專利名稱：一體式散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，特指一種一體式散熱裝置，它運用于降低筆記本電腦的CPU(微處理器)運作時所產(chǎn)生的熱量，也可運用于芯片、阻熱器或熱交換器、調(diào)光器等發(fā)熱組件。
目前常用筆記本電腦內(nèi)所安設的CPU散熱器可分為兩種，一種是以對流方式將CPU所產(chǎn)生熱源經(jīng)由風扇帶出，另一種是以傳導方式將CPU所產(chǎn)生的熱源經(jīng)由風扇帶出；現(xiàn)有的(傳導方式)CPU散熱器的風扇10多與散熱板20及固定片30為分離(如圖1、圖2所示)，其中，散熱板20具有一散熱流道21及一與散熱流道21外壁相連的導熱板22，而固定片30為一連結(jié)散熱板20的薄板，該固定片30的側(cè)邊垂設有數(shù)個可螺固于電路板上的螺絲固定柱31，而風扇10可設于散熱流道21的一側(cè)，當導熱板22的表面貼上導熱膠再與發(fā)熱組件接觸，如此，發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱源可通過傳導方式，使熱源能傳經(jīng)導熱膠、導熱板22及散熱流道21上，再以風扇10將熱源吹出散熱流道21外。
本實用新型的主要目的在于將提供一種散熱裝置，其風葉直接固設于散熱板，進而提高散熱效率、降低總成本及故障率。
本實用新型的次一目的在于提供一種能有效(全方位含蓋)與發(fā)熱組件接觸的導熱板。
本實用新型的另次一目的在于將散熱板的風葉安裝室設計成一斜口，或同時在風葉安裝室的側(cè)壁增設入風槽孔，以增大風葉的吸入風量。
前述的CPU散熱器的最大缺點在于組成的構(gòu)件多，組合費工時，且風扇10的外殼占了不少的高度，在日趨精巧化的今日，若要將整體筆記本電腦予以規(guī)格化并小型化，是不能將整組的風扇10填入使用。為了達到上述的三項目的，首先將達成上述的功能結(jié)構(gòu)結(jié)合成一散熱板，并以一體成型法制成，且其材料采用高散熱效率的材質(zhì)(如鋁合金)，該散熱板具有一散熱流道、一與散熱流道相通的風葉安裝室及一與散熱流道外壁相連的導熱板等，其中，該風葉安裝室設成一斜口狀，且在風葉安裝室底面開設有一軸孔，此軸孔直接與一具動力風葉的心軸連結(jié)；其次，可在導熱板至散熱流道內(nèi)固設有板狀熱管，并將導熱板設計成可含蓋散熱組件的形狀，且該導熱板的側(cè)邊垂設有數(shù)個可螺固于電路板上的螺絲固定柱；最后以薄板將散熱流道及風葉安裝室的上方密封，并讓孔口位于風葉安裝室的上方，以形成入風口，隨后在導熱板上設一導熱膠，并使其能與發(fā)熱組件接觸，如此，發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱源可通過傳導方式，使熱源能傳經(jīng)導熱膠、導熱板、板狀熱管及散熱流道上，再以風葉將熱源吹出散熱流道外。
綜上所述，本實用新型所提供的一體式散熱裝置，由于散熱板是采用一體成型的方式制成，且其風葉可直接固設于散熱板，且導熱板能有效(全方位含蓋)與發(fā)熱組件接觸，而風葉安裝室設計成一斜入風口，因此其共同組成的零件總數(shù)量較現(xiàn)有的少，除便于安裝、提高散熱效率、減少故障率外，且大幅降低安裝及制造上的總成本。
以下是本實用新型的
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圖1是現(xiàn)有散熱裝置的立體圖。
圖2是現(xiàn)有散熱裝置的分解立體圖。
圖3是本實用新型散熱裝置的立體圖。
圖4是本實用新型散熱裝置的分解立體圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
