專利名稱：液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示的一現(xiàn)有液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，是用以連接一液晶顯示器及一底座(未圖示)，使所述液晶顯示器可通過使用者調(diào)整，而相對(duì)所述底座于一定角度內(nèi)樞轉(zhuǎn)。所述底座連接板84底部螺鎖支承于所述底座上，其上方反向向外凸伸有一對(duì)對(duì)稱相同的支臂841，并各通過一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件85結(jié)合一顯示器連接板86，使各顯示器連接板86可如圖2所示相對(duì)各支臂841樞轉(zhuǎn)，并可調(diào)整所述樞轉(zhuǎn)所需扭力，成對(duì)的顯示器連接板86供所述液晶顯示器螺鎖固定，進(jìn)而使所述液晶顯示器可相對(duì)所述底座連接板84樞轉(zhuǎn)。
但就實(shí)際的具體構(gòu)造而論，各樞轉(zhuǎn)調(diào)整件85通常包括如軸桿、抗摩擦墊圈、定位墊圈、碟形墊圈及螺合所需的防滑螺帽等繁瑣構(gòu)件，不但成本較高、容易發(fā)生故障，相對(duì)也增加其整體重量，而與現(xiàn)今液晶顯示器輕巧化的設(shè)計(jì)趨勢(shì)大相違背。再就實(shí)際操作來看，由于其成對(duì)的樞轉(zhuǎn)調(diào)整件85各具有一軸桿，液晶顯示器長(zhǎng)期反覆樞轉(zhuǎn)后，難免使原設(shè)計(jì)具有同一軸心線的所述對(duì)軸桿逐漸歪斜偏離，使顯示器的樞轉(zhuǎn)操作逐漸受阻而顯困難，更嚴(yán)重的將導(dǎo)致顯示器偏傾于一側(cè)而造成使用者瀏覽的困擾。
圖3所示的另一現(xiàn)有液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其底座連接板97上方只凸伸出單一支臂971，而通過一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件98與顯示器連接板99向下凸伸的另一支臂991結(jié)合，同樣使顯示器連接板99得以相對(duì)底座連接板97樞轉(zhuǎn)。所述設(shè)計(jì)雖因只具有單一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件98，而可免除具有成對(duì)樞轉(zhuǎn)調(diào)整件設(shè)計(jì)所生的構(gòu)件復(fù)雜及軸桿歪斜偏離問題，但相反地，由于其底座連接板97只以單一支臂991供顯示器連接板99結(jié)合，其支撐強(qiáng)度相對(duì)較為不足，而若要強(qiáng)化其結(jié)構(gòu)承載力，則又需增加其板材厚度及軸桿尺寸等，必定會(huì)增加其整體重量及外型尺寸，所以所述設(shè)計(jì)同樣也未盡理想。
所以，如何就上述現(xiàn)有裝置的成對(duì)及單一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件設(shè)計(jì)，各取其利而尋求一兩全其美的創(chuàng)新改良，便為本實(shí)用新型的研發(fā)重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有良好樞轉(zhuǎn)支撐穩(wěn)定度和構(gòu)造簡(jiǎn)化的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，能降低制造成本并減輕重量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，包括一顯示器連接板，連接所述液晶顯示器，其上間隔凸伸有一第一支臂及一第二支臂，于所述第一支臂及第二支臂上分別設(shè)有具有相同軸心線的一第一軸孔及一凸軸；一底座連接板，連接并支承于一底座，其上對(duì)應(yīng)所述第一支臂及第二支臂各凸伸有一第三支臂及一第四支臂，于所述第三支臂及第四支臂上分別設(shè)有具相同軸心線的一第二軸孔及一定位孔，所述第二支臂的凸軸穿設(shè)樞轉(zhuǎn)于所述定位孔；及一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件，穿設(shè)于所述第一軸孔及第二軸孔，供所述第一支臂相對(duì)所述第三支臂樞轉(zhuǎn)，并可調(diào)整所述樞轉(zhuǎn)所需扭力。
