專利名稱：皺摺式散熱鰭片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皺摺式散熱鰭片。
本實用新型的次要目的在于提供一種皺摺式散熱鰭片，該散熱鰭片的表面設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)目的透孔，且復(fù)數(shù)透孔為可透設(shè)于鰭片的凸部或凹部的表面或凸部與凹部間的連接側(cè)面。
本實用新型的又一目的在于提供一種皺摺式散熱鰭片，該散熱鰭片一體彎折成型，并可同時卷繞成一環(huán)型狀態(tài)的散熱片使用。
本實用新型在于提供一種皺摺式散熱鰭片，于一基座的上表面固定有復(fù)數(shù)連續(xù)彎折的散熱鰭片，且風扇定位于散熱鰭片的上方，而基座底部的接觸面供貼合至中央處理器的上表面，該復(fù)數(shù)散熱鰭片以縱向堆疊方式依序固定于基座的上表面，而鰭片則連續(xù)彎折有復(fù)數(shù)凸部及凹部，并于鰭片表面透設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)目的透孔。
本實用新型在于還提供一種皺摺式散熱鰭片，該復(fù)數(shù)透孔為透設(shè)于鰭片的凸部或凹部的表面或凸部與凹部連接的側(cè)面。
本實用新型在于還提供一種皺摺式散熱鰭片，該散熱鰭片的凸部及凹部與相鄰的散熱鰭片呈交錯互補狀態(tài)。
本實用新型在于還提供一種皺摺式散熱鰭片，該風扇固設(shè)于散熱片的散熱鰭片側(cè)方或中央。
本實用新型在于還提供一種皺摺式散熱鰭片，該散熱鰭片為一體彎折成型所制成，并同時卷繞成一環(huán)型狀態(tài)的散熱片。
本實用新型在于還提供一種皺摺式散熱鰭片，該散熱鰭片的凸部或凹部形狀呈連續(xù)矩形、梯形、弧形或三角形。
本實用新型在于還提供一種皺摺式散熱鰭片，該基座與散熱片的鰭片為銅或鋁。
本實用新型在于還提供一種皺摺式散熱鰭片，該基座與散熱片的鰭片為銅基座及鋁鰭片。
本實用新型可達到提高散熱效率及增加散熱面積的效用。
為達上述目的及構(gòu)造，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其功效，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，俾利完全了解。
圖2為本實用新型的立體外觀圖。
圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型散熱片的俯視圖。
圖5為本實用新型散熱片較佳實施例的俯視圖。
圖6為本實用新型另一較佳實施例的俯視圖。
圖7為本實用新型又一較佳實施例的俯視圖。
圖8為習(xí)用的立體外觀圖。
該基座2上方為一可供焊固散熱片1的上表面21，而下方底部為具有可供與中央處理器4貼合的接觸面22，并于基座2二側(cè)向上復(fù)折有翼部23而可供風扇3藉由固定元件5予以螺合定位。
該風扇3為一散熱用軸流風扇3。
本實用新型于組合時，將復(fù)數(shù)散熱鰭片11以縱向堆疊方式依序貼合后，以黏合或焊接(如錫焊、硬焊等)的方式固定于基座2的上表面21，即使散熱鰭片11的復(fù)數(shù)凸部111及凹部112與基座2的上表面21呈一垂直狀態(tài)的線性接觸，且散熱鰭片11的凸部111及凹部112與另一相鄰的散熱鰭片11呈交錯互補狀態(tài)，并使各鰭片11的復(fù)數(shù)透孔113呈一相對的狀態(tài)，續(xù)藉由基座2二側(cè)向上扳折的翼部23利用固定元件5定位一風扇3后，即可完成本實用新型整體的組裝動作。
再者，請同時參閱圖3、4所示，當基座2底部的接觸面22抵貼于中央處理器4的上表面后，其中央處理器4運算時所發(fā)出的高熱便依序沿基座2的接觸面22傳導(dǎo)至散熱片1，此時，風扇3轉(zhuǎn)動時即可將鰭片11上的熱源帶離，并同時藉由鰭片11的復(fù)數(shù)透孔113使風扇3的冷卻風可將位于鰭片11底部的熱源能更快速的向二側(cè)散去，以達到冷卻中央處理器4的目的。
請繼續(xù)參閱圖5所示，可由圖中清楚看出本實用新型的散熱鰭片11一體連續(xù)彎折成型；故，可依使用者的須求作一適當長度裁切使用，另可以卷繞方式將散熱鰭片11卷成一環(huán)狀外觀使用，進而可適于各種不同形狀散熱片的構(gòu)成狀態(tài)；再者，本實用新型上述散熱鰭片11與基座2的上表面21接觸時為一線性接觸，當進行焊接時會使助焊劑浮于焊道表面，使焊接后能確保焊接品質(zhì)，不容易有雜質(zhì)滲入或空孔發(fā)生，進而可使熱傳導(dǎo)率大幅提升。
請參閱圖6、7所示，本實用新型散熱片1于組構(gòu)完成后，亦可依照使用者的需求或?qū)嶋H使用狀態(tài)的不同，將風扇3固設(shè)于散熱片1的側(cè)面或定位于散熱片1中央，即可以側(cè)吹的方式將位于鰭片11底部的熱源能更快速的散發(fā)至外界，以達到冷卻中央處理器4的目的。
