專利名稱：驅(qū)動(dòng)接口卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接口卡，特別涉及一種驅(qū)動(dòng)接口卡，適用于功能測(cè)試(Function Test，F(xiàn)CT)系統(tǒng)中測(cè)試主機(jī)板時(shí)，驅(qū)動(dòng)一連接在壓力機(jī)上的可編程邏輯控制器(Programmable Logic controller，PLC)，以將測(cè)試程序自動(dòng)化。
傳統(tǒng)的壓床式功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是在一般氣壓床架上功能測(cè)試裝置之后，以人工方式進(jìn)行操作測(cè)試。請(qǐng)參閱

圖1，圖中給出公知的主機(jī)板的測(cè)試作業(yè)流程，在步驟S101時(shí)，操作員將主機(jī)板置于功能測(cè)試裝置上，以便觸動(dòng)壓床開(kāi)關(guān)而啟動(dòng)壓床；在步驟S102時(shí)，操作員將壓床下降定位以下壓主機(jī)板使其與功能測(cè)試裝置緊密接觸；在步驟S103時(shí)，操作員開(kāi)啟壓床的交流電源(AC power)開(kāi)關(guān)，以提供模擬主機(jī)板在連接電腦電源情形下所需的電源；在步驟S104時(shí)，操作員開(kāi)啟功能測(cè)試裝置的電源，以便對(duì)主機(jī)板進(jìn)行測(cè)試，此時(shí)若有測(cè)試異常時(shí)，進(jìn)行步驟S109，由操作員關(guān)閉壓床的交流電源，再進(jìn)行步驟S110，操作員將壓床上升并取出主機(jī)板以準(zhǔn)備重測(cè)；若測(cè)試正常則進(jìn)行步驟S105，執(zhí)行功能測(cè)試裝置中的程序以判斷主機(jī)板測(cè)試結(jié)果，當(dāng)測(cè)試結(jié)果為良品時(shí)，進(jìn)行步驟S106，由功能測(cè)試裝置的蜂鳴器發(fā)出警報(bào)，再進(jìn)行步驟S107，由操作員按下數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換(data switch)鈕以確認(rèn)測(cè)試結(jié)果；若確認(rèn)結(jié)果為正確時(shí)，進(jìn)行步驟S108，由操作員關(guān)閉功能測(cè)試裝置，再進(jìn)行步驟S109及S110，由操作員關(guān)閉壓床的交流電源并將壓床上升以取出主機(jī)板；若確認(rèn)結(jié)果為不正確時(shí)，直接進(jìn)行步驟S109及S110，由操作員關(guān)閉壓床的交流電源并將壓床上升以取出主機(jī)板以便后續(xù)的重測(cè)動(dòng)作。
由上述作業(yè)流程可知，操作員在步驟S102、步驟S103、步驟S104、步驟S107、步驟S108、步驟S109及步驟S110中均需對(duì)測(cè)試機(jī)臺(tái)進(jìn)行操作，以便進(jìn)行下一步驟。然而，繁雜的操作程序?qū)τ诓僮鲉T而言，極易發(fā)生主機(jī)板誤判、漏測(cè)或操作失當(dāng)?shù)惹樾味档蜏y(cè)試效率及質(zhì)量。另外，傳統(tǒng)的測(cè)試方式是以一操作員操作兩機(jī)的方式進(jìn)行，因此一直無(wú)法有效提高產(chǎn)量。
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種驅(qū)動(dòng)接口卡，以驅(qū)動(dòng)可編程邏輯控制器而將壓力機(jī)自動(dòng)化，達(dá)到簡(jiǎn)化操作員的操作程序并提升測(cè)試效率、質(zhì)量及產(chǎn)量的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提出一種驅(qū)動(dòng)接口卡，設(shè)置在輸出表示測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試結(jié)果的編碼值的第一及第二數(shù)據(jù)信號(hào)的功能測(cè)試裝置與可編程邏輯控制器之間，上述接口卡包括一第一解碼器及一第二解碼器，分別耦合至功能測(cè)試裝置，用于接收第一及第二數(shù)據(jù)信號(hào)并進(jìn)行解碼，而分別輸出第一及第二解碼信號(hào)；一信號(hào)比對(duì)裝置，耦合至第一及第二解碼器，用于接收而結(jié)合第一及第二解碼信號(hào)并進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)?shù)谝患暗诙獯a信號(hào)表示測(cè)試通過(guò)時(shí)，輸出第一控制信號(hào)；當(dāng)?shù)谝患暗诙獯a信號(hào)表示測(cè)試未通過(guò)時(shí)，輸出第二控制信號(hào)；一第一繼電器，耦合至信號(hào)比對(duì)裝置及可編程邏輯控制器，用于接收第一控制信號(hào)時(shí)，驅(qū)動(dòng)可編程邏輯控制器以執(zhí)行第一動(dòng)作；以及一第二繼電器，耦合至信號(hào)比對(duì)裝置及可編程邏輯控制器，用于接收第二控制信號(hào)時(shí)，驅(qū)動(dòng)可編程邏輯控制器以執(zhí)行第二動(dòng)作。
