與第二側(cè)壁之間的距離；箱體可繞與第一側(cè)壁以及底壁平行的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地安裝于固定座，且箱體初始狀態(tài)時(shí)底壁水平；當(dāng)箱體旋轉(zhuǎn)后沿豎直方向第二側(cè)邊高于第一側(cè)邊；驅(qū)動(dòng)裝置與固定座以及箱體連接以驅(qū)動(dòng)箱體旋轉(zhuǎn)，該水箱隨生產(chǎn)情況變化改變工作容積，以較小用液量供應(yīng)生產(chǎn)，提高儲(chǔ)供用液利用率。
【專利說明】
一種水箱及供液系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及供液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水箱及供液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，水箱用于薄膜晶體管液晶顯示器生產(chǎn)制程中的玻璃刻蝕、剝離、清洗等工藝環(huán)節(jié)所需生產(chǎn)用水的儲(chǔ)蓄供液，現(xiàn)有水箱如圖1所示，水箱包括箱體01、進(jìn)水口 02、供水口 03、液位感應(yīng)器05以及排水口 04，在生產(chǎn)制程中水箱水平固定放置，且儲(chǔ)蓄的生產(chǎn)用水量是預(yù)先設(shè)定的，即水箱的工作容積(當(dāng)用液達(dá)到工作液位時(shí)所占有的水箱容量)固定，通過進(jìn)水口 02提供設(shè)定水量，而設(shè)置于箱體OI內(nèi)部的液位感應(yīng)器05感應(yīng)液位變化，當(dāng)水箱液位到達(dá)設(shè)定的工作液位時(shí)，供水口 03開始出水以供應(yīng)生產(chǎn)。
[0003]但是現(xiàn)有水箱在生產(chǎn)制程中常出現(xiàn)PM維護(hù)(預(yù)防性維修和生產(chǎn)維修)、測試作業(yè)等非正常生產(chǎn)的情況，這些非正常生產(chǎn)中所需要的水箱供應(yīng)量較小，而現(xiàn)有水箱設(shè)定的儲(chǔ)供量不會(huì)隨生產(chǎn)情況不同而變化，水箱仍按原有的設(shè)置在達(dá)到工作液位后再供應(yīng)生產(chǎn)，造成供液多余浪費(fèi)，儲(chǔ)供用液利用率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高。因此，設(shè)計(jì)一種在生產(chǎn)制程中隨生產(chǎn)情況的變化而改變工作容積的水箱顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種水箱及供液系統(tǒng)，該水箱能夠在生產(chǎn)制程中隨生產(chǎn)情況的變化而改變其在立體空間中的位置以改變工作容積，能夠以較小的用液量達(dá)到工作液位供應(yīng)生產(chǎn)，提高儲(chǔ)供用液的利用率，節(jié)約用液，進(jìn)而使得具有該水箱的供液系統(tǒng)能夠提高儲(chǔ)供用液的利用率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種水箱，包括箱體以及位于所述箱體內(nèi)部的工作液位傳感器，所述箱體上設(shè)置有進(jìn)液口和供液口，所述工作液位傳感器用于檢測所述箱體內(nèi)的液位是否達(dá)到工作液位，當(dāng)箱體內(nèi)的液位到達(dá)工作液位時(shí)通過所述供液口對(duì)外供液，所述箱體包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及底壁，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，所述底壁的第一側(cè)邊與所述第一側(cè)壁連接，所述底壁的第二側(cè)邊與所述第二側(cè)壁連接，還包括固定座和驅(qū)動(dòng)裝置，其中:
[0007]所述工作液位傳感器位于所述箱體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間，所述工作液位傳感器與第一側(cè)壁之間的距離小于工作液位傳感器與第二側(cè)壁之間的距離;所述箱體可繞與所述第一側(cè)壁以及底壁平行的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地安裝于所述固定座，且所述箱體處于初始狀態(tài)時(shí)，所述底壁處于水平狀態(tài)；當(dāng)所述箱體相對(duì)于所述固定座繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后，沿豎直方向，所述底壁的第二側(cè)邊高于所述底壁的第一側(cè)邊；
