專利名稱：處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法，特別是關(guān)于一種能夠根據(jù)訂單延遲時(shí)間的長短，優(yōu)先安排延遲程度比較大的訂單生產(chǎn)規(guī)劃的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
對于生產(chǎn)制造企業(yè)，難免會出現(xiàn)由于資源配置、生產(chǎn)規(guī)劃及市場變動等各種因素導(dǎo)致延遲訂單的問題。這種問題不僅會引發(fā)客戶對服務(wù)的不滿，同時(shí)也會造成生產(chǎn)管理的紊亂，甚至可能產(chǎn)生資源配置的浪費(fèi)。因此，涉及解決延遲訂單的方案對于改善生產(chǎn)規(guī)劃，調(diào)整資源配置，提高企業(yè)效率具備相當(dāng)?shù)闹匾浴?br> 現(xiàn)今生產(chǎn)制造型企業(yè)，客戶分布廣、數(shù)目大，意味企業(yè)必須面對不同層次、不同區(qū)域及不同需求的客戶群。企業(yè)處理訂單，一般采取先進(jìn)先出的策略。在傳統(tǒng)生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，企業(yè)處理訂單，存在如下問題由于訂單管理方面的低生產(chǎn)力現(xiàn)象，產(chǎn)生管理訂單工作中，使用過多人力；計(jì)量錯誤，造成少出貨或多出貨；大量的訂單輸入，造成庫存統(tǒng)計(jì)，在制品統(tǒng)計(jì)及已開工單統(tǒng)計(jì)產(chǎn)生混亂，準(zhǔn)確度降低；延遲訂單沒有得到及時(shí)地處理，造成客戶損失擴(kuò)大化；計(jì)劃訂單與需求的吻合程度沒有達(dá)到合理化的要求，其結(jié)果會使在制品積壓，延遲日期增加。這些問題如果沒有得到合理的解決，會導(dǎo)致生產(chǎn)制造效率無法提升。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于一些比較特殊的狀況，如后至訂單可能比先至訂單要求出貨日期早，或訂單所需制品的數(shù)量影響生產(chǎn)排程，或訂單所需制品與當(dāng)前資源配置相抵觸，或不同訂單需求相同制品的緊迫性不同，或因?yàn)橥挥唵涡枨蟛煌破窡o法緊密配合生產(chǎn)，此種種因素引發(fā)訂單延遲問題；企業(yè)制造的產(chǎn)品類型多樣，所需資源繁雜，對于訂單生產(chǎn)規(guī)劃，需要考慮當(dāng)前庫存狀況、當(dāng)前生產(chǎn)狀況、當(dāng)前資源狀況及當(dāng)前規(guī)劃狀況等等復(fù)雜因素，由此可能導(dǎo)致訂單延遲問題。
解決訂單延遲問題，涉及需要考慮的問題比較多，如，需考慮如何根據(jù)當(dāng)前庫存狀況配合訂單延遲程度進(jìn)行安排？如何根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)狀況配合訂單延遲程度進(jìn)行作業(yè)？如何根據(jù)當(dāng)前資源狀況配合訂單延遲程度進(jìn)行配置？如何根據(jù)當(dāng)前規(guī)劃狀況配合訂單延遲程度進(jìn)行設(shè)計(jì)？同時(shí)還需要結(jié)合客戶方面的特殊要求以及當(dāng)前遇到的特殊情況進(jìn)行分析統(tǒng)籌。由此可見，訂單延遲問題是否得到比較合理的解決，將影響生產(chǎn)體系的各方面，進(jìn)而對銷售體系和客戶服務(wù)體系亦產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法，藉之能夠針對延遲訂單采取合理的資源配置與生產(chǎn)規(guī)劃。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法，可以向生產(chǎn)和銷售部門提供當(dāng)前訂單、當(dāng)前庫存、在制品及已開工單的信息。
本發(fā)明提供一種處理延遲訂單的系統(tǒng)，其涉及一訂單管理資料庫，其主要職能是根據(jù)延遲的天數(shù)對訂單進(jìn)行排序，延遲時(shí)間愈久者排序優(yōu)先度愈高，同時(shí)分類歸納訂單所需制品的類型和數(shù)量；一庫存管理數(shù)據(jù)庫，其主要職能是提供當(dāng)前庫存狀況，并且可以根據(jù)生產(chǎn)變化隨時(shí)調(diào)整，如一訂單完成，其相應(yīng)制品庫存數(shù)量減少，或一制品完成，相應(yīng)制品庫存數(shù)量增加；一生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫，其主要職能是通過對在制品和已開工單的管理，全面掌控當(dāng)前生產(chǎn)作業(yè)的狀況。處理延遲訂單的系統(tǒng)需要的資料可以根據(jù)實(shí)際需要分散于多個數(shù)據(jù)庫或集中于一個數(shù)據(jù)庫中。