此外，其基座2與散熱片1的鰭片11可為銅或鋁材質(zhì)所制成，亦可為銅基座2及鋁鰭片11的材質(zhì)所制成，而上述僅是本實用新型的較佳實施例，并非因此而局限本實用新型的專利范圍，故舉凡熟悉此類技藝的人士，運用本實用新型說明書及請求專利的部份內(nèi)容，所做的簡單變化與修飾，仍應(yīng)包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
所以，本實用新型為針對復(fù)數(shù)散熱鰭片11以縱向連續(xù)彎折固定于基座2的上表面21，而散熱鰭片11的表面為透設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)目的透孔，且復(fù)數(shù)透孔可透設(shè)于鰭片11的凸部111或凹部112的表面或凸部111與凹部112間的連接側(cè)面，是以，本實用新型在本說明書中所述的構(gòu)造特征僅為本實用新型其中的一較佳實施例，并非因此而局限本實用新型的專利范圍，其散熱鰭片11亦可復(fù)折成矩形、梯形、弧形或三角形等狀態(tài)所構(gòu)成，故舉凡熟悉此類技藝的人士，運用本實用新型說明書及請求專利的部份內(nèi)容，所做的簡單變化與修飾，仍應(yīng)包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
綜上所述，本實用新型上述皺摺式散熱鰭片于使用時，為確實能達到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的創(chuàng)作，實符合實用新型專利的申請要件，依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種皺摺式散熱鰭片，于一基座的上表面固定有復(fù)數(shù)連續(xù)彎折的散熱鰭片，且風扇定位于散熱鰭片的上方，而基座底部的接觸面供貼合至中央處理器的上表面，其特征是該復(fù)數(shù)散熱鰭片以縱向堆疊方式依序固定于基座的上表面，而鰭片則連續(xù)彎折有復(fù)數(shù)凸部及凹部，并于鰭片表面透設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)目的透孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皺摺式散熱鰭片，其特征是該復(fù)數(shù)透孔為透設(shè)于鰭片的凸部或凹部的表面或凸部與凹部連接的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皺摺式散熱鰭片，其特征是該散熱鰭片的凸部及凹部與相鄰的散熱鰭片呈交錯互補狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皺摺式散熱鰭片，其特征是該風扇固設(shè)于散熱片的散熱鰭片側(cè)方或中央。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皺摺式散熱鰭片，其特征是該散熱鰭片為一體彎折成型所制成，并同時卷繞成一環(huán)型狀態(tài)的散熱片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皺摺式散熱鰭片，其特征是該散熱鰭片的凸部或凹部形狀呈連續(xù)矩形、梯形、弧形或三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皺摺式散熱鰭片，其特征是該基座與散熱片的鰭片為銅或鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皺摺式散熱鰭片，其特征是該基座與散熱片的鰭片為銅基座及鋁鰭片。
專利摘要本實用新型涉及一種皺摺式散熱鰭片。于一基座的上表面固定有復(fù)數(shù)連續(xù)彎折的散熱鰭片，且風扇定位于散熱鰭片的上方，而基座底部的接觸面供貼合至中央處理器的上表面，該復(fù)數(shù)散熱鰭片以縱向堆疊方式依序固定于基座的上表面，而鰭片則連續(xù)彎折有復(fù)數(shù)凸部及凹部，并于鰭片表面透設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)目的透孔。從而，可達到提高散熱效率及增加散熱面積的效用。
文檔編號G06F1/20GK2533511SQ02207490
公開日2003年1月29日 申請日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月14日
發(fā)明者高朝枝 申請人:菲林科技股份有限公司