[0008]所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述固定座以及箱體連接以驅(qū)動(dòng)所述箱體相對(duì)于所述固定座繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0009]在正常生產(chǎn)過程中，上述水箱的箱體處于初始狀態(tài)，底壁處于水平狀態(tài)，箱體內(nèi)液面始終與底壁平行，當(dāng)箱體內(nèi)的液位達(dá)到工作液位時(shí)通過供液口供液;在PM維護(hù)(預(yù)防性維修和生產(chǎn)維修)、測試作業(yè)等非正常生產(chǎn)過程中，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)箱體相對(duì)于固定座繞與第一側(cè)壁以及底壁平行的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以使底壁的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁的第一側(cè)邊，然后通過進(jìn)液口對(duì)箱體供液，當(dāng)工作液位傳感器檢測到箱體內(nèi)的液位達(dá)到工作液位時(shí)通過供液口供液，此時(shí)，底壁的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁的第一側(cè)邊，箱體中的液體在靠近第一側(cè)壁的液體深度大于靠近第二側(cè)壁的液體深度，而由于工作液位傳感器與第一側(cè)壁之間的距離小于工作液位傳感器與第二側(cè)壁之間的距離，因此，此時(shí)箱體內(nèi)的液體容積相對(duì)于箱體處于初始狀態(tài)的工作液位時(shí)的液體容積較小，因此，上述水箱能夠在生產(chǎn)制程中隨生產(chǎn)情況的變化而改變其在立體空間中的位置以改變工作容積，能夠以較小的用液量達(dá)到工作液位供應(yīng)生產(chǎn)，提高儲(chǔ)供用液的利用率，節(jié)約用液。
[0010]優(yōu)選地，所述第一側(cè)邊樞裝于所述固定座。
[0011 ]優(yōu)選地，所述第二側(cè)邊樞裝于所述固定座。
[0012]優(yōu)選地，所述工作液位傳感器設(shè)置于所述第一側(cè)壁上。
[0013]優(yōu)選地，所述箱體通過活動(dòng)鉸鏈鉸接于所述固定座。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述氣缸的伸縮桿與所述箱體連接且所述氣缸的缸體與所述固定座連接，或者所述氣缸的缸體與所述固定座連接且所述氣缸的伸縮桿與箱體連接。
[0015]優(yōu)選地，還包括位移檢測裝置，所述位移檢測裝置用于檢測所述箱體旋轉(zhuǎn)時(shí)所述底壁的第二側(cè)邊沿豎直方向相對(duì)于所述箱體處于初始狀態(tài)時(shí)所述底壁的第二側(cè)邊的位移量。
[0016]優(yōu)選地，所述位移檢測裝置包括位于所述底壁背離所述箱體內(nèi)空間一側(cè)的位移指針、設(shè)置于所述固定座且當(dāng)所述箱體處于初始狀態(tài)時(shí)與所述底壁垂直的位移計(jì)量桿，所述位移計(jì)量桿上設(shè)置有用于表征高度的刻度。
[0017]優(yōu)選地，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸時(shí)，還包括用于控制所述氣缸的伸縮桿相對(duì)于所述氣缸的缸體的伸縮量的調(diào)節(jié)裝置。
[0018]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括行程開關(guān)以及調(diào)節(jié)器，其中:
[0019]所述調(diào)節(jié)器上設(shè)置指針、用于調(diào)節(jié)所述指針位置的調(diào)節(jié)鍵以及與所述氣缸信號(hào)相連的開始鍵，所述指針的兩端設(shè)有表征所述氣缸的伸縮桿的伸縮量的位移量程、與所述氣缸的伸縮桿的伸縮量的位移量程相對(duì)應(yīng)的工作容積量程，所述開始鍵用于在按下時(shí)向所述氣缸發(fā)送控制信號(hào)以控制所述氣缸的伸縮桿的工作行程，和/或，
[0020]所述行程開關(guān)設(shè)置于所述位移計(jì)量桿上，且與所述氣缸信號(hào)連接，用于向所述氣缸發(fā)送控制信號(hào)以控制所述氣缸的伸縮桿的工作行程。
[0021]優(yōu)選地，還包括半液位傳感器以及低液位傳感器，沿垂直于所述底壁的方向，所述半液位傳感器位于所述工作液位傳感器和低液位傳感器之間。
