專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱器扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種扣持牢固且可以抑制計(jì)算機(jī)內(nèi)電磁干擾的散熱器扣合裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子信息業(yè)不斷發(fā)展，高頻高速芯片推出已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。但是，高頻高速將使該芯片產(chǎn)生的熱量越來(lái)越多，溫度也越來(lái)越高，為確保芯片能正常運(yùn)作，必須及時(shí)排出芯片所產(chǎn)生的大量熱量。為此，業(yè)界常在芯片的表面鎖固一散熱器，以及時(shí)排出芯片產(chǎn)生的熱量。
現(xiàn)有散熱器扣合裝置可參照?qǐng)D1，其包括一螺座1和一螺樁2，其中，該螺座1具有一柱狀體3，其中部形成一貫通的槽道4，該柱狀體3下端開(kāi)設(shè)一通過(guò)槽道4的切槽5，柱狀體3在切槽5兩側(cè)分別向下延伸一扣鉤6；該螺樁2具有一與螺座1的槽道4相匹配的柱體7，該柱體7上端為一按壓部8，以作為操作時(shí)施力的依據(jù)，柱體7下端為一底面直徑略大于柱體7直徑的錐體9。組裝時(shí)，先將螺座1依次插入散熱器10的定位孔12和主機(jī)板20的定位孔22，再將螺樁2依次插入螺座1的槽道4和切槽5內(nèi)，在螺樁2插入螺座1的過(guò)程中錐體9將切槽5撐開(kāi)，并通過(guò)螺樁2的錐體9抵住螺座1底端的扣鉤6，可以將串接在螺座1間的散熱器10和主機(jī)板20固定在一起。但是，因?yàn)樵撋崞骺酆涎b置的螺座3是由導(dǎo)電性差或絕緣的材料制成，不能有效地將電磁干擾傳遞到主機(jī)板20上的電磁干擾消除電路上(圖未示)，進(jìn)而因?yàn)殡姶鸥蓴_對(duì)芯片24產(chǎn)生不良影響，使其性能和穩(wěn)定性大幅降低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種扣持牢固且可抑制計(jì)算機(jī)內(nèi)電磁干擾的散熱器扣合裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型散熱器扣合裝置是用來(lái)將散熱器扣合在主機(jī)板上，其包括一扣合體和一按壓體。該扣合體下端向下延伸形成兩對(duì)稱(chēng)的扣臂，每一扣臂末端分別向外并斜向上反折形成一扣鉤，以供卡扣配合用；該按壓體具有一按壓部和由該按壓部彎折延伸的兩彈性臂，每一彈性臂末端向內(nèi)并斜向上彎折形成一抵壓部，該按壓部是裝設(shè)在該扣合體的上端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型散熱器扣合裝置具有扣持牢固且可抑制計(jì)算機(jī)內(nèi)電磁干擾的優(yōu)點(diǎn)。
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1是現(xiàn)有散熱器扣合裝置和相關(guān)組件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置和相關(guān)組件的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置的分解圖。
圖4是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置的組合圖。
圖5是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置和相關(guān)組件的立體組合圖。
圖6是圖5處VI的局部放大圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2，是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置30和一散熱器40及一主機(jī)板50的立體分解圖。其中，該散熱器40具有一大概呈方形的底座42，該底座42在對(duì)角端處分別向外延伸兩連接部44，每一連接部44上開(kāi)設(shè)一定位孔46；該主機(jī)板50上貼設(shè)一芯片52，該主機(jī)板50在芯片52角端對(duì)應(yīng)散熱器40的定位孔46位置處也設(shè)有兩定位孔54，該若干定位孔46、54可供散熱器扣合裝置30穿插配合，以將散熱器40和主機(jī)板50固設(shè)在一起。
