專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置。
背景技術(shù)：
由于一般發(fā)熱元件(如中央處理器、單晶片…等等)運轉(zhuǎn)時會有發(fā)熱而導(dǎo)致效能降低的現(xiàn)象，因此使用上可利用散熱風(fēng)扇將發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱氣予以散熱降溫，然而，由于各種發(fā)熱元件的設(shè)計不同，為使散熱裝置能適用于各種發(fā)熱元件的環(huán)境條件，即有業(yè)者研發(fā)出一種可由軸向進氣側(cè)面排氣的散熱裝置，如圖1所示，其一般具有軸向進氣側(cè)面排氣的功能的直流無刷式軸流散熱風(fēng)扇，該軸流式散熱風(fēng)扇1主要包含有一側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)口110的基板11，一結(jié)合于該基板11上的扇輪12，以及一結(jié)合于基板11上而具有一入風(fēng)口130的蓋板13，當(dāng)該軸流式散熱風(fēng)扇1進行運轉(zhuǎn)而驅(qū)動扇輪12旋轉(zhuǎn)時，即可由蓋板13頂面的入風(fēng)口130吸引氣流，且當(dāng)引進的氣流往扇輪12中央方向流動時，即可接續(xù)由基板11側(cè)面的出風(fēng)口110外排出，使一般軸流式散熱風(fēng)扇1可達到由軸向引進氣流而由側(cè)面排出氣流的功效。
一般軸流式散熱風(fēng)扇1于運轉(zhuǎn)時，由蓋板13頂面的入風(fēng)口130所吸引的氣流，直接往軸向流動而吹襲基板11表面，使氣流垂直撞擊基板11表面之后再由基板11側(cè)面的出風(fēng)口110排出，當(dāng)該軸流式散熱風(fēng)扇1運轉(zhuǎn)時，由于氣流的行進方向由軸向猛然轉(zhuǎn)變?yōu)閺较?，而會造成強烈不穩(wěn)定的亂流，致使一般軸流式散熱風(fēng)扇1無法達到穩(wěn)定、順暢的排氣效果，且所輸出的氣流由于會先撞擊基板11表面之后再由基板11側(cè)面的出風(fēng)口110排出，致使輸出氣流的風(fēng)壓也會受到損失，造成輸出氣流風(fēng)壓的不足，進而影響其散熱效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種散熱裝置，其能有效達到穩(wěn)定排出氣流及增強氣流風(fēng)壓等功效。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種散熱裝置，其包含有一基板、一扇輪組、以及一蓋板，該基板的板面呈封閉狀，該扇輪組是設(shè)置在該基板的板面上，且該扇輪組具有一可產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的輪轂、多數(shù)片連結(jié)于該輪轂外緣的軸流式扇葉，該蓋板結(jié)合于該基板的板面周緣，該蓋板與該基板的板面間具有徑向出風(fēng)口，且該蓋板的板面上另設(shè)置有與該徑向出風(fēng)口垂直的軸向入風(fēng)口，其特征在于該各軸流式扇葉周緣與該基板板面之間環(huán)設(shè)有多數(shù)片離心式扇葉，而該各離心式扇葉均為軸向排列而呈弧形狀，且該各離心式扇葉不與該基板板面接觸，并能于輪轂產(chǎn)生轉(zhuǎn)動時被帶動旋轉(zhuǎn)。
所述的散熱裝置，其特征在于 該各軸流式扇葉一端環(huán)接有一扇輪環(huán)架，而該各離心式扇葉則環(huán)設(shè)于該扇輪環(huán)架的周緣。
由上述的說明，本實用新型具有下列所述的優(yōu)點及功效1.穩(wěn)定排出氣流以提高散熱效率本實用新型借由設(shè)置在基板21上的扇輪組22輪轂221周緣所設(shè)置的軸流式扇葉222于轉(zhuǎn)動時，可將外部的氣流由蓋板23上的軸向入風(fēng)口230軸向?qū)?，然后再借由同時被帶動旋轉(zhuǎn)的多數(shù)片環(huán)設(shè)于軸流式扇葉222底緣與基板21板面211間的離心式扇葉223的轉(zhuǎn)動，利用該等離心式扇葉223所產(chǎn)生的徑向離心力，能將前述已導(dǎo)入的氣流順勢導(dǎo)往蓋板23與基板21間所形成的徑向出風(fēng)口250側(cè)向排出，因此整個軸向進氣徑向排氣的氣流流場并不會受到任何阻礙，而能達到穩(wěn)定、順暢的排氣效果，進而有效提高散熱效率。
2.具有增強輸出氣流風(fēng)壓的功效本實用新型的離心式扇葉223于轉(zhuǎn)動時能產(chǎn)生徑向離心力，能將軸流式扇葉222由軸向所導(dǎo)入的氣流增壓后，順勢導(dǎo)往蓋板23與基板21間所形成的徑向出風(fēng)口250側(cè)向排出，而不會受到任何阻礙，因此便不會如一般軸流式散熱風(fēng)扇于使用上會使氣流的行進方向由軸向猛然轉(zhuǎn)變?yōu)閺较?，形成不?guī)律的氣流而造成風(fēng)壓損失，因此，本實用新型除了能達到穩(wěn)定、順暢的排氣效果以外，更具有降低風(fēng)壓損失，以達到增強輸出氣流風(fēng)壓的功效。
下面通過較佳實施例及附圖對本實用新型的散熱裝置進行詳細說明
圖1是一般直流無刷式風(fēng)扇的立體圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的立體分解圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)剖視圖。
