專利名稱：包括卡片排出裝置的用于連接智能卡的緊湊型組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接電子存儲(chǔ)卡或智能卡的組件，組件的一個(gè)主面上有一些與卡片的集成電路連接的電接觸塊。
這樣的組件必須幫助把卡片放到一個(gè)保證電接觸的操作位置。這種組件還必須使使用者在使用卡片后很容易將卡片取出。
根據(jù)一個(gè)最早的設(shè)計(jì)，例如用于進(jìn)行銀行交易的裝置中，這種裝置在交易操作結(jié)束時(shí)用受控的方式將卡片排出到讓使用者能夠抓住卡片的位置。
根據(jù)另一個(gè)特別簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，卡片在操作位置從接收裝置明顯突出幾十毫米，使使用者可以通過(guò)卡片的突出位置抓住卡片，并沿與卡片平面平行的方向拽卡，從接收裝置中將卡片抽出。
但是，這種設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是，卡片在操作階段留下很大的突出部分。在許多應(yīng)用中，例如當(dāng)卡片用于一個(gè)車輛的乘客車廂中，由于安全的原因，希望卡片在連接和操作位置時(shí)只向接收裝置外稍微突出一點(diǎn)，或者可以通過(guò)在接受卡片設(shè)備的外殼中為此目的設(shè)置的一個(gè)切口接觸到卡片的一小部分。
在這種設(shè)置中，卡片只向接收裝置外突出幾毫米，使使用者即使不是不可能，也是非常難以用手工方法將卡取出。
文獻(xiàn)EP-A-0350509已經(jīng)提出一種接受裝置，在操作位置，卡片完全插入到裝置中，卡片的插入窗口被一個(gè)鉸鏈連接的簧片關(guān)閉，當(dāng)使用者想把卡片再抽出時(shí)，使用者使簧片向外擺，并使卡片從接受裝置排出。
這種設(shè)計(jì)很復(fù)雜，并且還具有要求使用者操縱外殼的缺點(diǎn)，這種設(shè)計(jì)的取出裝置不是很容易理解，并且不是很容易使用，特別是當(dāng)為了取出卡而進(jìn)行“盲目”操作時(shí)。
在便攜式使用的背景下，文獻(xiàn)FR-A-2681711提出了一種接受智能卡的裝置，這種裝置包括一個(gè)外殼，外殼的一面有一個(gè)可以進(jìn)入一個(gè)托架的窗口，托架包括一個(gè)放置卡片的小室，并且托架可以在在外殼中的靜止位置和操作位置之間滑動(dòng)，在靜止位置，卡片可以放到小室內(nèi)或從小室抽出，在操作位置，卡片上的接觸塊與外殼中電連接器的電接觸元件互相作用，這種裝置還包括阻擋裝置，位于外殼和托架之間，以便確定托架的靜止位置，以及將托架鎖定在操作位置的裝置。
在該文獻(xiàn)所示的設(shè)計(jì)中，取出卡片要求從托架的側(cè)面人工抓住托架，以釋放鎖定裝置，并使托架回到靜止位置，在這個(gè)位置可以觸及處于小室中的卡片。
這種設(shè)計(jì)也不能以簡(jiǎn)單的方式將卡從接受裝置中取出，特別是當(dāng)“盲目”進(jìn)行時(shí)。
文獻(xiàn)WO-A-96/02893(ITT)提出了一種接受卡的裝置的設(shè)計(jì)，其中卡片在操作位置僅從接受裝置稍微突出，并且很容易將卡取出，特別是“盲目”地取出。
因此，該文獻(xiàn)提供了一種連接智能卡的組件，組件的一個(gè)主表面上有一些與卡片的集成電路連接的電接觸塊，組件包括一個(gè)組件體，組件體的一面可以與一個(gè)安放卡片的托架接觸，托架可以沿組件體在前后位置之間縱向滑動(dòng)，后位置是靜止位置，在這個(gè)位置，卡片可以放在托架上或被取出，前位置是操作位置，在該位置，卡片上的電接觸塊與組件體中電連接器的電接觸元件相互作用，組件還包括確定托架靜止位置的阻擋裝置和將托架鎖定在操作位置的鎖定裝置，組件中，托架彈性回到其靜止位置，所述將托架鎖定在操作位置的裝置抵抗托架的彈性返回力，—當(dāng)托架到達(dá)其作業(yè)位置時(shí)，裝置自動(dòng)啟動(dòng)，并且托架的向前運(yùn)動(dòng)造成釋放，抵抗彈性返回力，使托架超過(guò)其作業(yè)位置，—裝置包括一個(gè)由組件體攜帶的鎖定鉤，當(dāng)托架接近其作業(yè)位置時(shí)，鎖定鉤的端頭與托架中的一個(gè)與之相對(duì)的凸輪嚙合。
本發(fā)明的目的是對(duì)這種設(shè)計(jì)提出改進(jìn)，特別是能夠在所有的尺寸上縮小組件的尺寸，使組件更容易裝到小型電子設(shè)備、如GSM型的移動(dòng)電話中，并能夠使用標(biāo)準(zhǔn)化的連接器生產(chǎn)組件。
因此，本發(fā)明提出一種上述類型的組件，其特征在于，鎖定鉤的端頭在與卡片和托架的滑行平面平行的方向橫向延伸，并且鎖定凸輪在托架的與滑動(dòng)方向垂直的表面部分形成。
根據(jù)本發(fā)明的其它特征—鎖定凸輪有一個(gè)插入鎖定頭的部分、一個(gè)保持鎖定頭的部分，該部分確定托架的操作位置，和一個(gè)釋放鎖定頭的部分；—鎖定凸輪的外形近似為心形；—鎖定鉤是一個(gè)近似沿托架的滑動(dòng)方向延伸的長(zhǎng)形元件，為了形成鎖定頭，它的一個(gè)自由端彎成90°，并且鎖定鉤能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖定頭能夠嵌入鎖定凸輪并從中脫出；—鎖定鉤是一個(gè)彎曲金屬線構(gòu)成的元件；—鎖定頭被彈性推向鎖定凸輪；—托架包括一個(gè)使卡片定位的阻擋裝置，該裝置與卡片的一個(gè)橫向邊緣嚙合，卡片處在與托架的滑動(dòng)方向垂直的方向；—使托架彈性返回其靜止位置的裝置包括至少一個(gè)壓縮彈簧，位于托架表面和組件體上形成的支撐表面之間；—組件體由兩部分組成，一個(gè)前部和一個(gè)后部，為了束縛托架，兩個(gè)部分沿縱向組裝在一起；—組件體的后部包括一個(gè)縱向向前開(kāi)放的U形前部，用于差入托架，托架在前部的兩個(gè)相對(duì)的縱向水平橫向側(cè)分支之間滑動(dòng)，兩個(gè)分支通過(guò)一個(gè)橫向分支連接在一起，橫向分支包括將托架停止在靜止位置的裝置，組件體的前部形成一個(gè)關(guān)閉的端部零件，該零件裝在所述分支的前自由端上；—所述壓縮回位彈簧的前自由端縱向貼靠在形成端部零件的組件體前部形成的表面上；—組件體的前部通過(guò)快速咬合裝在后部上；—托架有一個(gè)用于引導(dǎo)和停止的后部和一個(gè)橫向外邊界為兩個(gè)縱向垂直側(cè)面的前部，所述鎖定凸輪在其中一個(gè)縱向垂直側(cè)面中形成；—形成鎖定鉤的長(zhǎng)形元件的后自由端橫向向內(nèi)彎曲90°，以形成所述鎖定頭，并且它的前自由端通過(guò)一個(gè)安裝和鉸鏈分支橫向向內(nèi)延伸；—長(zhǎng)形元件的所述安裝和鉸鏈分支位于返回彈簧的前自由端與形成端部零件的組件體前部中形成的所述表面之間；—組件體后部的后部分包括一個(gè)安放連接器的凹槽，連接器垂直安裝在凹槽中；—凹槽和形成連接器的接觸架的絕緣體還包括確定連接器相對(duì)絕緣體垂直位置的補(bǔ)充阻擋裝置，和形狀互補(bǔ)的彈性變形裝置，以便把相鄰的連接器垂直保持在它的凹槽中；—組件包括一個(gè)正常開(kāi)或正常關(guān)類型的開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)卡的存在和卡片插入行程的結(jié)束，當(dāng)托架在兩個(gè)方向超過(guò)所述操作位置運(yùn)行時(shí)，開(kāi)關(guān)并不改變狀態(tài)。
通過(guò)下面的詳細(xì)描述并參照附圖可以了解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖如下—

圖1為本發(fā)明的連接組件頂部的后視立體圖，托架處于后部靜止位置；—圖2是與圖1類似的圖，圖中托架處于前部工作位置；—圖3是圖1和圖2組件底部后視立體圖，圖中托架處于臨時(shí)占據(jù)的前部超行程位置，并且處于使用者為了排出卡片在卡片上動(dòng)作時(shí)的不穩(wěn)定狀態(tài)；—圖4是組件的放大視圖，為穿過(guò)連接器中垂面的橫截面；—圖5是組件體后部的頂部后視立體圖；—圖6是圖5組件體底部后視立體圖；—圖7是組件電連接器的頂部立體圖；—圖8是圖7連接器的底部立體圖；—圖9是托架的放大后視立體圖；—圖10是圖9托架的前視立體圖；—圖11是圖10托架的另一個(gè)角度的立體圖；—圖12是托架的側(cè)視圖，示出其包括鎖定凸輪的縱向側(cè)面；—圖13是一個(gè)放大立體圖，示出包括鎖定頭的長(zhǎng)形元件；
—圖14是形成組件體端部零件的前部的后視放大立體圖；—圖15是圖1所示組件所有部件的分解立體圖；—圖16是連接器的一個(gè)接觸片的放大立體圖；—圖17是本發(fā)明的組件的頂視圖，圖中托架處于靜止位置，并且主要零件以透明的方式表示；—圖18是圖17的側(cè)視圖；—圖19、20與圖17、18類似，其中托架處于工作位置；—圖21、22與圖17、18類似，其中托架處于超行程位置；—圖23為本發(fā)明技術(shù)的組件的第二實(shí)施例的零件分解立體圖，其中連接器并入組件體后部；—圖24是圖23組件的頂視圖，其中托架處于后靜止位置；—圖25是與圖24類似的圖，其中托架處于前工作位置；—圖26是與圖24類似的圖，其中托架處于前超行程位置。
在下面的描述中，相同或相似的零件用同樣的參考數(shù)字表示。
為了便于描述和撰寫(xiě)權(quán)利要求，垂直、水平、上、下、前、后等詞將以非限定例子的方式參照附圖使用。
如圖1和15中看到的，本發(fā)明的裝置100由一個(gè)組件體102組成，該組件體由兩個(gè)塑料模壓成的部分，即后部104和前部106、一個(gè)電連接器10、一個(gè)開(kāi)關(guān)88、和一個(gè)將卡片排出的托架108組成，開(kāi)關(guān)88用于檢測(cè)處于活動(dòng)或工作位置的卡片存在以及處于插入行程的終點(diǎn)位置，與托架一起的有它的兩個(gè)回位彈簧110和鎖定鉤112，鎖定鉤是一個(gè)彎曲的金屬線構(gòu)成的零件，它的主體沿與卡片插入和托架108的滑行方向“I”平行的方向縱向延伸。
首先描述連接器10。
圖7、8表示一個(gè)并入連接組件100的電連接器10的一個(gè)說(shuō)明性實(shí)施例。
根據(jù)文獻(xiàn)WO-A-95/18421中已知的整體設(shè)計(jì)，連接器10主要由一個(gè)模壓成型的絕緣塑料塊或絕緣體12組成，成為一個(gè)支撐元件，該元件形成一系列導(dǎo)電材料制成的接觸片14的接觸支架。
連接器10一般表現(xiàn)為以兩個(gè)互相垂直的垂直對(duì)稱平面對(duì)稱的雙對(duì)稱設(shè)計(jì)，一個(gè)平面為縱向，另一個(gè)為橫向。
在圖1-8所示的實(shí)施例中，連接器有三對(duì)縱向成對(duì)排列的接觸片14。這樣，連接器10就有六個(gè)接觸片，每個(gè)接觸片能夠以已知的一般方式與智能卡(圖中未示)的相應(yīng)導(dǎo)電塊互相作用。
絕緣體12是一個(gè)整體形狀為扁平長(zhǎng)方體的零件，它的邊界為一個(gè)平面的水平上表面16、一個(gè)水平下表面18、兩個(gè)相對(duì)的垂直縱向側(cè)面20和兩個(gè)相對(duì)的垂直橫向后側(cè)面22。
根據(jù)文獻(xiàn)WO-A-95/18421中的已知整體設(shè)計(jì)，絕緣體12有兩列成對(duì)排列的三個(gè)槽24。
每個(gè)槽24縱向通向相應(yīng)的后橫向面22中，并且在下表面18中垂直向下開(kāi)放，在上表面16中垂直向上開(kāi)放。
每個(gè)槽24設(shè)計(jì)成可安放一個(gè)彈性變形導(dǎo)電材料制成的接觸片14，接觸片14的一個(gè)實(shí)施例示于圖16。每個(gè)接觸片14成為一個(gè)被切割的和彎曲的導(dǎo)電元件。每個(gè)接觸片14沿縱向延伸并且在與縱向?qū)ΨQ面平行的平面中。