請(qǐng)一起參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型散熱器扣合裝置30包括一扣合體32和一按壓體34，該扣合體32和按壓體34是由金屬一體沖壓而成。該扣合體32大致呈圓筒狀，其筒壁上形成一從頂端貫穿到底端的細(xì)小開(kāi)口321，用來(lái)增加該扣合體32的彈性，該扣合體32下端向下延伸形成兩對(duì)稱(chēng)的扣臂323，該兩扣臂323的末端分別向外并斜向上反折形成一扣鉤325，用來(lái)和主機(jī)板50卡扣配合。該按壓體34中間為一按壓部341，按壓部341兩側(cè)向下彎折延伸形成一對(duì)彈性臂343，每一彈性臂343的末端向內(nèi)并斜向上彎折形成一抵壓部345；該按壓部341中央向下延伸一固定柱347，該固定柱347內(nèi)貫穿開(kāi)設(shè)一通孔349，通過(guò)該扣合體32上端鉚合在該通孔349內(nèi)可以將該扣合體32和該按壓體34結(jié)合在一起。
再請(qǐng)一起參閱圖5和圖6，組裝時(shí)，先將扣合體32和按壓體34鉚合在一起，接著按壓該按壓體34將鉚合在一起的散熱器扣合裝置30依次穿過(guò)散熱器40的定位孔46和主機(jī)板50的定位孔54，通過(guò)扣合體32扣臂323的扣鉤325卡扣在主機(jī)板50底面的定位孔54外緣和該按壓體34的彈性臂343受力變形產(chǎn)生的彈力使抵壓部345抵壓在散熱器40的連接部44上，從而將串接在散熱器扣合裝置30間的散熱器40和主機(jī)板50固定在一起。
由于本實(shí)用新型散熱器扣合裝置30是由金屬?zèng)_壓而成，能將電磁干擾通過(guò)散熱器40和散熱器扣合裝置30傳遞到主機(jī)板50的電磁干擾消除電路上(圖未示)，從而消除電磁干擾。
權(quán)利要求1.一種散熱器扣合裝置用來(lái)將散熱器扣合在主機(jī)板上，包括一扣合體和一按壓體，其特征在于該扣合體一端延伸形成兩扣臂，每一扣臂末端形成一扣鉤；該按壓體具有一按壓部和由該按壓部彎折延伸的兩彈性臂，該按壓部是裝設(shè)在該扣合體的另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于該扣合體和該按壓體是由金屬一體沖壓而成。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于該扣合體大致呈圓筒狀。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器扣合裝置，其特征在于該扣合體形成一從頂端貫穿到底端的可增加該扣合體彈性的開(kāi)口。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器扣合裝置，其特征在于該扣合體的兩扣臂對(duì)稱(chēng)。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于這些扣鉤是由該兩扣臂末端分別向外并斜向上反折形成。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于這些彈性臂是由該按壓部?jī)啥朔謩e向下彎折延伸形成。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器扣合裝置，其特征在于這些彈性臂末端分別向內(nèi)并斜向上彎折形成一抵壓部。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于該按壓體的按壓部中央向下延伸一固定柱。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱器扣合裝置，其特征在于該固定柱內(nèi)貫穿開(kāi)設(shè)一以便與該扣合體另一端鉚合用的通孔。
專(zhuān)利摘要一種散熱器扣合裝置，用來(lái)扣合一散熱器在一主機(jī)板上，其包括一扣合體和一按壓體，該扣合體和該按壓體是由金屬一體沖壓而成。該扣合體大致呈圓筒狀，其筒壁上開(kāi)設(shè)一從頂端貫穿到底端的細(xì)小開(kāi)口，扣合體下端向下延伸形成兩對(duì)稱(chēng)的扣臂，每一扣臂末端分別向外并斜向上反折形成一扣鉤，以供卡扣配合用。該按壓體中間為一按壓部，該按壓部?jī)啥朔謩e向下彎折延伸形成一彈性臂，每一彈性臂末端向內(nèi)并斜向上彎折形成一抵壓部；該按壓部中央向下延伸一固定柱，該固定柱內(nèi)貫穿開(kāi)設(shè)一通孔，通過(guò)扣合體上端鉚合在該通孔內(nèi)可以將扣合體和按壓體結(jié)合在一起。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2533512SQ0222637
公開(kāi)日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2002年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月22日
發(fā)明者劉后本 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司