[0022]本實(shí)用新型還提供了一種供液系統(tǒng)，包括至少一個(gè)上述技術(shù)方案提供的任一種水箱。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】提供的一種水箱的示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例提供的一種水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例提供的一種水箱中調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例提供的一種供液系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖2所示，一種水箱，包括箱體I以及位于箱體I內(nèi)部的工作液位傳感器2，箱體I上設(shè)置有進(jìn)液口和供液口，工作液位傳感器2用于檢測箱體I內(nèi)的液位是否達(dá)到工作液位，當(dāng)箱體I內(nèi)的液位到達(dá)工作液位時(shí)通過供液口對(duì)外供液，箱體I包括第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12以及底壁13，第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12相對(duì)設(shè)置，底壁13的第一側(cè)邊與第一側(cè)壁11連接，底壁13的第二側(cè)邊與第二側(cè)壁12連接，還包括固定座3和驅(qū)動(dòng)裝置4，其中:
[0029]工作液位傳感器2位于箱體I的第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12之間，工作液位傳感器2與第一側(cè)壁11之間的距離小于工作液位傳感器2與第二側(cè)壁12之間的距離;箱體I可繞與第一側(cè)壁11以及底壁13平行的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地安裝于固定座3，且箱體I處于初始狀態(tài)時(shí)，底壁13處于水平狀態(tài)；當(dāng)箱體I相對(duì)于固定座3繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后，沿豎直方向，底壁13的第二側(cè)邊高于底壁13的第一側(cè)邊；
[0030]驅(qū)動(dòng)裝置4與固定座3以及箱體I連接以驅(qū)動(dòng)箱體I相對(duì)于固定座3繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0031]在正常生產(chǎn)過程中，上述水箱的箱體I處于初始狀態(tài)，底壁13處于水平狀態(tài)，箱體I內(nèi)液面始終與底壁13平行，當(dāng)箱體I內(nèi)的液位達(dá)到工作液位時(shí)通過供液口供液;在PM維護(hù)(預(yù)防性維修和生產(chǎn)維修)、測試作業(yè)等非正常生產(chǎn)過程中，驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)箱體I相對(duì)于固定座3繞與第一側(cè)壁11以及底壁13平行的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以使底壁13的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁13的第一側(cè)邊，然后通過進(jìn)液口對(duì)箱體I供液，當(dāng)工作液位傳感器2檢測到箱體I內(nèi)的液位達(dá)到工作液位時(shí)通過供液口供液，此時(shí)，底壁13的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁13的第一側(cè)邊，箱體I中的液體在靠近第一側(cè)壁11的液體深度大于靠近第二側(cè)壁12的液體深度，而由于工作液位傳感器2與第一側(cè)壁11之間的距離小于工作液位傳感器2與第二側(cè)壁12之間的距離，因此，此時(shí)箱體I內(nèi)的液體容積相對(duì)于箱體I處于初始狀態(tài)的工作液位時(shí)的液體容積較小，即工作容積減小，因此，上述水箱能夠在生產(chǎn)制程中隨生產(chǎn)情況的變化而改變其在立體空間中的位置以改變工作容積，能夠以較小的用液量達(dá)到工作液位供應(yīng)生產(chǎn)，提高儲(chǔ)供用液的利用率，節(jié)約用液。
[0032]為了保證箱體I相對(duì)于固定座3繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后，沿豎直方向，底壁13的第二側(cè)邊高于底壁13的第一側(cè)邊，水箱箱體I以及固定座3可以由多種安裝方式，可選地:
