專利名稱：改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，特別是指一種針對(duì)計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)部的組件散熱目的，具有將容設(shè)風(fēng)扇葉片的框座體削減高度以增大入風(fēng)口面積，而提高使用效率的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇。
一種針對(duì)上述中央處理器芯片散熱所使用的冷卻風(fēng)扇如

圖1A、圖1B所示，該種冷卻風(fēng)扇100具有可鎖設(shè)于散熱片(圖未繪示)上的框座體101，該框座體101內(nèi)容設(shè)有連接于馬達(dá)102的動(dòng)力輸出軸上的風(fēng)扇葉片103，利用馬達(dá)102傳動(dòng)該風(fēng)扇葉片103旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生空氣吸入或排出導(dǎo)流效果，將氣流吹向散熱片而帶走熱量，達(dá)到冷卻中央處理器芯片溫度的使用目的。該種冷卻風(fēng)扇100驅(qū)使空氣流進(jìn)的部位稱的入風(fēng)口，如圖1B所示，為整個(gè)冷卻風(fēng)扇100上方容設(shè)風(fēng)扇葉片103的開(kāi)孔部位，該部位前方若有物體阻擋且距離過(guò)近，即會(huì)造成空氣流動(dòng)不順暢而影響風(fēng)扇葉片103的導(dǎo)流效果。
鑒于目前電子產(chǎn)品均朝向輕薄短小的趨勢(shì)研發(fā)設(shè)計(jì)中，因而，包括計(jì)算機(jī)主機(jī)在內(nèi)，其內(nèi)部空間容量即被要求減縮，且由于計(jì)算機(jī)主機(jī)的機(jī)身高度受到限制，使得容設(shè)在計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的冷卻風(fēng)扇與散熱片組接的整體高度同被此拘束，而使狹窄空間中裝設(shè)的冷卻風(fēng)扇常因過(guò)于接近計(jì)算機(jī)機(jī)殼，造成入風(fēng)口面積減少以致導(dǎo)流空間距離不足，影響冷卻風(fēng)扇的使用效果，從而造成計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)部散熱不良的弊端，因此如何在講求縮小體積的計(jì)算機(jī)機(jī)殼之內(nèi)，能使裝設(shè)的冷卻風(fēng)扇提高動(dòng)作效果，以符合空氣導(dǎo)流的散熱降溫的需求，就成為各計(jì)算機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門積極研發(fā)的課題之一。
有鑒于上述現(xiàn)有的冷卻風(fēng)扇裝設(shè)于窄小的計(jì)算機(jī)機(jī)殼內(nèi)，因容納空間有限導(dǎo)致過(guò)于接近機(jī)殼所造成入風(fēng)面積減少，以及風(fēng)扇葉片導(dǎo)流距離不足等問(wèn)題加以研究改進(jìn)，本設(shè)計(jì)人依多年從事相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)不斷測(cè)試的結(jié)果，終于完成本實(shí)用新型的一種改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇。
本實(shí)用新型的另一目的，是提供一種改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，可在容設(shè)風(fēng)扇葉片的框座體削減高度而增加入風(fēng)面積，用以解決冷卻風(fēng)扇過(guò)于接近計(jì)算機(jī)機(jī)殼而導(dǎo)致導(dǎo)流空間距離不足的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的又一目的，是提供一種改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，可在容設(shè)的空間有限情況下，將氣流順利導(dǎo)入工作區(qū)內(nèi)，發(fā)揮良好的散熱降溫效果，以提高計(jì)算機(jī)主機(jī)的使用壽命。
為達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，是針對(duì)于冷卻風(fēng)扇容設(shè)風(fēng)扇葉片的框座體予以削減適當(dāng)高度，通過(guò)增加風(fēng)扇葉片側(cè)邊接觸空氣的阻截面而所形成入風(fēng)面積為的提高，以使該冷卻風(fēng)扇被裝設(shè)于空間有限的計(jì)算機(jī)機(jī)殼內(nèi)，風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng)可順暢地將空氣導(dǎo)入工作區(qū)，發(fā)揮良好的散熱降溫的目的。