每個(gè)接觸片14有一個(gè)首先凸起彎曲的接觸端30，設(shè)計(jì)用于與智能卡上的相應(yīng)部分互相作用，智能卡可以沿與槽24平行的方向“I”縱向插入到連接組件100帶有的讀/寫(xiě)裝置(未示)中，連接組件100交貨時(shí)連接器已經(jīng)安裝在組件體102中。
每個(gè)接觸片14的彎曲接觸端30被一個(gè)近似水平的頭32縱向延伸，它的作用將在后面描述。
每個(gè)接觸片14還有一個(gè)連接端34，在圖中所示的實(shí)施例中，連接端34水平縱向延伸到絕緣體12以外，超過(guò)相應(yīng)的橫向后表面22，它的下表面35近似位于絕緣體12的下表面18中，稍微向下偏離約0.5毫米，這樣，包括輸出端34的高度在內(nèi)，連接器10的總厚度大約為2.4毫米，相當(dāng)于組件100后部的總高度。
在圖中所示的例子中，印刷電路板的上表面與卡片的滑動(dòng)面之間的總高度等大約于2.4毫米，通過(guò)使用更低輸出端34的連接器10，總高度可以減少到1.9毫米。如果用直的“彎鉤”型接觸片來(lái)代替“懸臂”型的接觸片14，前部的厚度可以減少到大約1毫米。
每個(gè)連接端34形成一個(gè)可以使每個(gè)接觸片14與印刷電路板(未示)上的一個(gè)導(dǎo)電道電接觸，例如通過(guò)低溫焊接利用表面安裝技術(shù)。
每個(gè)接觸片14的彎曲接觸端30和連接端34通過(guò)一個(gè)發(fā)卡形的中心連接部分38連接在一起。
這樣，每個(gè)接觸片14的中心連接部分38就具有沿與絕緣體12的下表面平行的方向大致水平縱向延伸的第一分支40和與第一分支成銳角的第二分支42，兩個(gè)分支通過(guò)側(cè)面成U型的中心彎曲部分44連接在一起。
中心彎曲部分44面向連接器10的中心，也就是面向橫向中間部分28，以便當(dāng)智能卡處于讀-寫(xiě)位置時(shí)，使中心部分位于智能卡芯片的相應(yīng)導(dǎo)電部分上。
每個(gè)接觸片14的第一分支40的自由端46的寬度大于接觸片的平均寬度，并且縱向、垂向延伸，與彎曲端30的鼻狀自由端32一致，并且以已知的方式有一個(gè)孔洞45，當(dāng)帶有彎曲端30的上分支42垂直向下彎曲時(shí)，鼻狀端32穿過(guò)該孔洞。每個(gè)加寬了的自由端46被連接片34延長(zhǎng)。為了把接觸片14安裝并保持在它的槽24中，每個(gè)自由端46有一個(gè)側(cè)向叉48和一個(gè)側(cè)向穩(wěn)定片50，它們安放在每個(gè)槽24中的輔助側(cè)縫中。
正如圖16中可以看到的，叉形48的齒47沿一個(gè)縱向切片形成，縱向切片(如50)的作用是穩(wěn)定在槽24中的接觸片14。
每個(gè)槽24通到上表面16中，從上面看，如圖7中看到的，槽24在上表面16中形成一個(gè)割縫60，它能使接觸片14的彎曲接觸端30通過(guò)，并使中心連接部分38的第二分支42部分通過(guò)。
每個(gè)割縫60縱向向前也就是向連接器的中心的邊界為邊緣62，向后的邊界為與絕緣體12模壓在一起的橫檔66。
每個(gè)橫檔66位于槽24的上部和它的橫向后邊緣，也就是說(shuō)與上表面16的平面和相應(yīng)的橫向后空間22的平面持平。
這樣，絕緣體12的兩個(gè)縱向上端角的每一個(gè)在絕緣體整個(gè)橫向?qū)挾壬隙季哂胁牧虾屯庑蔚倪B續(xù)性，最好帶有圖7所示的圓角68。
每個(gè)橫檔66通過(guò)其傾斜的內(nèi)下表面形成一個(gè)阻擋，有關(guān)接觸片14的鼻狀端32彈性貼靠在阻擋上，以確定接觸片14的靜止位置，因此，每個(gè)接觸片14的彎曲端30保持在一個(gè)準(zhǔn)確的幾何位置，特別是相對(duì)于上表面16的的位置，并帶有輕微的彈性預(yù)應(yīng)力。
當(dāng)通過(guò)縱向插入安裝每個(gè)接觸片14時(shí)，每個(gè)橫檔66與凸起彎曲端30縱向前部的傾斜上表面31嚙合，以造成彎曲端30向下彈性移動(dòng)，鼻狀端32深入到孔洞45中。
絕緣體12的每個(gè)橫向側(cè)面22的下部有一個(gè)延伸在絕緣體12的整個(gè)寬度上的縱向凸緣84，它的垂直向上邊界為一個(gè)水平的上支撐面86，正如下面將要描述的，裝置體的一個(gè)補(bǔ)充部分與這個(gè)支撐面嚙合。
連接器10裝在組件體102后部104后部116中的一個(gè)槽114中，其前部117一側(cè)的整體形狀為U形，形成兩個(gè)平行的縱向臂或分支118和119，一個(gè)橫向分支或橫檔120將兩個(gè)分支連在一起。
每個(gè)分支118、119的上表面的縱向前邊界為阻擋板191、193，兩個(gè)板為垂直橫向，并且共面。
兩個(gè)水平加強(qiáng)側(cè)翼122、124使后部116與分支118、119連接，并且側(cè)翼122、124延伸在相當(dāng)于與分支118、119共同的上表面126和下表面128以及后部分116的水平平面之間的一個(gè)中間平面上。
側(cè)翼124處在卡片的滑動(dòng)平面126以下大約0.5毫米處，這樣特別是為了產(chǎn)生一個(gè)槽口，使符合IS07811標(biāo)準(zhǔn)的壓花卡片能夠插入。
后部116的整體形狀為一個(gè)矩形框，在連接器10的絕緣體12中形成一個(gè)補(bǔ)充的槽114。
凸緣84的上面86確定了連接器10在槽114中的垂直位置，因此上表面16近似與組件體102后部116的上表面126共面，凸緣84垂直向上貼靠槽114的橫向側(cè)面134上部形成的凸緣132的下表面130。
連接器10通過(guò)槽114的縱向側(cè)面138的下邊緣附近形成的凸起部分136保持在槽114的位置中，這些凸起部分有倒角，以便能夠通過(guò)框架的縱向直立側(cè)邊的彈性彎曲用快速咬合方法安裝連接器10，并且這些凸起部分與絕緣體12的側(cè)面20中的補(bǔ)充凹槽139嚙合。