其中比對(duì)裝置還輸出第三控制信號(hào)，且上述接口卡還包括一閂鎖裝置，耦合至信號(hào)比對(duì)裝置、第一及第二解碼器，用于接收第三控制信號(hào)時(shí)，輸出閂鎖致能信號(hào)至第一及第二解碼器，使得第一及第二解碼器閂鎖住第一及第二解碼信號(hào)；以及一第一顯示裝置及一第二顯示裝置，分別耦合至第一及第二解碼器，用于分別顯示第一及第二解碼信號(hào)的編碼值。由于功能測(cè)試系統(tǒng)可根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)接口卡與耦接在壓力機(jī)臺(tái)的可編程邏輯控制器整合而使測(cè)試程序自動(dòng)化，除了可減少人力成本外，還可達(dá)到大幅降低人為誤判、漏測(cè)的情形及提高測(cè)試產(chǎn)量。
綜上所述，本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)接口卡與公知技術(shù)相比，具有下列的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)化人員操作程序、降低誤判、漏測(cè)或操作不當(dāng)?shù)那樾我约疤岣邷y(cè)試產(chǎn)量與減少人力成本。
為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下面特舉一較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下圖1是公知主機(jī)板的測(cè)試作業(yè)流程圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)接口卡電路方塊圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)接口卡的動(dòng)作流程圖。
以下參照?qǐng)D2及圖3說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)接口卡適用于功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)中測(cè)試主機(jī)板，其設(shè)置在一功能測(cè)試裝置與一耦接于壓力機(jī)的可編程邏輯控制器(PLC)之間，作為兩者溝通媒介。
請(qǐng)參閱圖2，圖中給出本發(fā)明實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)接口卡電路方塊圖，其中驅(qū)動(dòng)接口卡包括一第一解碼器131及一第二解碼器132、一信號(hào)比對(duì)裝置15、一第一繼電器161及一第二繼電器162、一閂鎖裝置17、一第一顯示裝置141、一第二顯示裝置142以及一變壓器18。首先，第一及第二解碼器131及132分別通過(guò)接口卡10上的兩端口port-80接線端(未顯示)接收由功能測(cè)試裝置20中的port-80除錯(cuò)卡(debug card)(未顯示)所傳送的表示測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試結(jié)果編碼值的第一數(shù)據(jù)信號(hào)D1及第二數(shù)據(jù)信號(hào)D2并進(jìn)行解碼。
完成解碼之后，接著分別輸出第一解碼信號(hào)S1及第二解碼信號(hào)S2至信號(hào)比對(duì)裝置15，用于結(jié)合第一及第二解碼信號(hào)S1及S2并進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)比對(duì)結(jié)果表示放置在功能測(cè)試裝置20上的主機(jī)板(未顯示)測(cè)試通過(guò)時(shí)，輸出第一控制信號(hào)C1至第一繼電器161，使其驅(qū)動(dòng)可編程邏輯控制器22以執(zhí)行第一動(dòng)作A1，亦即操控壓力機(jī)(未顯示)將測(cè)試通過(guò)的主機(jī)板(未顯示)蓋章后并送出主機(jī)板，且輸出第三控制信號(hào)C3至一閂鎖(latch)裝置17，此閂鎖裝置17接收信號(hào)之后會(huì)輸出閂鎖啟動(dòng)信號(hào)L1至第一及第二解碼器131及132，使得解碼器131及132閂鎖住第一及第二解碼信號(hào)S1及S2。