圖4是本實用新型一較佳實施例的組合立體圖。
具體實施方式如圖2及圖3所示，本實用新型一較佳實施例的散熱裝置2，包含有一基板21，一設(shè)置于該基板21的板面211上的扇輪組22，以及一結(jié)合于基板21的板面211周緣的蓋板23，該基板21的板面211呈封閉狀，而該扇輪組22具有一可產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的輪轂221、多數(shù)片連結(jié)于輪轂221外緣的軸流式扇葉222、以及多數(shù)片環(huán)設(shè)于軸流式扇葉222底緣與基板21的板面211間的離心式扇葉223，該等軸流式扇葉222一端環(huán)接有一扇輪環(huán)架224，而該等離心式扇葉223則環(huán)設(shè)于該扇輪環(huán)架224的底緣，且該等離心式扇葉223均為軸向排列而呈弧形狀，且底緣不與基板21的板面211接觸，并能于輪轂221產(chǎn)生轉(zhuǎn)動時被帶動旋轉(zhuǎn)，再者，結(jié)合于基板21上的蓋板23與基板21的板面211間具有一間距而形成徑向出風(fēng)口250，且該蓋板23的板面上另形成有與徑向出風(fēng)口250垂直的軸向入風(fēng)口230。
如圖3及圖4所示，本實施例的散熱裝置2進行運轉(zhuǎn)而驅(qū)動扇輪組22的輪轂221旋轉(zhuǎn)時，如圖3所示，倒置結(jié)合于散熱片基座3頂面，此時該輪轂221即連動軸流式扇葉222帶動扇輪環(huán)架224旋轉(zhuǎn)，使該扇輪環(huán)架224頂緣的離心式扇葉223也同時被帶動旋轉(zhuǎn)，借由該等軸流式扇葉222于旋轉(zhuǎn)時可將蓄積在散熱片基座3內(nèi)部的氣流由蓋板23上的軸向入風(fēng)口230軸向?qū)耄缓笤俳栌赏瑫r被帶動旋轉(zhuǎn)的離心式扇葉223轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的徑向離心力，能將前述已導(dǎo)入的氣流順勢導(dǎo)往蓋板23與基板21間所形成的徑向出風(fēng)口250側(cè)向排出，使本實施例的散熱裝置2整個軸向進氣徑向排氣的氣流流場并無受到任何阻礙，而達到穩(wěn)定排氣的優(yōu)點，再者，借由該離心式扇葉223轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的徑向離心力的作用，使得輸出氣流的風(fēng)壓即能有效地被加強，借以達到增強輸出氣流風(fēng)壓的功效，另外，由于本實施例的散熱裝置2以倒置方式設(shè)置在散熱片基座3的頂面，使得散熱片基座3位在蓋板23的軸向入風(fēng)口230處，因此，該散熱裝置2于運轉(zhuǎn)時本身所產(chǎn)生的熱量便不會被氣流帶入散熱片基座3內(nèi)部，反而能順勢被帶往徑向出風(fēng)口250排出，所以本實施例的散熱裝置2采用倒置方式結(jié)合在散熱片基座3的頂面的設(shè)計，也具有提升該散熱片基座3的散熱效率的效果。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其包含有一基板、一扇輪組、以及一蓋板，該基板的板面呈封閉狀，該扇輪組是設(shè)置在該基板的板面上，且該扇輪組具有一可產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的輪轂、多數(shù)片連結(jié)于該輪轂外緣的軸流式扇葉，該蓋板結(jié)合于該基板的板面周緣，該蓋板與該基板的板面間具有徑向出風(fēng)口，且該蓋板的板面上另設(shè)置有與該徑向出風(fēng)口垂直的軸向入風(fēng)口，其特征在于該各軸流式扇葉周緣與該基板板面之間環(huán)設(shè)有多數(shù)片離心式扇葉，而該各離心式扇葉均為軸向排列而呈弧形狀，且該各離心式扇葉不與該基板板面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該各軸流式扇葉一端環(huán)接有一扇輪環(huán)架，而該各離心式扇葉則環(huán)設(shè)于該扇輪環(huán)架的周緣。
專利摘要一種散熱裝置,其包含有:一基板、一扇輪組、以及一蓋板,該基板的板面呈封閉狀,該扇輪組是設(shè)置在該基板的板面上,且該扇輪組具有一輪轂、多數(shù)片連結(jié)于該輪轂外緣的軸流式扇葉,該蓋板結(jié)合于該基板的板面周緣,該蓋板與該基板的板面間具有徑向出風(fēng)口,且該蓋板的板面上另設(shè)置有與該徑向出風(fēng)口垂直的軸向入風(fēng)口,該各軸流式扇葉周緣與該基板板面之間環(huán)設(shè)有多數(shù)片離心式扇葉,而該各離心式扇葉均為軸向排列而呈弧形狀,且該各離心式扇葉不與該基板板面接觸。本實用新型能有效達到穩(wěn)定排出氣流及增強氣流風(fēng)壓等功效。
文檔編號G06F1/20GK2512115SQ01266029
公開日2002年9月18日 申請日期2001年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月30日
發(fā)明者陳建榮, 許世勛 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司