本系統(tǒng)還包括一中央數(shù)據(jù)庫，用于匯總及儲存從輔助性資料庫傳送的各類資料和通過整合資料應(yīng)用程序整合的優(yōu)先處理延遲訂單表，藉以方便客戶端計(jì)算機(jī)通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)訪問及查詢資料。本系統(tǒng)還包括一傳遞資料應(yīng)用程序和一整合資料應(yīng)用程序，用于配合中央數(shù)據(jù)庫整體運(yùn)作。傳遞資料應(yīng)用程序?qū)⒏黝愘Y料從各自資料庫傳遞至中央數(shù)據(jù)庫，通過整合資料應(yīng)用程序的整合，在中央資料庫中各類資料被置于一優(yōu)先處理延遲訂單列表中，當(dāng)訂單完成，或在制品生產(chǎn)結(jié)束，或已開工單的規(guī)劃投入生產(chǎn)，或尚未規(guī)劃的制品已經(jīng)進(jìn)行規(guī)劃，中央數(shù)據(jù)庫中的資料將運(yùn)行整合資料應(yīng)用程序，進(jìn)行資料全面更新整合。
本發(fā)明還提供一處理延遲訂單的方法，根據(jù)訂單延遲的天數(shù)對訂單進(jìn)行優(yōu)先排序，同時(shí)依照訂單管理數(shù)據(jù)庫、庫存管理數(shù)據(jù)庫及生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫提供的資料，列表說明當(dāng)前所有訂單的狀態(tài)。本發(fā)明提供一橫向優(yōu)先處理方法及一縱向優(yōu)先處理方法。
其中橫向優(yōu)先處理方法，是以訂單所需制品的數(shù)量為基準(zhǔn)，判斷庫存數(shù)量是否能夠完全滿足其需要，如果能夠，則其后各項(xiàng)可以選擇零，同時(shí)確定出貨日期；如果不能夠，從所需制品數(shù)量中減去庫存數(shù)量，得到第一結(jié)果，判斷在制數(shù)量是否能夠滿足第一結(jié)果的需要，如果能夠，則其后各項(xiàng)可以選擇零，同時(shí)確定出貨日期；如果不能夠，從上述第一結(jié)果中減去在制數(shù)量，得到第二結(jié)果，判斷已開工單的數(shù)量是否能夠滿足第二結(jié)果的需要，如果能夠，則其后各項(xiàng)可以選擇零，同時(shí)確定出貨日期；如果不能夠，從上述第二結(jié)果中減去已開工單的數(shù)量，得到第三結(jié)果，第三結(jié)果即可成為尚未規(guī)劃的數(shù)量，然后通知主管進(jìn)行規(guī)劃，同時(shí)確定出貨日期。
其中縱向優(yōu)先處理方法，是以訂單延遲天數(shù)為基準(zhǔn)，如果不同訂單需要同一類型制品，則根據(jù)延遲優(yōu)先排序，庫存數(shù)量，在制數(shù)量，已開工單數(shù)量必須優(yōu)先滿足排序在前的訂單，而且訂單所需制品的數(shù)量與庫存數(shù)量、在制數(shù)量、已開工單數(shù)量相比較，如果產(chǎn)生剩余，在其后訂單中自動表述，如果沒有產(chǎn)生剩余，在其后訂單中表述為零。利用這種方法，生產(chǎn)部門不會發(fā)生由于列表數(shù)目混亂而造成生產(chǎn)規(guī)劃的錯誤。
利用本發(fā)明，可以根據(jù)所需制品、庫存數(shù)量、在制數(shù)量及已開工單數(shù)量提供的詳細(xì)資料，依照延遲訂單的時(shí)間優(yōu)先排序，進(jìn)行合理生產(chǎn)規(guī)劃，以達(dá)到迅速完成訂單出貨。

圖1是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的硬件架構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的整合資料應(yīng)用程序中各模塊構(gòu)成圖。
圖3是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的優(yōu)先處理延遲訂單表示意圖。
圖4是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的主流程圖。