和凸起部分136一樣，凹槽139稍微向水平方向傾斜，以便吸收垂直方向的間隙。
框架的直立側(cè)邊138柔韌性使這些間隙被吸收。因此，在相對(duì)表面20和138之間的橫向可以保持輕微水平方向的非功能性的間隙(圖中未示)。這種間隙的吸收對(duì)保證連接器10連接片或輸出端34之間以及組件100中屬于兩個(gè)連接在一起的不同零件的開(kāi)關(guān)的連接片之間的良好的共面性是很有用的。
框架116的橫向前外側(cè)面142有一些可以與連接片34聯(lián)系的齒形物144，以便用紅外光束重新進(jìn)行焊接作業(yè)，或者目測(cè)觀察焊接接頭，和/或進(jìn)行電測(cè)試作業(yè)。
加強(qiáng)翼122是實(shí)心的，而另外一個(gè)翼124有一個(gè)窗口146，并且它的下表面有一個(gè)銷子148，用于使組件體102固定在印刷電路板上。
如果希望使用有四對(duì)接觸片14的連接器10，需要的只是向圖5的左面加寬，也就是“侵入”加強(qiáng)翼122來(lái)制作一個(gè)具有更大橫向尺寸的槽114，而不增加組件的整體寬度。
第二個(gè)定位銷150在前面部分的縱向分支118的下表面128上形成，與分支119一樣，分支118是橫截面為矩形的實(shí)心分支，在文獻(xiàn)WO-A-95/33243的一般布置中，分支119的下表面有一個(gè)安放開(kāi)關(guān)88的槽152，開(kāi)關(guān)88用于檢測(cè)處于活動(dòng)位置的卡片的存在和插入行程的結(jié)束。
例如正常開(kāi)放類型的開(kāi)關(guān)88并入組件體102，例如在這兒位于連接器10的右面。開(kāi)關(guān)體90安裝并熱壓在槽152中，并且壓縮踏板96，以啟動(dòng)開(kāi)關(guān)88，分支119有一個(gè)孔眼97，踏板96穿過(guò)該孔眼，而使開(kāi)關(guān)88與印刷電路板電連接的小片92可以通過(guò)加強(qiáng)翼124中的窗口146觸及。
組件100的總寬度或整體橫向尺寸特別小，并且相當(dāng)于分支118和119的縱向外側(cè)面156之間的距離，這兩個(gè)面為垂直平面，它們的相對(duì)縱向內(nèi)側(cè)面158每個(gè)都有一個(gè)縱向軌道160，用于引導(dǎo)托架108的滑動(dòng)。
因此，包括分支118和119的U形前部117縱向向前開(kāi)放，以便使排出的托架108從前向后插入其中。
托架108的安裝使其滑動(dòng)并且限制在一個(gè)室內(nèi)，室的縱向后邊界為橫檔120的橫向外表面142，前邊界為形成端部零件的前部104的橫向后表面161，端部零件是一個(gè)模壓的空心零件，有兩個(gè)縱向向后開(kāi)放的側(cè)向槽162和164，每個(gè)槽中安放一個(gè)橫截面分別與分支118、119的橫截面互補(bǔ)的自由端166、168，橫截面不同，以便形成確定端部零件106安裝方向的裝置。
兩個(gè)側(cè)向槽162和164使端部零件106具有盒子結(jié)構(gòu)，使其具有機(jī)械強(qiáng)度，因?yàn)闉榱藴p少組件100的整體尺寸，它的各個(gè)壁的厚度和分割非常小。
這樣得到的強(qiáng)度在快速咬合將前部106安裝到后部104后能夠強(qiáng)化兩個(gè)縱向分支118和119組成的U形零件，因此能保證托架的正確滑動(dòng)，并防止變形現(xiàn)象，例如防止焊接過(guò)程中溫度造成的變形。
這樣，前部106構(gòu)成了一個(gè)端部零件，通過(guò)快速咬合方法，即通過(guò)凸起170和凹槽172使端部零件保持在位置中。
前端部零件106在兩個(gè)槽162和164之間有一個(gè)尺寸更大的中心孔眼174，也縱向向后開(kāi)放，并被一個(gè)橫向垂直壁176封閉。
這個(gè)孔眼特別用于接受滑動(dòng)中的托架108的前部182，托架108的后部180成為分支118和119之間的引導(dǎo)部分。
托架108的后部180的整體形狀為一個(gè)實(shí)心的長(zhǎng)方體，它的橫向邊界為兩個(gè)垂直側(cè)面184，其中每一個(gè)有一個(gè)形狀與體102后部104的后部分117上的軌道形狀互補(bǔ)的縱向滑道，以引導(dǎo)托架108的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并保證托架在兩個(gè)方向與分支118和119保持垂直位置。
托架108后部180的后邊界是后阻擋188，它能夠縱向向后貼靠橫檔120的橫向前表面142的表面部分143(見(jiàn)圖17)，以便確定托架108相對(duì)組件體102、104、120的縱向靜止位置。
阻擋188比托架108后部的橫向后表面189的縱向向后偏移，以便形成前排接觸片14的輸出端34凹槽，并且允許在印刷電路板的相應(yīng)接觸點(diǎn)上存在一定體積的焊接物。
當(dāng)處于安裝在組件體102中的位置時(shí)，托架108后部180的上表面190與組件體102后部104的分支118和119的上表面126持平，并且包括一個(gè)垂直向上延伸到上表面190以上的橫向制動(dòng)板192和一個(gè)平面構(gòu)成的橫向垂直后表面194，有了這個(gè)平面，卡片橫向前邊緣就可以嵌入，以便一方面當(dāng)卡片插入時(shí)驅(qū)動(dòng)托架108縱向向前，另一方面使卡片能退出。
板192的高度和分支118和119的固定阻擋板191和193一樣，稍微大于智能卡的最大厚度，即大約為1毫米，這樣，卡片在托架108上產(chǎn)生的力能均勻分布。
托架108通過(guò)一個(gè)整體形狀為長(zhǎng)方體的前部196縱向向前延伸，超過(guò)板192，前部196的外形和尺寸與端部零件106的孔眼174互補(bǔ)，因此通過(guò)縱向滑動(dòng)進(jìn)入其中。