[0033]方式一，第一側(cè)邊樞裝于固定座3，驅(qū)動(dòng)裝置4靠近第二側(cè)邊設(shè)置；
[0034]方式二，第二側(cè)邊樞裝于固定座3，驅(qū)動(dòng)裝置4靠近第一側(cè)邊設(shè)置；
[0035]在上述兩種安裝方式中，驅(qū)動(dòng)裝置4只需驅(qū)動(dòng)箱體I向著第一側(cè)邊的方向旋轉(zhuǎn)，就能夠使底壁13的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁13的第一側(cè)邊，進(jìn)而使箱體I中的液體在靠近第一側(cè)壁11的液體深度大于靠近第二側(cè)壁12的液體深度，以改變水箱在立體空間中的位置，進(jìn)而改變工作容積。
[0036]如圖2所示，上述水箱中工作液位傳感器2位于箱體I的第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12之間，為了簡化設(shè)備，一種優(yōu)選實(shí)施方式中，工作液位傳感器2設(shè)置于第一側(cè)壁11上，工作液位傳感器2固定在第一側(cè)壁11上，驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)箱體I向著第一側(cè)邊的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作液位傳感器2隨著第一側(cè)壁11 一起向著第一側(cè)邊的方向旋轉(zhuǎn)，簡單易操作;在非正常生產(chǎn)過程中，箱體I旋轉(zhuǎn)后底壁13的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁13的第一側(cè)邊，當(dāng)工作液位傳感器2檢測到箱體I內(nèi)的液位達(dá)到工作液位時(shí)通過供液口供液時(shí)的底壁13的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁13的第一側(cè)邊，箱體I中的液體在靠近第一側(cè)壁11的液體深度大于靠近第二側(cè)壁12的液體深度，因此，此時(shí)箱體I內(nèi)的液體容積相對(duì)于箱體I處于初始狀態(tài)的工作液位時(shí)的液體容積較小，即此時(shí)的工作容積較小，用于供應(yīng)生產(chǎn)的實(shí)際用液量較小。
[0037]如圖2所示，一種優(yōu)選實(shí)施方式中，箱體I通過活動(dòng)鉸鏈鉸接于固定座3，活動(dòng)鉸鏈?zhǔn)且环N用于兩個(gè)元件之間活動(dòng)鏈接的常見連接方式，箱體I通過活動(dòng)鉸鏈連接固定座3和箱體1，且使箱體I可繞固定座3轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置4動(dòng)作時(shí)為箱體I提供一個(gè)離開初始狀態(tài)的作用力，在該作用力的作用下箱體I以活動(dòng)鉸鏈為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，以與第一側(cè)壁11以及底壁13平行的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以使底壁13的第二側(cè)邊在豎直方向上高于底壁13的第一側(cè)邊。
[0038]為實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)箱體I相對(duì)于固定座3繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，一種優(yōu)選實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置4為氣缸，氣缸的伸縮桿41與箱體I連接且氣缸的缸體42與固定座3連接，或者氣缸的缸體42與固定座3連接且氣缸的伸縮桿41與箱體I連接。如圖2所示，當(dāng)氣缸的伸縮桿41與箱體I連接時(shí)，氣缸的缸體42與固定座3相連接，在驅(qū)動(dòng)裝置4動(dòng)作時(shí)，氣缸的伸縮桿41伸出氣缸的缸體42，伸縮桿41帶動(dòng)箱體I離開初始狀態(tài)相對(duì)于固定座3繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)氣缸的伸縮桿41與固定座3連接時(shí)，氣缸的缸體42與箱體I相連接，在驅(qū)動(dòng)裝置4動(dòng)作時(shí)，氣缸的伸縮桿41使缸體42移動(dòng)，缸體42帶動(dòng)箱體I提供離開初始狀態(tài)相對(duì)于固定座3繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0039]如圖2所示，一種優(yōu)選實(shí)施方式中，水箱還包括位移檢測裝置5，位移檢測裝置5用于檢測箱體I旋轉(zhuǎn)時(shí)底壁13的第二側(cè)邊沿豎直方向相對(duì)于箱體I處于初始狀態(tài)時(shí)底壁13的第二側(cè)邊的位移量。具體地，位移檢測裝置5包括位于底壁13背離箱體I內(nèi)空間一側(cè)的位移指針51、設(shè)置于固定座3且當(dāng)箱體I處于初始狀態(tài)時(shí)與底壁13垂直的位移計(jì)量桿52，位移計(jì)量桿52上設(shè)置有用于表征高度的刻度。