圖5是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的橫向優(yōu)先處理延遲訂單流程圖。
圖6是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的縱向優(yōu)先處理延遲訂單流程圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的硬件結(jié)構(gòu)圖。在生產(chǎn)制造企業(yè)內(nèi)，該系統(tǒng)包含有一中央服務(wù)器系統(tǒng)1、一訂單管理數(shù)據(jù)庫10、一庫存管理數(shù)據(jù)庫11、一生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫12、一企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)16及多個客戶端計(jì)算機(jī)17。多個客戶端計(jì)算機(jī)17分散安置于企業(yè)內(nèi)部，如生管部門、銷售部門或客服部門等，以供相關(guān)人員使用，其通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)16，與中央服務(wù)器系統(tǒng)1相互連接。多個客戶端計(jì)算機(jī)17與中央服務(wù)器系統(tǒng)1之間的連接結(jié)構(gòu)，采取典型的C/S(Client-Server)兩層結(jié)構(gòu)。
中央服務(wù)器系統(tǒng)1由傳遞資料應(yīng)用程序13，中央數(shù)據(jù)庫14及整合資料應(yīng)用程序15組成，是用于專門傳遞、整合、儲存資料的系統(tǒng)，通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)16與其它輔助性數(shù)據(jù)庫，如訂單管理數(shù)據(jù)庫10、庫存管理數(shù)據(jù)庫11及生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫12相連接，以完成資料的傳遞交流。其中，通過傳遞資料應(yīng)用程序13，可以將資料從輔助性數(shù)據(jù)庫傳送至中央數(shù)據(jù)庫14中。利用整合資料應(yīng)用程序15所提供的既定方法，可將儲存于中央數(shù)據(jù)庫14中的資料整合成為相關(guān)部門人員可以直接查詢的列表。
從訂單管理部門、庫存管理部門、生產(chǎn)管理部門產(chǎn)生的資料分別匯總于訂單管理數(shù)據(jù)庫10、庫存管理數(shù)據(jù)庫11、生產(chǎn)管理資料庫12中，各數(shù)據(jù)庫會對其中的資料進(jìn)行周期性地更新，以使之處于最新狀態(tài)。
處理延遲訂單的系統(tǒng)所需資料可以根據(jù)實(shí)際需要分散于多個資料庫或集中于一個數(shù)據(jù)庫中。該等資料通過傳遞資料應(yīng)用程序13傳送至中央數(shù)據(jù)庫14，其間涉及資料復(fù)制技術(shù)和資料同步技術(shù)，保持在周期許可時(shí)間內(nèi)，輔助性數(shù)據(jù)庫和中央數(shù)據(jù)庫14的資料同步一致。
通過整合資料應(yīng)用程序15，對訂單資料進(jìn)行初步整理，以訂單延遲天數(shù)為基準(zhǔn)，將訂單進(jìn)行優(yōu)先排序，并且將其基本資料置于一優(yōu)先處理延遲訂單表中(下文會詳細(xì)說明)。同理，庫存資料和生產(chǎn)資料的初始化值亦被置于該優(yōu)先處理延遲訂單表中。
經(jīng)過初步整理后生成的優(yōu)先處理延遲訂單表在整合資料應(yīng)用程式15中將被重新整理，根據(jù)橫向優(yōu)先處理方法和縱向優(yōu)先處理方法整合優(yōu)先處理延遲訂單表，使之完全符合生管部門、銷售部門及客服部門相關(guān)人員的使用要求，使生產(chǎn)規(guī)劃簡單。
通過以上步驟生成的優(yōu)先處理延遲訂單表，儲存于中央數(shù)據(jù)庫中，經(jīng)由企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)16，可以供位于不同地方的不同部門相關(guān)人員查詢，以期能夠配合其它部門更好完成生產(chǎn)作業(yè)。