前部196縱向前邊界為一個(gè)橫向表面198，兩個(gè)柱形槽200通向其中，每個(gè)槽中安放兩個(gè)回位彈簧110中的一個(gè)，每個(gè)彈簧為螺旋壓縮彈簧，彈簧的縱向后端貼靠一個(gè)槽200的端壁202，縱向前端貼靠形成端部零件106的端壁橫向后部176的橫向內(nèi)表面177。
兩個(gè)壓縮彈簧110用于給托架108施加一個(gè)大約8N的力，足以克服對(duì)組件的內(nèi)摩擦力和施加給卡片，例如通過(guò)設(shè)備中卡片的導(dǎo)向裝置施加的外摩擦力，以及卡片在接觸片的端部30上的摩擦力。這樣就得到足夠的力，同時(shí)使直徑最小，在這種情況下大約等于2.4毫米，彈簧110的長(zhǎng)度也是這樣，以便減少組件前部的整體尺寸。
托架108大約處在連接器10的絕緣體12的縱軸上，并且兩個(gè)壓縮彈簧110大約與縱軸對(duì)稱分布，并面對(duì)縱軸，以便平衡使用者施加的插入力和組件施加給卡片的排出力，卡片通過(guò)它的下表面觸及六個(gè)接觸片14的彎曲上端30。
兩個(gè)彈簧110的槽200的每一個(gè)垂直向上和向下開(kāi)放，以便把托架108的前部182的整體高度或厚度大約限制在彈簧110直徑的值上，即所示例子中的大約2.4毫米。
前部196的側(cè)向邊界為兩個(gè)垂直橫向表面204和205，在托架108的安裝和靜止位置，每個(gè)垂直橫向表面204、205與分支118和119的縱向內(nèi)側(cè)面158、160的表面部分相對(duì)。
側(cè)面205很小的橫向間隙被滑動(dòng)接受，以便面對(duì)孔眼174的垂直側(cè)面210，而側(cè)面204有很大的橫向間隙，以便面對(duì)孔眼174的垂直側(cè)面208，縱向槽212在孔眼174中形成，橫向向外，使鎖定鉤112橫向和垂向運(yùn)動(dòng)的鎖定鉤活動(dòng)主索就放在槽212中。
在工作位置，托架的側(cè)表面205沿端部零件106中的孔眼174的側(cè)面210的滑動(dòng)能夠防止托架主要由于第二個(gè)彈簧沒(méi)有貼靠鎖定鉤而繞一個(gè)與卡片滑動(dòng)平面垂直的垂直軸不適當(dāng)?shù)仨槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖17所示。也可以通過(guò)加長(zhǎng)鎖定鉤的安裝索214的長(zhǎng)度(未示)來(lái)減少這種轉(zhuǎn)動(dòng)作用，這樣鎖定鉤就被兩個(gè)彈簧縱向壓縮。
這樣，縱向和垂直方向的側(cè)面204就在一個(gè)與卡片的總平面垂直的平面中，即在一個(gè)與托架108、組件體102和連接器10的上表面190、126和16的共面垂直的平面中。
側(cè)面204包括大致為心形的鎖定凸輪206，它的設(shè)計(jì)是已知的，例如從文獻(xiàn)WO-A-96/02893得到。
凸輪206通過(guò)一個(gè)凹槽或通道208縱向向前延伸，凸輪和通道形成的整體能夠通過(guò)移動(dòng)接受鎖定鉤112的主索212的后自由端210，相對(duì)鎖定鉤112，后自由端210大約橫向向內(nèi)彎曲90°，以便形成與凸輪206嚙合的鎖定頭。
鎖定鉤112的主索212的前自由端214更長(zhǎng)，橫向向內(nèi)彎曲約90°，并且與后自由端210在同一平面內(nèi)，以便形成一個(gè)安裝、保持鎖定鉤112并使其與體102，特別是與前端部零件106的鉸鏈連接索。
例如可以在圖17中看到的，安裝索214安放在端部零件106的端壁176的橫向內(nèi)表面中形成的一個(gè)附加槽216中。
安裝和鉸接索214保持縱向向前壓縮，通過(guò)其中一個(gè)回位彈簧100的縱向前端貼靠槽216的端壁(見(jiàn)圖17)鎖定鉤112以及頭部210可以繞一個(gè)與方向I垂直的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過(guò)該彈簧在安裝索214的輕微向后彎曲的零件215上施加的力迫使鎖定鉤112和鎖定頭210永久彈性橫向向內(nèi)，朝向表面204內(nèi)形成的鎖定凸輪206。凸輪20的剖面以已知的方式具有一個(gè)帶有第一斜面296的部分294，用于引進(jìn)鎖定頭210，然后有一個(gè)部分298，部分298通過(guò)斜面300與插入部分294分開(kāi)，用于保持鎖定頭210。
最后，鎖定凸輪的剖面有一個(gè)使鎖定頭210脫出的部分302，該部分通過(guò)斜面304與保持部分298分開(kāi)，并且它自己有一個(gè)脫出斜面306。
看圖12的左邊，插入部分294和脫出部分302每個(gè)都有一個(gè)鎖定頭210的阻擋壁，分別為308和310。
對(duì)于包括鎖定鉤112和凸輪206的鎖定裝置的操作，可以參照文獻(xiàn)WO-A-96/02983中給出的詳細(xì)描述。
圖17中，在托架108從右向左移動(dòng)的過(guò)程中，鎖定頭210沿凹槽208移動(dòng)后到達(dá)插入部分294開(kāi)始時(shí)的位置，然后越過(guò)斜面296，直至到達(dá)壁308。
托架108的這些移動(dòng)是抵抗彈簧110施加的返回力而完成的。
使用者感覺(jué)到鎖定頭已經(jīng)貼靠壁308，然后放松他在卡片的橫向后邊緣上的插入動(dòng)作。
由于彈簧110的返回作用，托架108從左向右彈性返回。
然后鎖定頭210向落入槽形保持部分298的位置移動(dòng)。這個(gè)位置稱為“工作”位置或“操作”位置，在這個(gè)位置，托架108鎖定在圖19和20所示的操作位置。
在托架108抵抗彈簧110的第一次移動(dòng)階段，卡片的橫向前邊緣與控制開(kāi)關(guān)88的踏板96嚙合，在操作位置，開(kāi)關(guān)88檢測(cè)卡片的存在。