此外，本實(shí)用新型的冷卻風(fēng)扇可于頂面部位鎖設(shè)一風(fēng)扇罩，可保護(hù)工作人員修護(hù)計(jì)算機(jī)主機(jī)組件時(shí)不被風(fēng)扇葉片所碰觸導(dǎo)致受傷。其中該風(fēng)扇罩具有設(shè)于本體平面部位上以及彎折端垂直部位上的柵孔，各形成可供空氣側(cè)向流進(jìn)的入風(fēng)口，通過(guò)提高該風(fēng)扇葉片導(dǎo)流的動(dòng)作效果而使空氣被順暢的引入工作區(qū)內(nèi)，使冷卻風(fēng)扇的使用效率被明顯改善。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1B為圖1A的冷卻風(fēng)扇沿AA截面的構(gòu)造剖視圖。
圖2A為本實(shí)用新型改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇的示意圖。
圖2B為圖2A的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇沿BB截面的構(gòu)造剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例示意圖。
圖4為本實(shí)用新型改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例示意圖。
圖5A及圖5B為本實(shí)用新型改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例示意圖。
圖6為本實(shí)用新型改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例示意圖。
圖7為本實(shí)用新型改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例示意圖。
上述的冷卻風(fēng)扇200的框座體202沿著本體頂面向下削減適當(dāng)尺寸h部位，使框座體202容設(shè)的風(fēng)扇葉片203周邊側(cè)緣接觸空氣截面有所增加，觀察當(dāng)風(fēng)扇葉片200被馬達(dá)202驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)而將空氣吸入于冷卻風(fēng)扇200內(nèi)的情形，請(qǐng)同時(shí)參閱圖2B所示的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇200，由風(fēng)扇葉片203轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的氣流是依照箭頭所示路徑方向流動(dòng)，可清楚看出整個(gè)冷卻風(fēng)扇200供空氣流進(jìn)的入風(fēng)口部位，己由先前冷卻風(fēng)扇200容設(shè)的開(kāi)孔截面擴(kuò)延包含該風(fēng)扇葉片203的周邊側(cè)緣截面部位，從而使該風(fēng)扇葉片203的導(dǎo)流效果可因入風(fēng)口擴(kuò)大面積增加單位時(shí)間轉(zhuǎn)速的空氣流進(jìn)量而提高。
上述改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇200的框座體201構(gòu)成高度，是依照所欲增加空氣導(dǎo)流效果而相較以風(fēng)扇葉片203頂面高度為基準(zhǔn)，對(duì)照框座體201頂面向下削減適當(dāng)尺寸h而構(gòu)成，但冷卻風(fēng)扇200框座體201可被削減至最低高度，是以不小于上述冷卻風(fēng)扇200底端的連接肋條204構(gòu)成厚度為其限度。此可參閱圖2B所示揭露有連接肋條204部位布設(shè)于冷卻風(fēng)扇200底面，也即當(dāng)框座體201具有最低構(gòu)成高度時(shí)，其與該連接肋條204厚度相同并連設(shè)為一體。
圖3所示為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇200，其中設(shè)于框座體201頂面周端適當(dāng)部位具有多個(gè)呈直立狀的導(dǎo)柱205，并且該導(dǎo)柱205上布設(shè)貫穿的導(dǎo)孔205a，可供穿入螺絲將冷卻風(fēng)扇200鎖固在散熱片上(圖未揭示)。該框座體201的導(dǎo)柱205側(cè)面具有依照空氣流動(dòng)最適宜角度方向而構(gòu)成弧形外表，可使框座體201內(nèi)容設(shè)的風(fēng)扇葉片203轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將引入的空氣順依該導(dǎo)柱205的弧形外表而快速流進(jìn)框座體201內(nèi)，產(chǎn)生風(fēng)扇葉片203良好的空氣導(dǎo)流效果。