如圖2所示，是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的整合資料應(yīng)用程序中各模塊構(gòu)成圖。其中包括訂單管理模塊151、訂單自動排序模塊152、庫存管理模塊153、在制品管理模塊154、已開工單管理模塊155、尚未規(guī)劃生產(chǎn)管理模塊156以及報(bào)表輸出模塊157。其中訂單管理模塊151用于記錄完成訂單所需制品的類型和數(shù)量，藉之可以歸納出何種類型的制品需求量比較大，在進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)可以考慮擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模；訂單自動排序模塊152用于根據(jù)訂單相對預(yù)定出貨日期的時(shí)間差(即延遲天數(shù))自動進(jìn)行排序作業(yè)；庫存管理模塊153用于記錄庫存制品的整體狀況，并隨訂單規(guī)劃的完成和在制品生產(chǎn)的結(jié)束而不斷更新資料；在制品管理模塊154用于記錄正在生產(chǎn)的制品情況，同時(shí)根據(jù)訂單所需制品的數(shù)量35(下文會詳細(xì)說明)和庫存數(shù)量36(下文會詳細(xì)說明)進(jìn)行更改變動；已開工單管理模塊155用于記錄已經(jīng)規(guī)劃生產(chǎn)的制品數(shù)量，同時(shí)根據(jù)訂單所需的制品數(shù)量35，庫存數(shù)量36及在制數(shù)量37(下文會詳細(xì)說明)進(jìn)行更改變動；尚未規(guī)劃的生產(chǎn)管理模塊156用于記錄尚未規(guī)劃生產(chǎn)的制品數(shù)量，并根據(jù)訂單所需的制品數(shù)量35，庫存數(shù)量36，在制品數(shù)量37及已開工單的數(shù)量38(下文會詳細(xì)說明)進(jìn)行更改變動；報(bào)表輸出模塊157用于將整合的各種資料匯總成優(yōu)先處理延遲訂單表，反饋給中央數(shù)據(jù)庫14。
如圖3所示，是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的優(yōu)先處理延遲訂單表示意圖。優(yōu)先處理延遲訂單表是根據(jù)優(yōu)先排序處理延遲訂單的列表，記錄訂單的基本資料以及與生產(chǎn)規(guī)劃相關(guān)的資料。優(yōu)先處理延遲訂單表包括以下字段序號31，訂單號32，延遲天數(shù)33，所需制品的類型34，所需制品的數(shù)量35，庫存數(shù)量36，在制數(shù)量37，已開工單的數(shù)量38，尚未規(guī)劃的數(shù)量39，通知主管進(jìn)行規(guī)劃40，出貨日期41。其中序號31為表示優(yōu)先排序的數(shù)列；訂單號32為訂單的識別號；延遲天數(shù)33為此訂單相對于預(yù)定出貨日期的延遲時(shí)間差；所需制品的類型34為完成此訂單所需不同類型制品；所需制品的數(shù)量35為完成此訂單所需不同類型制品的數(shù)量；庫存數(shù)量36為當(dāng)前庫存狀況的描述；在制數(shù)量37為當(dāng)前正在制造的產(chǎn)品數(shù)量；已開工單的數(shù)量38為當(dāng)前已經(jīng)開工單準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量；尚未規(guī)劃的數(shù)量39為所需制品的數(shù)量35與庫存數(shù)量36，在制數(shù)量37，已開工單的數(shù)量38相比較的差額；通知主管進(jìn)行規(guī)劃40為如果尚未規(guī)劃的數(shù)量39內(nèi)容不是零，應(yīng)該選擇通知主管，否則選擇不通知；出貨日期41為根據(jù)庫存數(shù)量36、在制數(shù)量37及已開工單的數(shù)量38進(jìn)行出貨日期的確定。
如圖4所示，是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的主要流程圖。當(dāng)一新訂單加入到優(yōu)先處理延遲訂單的序列中時(shí)，其相關(guān)的資料會從訂單管理數(shù)據(jù)庫10傳送至中央數(shù)據(jù)庫14，而其它輔助性資料亦會從庫存管理數(shù)據(jù)庫11，生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫12傳送至中央資料庫14。這些資料經(jīng)過整合資料應(yīng)用程序15整合后，符合優(yōu)先排序的規(guī)則，會自動生成優(yōu)先處理延遲訂單表(步驟S40)。