開(kāi)關(guān)88在組件體102、104中的定位以及托架108的鎖定凸輪206的定位以及鎖定鉤在凹槽298中的位置和鎖定鉤貼靠端壁308和310的位置之間的距離使它們能在卡片插入和取出期間的超行程階段防止任何錯(cuò)誤的電脈沖。
開(kāi)關(guān)88的操作順序如下在卡片插入的過(guò)程中，接觸片14、30與卡片上的接觸塊嚙合，以便為信號(hào)建立電接觸，然后在鎖定鉤在斜面296中移動(dòng)的過(guò)程中開(kāi)關(guān)被啟動(dòng)。只有在鎖定鉤在脫出部分302中移動(dòng)期間開(kāi)關(guān)才脫離動(dòng)作。
這個(gè)順序與ISO7816標(biāo)準(zhǔn)定義的卡片上的接觸點(diǎn)的所有可能的定位情況一致。
托架108的解鎖通過(guò)推動(dòng)卡片的橫向后邊緣，抵抗彈簧110施加的返回力，在圖19中從右向左進(jìn)行。
然后鎖定頭210在鎖定凸輪206中運(yùn)動(dòng)，超行程約0.5毫米，進(jìn)入圖21和22所示的位置，在這個(gè)移動(dòng)期間，鎖定頭越過(guò)斜面304。
作為選擇，這個(gè)移動(dòng)可以繼續(xù)，直至鎖定頭貼靠端壁310。
少量的解鎖超行程總是小于接觸塊具有的長(zhǎng)度部分，以保證解鎖超行程期間不會(huì)發(fā)生電連接的中斷。
然后使用者放松剛才施加給卡片的橫向后邊緣的插入力，則解鎖頭210從圖21和22的位置經(jīng)過(guò)斜面306過(guò)渡到下一個(gè)位置，從而從鎖定凸輪210脫出，托架108通過(guò)彈簧110的壓縮自由地彈性地返回圖17、18特別表示的靜止位置，托架在這個(gè)位置縱向向后貼靠。
為了避免托架108到達(dá)后阻擋時(shí)卡片不恰當(dāng)?shù)嘏懦觯梢栽诮邮芙M件100的設(shè)備中加入制動(dòng)裝置(未示)，把這樣得到的制動(dòng)作用加在從接觸片14在卡片的下表面上的摩擦產(chǎn)生的制動(dòng)作用上。
需要指出的是，無(wú)論組件100的空間方向如何，以及在組件100安裝在經(jīng)受振動(dòng)、沖擊或擺動(dòng)設(shè)備中的情況下，貼靠在安裝索214的輕微彎曲的零件215上的彈簧110對(duì)鎖定頭210的永久彈性力防止鎖定頭210的任何意外脫出，因此能防止托架108的任何意外釋放。
正如可以在圖14中看到的，分支118的內(nèi)前角211對(duì)鎖定鉤的尖銳彎曲表面213形成一個(gè)向后的固定機(jī)械阻擋。這個(gè)阻擋能夠使鎖定鉤縱向保持在端部零件中的槽中，防止其隨任何活動(dòng)設(shè)備向后移動(dòng)。
可以區(qū)分出3種向前的縱向阻擋裝置。
在卡片的正常使用中，確定推動(dòng)托架108的卡片的最向前的插入位置的縱向機(jī)械阻擋由分支118和119的板191和193組成。當(dāng)托架108處于超行程位置時(shí)，板191和193的后表面與托架108的活動(dòng)阻擋板192的表面194大約橫向排列成行。
沒(méi)有卡片時(shí)，特別是如果托架108難以操縱，由鎖定鉤112的鎖定頭210的后邊緣構(gòu)成的第二阻擋裝置提供托架的向后縱向保持，然后鎖定鉤112貼靠阻擋壁308和310。
最后，第三安全阻擋裝置由端部零件106的橫向后表面161構(gòu)成，托架108的阻擋板192的橫向前表面貼靠在端部零件106的橫向后表面161上。在一個(gè)非常大的縱向力向前施加在托架108和192上時(shí)，這個(gè)阻擋還限制托架108繞一個(gè)垂直于卡片的滑動(dòng)平面的垂直軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樯鲜龅牡诙€(gè)阻擋裝置只對(duì)縱向分支118的一側(cè)起作用。
正常使用時(shí)只包括第一阻擋裝置191、193，并且它們的縱向位置使鎖定頭210能夠嵌在凸輪206的保持部分298中，并能從中脫出。
對(duì)圖的觀察表明互相滑動(dòng)的零件之間有一個(gè)操作間隙，以便使機(jī)械裝置能夠正確操作。
為了使圖示更容易理解，根據(jù)施加力的方向，圖中沒(méi)有出示各個(gè)方向間隙閉合的通道，以及在卡片的插入和排出之間的往返通道。
容易了解的是，使用者可以非常簡(jiǎn)單地幾乎幾乎是閉著眼睛進(jìn)行卡片C的插入和取出操作。
對(duì)于使用者，插入通常通過(guò)插入卡片進(jìn)行，然后根據(jù)稱為“推入”的動(dòng)作推動(dòng)托架108，使其貼靠彈簧110，直至通過(guò)鎖定頭210完成最后鎖定。
可以根據(jù)一個(gè)稱為“推出”的動(dòng)作閉著眼睛將卡片取出，使用者只需憑感覺(jué)找到卡片的橫向后邊緣，卡片從設(shè)備中稍微突出一點(diǎn)，然后輕微向前推動(dòng)卡片，放松推力使卡片自動(dòng)隨著托架108排出。
因此，從使用者的觀點(diǎn)看，簡(jiǎn)單的推動(dòng)卡片就可進(jìn)行卡片的就位、插入和取出，因此任何取出都不需要用力抓住卡片。
這種功能可以免去為此目的在安放普通連接器的裝置中提供的部件和其它卡片排出裝置。這樣就可以滿足這些裝置最小化的要求，例如移動(dòng)電話，并且不增加“連接器”費(fèi)用的成本。
本發(fā)明組件的設(shè)計(jì)的特殊優(yōu)點(diǎn)在于，可以把組件生產(chǎn)成小尺寸單一部件的形式，特別是它的厚度，厚度中以附加模塊元件的形式使電連接功能和檢測(cè)卡片的存在和插入行程終點(diǎn)的功能相結(jié)合，這種組件可以非常容易地安裝在一個(gè)裝置中，例如把它固定在一個(gè)印刷電路板或任何其它部件上。