圖4所示為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇200，其中框座體201上方裝設(shè)一風(fēng)扇罩206，該風(fēng)扇罩206是一平板狀體，位于風(fēng)扇罩206平板部位布設(shè)有具多數(shù)條的柵體206a以及被此柵體206a所圍設(shè)成的柵孔206b，其中該柵體206a為可偏置適當(dāng)角度傾斜方式予以接設(shè)，此外風(fēng)扇罩206各周端另設(shè)有相對(duì)框座體201的導(dǎo)柱205位置的圓孔206f，可供穿入螺絲將風(fēng)扇罩206鎖接于框座體201上。通過(guò)框座體201與風(fēng)扇罩206共構(gòu)一體，可使該組接成的冷卻風(fēng)扇200具增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且產(chǎn)生遮蔽保護(hù)效果，防止工作人員維修計(jì)算機(jī)主機(jī)時(shí)手部觸及旋轉(zhuǎn)中的風(fēng)扇葉片203以致受傷的情況發(fā)生。
上述的冷卻風(fēng)扇200使用時(shí)，被風(fēng)扇葉片203引入的空氣可由風(fēng)扇罩206上的柵孔206b以及該風(fēng)扇罩206與框座體201相隔側(cè)面空孔206j部位流入，具有增加入風(fēng)口面積而提高空氣導(dǎo)流效果。
圖5A所示的本實(shí)用新型的一實(shí)施例的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇200，其中位于框座體201上方所接設(shè)的風(fēng)扇罩206，另沿其平板部位周端彎折形成垂直狀的側(cè)板206c，該側(cè)板206c上布設(shè)有具多個(gè)呈橫置狀的柵條206d以及為此柵條206d所圍設(shè)成的柵孔206e，其中該柵條206d以平直角度或偏置適當(dāng)角度傾斜方式接設(shè)于側(cè)板206c端緣，可使該風(fēng)扇葉片203所導(dǎo)引的空氣順依此柵條上的斜置或平直表面而順利流入冷卻風(fēng)扇200之內(nèi)?；蛘撸扇鐖D5B所揭示的另一冷卻風(fēng)扇200實(shí)施例，該風(fēng)扇罩206位于側(cè)板206c上的柵條206d改以垂直方式設(shè)置形成，并且該柵條206d是以偏置適當(dāng)角度傾斜方式或是平直方式接設(shè)在側(cè)板206c上下端緣，具有阻擋由上方掉落的灰塵而減少被吸入至冷卻風(fēng)扇200之內(nèi)。
圖6所示本實(shí)用新型的一實(shí)施例的冷卻風(fēng)扇200，其中位于框座體201上方所接設(shè)的風(fēng)扇罩206，其沿其平板部位周端相隔適當(dāng)間距布設(shè)具多個(gè)垂直形狀的欄柵體206g，各欄柵體206g圍設(shè)有柵條206d及形成的柵孔206e可供空氣流入，該欄柵體206g及柵條206d可斜置適當(dāng)角度或以平直角度接設(shè)在風(fēng)扇罩206端緣，并且是以斜置空氣流入適宜角度方式接設(shè)在風(fēng)扇罩206上，可產(chǎn)生較佳的空氣導(dǎo)流效果。
圖7所示本實(shí)用新型的一實(shí)施例的冷卻風(fēng)扇200，其中位于框座體201上方所接設(shè)的風(fēng)扇罩206，是沿其平板周端部位形成相對(duì)框座體201導(dǎo)柱205的圓孔部206h，以及該圓孔部206h布設(shè)有供螺絲插設(shè)的圓孔206f，并且該風(fēng)扇罩206平板部位除僅保留圓孔部206h以及連接各圓孔部206h的邊條206i的外余其均予削除而形成透空部位，使其具有最大入風(fēng)口面積的構(gòu)成而提高該冷卻風(fēng)扇的動(dòng)作效果。此外該風(fēng)扇罩平板周端具有彎折形成的側(cè)板206c，并且該側(cè)板206c上布設(shè)有具多個(gè)呈橫置狀的柵條206d以及為該柵條206d所圍設(shè)成的柵孔206e，該側(cè)板206c柵條206d的構(gòu)成方式與使用功能與圖5A所揭示的完全相同。
以上所敘述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇200，其框座體201與風(fēng)扇罩206如前圖所示是以螺絲鎖接一體構(gòu)成，也可由射出成型機(jī)一體射出制造構(gòu)成，只是必須配合該射出模具成品拔模角度的限制，故而上述風(fēng)扇罩206位于側(cè)板206c上的各柵體206a、柵條206d或欄柵體206g均是以平置角度接設(shè)而成為射出制造時(shí)較佳的構(gòu)造方式。