[0040]在非正常生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)用液量相對(duì)于正常狀態(tài)相應(yīng)減小，且非正常和正常生產(chǎn)過程的生產(chǎn)用液量均是預(yù)先可知，正常生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用液量設(shè)為Vo，非正常生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用液量設(shè)為％，兩種生產(chǎn)狀態(tài)下水箱容積變化差V = Vo-V1，而水箱位移前后水箱容積變化差大致根據(jù)下述公式計(jì)算:
[0041 ] V = S*(hx-hy)*0.5
[0042]其中，V為水箱容積變化差，L;
[0043]S為水箱底部面積，m2;
[0044]1^為水箱位移后位移指針51所指示的刻度值，m;
[0045]hy為水箱位移前位移指針51所指示的刻度值，m。
[0046]通過上述兩個(gè)公式可以大致計(jì)算出所需的水箱位移量，可得出在非正常生產(chǎn)過程中當(dāng)箱體I旋轉(zhuǎn)至工作容積為生產(chǎn)所需用液量時(shí)位移指針51所指示的刻度值，而在箱體I的旋轉(zhuǎn)過程中，位移檢測裝置5通過位移指針51在位移計(jì)量桿52上的指示的刻度來顯示底壁13的第二側(cè)邊沿豎直方向相對(duì)于箱體I初始狀態(tài)時(shí)底壁13的第二側(cè)邊的位移量，當(dāng)位移指針51到達(dá)水箱工作容積為生產(chǎn)所需用液量時(shí)所對(duì)應(yīng)的刻度時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置4動(dòng)作停止，箱體I的旋轉(zhuǎn)結(jié)束，此時(shí)，箱體I的進(jìn)液口開始進(jìn)液，當(dāng)工作液位傳感器2檢測到箱體I內(nèi)的液位達(dá)到工作液位時(shí)通過供液口供液。
[0047]在上述水箱中，水箱能夠在生產(chǎn)過程中隨生產(chǎn)情況的變化而改變其在立體空間中的位置以改變工作容積，在非正常生產(chǎn)過程中，與【背景技術(shù)】中的水箱相比能夠大致節(jié)約體積為V的用液量，即能夠以較小的用液量達(dá)到工作液位供應(yīng)生產(chǎn)，提高儲(chǔ)供用液的利用率，節(jié)約用液。
[0048]為了實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置4的自動(dòng)化控制，具體地，如圖2以及圖3所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置4為氣缸時(shí)，水箱還包括用于控制氣缸的伸縮桿41相對(duì)于氣缸的缸體42的伸縮量的調(diào)節(jié)裝置。常用的調(diào)節(jié)裝置有調(diào)節(jié)器6和行程開關(guān)7，其中:
[0049]調(diào)節(jié)器6上設(shè)置指針62、用于調(diào)節(jié)指針62位置的調(diào)節(jié)鍵61以及與氣缸信號(hào)相連的開始鍵63，指針62的兩端設(shè)有表征氣缸的伸縮桿41的伸縮量的位移量程、與氣缸的伸縮桿41的伸縮量的位移量程相對(duì)應(yīng)的工作容積量程，開始鍵63用于在按下時(shí)向氣缸發(fā)送控制信號(hào)以控制氣缸的伸縮桿41的工作行程，
[0050]行程開關(guān)7設(shè)置于位移計(jì)量桿52上，且與氣缸信號(hào)連接，用于向氣缸發(fā)送控制信號(hào)以控制氣缸的伸縮桿41的工作行程。