接著，第一及第二顯示裝置141及142則分別顯示第一解碼信號(hào)S1及第二解碼信號(hào)S2的編碼值，其中上述的顯示裝置為七段顯示器；然而，當(dāng)比對(duì)結(jié)果表示主機(jī)板測(cè)試未通過(guò)時(shí)，輸出第二控制信號(hào)C2至第二繼電器162，使其驅(qū)動(dòng)可編程邏輯控制器22以執(zhí)行第二動(dòng)作A2，亦即操控壓力機(jī)將測(cè)試未通過(guò)的主機(jī)板直接送出，且輸出第三控制信號(hào)C3至閂鎖裝置17，用于輸出閂鎖啟動(dòng)信號(hào)L1至第一及第二解碼器131及132使得解碼器131及132閂鎖住第一及第二解碼信號(hào)S1及S2。接著，第一及第二顯示裝置141及142分別顯示第一及第二解碼信號(hào)S1及S2的編碼值。另外，注意到接口卡10還包括一變壓器18，用以連接外部電源并轉(zhuǎn)成5伏特電壓后供應(yīng)接口卡10的各個(gè)裝置使用。
以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明驅(qū)動(dòng)接口卡的動(dòng)作流程。請(qǐng)參照?qǐng)D3，圖中給出本發(fā)明實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)接口卡的動(dòng)作流程圖，包括下列步驟在步驟S301時(shí)，將主機(jī)板的測(cè)試項(xiàng)目及結(jié)果進(jìn)行編碼并設(shè)定于功能測(cè)試裝置20中；在步驟S302時(shí)，操作員執(zhí)行功能測(cè)試裝置20的程序以進(jìn)行主機(jī)板測(cè)試；在步驟S303時(shí)，利用功能測(cè)試裝置20中port-80除錯(cuò)卡輸出測(cè)試項(xiàng)目或結(jié)果的編碼值；在步驟S304時(shí)，取出port-80除錯(cuò)卡中的信號(hào)至接口卡的解碼器131及132進(jìn)行解碼；在步驟S305時(shí)，解碼器131及132解碼后的數(shù)據(jù)由信號(hào)比對(duì)裝置15結(jié)合后進(jìn)行比對(duì)；當(dāng)測(cè)試結(jié)果為通過(guò)時(shí)，進(jìn)行步驟S306，由信號(hào)比對(duì)裝置15啟動(dòng)閂鎖裝置17，并通過(guò)閂鎖裝置17使解碼器131及132閂鎖住表示測(cè)試通過(guò)的編碼值″55″；接著進(jìn)行步驟S307，通過(guò)信號(hào)比對(duì)裝置15使第一繼電器161動(dòng)作來(lái)啟動(dòng)可編程邏輯控制器22以操控壓力機(jī)；最后由七段顯示器141及142顯示編碼值″55″(步驟311)；當(dāng)測(cè)試結(jié)果為不通過(guò)時(shí)，進(jìn)行步驟S308，由七段顯示器141及142顯示表示測(cè)試不通過(guò)的編碼值″EE″；接著進(jìn)行步驟S309，由信號(hào)比對(duì)裝置15啟動(dòng)閂鎖裝置17并通過(guò)閂鎖裝置17使解碼器131及132閂鎖住由功能測(cè)試裝置20重新送出的測(cè)試項(xiàng)目編碼值，接著進(jìn)行步驟S310，通過(guò)信號(hào)比對(duì)裝置15使第二繼電器162動(dòng)作來(lái)啟動(dòng)可編程邏輯控制器22以操控壓力機(jī)；最后由七段顯示器141及142顯示出上述測(cè)試項(xiàng)目的編碼值(步驟311)。
由上述可知，本發(fā)明提出的驅(qū)動(dòng)接口卡可將功能測(cè)試系統(tǒng)與耦接于壓力機(jī)臺(tái)的可編程邏輯控制器整合而自動(dòng)化，對(duì)于整個(gè)測(cè)試過(guò)程而言，操作員僅需放置主機(jī)板在測(cè)試裝置20上并執(zhí)行測(cè)試程序，后續(xù)作業(yè)可由自動(dòng)化機(jī)臺(tái)取代，最后再由操作員根據(jù)顯示裝置141及142判別測(cè)試結(jié)果。