當(dāng)生管部門處理延遲訂單時(shí)，將按照優(yōu)先排序讀取訂單(步驟S41)，此時(shí)會產(chǎn)生判斷，該訂單是否尚未安排生產(chǎn)，即訂單有沒有確定出貨日期(步驟S42)，如果已經(jīng)確定出貨日期，返回繼續(xù)讀取優(yōu)先排序在其后的訂單資料(步驟S41)；如果沒有確定出貨日期，根據(jù)優(yōu)先處理延遲訂單表內(nèi)的庫存狀況，在制狀況及已開工單狀況安排訂單的生產(chǎn)規(guī)劃，并且確定出貨日期(步驟S43)。然后，優(yōu)先處理延遲訂單表中的庫存數(shù)量56、在制數(shù)量57及已開工單的數(shù)量58的項(xiàng)目內(nèi)容發(fā)生改變，即減去已安排出貨的產(chǎn)品數(shù)量(步驟S44)。繼而，產(chǎn)生判斷，優(yōu)先處理延遲訂單表的內(nèi)容是否已經(jīng)全部讀取完畢(步驟S45)，如果已經(jīng)全部讀取完畢，直接結(jié)束；如果尚有訂單沒有被讀取，循環(huán)從按照優(yōu)先排序讀取訂單開始(步驟S41)，至于庫存、在制品及已開工單中減去已安排出貨的產(chǎn)品數(shù)量(步驟S44)這一過程，對延遲訂單繼續(xù)進(jìn)行處理。
如圖5所示，是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的橫向處理延遲訂單流程圖。應(yīng)生產(chǎn)規(guī)劃的需要，依照優(yōu)先排序的原則，從優(yōu)先處理延遲訂單表中，讀取需要安排出貨的訂單，同一訂單可能需要不同類型制品，優(yōu)先處理延遲訂單表可以根據(jù)同一訂單的不同類型制品需要分行處理，系統(tǒng)依次讀取訂單資料(步驟S550)。
讀取當(dāng)前訂單所需制品的數(shù)量35，系統(tǒng)自動檢查當(dāng)前庫存狀況(步驟S501)，比較庫存數(shù)量36是否可以滿足訂單所需制品的數(shù)量35，即是否包含全部需出貨的產(chǎn)品(步驟S502)，如果是，轉(zhuǎn)向可以確定出貨日期并且知會出貨部門(步驟S506)；如果不是，系統(tǒng)自動從訂單所需制品的數(shù)量35中減去庫存數(shù)量36，得到第一結(jié)果(步驟S503)，系統(tǒng)自動檢查在制品狀況(步驟S504)，比較在制數(shù)量37是否可以滿足第一結(jié)果，即是否包含全部需出貨的產(chǎn)品(步驟S505)，如果是，則確定出貨日期并且知會出貨部門(步驟S506)；如果否，系統(tǒng)自動從第一結(jié)果中減去在制數(shù)量37，得到第二結(jié)果(步驟S507)，系統(tǒng)自動檢查已開工單狀況(步驟S508)，比較已開工單的數(shù)量38是否滿足第二結(jié)果，即是否包含全部需出貨的產(chǎn)品(步驟S509)，如果是，轉(zhuǎn)向可以確定出貨日期并且知會出貨部門(步驟S506)；如果否，系統(tǒng)自動從第二結(jié)果中減去已開工單的數(shù)量38，得到第三結(jié)果，系統(tǒng)總結(jié)尚未規(guī)劃產(chǎn)品數(shù)量(步驟S510)，第三結(jié)果即尚未規(guī)劃的數(shù)量39，可以通知主管進(jìn)行規(guī)劃40，指揮生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)，完成訂單(步驟S511)。
如圖6所示，是本發(fā)明處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法的縱向處理延遲訂單流程圖。此流程可以適合庫存數(shù)量列、在制數(shù)量列及已開工單的數(shù)量列使用。讀取優(yōu)先處理延遲訂單表的縱向數(shù)列，如庫存數(shù)量列，或在制數(shù)量列，或已開工單的數(shù)量列(步驟S60)。