組件100的小尺寸和整體尺寸小使它可以和普通的連接器一樣包裝成磁帶的形式，并且依靠處在靜止位置的托架108的上表面190上具備的粘附表面通過(guò)自動(dòng)取-放機(jī)械就位，托架靠近組件100的重心。就位和焊接在托架的靜止位置進(jìn)行，避免紅外回流期間的巨大的加熱階段壓縮彈簧110施加的特別高的機(jī)械應(yīng)力。
現(xiàn)在描述第二個(gè)實(shí)施例，其中與上面描述的相同或相似的部件和元件用同樣的參考數(shù)字來(lái)表示。
在第二個(gè)實(shí)施例中，與上述實(shí)施例的主要區(qū)別在于，形成連接器10的接觸架的絕緣體12與組件100身體的后部104模壓成一個(gè)單一零件。
另外，檢測(cè)卡片的存在和卡片插入終點(diǎn)的裝置由一個(gè)正常關(guān)閉型的開(kāi)關(guān)組成，裝置有一個(gè)長(zhǎng)片400，形成一個(gè)移動(dòng)接觸，它的安裝可以相對(duì)單一零件12和104縱向雙向滑動(dòng)，并且可以根據(jù)托架108的縱向位置與兩個(gè)固定接觸402和404嚙合，托架108在相對(duì)后部104移動(dòng)期間向兩個(gè)方向帶動(dòng)長(zhǎng)片400，鄰近絕緣體12的塑料部分?jǐn)y帶兩個(gè)固定接觸402和404，并且長(zhǎng)片400使絕緣體12與側(cè)分支119連接。
兩個(gè)固定接觸，即后固定接觸402和前固定接觸404與單一接觸片14大體上為同一類型，并且用同樣的方法，即縱向插入法安裝在絕緣體中。兩個(gè)接觸402、404的每個(gè)開(kāi)關(guān)有一個(gè)使其與印刷電路板連接的小片406。每個(gè)固定接觸402和404的彎曲端408、409從上表面126向上突出，以便與水平狹長(zhǎng)平面形狀的移動(dòng)接觸400的下表面嚙合，移動(dòng)接觸400的橫向?qū)挾却蠹s相當(dāng)于固定接觸402、404的彎曲接觸端的寬度。
移動(dòng)接觸400的縱向前端包括兩個(gè)小片410，為了維修的目的，用于將其固定在托架108后部180的上表面190中形成的縫隙412中，而移動(dòng)接觸400的縱向后端包括兩個(gè)小片414，用于引導(dǎo)其在零件12、104的上表面126、16中的補(bǔ)充槽中縱向移動(dòng)。
組件100的所有其它元件和部件與前面描述的元件和部件大致相似，并且它們的操作相同。
在圖24所示的后部的托架108靜止位置，移動(dòng)接觸片400同時(shí)與兩個(gè)固定接觸402、404處于彎曲位置的彎曲自由端接觸，以便建立這兩個(gè)接觸之間的電路。
當(dāng)托架108到達(dá)圖25所示的工作或操作位置時(shí)，移動(dòng)接觸片400現(xiàn)在只與單個(gè)前固定接觸404接觸，因此兩個(gè)固定接觸402和404之間的開(kāi)關(guān)電路被切斷。
這一點(diǎn)同樣應(yīng)用在圖26所示的超行程位置中，并且只有在剩下的返回行程中才重新建立開(kāi)關(guān)電路，在這一過(guò)程中，移動(dòng)接觸400的橫向后邊緣401重新與從上表面126突出的后固定接觸402前部建立電接觸。
需要指出的是，在所有情況和所有實(shí)施例中，開(kāi)關(guān)在超行程階段不改變狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.連接一個(gè)智能卡的組件(100)，它的一個(gè)主要表面上有與卡片中的集成電路連接的電接觸塊，該組件包括一個(gè)組件體(102，104，106)，組件體的一個(gè)表面(126)可以觸及安放卡片的托架(108)，托架(108)可以沿組件體在后靜止位置和前操作位置之間滑動(dòng)，在靜止位置卡片可以放在托架(108)上，或者取出，在操作位置卡片上的電接觸塊與位于組件體(104，114，116)中的電連接器(10)的電接觸元件(14)互相作用，組件包括用于確定托架(108)靜止位置的阻擋裝置(188，143)和將托架(108)鎖定在操作位置的裝置(112，210，206)，組件中托架(108)彈性返回其靜止位置，所述將托架(108)鎖定在操作位置的裝置抵抗托架(108)的彈性返回力(110)，—當(dāng)托架(108)到達(dá)其操作位置時(shí)，組件自動(dòng)觸發(fā)，托架(108)的向前運(yùn)動(dòng)造成抵抗彈性返回力的釋放，并超過(guò)其操作位置，—組件包括一個(gè)由組件體106攜帶的鎖定鉤(112，210)和鎖定鉤的端頭(210)，當(dāng)托架(108)接近其操作位置時(shí)，鎖定鉤的端頭與端頭對(duì)面托架(108)中的一個(gè)鎖定凸輪(206)嚙合，其特征在于，鎖定鉤(112)端頭(210)在與卡片和托架(108)的滑行平面平行的方向橫向延伸，并且鎖定凸輪(206)在托架(108)的一個(gè)與滑動(dòng)平面垂直的表面部分(204)上形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組件，其特征在于，鎖定凸輪(206)有一個(gè)用于插入鎖定頭的部分、一個(gè)保持鎖定頭的部分，確定托架(108)的操作位置、和一個(gè)釋放鎖定頭的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的組件，其特征在于，鎖定凸輪的外形大致為心形。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的組件，其特征在于，鎖定鉤(112)是一個(gè)近似沿托架(108)的滑動(dòng)方向(I)延伸的長(zhǎng)形元件(212)，它的一個(gè)自由端(210)彎曲90°，以形成鎖定頭，并且該元件可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以便使鎖定頭與鎖定凸輪(206)嚙合并從中脫出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的組件，其特征在于，鎖定鉤(112)是一個(gè)由彎曲金屬線構(gòu)成的元件。