[0051]當(dāng)調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)器6時(shí)，通過調(diào)節(jié)鍵61將指針62調(diào)節(jié)至非正常生產(chǎn)過程所需的工作容積，按下開始鍵63，調(diào)節(jié)器6向氣缸發(fā)送包含有氣缸的伸縮桿41的位移量的控制信號(hào)，氣缸根據(jù)該控制信號(hào)控制氣缸的伸縮桿41的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)伸縮桿41移動(dòng)了相應(yīng)的位移量時(shí)，氣缸控制氣缸的伸縮桿41停止動(dòng)作，水箱的旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束。
[0052]當(dāng)調(diào)節(jié)裝置為位行程開關(guān)7時(shí)，將行程開關(guān)7設(shè)置在位移計(jì)量桿52上非正常生產(chǎn)過程中工作容積為所需用液量時(shí)所對(duì)應(yīng)的刻度處，隨著箱體I的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)位移指針51移動(dòng)到該刻度處，行程開關(guān)7相氣缸發(fā)送停止動(dòng)作的控制信號(hào)，控制氣缸的伸縮桿41停止動(dòng)作，水箱的旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束。
[0053]調(diào)節(jié)裝置可以僅包括行程開關(guān)7，也可以僅包括調(diào)節(jié)器6，為了精準(zhǔn)控制驅(qū)動(dòng)裝置4，調(diào)節(jié)裝置還可以為行程開關(guān)7和調(diào)節(jié)器6的組合。
[0054]一種優(yōu)選實(shí)施方式中，水箱還包括半液位傳感器以及低液位傳感器，沿垂直于底壁13的方向，半液位傳感器位于工作液位傳感器2和低液位傳感器之間。水箱的箱體I內(nèi)部沿朝向底壁13的方向依次排列的工作液位傳感器2、半液位傳感器、低液位傳感器，當(dāng)工作液位傳感器2檢測到箱體I內(nèi)的液位到達(dá)工作液位時(shí)，供液口對(duì)外供液，在對(duì)外供液過程中，當(dāng)半液位傳感器用于檢測箱體I內(nèi)的液位低于半液位時(shí)進(jìn)液口進(jìn)液，以補(bǔ)充箱體I內(nèi)的液量，保證生產(chǎn)需求，而在不同的生產(chǎn)需求中，有些水箱底部設(shè)置有加熱裝置，以在液位到達(dá)低液位時(shí)對(duì)箱體I內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，以滿足生產(chǎn)需求中對(duì)于供液溫度的要求。
[0055]—種供液系統(tǒng)，包括至少一個(gè)上述水箱。如圖4所示，供液系統(tǒng)包括供液控制系統(tǒng)
14、備用水箱8、以及三個(gè)上述水箱，如第一水箱9、第二水箱10、第三水箱15，供液控制系統(tǒng)14將一定量的新用液首先傳輸至備用水箱8，由備用水箱8將用液傳輸至第三水箱15，第三水箱15使用后的剩余用液傳輸至第二水箱10，第二水箱10使用后的剩余用液傳輸至第一水箱9，剩余用液在第一水箱9使用一段時(shí)間后，作為廢液排出，再由第二水箱10為第一水箱9補(bǔ)充用液，在上述供液系統(tǒng)中，一定量的新用液通過三個(gè)水箱的輪流使用，利用率高，而又由于水箱能夠在生產(chǎn)過程中隨生產(chǎn)情況的變化而改變其在立體空間中的位置以改變工作容積，能夠以較小的用液量達(dá)到工作液位供應(yīng)生產(chǎn)，大大降低了供液系統(tǒng)的用液消耗，因此，上述供液系統(tǒng)能夠節(jié)約用液，且使用效果好。
[0056]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水箱，包括箱體以及位于所述箱體內(nèi)部的工作液位傳感器，所述箱體上設(shè)置有進(jìn)液口和供液口，所述工作液位傳感器用于檢測所述箱體內(nèi)的液位是否達(dá)到工作液位，當(dāng)箱體內(nèi)的液位到達(dá)工作液位時(shí)通過所述供液口對(duì)外供液，所述箱體包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及底壁，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，所述底壁的第一側(cè)邊與所述第一側(cè)壁連接，所述底壁的第二側(cè)邊與所述第二側(cè)壁連接，其特征在于，還包括固定座和驅(qū)動(dòng)裝置，其中: 