可能涉及不同訂單對相同類型制品的共同需求，進(jìn)行判斷，所需是否為相同類型的制品(步驟S61)，如果不是，則以當(dāng)前訂單為準(zhǔn)，不涉及縱向優(yōu)先處理；如果是，讀取優(yōu)先處理延遲訂單表當(dāng)前縱向數(shù)列顯示數(shù)量(步驟S62)，從顯示數(shù)量中減去排序中最優(yōu)先訂單所需此類制品的數(shù)量后是否有剩余(步驟S63)，如果沒有剩余，則轉(zhuǎn)向結(jié)束，如果存在剩余，將此剩余結(jié)果置于其后延遲訂單(步驟S64)，然后讀取其后延遲的訂單(步驟S65)，進(jìn)行循環(huán)判斷作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種處理延遲訂單的系統(tǒng)，用于輔助管理延遲訂單，根據(jù)延遲訂單的時(shí)間優(yōu)先次序進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)籌，其特征在于，該系統(tǒng)包含一中央數(shù)據(jù)庫，用于匯總訂單資料、庫存資料及生產(chǎn)資料，并對其進(jìn)行整合歸納，客戶端計(jì)算機(jī)通過局域網(wǎng)訪問中央數(shù)據(jù)庫；至少一輔助性數(shù)據(jù)庫，其存儲有訂單管理資料，用于儲存并分類歸納訂單所需制品的類型和數(shù)量；庫存管理資料，用于提供當(dāng)前庫存狀況，并且可以根據(jù)生產(chǎn)變化隨時(shí)調(diào)整；生產(chǎn)管理資料，用于通過對在制品和已開工單的管理，全面掌控當(dāng)前生產(chǎn)作業(yè)狀況；一傳遞資料應(yīng)用程序，用于將各類資料從各自數(shù)據(jù)庫傳遞至中央數(shù)據(jù)庫，此應(yīng)用程序與輔助性數(shù)據(jù)庫及中央數(shù)據(jù)庫相連接；一整合資料應(yīng)用程序，用于整合中央數(shù)據(jù)庫中的各種資料以符合優(yōu)先處理延遲訂單表的要求，此應(yīng)用程序與中央數(shù)據(jù)庫及企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)相連接。
2.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中整合資料應(yīng)用程序包括有一訂單管理模塊，用于記錄完成訂單所需制品的類型及所需制品的數(shù)量。
3.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中整合資料應(yīng)用程序包括有一訂單自動排序模塊，用于根據(jù)訂單相對于預(yù)定出貨日期的時(shí)間差，自動進(jìn)行降序排序作業(yè)。
4.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中整合資料應(yīng)用程序包括有一庫存管理模塊，用于記錄庫存制品的當(dāng)前狀況，并且隨訂單規(guī)劃的完成和在制品生產(chǎn)的結(jié)束而更新資料。
5.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中整合資料應(yīng)用程序包括有一在制品管理模塊，用于記錄正在生產(chǎn)的制品整體情況，并依據(jù)訂單所需制品數(shù)量和庫存數(shù)量進(jìn)行更改變動。
6.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中整合資料應(yīng)用程序包括有一已開工單管理模塊，用于記錄已經(jīng)規(guī)劃生產(chǎn)的制品數(shù)量，并依據(jù)訂單所需制品數(shù)量、庫存數(shù)量及在制品數(shù)量進(jìn)行更改變動。
7.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中整合資料應(yīng)用程序包括有一尚未規(guī)劃生產(chǎn)管理模塊，用于記錄尚未規(guī)劃生產(chǎn)的制品數(shù)量，并依據(jù)訂單所需制品數(shù)量、庫存數(shù)量、在制品數(shù)量及已開工單數(shù)量進(jìn)行更改變動。
8.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中整合資料應(yīng)用程序包括有一報(bào)表輸出模塊，用于將整合的各種數(shù)據(jù)匯總成為優(yōu)先處理延遲訂單表，反饋給中央數(shù)據(jù)庫。
9.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中央資料庫的各種資料可通過整合資料應(yīng)用程序生成一優(yōu)先處理延遲訂單表。
10.如權(quán)利要求第9項(xiàng)所述處理延遲訂單的系統(tǒng)，其特征在于，其中優(yōu)先處理延遲訂單表反饋至中央數(shù)據(jù)庫，且整合應(yīng)用程序定期對其進(jìn)行更新處理。