雖然本發(fā)明以較佳實(shí)施例給出如上，然其并非用于限定本發(fā)明，任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作變動(dòng)與潤(rùn)飾，其都應(yīng)該包含在本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動(dòng)接口卡，設(shè)置在輸出表示測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試結(jié)果的編碼值的第一及第二數(shù)據(jù)信號(hào)的功能測(cè)試裝置與可編程邏輯控制器之間，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)接口卡包括一第一解碼器及一第二解碼器，分別耦合至所述功能測(cè)試裝置，用于接收所述第一及第二數(shù)據(jù)信號(hào)并進(jìn)行解碼，而分別輸出第一及第二解碼信號(hào)；一信號(hào)比對(duì)裝置，耦合至所述第一及第二解碼器，用于接收并結(jié)合所述第一及第二解碼信號(hào)并進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)所述第一及第二解碼信號(hào)表示測(cè)試通過(guò)時(shí)，輸出第一控制信號(hào)；當(dāng)所述第一及第二解碼信號(hào)表示測(cè)試未通過(guò)時(shí)，輸出第二控制信號(hào)；一第一繼電器，耦合至所述信號(hào)比對(duì)裝置及可編程邏輯控制器，用于接收所述第一控制信號(hào)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述可編程邏輯控制器以執(zhí)行第一動(dòng)作；以及一第二繼電器，耦合至所述信號(hào)比對(duì)裝置及可編程邏輯控制器，用于接收所述第二控制信號(hào)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述可編程邏輯控制器以執(zhí)行第二動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的接口卡，其特征在于所述比對(duì)裝置還輸出第三控制信號(hào)，且所述接口卡還包括一閂鎖裝置，耦合至所述信號(hào)比對(duì)裝置、第一及第二解碼器，用于接收所述第三控制信號(hào)時(shí)，輸出閂鎖啟動(dòng)信號(hào)至所述第一及第二解碼器，使得所述第一及第二解碼器閂鎖住所述第一及第二解碼信號(hào)；以及一第一顯示裝置及一第二顯示裝置，分別耦合至所述第一及第二解碼器，用于分別顯示所述第一及第二解碼信號(hào)的編碼值。
3.如權(quán)利要求1所述的接口卡，其特征在于還包括一變壓器，用于連接外部電源并轉(zhuǎn)變?yōu)?伏特，提供所述接口卡中電路所需的電源。
4.如權(quán)利要求1所述的接口卡，其特征在于該一待測(cè)主機(jī)板放置在所述功能測(cè)試裝置上。
5.如權(quán)利要求1所述的接口卡，其特征在于所述可編程邏輯控制器還耦合至一壓力機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的接口卡，其特征在于所述第一動(dòng)作是操控所述壓力機(jī)以執(zhí)行所述主機(jī)板蓋章并送出的動(dòng)作。
7.如權(quán)利要求1所述的接口卡，其特征在于所述第二動(dòng)作是操控所述壓力機(jī)以執(zhí)行直接送出所述主機(jī)板的動(dòng)作。
8.如權(quán)利要求1所述的接口卡，其特征在于所述繼電器為5伏特的直流繼電器。
9.如權(quán)利要求2所述的接口卡，其特征在于所述顯示裝置為七段顯示器。
全文摘要
一種驅(qū)動(dòng)接口卡，設(shè)置在功能測(cè)試裝置與耦接在壓力機(jī)的可編程邏輯控制器之間，包括一第一解碼器及一第二解碼器，分別耦合至功能測(cè)試裝置；一信號(hào)比對(duì)裝置，用于結(jié)合并比對(duì)第一及第二解碼信號(hào)及；一第一繼電器及一第二繼電器，用于分別接收第一及第二控制信號(hào)而啟動(dòng)可編程邏輯控制器來(lái)操控壓力機(jī)；一閂鎖裝置，耦合至信號(hào)比對(duì)裝置，用于接收信號(hào)比對(duì)裝置輸出的另一第三控制信號(hào)；以及第一及第二顯示裝置，分別顯示測(cè)試的結(jié)果。
文檔編號(hào)G06F1/16GK1392461SQ01129448
公開(kāi)日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2001年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月20日
發(fā)明者王家裕, 陳信宏 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司