所述工作液位傳感器位于所述箱體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間，所述工作液位傳感器與第一側(cè)壁之間的距離小于工作液位傳感器與第二側(cè)壁之間的距離;所述箱體可繞與所述第一側(cè)壁以及底壁平行的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地安裝于所述固定座，且所述箱體處于初始狀態(tài)時(shí)，所述底壁處于水平狀態(tài)；當(dāng)所述箱體相對(duì)于所述固定座繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后，沿豎直方向，所述底壁的第二側(cè)邊高于所述底壁的第一側(cè)邊； 所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述固定座以及箱體連接以驅(qū)動(dòng)所述箱體相對(duì)于所述固定座繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱，其特征在于，所述第一側(cè)邊樞裝于所述固定座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱，其特征在于，所述第二側(cè)邊樞裝于所述固定座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱，其特征在于，所述工作液位傳感器設(shè)置于所述第一側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱，其特征在于，所述箱體通過活動(dòng)鉸鏈鉸接于所述固定座。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述氣缸的伸縮桿與所述箱體連接且所述氣缸的缸體與所述固定座連接，或者，所述氣缸的缸體與所述固定座連接且所述氣缸的伸縮桿與箱體連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱，其特征在于，還包括位移檢測裝置，所述位移檢測裝置用于檢測所述箱體旋轉(zhuǎn)時(shí)所述底壁的第二側(cè)邊沿豎直方向相對(duì)于所述箱體處于初始狀態(tài)時(shí)所述底壁的第二側(cè)邊的位移量。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水箱，其特征在于，所述位移檢測裝置包括位于所述底壁背離所述箱體內(nèi)空間一側(cè)的位移指針、設(shè)置于所述固定座且當(dāng)所述箱體處于初始狀態(tài)時(shí)與所述底壁垂直的位移計(jì)量桿，所述位移計(jì)量桿上設(shè)置有用于表征高度的刻度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水箱，其特征在于，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸時(shí)，還包括用于控制所述氣缸的伸縮桿相對(duì)于所述氣缸的缸體的伸縮量的調(diào)節(jié)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水箱，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括行程開關(guān)以及調(diào)節(jié)器，其中: 所述調(diào)節(jié)器上設(shè)置指針、用于調(diào)節(jié)所述指針位置的調(diào)節(jié)鍵以及與所述氣缸信號(hào)相連的開始鍵，所述指針的兩端設(shè)有表征所述氣缸的伸縮桿的伸縮量的位移量程、與所述氣缸的伸縮桿的伸縮量的位移量程相對(duì)應(yīng)的工作容積量程，所述開始鍵用于在按下時(shí)向所述氣缸發(fā)送控制信號(hào)以控制所述氣缸的伸縮桿的工作行程，和/或， 所述行程開關(guān)設(shè)置于所述位移計(jì)量桿上，且與所述氣缸信號(hào)連接，用于向所述氣缸發(fā)送控制信號(hào)以控制所述氣缸的伸縮桿的工作行程。11.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的水箱，其特征在于，還包括半液位傳感器以及低液位傳感器，沿垂直于所述底壁的方向，所述半液位傳感器位于所述工作液位傳感器和低液位傳感器之間。12.一種供液系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1-11所述的水箱。
【文檔編號(hào)】G05D9/12GK205563287SQ201620249844
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】胡明, 陳實(shí), 許明, 楊帆, 葉成枝, 王俊, 訾玉寶, 劉祖宏
【申請(qǐng)人】合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司