11.一種處理延遲訂單的方法，用于根據(jù)訂單延遲的天數(shù)對訂單進(jìn)行優(yōu)先排序，依照中央數(shù)據(jù)庫提供資料，優(yōu)先處理延遲訂單，其特征在于，包括如下步驟(a)當(dāng)一新訂單加入處理延遲訂單序列中時(shí)，其訂單資料、庫存資料及生產(chǎn)資料從輔助性數(shù)據(jù)庫傳送至中央數(shù)據(jù)庫；(b)整合資料應(yīng)用程序?qū)υ撓嚓P(guān)資料進(jìn)行整合，生成一優(yōu)先處理延遲訂單表，并反饋至中央數(shù)據(jù)庫；(c)讀取優(yōu)先需要生產(chǎn)的訂單，并且判斷是否存在尚未安排生產(chǎn)的訂單；(d)根據(jù)庫存狀況、在制狀況及已開工單狀況安排訂單生產(chǎn)規(guī)劃及確定出貨日期；(e)在庫存、在制品及已開工單中減去已安排出貨產(chǎn)品數(shù)量；(f)整合資料應(yīng)用程序更新優(yōu)先處理延遲訂單表，并且反饋至中央數(shù)據(jù)庫。
12.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括通過整合資料應(yīng)用程序生成優(yōu)先處理延遲訂單表的步驟。
13.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括傳遞資料應(yīng)用程序接受來自訂單管理數(shù)據(jù)庫、庫存管理數(shù)據(jù)庫及生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫的資料的步驟。
14.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括傳遞資料應(yīng)用程序接收的資料傳送至中央數(shù)據(jù)庫的步驟。
15.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括整合資料應(yīng)用程序?qū)⒅醒霐?shù)據(jù)庫中的各種資料進(jìn)行整合的步驟。
16.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括把整合資料應(yīng)用程序整合的資料填寫進(jìn)優(yōu)先處理延遲訂單表內(nèi)的步驟。
17.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括客戶端計(jì)算機(jī)通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)查詢優(yōu)先處理延遲訂單表的步驟。
18.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括提供橫向處理延遲訂單的步驟。
19.如權(quán)利要求第11項(xiàng)所述處理延遲訂單的方法，其特征在于，其中包括提供縱向處理延遲訂單的步驟。
全文摘要
一種處理延遲訂單的系統(tǒng)及方法，用于輔助管理延遲訂單，并根據(jù)延遲訂單的時(shí)間優(yōu)先次序進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)籌。該系統(tǒng)包括一訂單管理數(shù)據(jù)庫、一庫存管理數(shù)據(jù)庫、一生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫、一傳遞資料應(yīng)用程序、一中央數(shù)據(jù)庫及一整合資料應(yīng)用程序。通過對中央資料庫和訂單、庫存、生產(chǎn)資料系統(tǒng)之間進(jìn)行信息整合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)先處理延遲訂單，迅速進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃，合理安排出貨日期。通過處理延遲訂單系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的配合使用，從而，提高企業(yè)運(yùn)作效率，有效管控當(dāng)前資源。
文檔編號G06F17/30GK1464446SQ0213424
公開日2003年12月31日 申請日期2002年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月22日
發(fā)明者羅圣淇, 毛文波, 陳瓊帥 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 摩力動網(wǎng)科技股份有限公司