本實(shí)用新型由于只于單側(cè)支臂設(shè)有構(gòu)造較復(fù)雜的樞轉(zhuǎn)調(diào)整件，另側(cè)支臂則以簡(jiǎn)單的凸軸與定位孔結(jié)合，除保有良好的支撐穩(wěn)定度外，并可節(jié)省制造成本，減輕整體重量。
以下通過較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是一現(xiàn)有液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置正面視圖；圖2是圖1所示的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置的操作狀態(tài)側(cè)視圖；圖3是另一現(xiàn)有液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置正面視圖；圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合立體圖；圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的上視平面圖；圖7是本實(shí)用新型的一凸軸變化例側(cè)視示意圖；圖8是本實(shí)用新型的另一凸軸變化例側(cè)視示意圖；圖9是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖10是圖9所示實(shí)施例的組合側(cè)視圖；圖11是本實(shí)用新型再一實(shí)施例的分解立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖4至6所示，本實(shí)用新型液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置的較佳實(shí)施例，是用以連接一液晶顯示器及一底座(皆未于圖中示出)，使所述液晶顯示器可相對(duì)所述底座于一定角度內(nèi)樞轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸裝置包括一連接所述液晶顯示器的顯示器連接板1、一連接所述底座的底座連接板2及一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件3，但所述顯示器連接板1及底座連接板2也可互換，而分別用以連接一底座及一液晶顯示器。
顯示器連接板1包括一矩形板體11，及自所述矩形板體11向上間隔垂直凸伸的一第一支臂12及一第二支臂13，而通過所述矩形板體11上的數(shù)個(gè)螺孔111供所述液晶顯示器螺固支撐。所述第一支臂12及第二支臂13可一體成型于所述矩形板體11，或分別制造后再行固定于所述矩形板體11上，它們互相平行設(shè)置且外形尺寸大致相同，而分別開設(shè)具有相同軸心線的一第一軸孔121及一凸軸131，本實(shí)施例中所述凸軸131是自第二支臂13朝第一支臂12方向一體沖制成形，而呈一中空短圓柱狀。
底座連接板2同樣包括一矩形板體21，及自所述矩形板體21向下間隔垂直凸伸的一第三支臂22及一第四支臂23，本實(shí)施例中矩形板體21面積較顯示器連接板1的矩形板體11明顯減小，通過其上的數(shù)個(gè)螺孔211螺固并支承于所述底座。所述第三支臂22及第四支臂23分別對(duì)應(yīng)所述第一支臂12及第二支臂13而互相平行設(shè)置，它們同樣可一體成型于所述矩形板體21，或分別制造后再行固定于所述矩形板體21，其上也分別開設(shè)具有相同軸心線的一第二軸孔221及一圓形定位孔231，而且所述定位孔231可供顯示器連接板1第二支臂13的凸軸131穿設(shè)，使第二支臂13得以相對(duì)第四支臂23樞轉(zhuǎn)。尤須注意的是，如圖6所示，本實(shí)施例中第二支臂13內(nèi)側(cè)壁面132與其相向的第四支臂23外側(cè)壁面232，于組裝后其間尚留有一微小間隙而未直接接觸，通過此可減少其間的磨擦損耗。另于其它變化例中，如圖7所示，所述凸軸1311是另行車制而成，而以鉚接或其它方式結(jié)合于第二支臂131的一穿孔1321，或如圖8所示，凸軸1312與定位孔2312間還套設(shè)一抗摩擦軸套1322，以延長(zhǎng)凸軸1312的使用壽命。