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的組件，其特征在于，鎖定頭(206)被彈性推向鎖定凸輪(206)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的組件，其特征在于，托架(108)包括一個(gè)使卡片定位的阻擋(192，194)，該阻擋與卡片與托架(108)的滑動(dòng)方向(I)垂直的橫向邊緣嚙合，。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的組件，其特征在于，使托架(108)彈性返回其靜止位置的裝置包括至少一個(gè)壓縮彈簧(110)，位于托架(108)和組件體(106，177)上形成的支撐面(202)之間。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的組件，其特征在于，組件體(102)由兩部分組成，一個(gè)前部(106)和一個(gè)后部(104)，兩個(gè)部分縱向連接在一起，以便封閉托架(108)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的組件，其特征在于，組件體的后部(104)包括一個(gè)縱向向前開(kāi)放的U形前部(117，118，119)，用于插入托架(108)，托架(108)被滑動(dòng)引導(dǎo)在前部(117)的兩個(gè)相對(duì)的縱向水平側(cè)向分支(118，119)之間，兩個(gè)分支通過(guò)一個(gè)橫向分支(120)連接在一起，橫向分支(120)包括將托架(108)停止在靜止位置的裝置，并且組件體(102)的前部(106)構(gòu)成一個(gè)封閉的端部零件，安裝在所述分支(118，119)的前自由端(162，164)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9并結(jié)合權(quán)利要求8的組件，其特征在于，所述壓縮回位彈簧(110)的前自由端縱向貼靠形成端部零件的組件體的前部(106，176)中形成的表面(177)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10的組件，其特征在于，組件體的前部(106)通過(guò)快速咬合(170，172)安裝在后部(104)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12之一的組件，其特征在于，托架(108)有一個(gè)用于導(dǎo)向和阻擋的后部(180)和一個(gè)前部(182)，前部(182)的橫向外邊界是兩個(gè)縱向垂直面(204，206)，在其中一個(gè)上形成所述的鎖定凸輪(206)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至12之一并結(jié)合權(quán)利要求4或5的組件，其特征在于，形成鎖定鉤(112)的長(zhǎng)形元件的后自由端(214)橫向向內(nèi)彎曲90°，以便形成所述鎖定頭，并且它的前自由端通過(guò)安裝和鉸接分支(214)橫向向內(nèi)延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14并結(jié)合權(quán)利要求8的組件，其特征在于，長(zhǎng)形元件(112)的所述安裝和鉸接分支(214)位于回位彈簧的前自由端與形成端部零件的組件體前部(106)中形成的所述表面(177)之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至14之一的組件，其特征在于，組件體后部(104)的后部包括一個(gè)安放連接器(10)的槽(114)，連接器(10)在槽中垂直安裝。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的組件，其特征在于，形成連接器(10)的接觸架的安放和絕緣體(12)包括用于確定連接器(10)相對(duì)組件體垂直位置的補(bǔ)充阻擋裝置(84，130)，和形狀互補(bǔ)的彈性變形裝置(136，139)，用于垂直保持貼靠槽中的連接器。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的組件，其特征在于，它包括一個(gè)正常開(kāi)或正常關(guān)型的開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)卡片的存在和卡片插入行程的結(jié)束，當(dāng)托架在兩個(gè)方向進(jìn)行超過(guò)所述操作位置的超行程時(shí)，開(kāi)關(guān)不改變狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種組件,它包括一個(gè)組件體(104,106)、其一個(gè)表面可以觸及安放卡片的托架(108),托架(108)可以沿組件體在后靜止位置和前操作位置之間滑動(dòng),組件包括將托架(108)鎖定在操作位置的裝置,所述鎖定裝置有一個(gè)凸輪(206)和一個(gè)鎖定鉤(112),其特征在于,鎖定鉤(112)端頭(210)在與卡片和托架(108)滑動(dòng)平面平行的方向橫向延伸,并且鎖定凸輪(206)在托架(108)與滑動(dòng)平面垂直的表面部分(204)上形成。
文檔編號(hào)G06K13/02GK1348569SQ00806698
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2000年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月17日
發(fā)明者埃爾韋·布里考德, 伊夫·皮薩德 申請(qǐng)人:Itt制造企業(yè)公司