如圖3及圖4所示的一體式散熱裝置6，其是由一散熱板60、一風葉70及蓋體80共同組成，其中散熱板60具有一散熱流道61、一與散熱流道61相通的風葉安裝室62及一與散熱流道外壁611底面相連的導熱板63，該風葉安裝室62底面開設有一軸孔621，此軸孔621直接與一風葉70的軸心701連結(jié)，亦可同時在風葉安裝室62的側(cè)壁適當位置增設入風槽孔(圖中未示)，又風葉安裝室62的上方為一斜面，形成斜入風口622，從而提高風葉70的吸氣量，且導熱板63至散熱流道61內(nèi)固設有板狀熱管64，且于導熱板63的側(cè)邊垂設有數(shù)個可螺固于電路板上的螺絲固定柱66，再者，風葉安裝室62的壁面開設一缺口623以供風葉電源線703穿跨；風葉70為內(nèi)具一具動力的風葉)該風葉70內(nèi)設有定子線圈繞組及轉(zhuǎn)子線圈繞組，而定子繞組所設的下凸轉(zhuǎn)軸軸心701可固設一襯套702，并一起裝入軸孔621內(nèi)，而達成直接連結(jié)的目的(亦可直接讓軸心701與軸孔621直接迫合連結(jié))；蓋體80為具有一孔口81的簿板，此薄板可將散熱流道61及風葉安裝室62的上方密封，并讓孔口81位于風葉安裝室62上方，以形成入風口。
前述散熱板60采一體成型法制成，且其材料采用高散熱系數(shù)的材質(zhì)(如鋁合金)，又散熱流道61可增設數(shù)道通風柵板612，且可在增設數(shù)支板狀熱管64，亦可將蓋體80的孔口81變更為多數(shù)個較小孔口，以提高導熱速度及安全；安裝時，可先在導熱板63上設一導熱膠65，并使其能與發(fā)熱組件(圖中未示)接觸，當發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱源可透過傳導方式，使熱能傳經(jīng)導熱膠65、導熱板63、板狀熱管64及散熱流道61上，再以風葉70將熱源吹出散熱流道61外，進而達散熱的目的。
權(quán)利要求1.一種一體式散熱裝置，由一散熱板，一風葉及一蓋體共同組成，其特征在于以一體成型法制成的散熱板具有一散熱流道、一與散熱流道相通的風葉安裝室及一與散熱流道外壁底面相連的導熱板，該散熱流道設有數(shù)道通風柵板，且風葉安裝室底面開設有一軸孔，此軸孔直接與一風葉的軸心連結(jié)，又風葉安裝室的上方為一斜面，形成斜入風口，而導熱板至散熱流道的底面固設有板狀熱管，該導熱板的側(cè)邊垂設有數(shù)個可螺固于電路板上的螺絲固定柱，且導熱板的延伸方向含蓋散熱組件，另在導熱板上固設一導熱膠，并使其與發(fā)熱組件接觸；一風葉內(nèi)具動力，該風葉內(nèi)設有定子線圈繞組及轉(zhuǎn)子線圈繞組，而定子繞組所設的下凸轉(zhuǎn)軸軸心可直接裝入風葉安裝室底面開設的一軸孔內(nèi)，從而直接與散熱板連結(jié)；一蓋體為具有一孔口的薄板，此薄板可將散熱流道及風葉安裝室的上方密封，讓孔口位于風葉安裝室上方，以形成入風口；導熱膠、導熱板、板狀熱管，散熱流道，風葉的設置位置是按上述發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱能傳導順序分布的。
2.權(quán)利要求1所述的一體式散熱裝置，其特征在于風葉內(nèi)設有的定子線圈繞組設有下凸轉(zhuǎn)軸軸心，該下凸轉(zhuǎn)軸軸心可固設一襯套，并一起裝入軸孔內(nèi)，使風葉與散熱板連結(jié)。
3.權(quán)利要求1所述的一體式散熱裝置，其特征在于風葉安裝室的側(cè)壁適當位置增設提高風葉吸氣量的入風槽孔。
4.權(quán)利要求1所述的一體式散熱裝置，其特征在于蓋體的孔口變更為多數(shù)個較小孔口。
5.權(quán)利要求1所述的一體式散熱裝置，其特征在于散熱流道可增設提高導熱速度的數(shù)支板狀熱管。
6.權(quán)利要求1所述的一體式散熱裝置，其特征在于風葉安裝室的壁面開設一供風葉電源線穿跨的缺口。
專利摘要本實用新型是一種一體式散熱裝置,其是由一散熱板、一風葉及一蓋體共同組成,其中,散熱板具有一散熱流道、一與散熱流道相通的風葉安裝室及一與散熱流道外壁相連的導熱板,該風葉安裝室底面開設有一軸孔,此軸孔可固設一風葉,又風葉安裝室上方為一斜面,且導熱板至散熱流道的底面固設有板狀熱管,且該導熱板的側(cè)邊垂設有數(shù)個可螺固于電路板上的螺絲固定柱,而蓋體為具有孔口的薄板,此薄板可將散熱流道及風葉安裝室的上方密封,并讓孔口位于風葉安裝室上方,以形成斜入風口;本實用新型散熱板采用一體成型法制成。
文檔編號G06F1/20GK2424599SQ0023644
公開日2001年3月21日 申請日期2000年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月30日
發(fā)明者黃孟正 申請人:超眾科技股份有限公司