樞轉(zhuǎn)調(diào)整件3包括貫穿所述第一支臂12的第一軸孔121及第三支臂22的第二軸孔221的一軸桿31，其徑向截面形成具有嵌合作用的兩平行直線截邊311。所述軸桿31自第一軸孔121向外穿設(shè)后，先供兩反向的抗摩擦墊圈32、33套設(shè)，再向外穿過所述第二軸孔221，接續(xù)依序供另一抗摩擦墊圈34、一抗摩擦定位墊圈35、兩碟形墊圈36、37穿設(shè)，最終再以一防滑螺帽38自最外端予以螺合。其中抗摩擦墊圈32、33周緣各反向凸伸有一凸片321、331，以分別扣合于第一支臂12及第三支臂22的一嵌孔122、222，另一抗摩擦墊圈34周緣的凸片341扣合于第三支臂22上與嵌孔222對(duì)稱的另一嵌孔223?？鼓Σ炼ㄎ粔|圈35內(nèi)孔形成可嵌套于前述軸桿31的兩直線截邊311的平行直線內(nèi)緣351，且通過其底部周緣的限位凸片352往復(fù)滑移于第三支臂22底緣的一圓弧滑槽224，提供所述軸桿31連同第三支臂22相對(duì)第一支臂12樞轉(zhuǎn)角度的限位擋止作用。兩碟形墊圈36、37各形成一向外的圓弧面，借此具有一軸向的壓縮撓性，而可供所述防滑螺帽38向內(nèi)鎖緊或略向外松開，以調(diào)整第三支臂22相對(duì)第一支臂12樞轉(zhuǎn)所需扭力，也就是調(diào)整液晶顯示器與其底座間的樞轉(zhuǎn)松緊度。
再如圖9、10所示的另一較佳實(shí)施例，為使液晶顯示器相對(duì)其底座具有兩方向的樞轉(zhuǎn)自由度，進(jìn)一步使上述較佳實(shí)施例中底座連接板23其板體213凸設(shè)有第三支臂223及第四支臂233的相反面間隔且平行凸伸出一第五支臂243及一第六支臂253，其上分別開設(shè)具有相同軸心線的一第三軸孔2413及第四軸孔2513，且所述第三軸孔2413及第四軸孔2513的軸心線與第二軸孔2213及定位孔2313的軸心線垂直。樞轉(zhuǎn)調(diào)整件43還包括貫穿所述第三軸孔2413及第四軸孔2513的一軸桿413，其位于第六支臂253外側(cè)部分形成一平整而可供底座對(duì)應(yīng)部位貼合的承接面4113，其上開設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔4123供螺栓(未圖示)將其與所述底座(如圖中虛線所示)螺合。軸桿413先套設(shè)一抗摩擦墊圈423后，其位于第五支臂243與第六支臂253間的部分，則依序套設(shè)另一抗摩擦墊圈433、一抗摩擦定位墊圈443及兩碟形墊圈453、463，再以一防滑螺帽473螺合，借此同樣可調(diào)整底座與第五支臂243、第六支臂253間的樞轉(zhuǎn)扭力，其細(xì)節(jié)于此不另詳述。而圖11所示的另一較佳實(shí)施例中，則進(jìn)一步將抗摩擦墊圈434及其它若干組件設(shè)于第五支臂244外側(cè)，不另詳述。此外，所述第五支臂243與第六支臂253也可改設(shè)于顯示器連接板13側(cè)，或以可使液晶顯示器相對(duì)其底座具有兩方向樞轉(zhuǎn)自由度的其它形式數(shù)量的樞轉(zhuǎn)構(gòu)件取代，皆含括于本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)范疇內(nèi)。
通過上述構(gòu)造，本實(shí)用新型較現(xiàn)有設(shè)計(jì)具有下述創(chuàng)新優(yōu)點(diǎn)一、相較如圖1、2中設(shè)有成對(duì)樞轉(zhuǎn)調(diào)整件的現(xiàn)有裝置，本實(shí)用新型中構(gòu)造較復(fù)雜的樞轉(zhuǎn)調(diào)整件3只設(shè)于顯示器連接板1及底座連接板2單側(cè)的支臂12、22，而另側(cè)支臂13、23則以簡(jiǎn)單的凸軸131與定位孔231結(jié)合，除可節(jié)省制造成本外，其整體重量也相對(duì)減輕，尤其符合如液晶顯示器等現(xiàn)代電子信息產(chǎn)品輕量化的趨勢(shì)。
二、相反地，相較于如圖3所示只具有單一支臂及單一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件的現(xiàn)有裝置，本實(shí)用新型以兩相間隔的支臂而提供一穩(wěn)定的樞轉(zhuǎn)支撐作用，且由于其以兩支臂共同分擔(dān)液晶顯示器承載施力，各支臂及其它部分的厚度尺寸也可獲得縮減而減輕重量。
三、支臂13、23的凸軸131穿設(shè)樞轉(zhuǎn)于定位孔231的設(shè)計(jì)，由于其非為抗扭力來源，而只于顯示器樞轉(zhuǎn)操作時(shí)產(chǎn)生輕微摩擦，所以除其料件及結(jié)構(gòu)單純外，并不易耗損而具有較長(zhǎng)的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，用以連接一液晶顯示器及一底座，使所述液晶顯示器可相對(duì)所述底座于一定角度內(nèi)樞轉(zhuǎn)，它包括連接所述液晶顯示器的一顯示器連接板、連接并支承于所述底座的底座連接板及一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件，其特征在于所述顯示器連接板上間隔凸伸有一第一支臂及一第二支臂，于所述第一支臂及第二支臂分別設(shè)有具有相同軸心線的一第一軸孔及一凸軸；所述底座連接板上對(duì)應(yīng)所述第一支臂及第二支臂各凸伸有一第三支臂及一第四支臂，于所述第三支臂及第四支臂分別設(shè)有具有相同軸心線的一第二軸孔及一定位孔，所述第二支臂的凸軸穿設(shè)樞轉(zhuǎn)于所述定位孔；所述樞轉(zhuǎn)調(diào)整件穿設(shè)于所述第一軸孔及第二軸孔，使所述第一支臂可相對(duì)所述第三支臂樞轉(zhuǎn)，并可調(diào)整所述樞轉(zhuǎn)所需扭力。