專利名稱：物料清單的建立方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料清單建立的方法，尤其涉及一種研究開發(fā)人員所使用的物料清單建立的方法。
對硬件研究開發(fā)人員而言，物料清單(BOM，即Bill of Material)的控制關(guān)系到系統(tǒng)開發(fā)的順利與否，其重要性可想而知。
以往，物料清單(BOM)的建立方式是由工程師依據(jù)電路圖軟件所產(chǎn)生的物料清單(BOM)，經(jīng)人工手動修改後，交由操作人員輸入一物料管理系統(tǒng)，如MIS8，建立工程物料清單(EBOM)，再交研究開發(fā)人員再確認(rèn)(doublecheck)，如此反覆作業(yè)直到確定正確為止。這種作業(yè)方式不僅曠日費時，且人工作業(yè)加上物料數(shù)量龐大，疏漏在所難免，因此常有漏料或錯料的情形發(fā)生。而且，所需的作業(yè)時間至少要三天以上。
再者，目前的物料清單(BOM)一旦鍵入物料管理系統(tǒng)(MIS8)即形成文字化，數(shù)據(jù)的再處理相當(dāng)不易。
有鑒於此，本發(fā)明的主要目的，在於提供一種物料清單的控制系統(tǒng)，可解決通常物料清單(BOM)的建立方式所產(chǎn)生的缺點，不僅避免人工作業(yè)的疏漏，而且可以大幅度提高作業(yè)效率。
根據(jù)上述目的，本發(fā)明提出一種物料清單(BOM)的控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)是由一程序取代所有人工作業(yè)，只需將程序所產(chǎn)生的特定文檔交給操作人員自動轉(zhuǎn)入物料管理系統(tǒng)(MIS8)，即完成工程物料清單(EBOM)。
根據(jù)本發(fā)明，由於所有作業(yè)都是通過程序自動完成，不會有人工作業(yè)的疏漏及耗時，且自動產(chǎn)生輔助文檔方便研究開發(fā)人員再確認(rèn)。
另外，本發(fā)明提供便利的查詢工具，方便研究開發(fā)人員除錯及機板物料管理。
本發(fā)明提供的物料查詢功能，可不需與物料管理系統(tǒng)(MIS8)連線而查詢物料，因此減輕了物料管理系統(tǒng)(MIS8)的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明可以縮短工程物料清單(EBOM)建立時間，自電路布圖設(shè)計(Lay-out)完成後數(shù)小時即可完成，可大幅提高工作效率。
本發(fā)明還提供物料清單(BOM)的對比功能，方便對比不同版本的物料清單(BOM)的差異。
而且，根據(jù)本發(fā)明，只要電路圖繪制階段控制得當(dāng)，錯誤率可為零。
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特徵能更明顯易懂，特舉一較佳實施例，配合附圖，作詳細(xì)說明如下

圖1為根據(jù)本發(fā)明建立物料數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)架構(gòu)圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明建立物料清單(BOM)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)架構(gòu)圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明將物料清單(BOM)反轉(zhuǎn)譯的系統(tǒng)架構(gòu)圖。
參考圖1，首先，研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)將物料管理系統(tǒng)(M1S8)所產(chǎn)生的物料文字包括零件規(guī)格、廠商編號、及廠內(nèi)編號轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)庫文檔，即建立一廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫(MIS.MDB)，提供使用者可以脫機線方式查詢物料管理系統(tǒng)(MIS8)中的物料信息。
參考圖2，將轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(如撲捉〔CAPTURE〕系統(tǒng))依據(jù)電路圖所產(chǎn)生的.BOM及.XRF文檔提供給研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)。接著，研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)轉(zhuǎn)譯.BOM及.XRF文檔為數(shù)據(jù)庫文檔即工廠零件用料數(shù)據(jù)，包括全部用料文檔、實際用料文檔、及精簡用料文檔，以供查詢，并產(chǎn)生CSV格式文檔，而CSV格式文檔是提供給操作人員轉(zhuǎn)入物料管理系統(tǒng)(MIS8)以建立物料清單(BOM)，此物料清單(BOM)是一文字文檔。