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述凸軸一體形成于所述第二支臂。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述第二支臂的凸軸與所述第四支臂的定位孔間設(shè)有一抗摩擦軸套。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述第二支臂與所述第四支臂的兩相向面間具有一間隙而未直接接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述樞轉(zhuǎn)調(diào)整件包括共同穿設(shè)于所述第一軸孔及第二軸孔的一軸桿。
6.一種液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，用以連接一液晶顯示器及一底座，使所述液晶顯示器可相對(duì)所述底座具有兩樞轉(zhuǎn)自由度，它包括連接所述液晶顯示器的一顯示器連接板、一底座連接板、一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件及一樞轉(zhuǎn)構(gòu)件，其特征在于所述顯示器連接板上間隔凸伸有一第一支臂及一第二支臂，于所述第一支臂及第二支臂分別設(shè)有具有相同軸心線的一第一軸孔及一凸軸；所述底座連接板上對(duì)應(yīng)所述第一支臂及第二支臂各凸伸有一第三支臂及一第四支臂，于所述第三支臂及第四支臂分別設(shè)有具有相同軸心線的一第二軸孔及一定位孔，所述第二支臂的凸軸穿設(shè)樞轉(zhuǎn)于所述定位孔；所述樞轉(zhuǎn)調(diào)整件穿設(shè)于所述第一軸孔及第二軸孔，使所述第一支臂可相對(duì)所述第三支臂樞轉(zhuǎn)，并可調(diào)整所述樞轉(zhuǎn)所需扭力；所述樞轉(zhuǎn)構(gòu)件設(shè)于所述底座連接板上所述第三支臂及第四支臂的相反側(cè)，以供所述底座相對(duì)所述底座連接板樞轉(zhuǎn)，且所述相對(duì)樞轉(zhuǎn)所需扭力是可調(diào)整的。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述樞轉(zhuǎn)構(gòu)件包括間隔凸伸的一第五支臂及一第六支臂，于所述第五支臂及第六支臂上分別設(shè)有具有相同軸心線的一第三軸孔及一第四軸孔，供一樞轉(zhuǎn)調(diào)整件穿設(shè)。
8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述第三軸孔及第四軸孔的軸心線與第二軸孔及定位孔的軸心線相垂直。
專利摘要一種液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置,包括:一連接液晶顯示器的顯示器連接板,凸伸有一第一支臂及一第二支臂,而各設(shè)有具有相同軸心線的一第一軸孔及一凸軸;一連接支承于一底座的底座連接板,對(duì)應(yīng)第一支臂及第二支臂各凸伸有一第三支臂及一第四支臂,而各設(shè)有具相同軸心線的一第二軸孔及一定位孔,第二支臂的凸軸穿設(shè)樞轉(zhuǎn)于定位孔內(nèi);一穿設(shè)于第一軸孔及第二軸孔的樞轉(zhuǎn)調(diào)整件,供第一支臂相對(duì)第三支臂樞轉(zhuǎn)并可調(diào)整樞轉(zhuǎn)所需扭力。本實(shí)用新型由于只于單側(cè)支臂設(shè)有構(gòu)造較復(fù)雜的樞轉(zhuǎn)調(diào)整件,另側(cè)支臂則以簡(jiǎn)單的凸軸與定位孔結(jié)合,除保有良好的支撐穩(wěn)定度外,并可節(jié)省制造成本,減輕整體重量。
文檔編號(hào)G06F3/14GK2517029SQ0126689
公開日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2001年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月5日
發(fā)明者邱柏森 申請(qǐng)人:邱柏森