參考第3圖，將物料管理系統(tǒng)(MIS8)所產(chǎn)生的物料清單(BOM)文字文檔再提供給研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)，而研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)依據(jù)廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫(MIS.MDB)將物料清單(BOM)文字文檔反轉(zhuǎn)建立數(shù)據(jù)文檔，以提供做物料清單(BOM)的對比。而對比兩物料清單(BOM)文檔間的差異，可由此作為建立工程改變要求(ECR)的依據(jù)或不同版本間的物料比較。另外，研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)尚提供瀏覽物料清單(BOM)內(nèi)容的功能。
此外，研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)還包括有數(shù)據(jù)瀏覽及元件搜尋的功能，分別說明如下數(shù)據(jù)瀏覽瀏覽研發(fā)物料清單系統(tǒng)(RDBOM)所產(chǎn)生各種物料文檔的內(nèi)容，其目的在協(xié)助研究開發(fā)人員查核線路圖中的物料與物料清單(BOM)物料的一致性，以確保物料清單(BOM)的正確。
元件搜尋此功能的目的在協(xié)助研究開發(fā)人員檢查線路圖的用料及糾錯(DEBUG)階段的元件搜尋，而搜尋的方式包括(1)元件頁碼搜尋尋找元件在線路圖中的頁次。
(2)單頁預(yù)備元件搜尋列出各頁次中未使用(_NA，/NA，_DFS，/DFS)元件，協(xié)助標(biāo)示零件位置圖上的不使用物料。
(3)依料號搜尋查詢線路圖上是否使用的物料。
(4)單頁元件清單列出各頁線路圖中所使用的物料。
雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭示如上，但并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，有可能做些的更動與潤飾，但是本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)由權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種物料清單的建立方法，用以將一電路圖數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為一工廠零件用料數(shù)據(jù)，其特征在于包括下列步驟(a)依據(jù)一物料數(shù)據(jù)建立一廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫，其中，上述物料數(shù)據(jù)是由一物料管理系統(tǒng)所提供，而上述廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫是由一研發(fā)物料管理系統(tǒng)所建立；(b)通過一轉(zhuǎn)換系統(tǒng)將上述電路圖數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成一標(biāo)準(zhǔn)物料清單格式文檔；(c)根據(jù)上述廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫及標(biāo)準(zhǔn)物料清單格式文檔，通過上述研發(fā)物料清單系統(tǒng)建立上述工廠零件用料數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的物料清單的建立方法，其特征在于上述工廠零件用料數(shù)據(jù)包括至少一廠內(nèi)編號。
3.如權(quán)利要求1所述的物料清單的建立方法，其特征在于上述物料數(shù)據(jù)包括零件規(guī)格、廠商編號、及廠內(nèi)編號的文字?jǐn)?shù)據(jù)。
4.如權(quán)利要求1所述的物料清單的建立方法，其特征在于步驟(b)的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是撲捉(CAPTURE)系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求1所述的物料清單的建立方法，其特征在于上述廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫提供使用者可以脫機方式查詢上述物料數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種物料清單的建立方法,用以將一電路圖數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為一工廠零件用料數(shù)據(jù),包括下列步驟:首先,依據(jù)一物料數(shù)據(jù)建立一廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫,其中,物料數(shù)據(jù)包括零件規(guī)格、廠商編號、及廠內(nèi)編號的文字?jǐn)?shù)據(jù);接著,將電路圖數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成一標(biāo)準(zhǔn)的物料清單格式文檔;以及根據(jù)廠內(nèi)物料數(shù)據(jù)庫及標(biāo)準(zhǔn)物料清單格式文檔,建立工廠零件用料數(shù)據(jù)。其中,工廠零件用料數(shù)據(jù)包括至少一廠內(nèi)編號。
文檔編號G06F9/44GK1361474SQ00137780
公開日2002年7月31日 申請日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者李勇賢 申請人:神基科技股份有限公司