綜合上列所揭示各實(shí)施例的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，除了可大幅增加入風(fēng)面積之外，也可有效降低操作時(shí)熱阻值及噪音。同時(shí)，本實(shí)用新型的冷卻風(fēng)扇并非僅限定使用于計(jì)算機(jī)產(chǎn)品中，其它具散熱結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品也均可適用。
以上所陳述的，僅是用以說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非用以限制本實(shí)用新型的可實(shí)施范圍，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在未脫離本實(shí)用新型的精神與原理所完成的一切等效性改變與修飾，例如改變冷卻風(fēng)扇框座體上的高度，或?qū)L(fēng)扇罩上各柵體、柵條設(shè)置部位稍作變化，均屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所涵蓋的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于，包括一風(fēng)扇葉片；以及一框座體，用以容設(shè)上述風(fēng)扇葉片，其中該風(fēng)扇葉片部分或完全突出于該框座體之外。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該框座體的構(gòu)成高度是依照所欲增加空氣導(dǎo)流效果而相較以風(fēng)扇葉片頂面高度為基準(zhǔn)，對(duì)照框座體頂面向下削減適當(dāng)尺寸而構(gòu)成，并且框座體可被削減至最低的高度是以不小于上述冷卻風(fēng)扇底端的構(gòu)成厚度為其限度，框座體底部還形成有連接肋條，以增加該框座體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該框座體的周端具有多個(gè)呈直立狀的導(dǎo)柱，而框座體的框上緣或?qū)е鶄?cè)面具有依照空氣流動(dòng)最適宜角度方向而構(gòu)成的弧形外表。
4.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于還包括可接設(shè)于上述框座體的導(dǎo)柱上方呈薄平板狀的風(fēng)扇罩，并且風(fēng)扇罩上布設(shè)多個(gè)柵體以及被此柵體所圍設(shè)而成的柵孔。
5.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇罩的平板部位周端彎折形成垂直狀的側(cè)板，而側(cè)板部位布設(shè)有具有多個(gè)呈垂直狀的柵條以及被此柵條所圍設(shè)成的柵孔，且側(cè)板上呈垂直狀的柵條以偏置適當(dāng)角度傾斜方式接設(shè)。
6.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇罩的平板部位周端相隔適當(dāng)間距布設(shè)具有多個(gè)垂直形狀的欄柵體以及該欄柵體所圍設(shè)的柵條及形成的柵孔。
7.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇罩的平板部位周端彎折形成垂直狀的側(cè)板，且側(cè)板部位布設(shè)有具多個(gè)呈橫置狀的柵條以及被此柵條所圍設(shè)成的柵孔。
8.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇罩沿其平板周端彎折形成垂直狀的側(cè)板，并且側(cè)板部位布設(shè)有具多個(gè)呈橫置狀的柵條以及被此柵條所圍設(shè)成的柵孔。
9.如權(quán)利要求4、5、6、7或8所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇罩上所設(shè)的欄柵體是以偏置適當(dāng)角度傾斜方式接設(shè)的。
10.如權(quán)利要求9所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇罩平板上的柵體與柵條是以偏置適當(dāng)角度傾斜方式接設(shè)。
11.如權(quán)利要求9所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇罩沿其平板部位周端形成相對(duì)框座體導(dǎo)柱的圓孔部，且該圓孔部上布設(shè)有供螺絲插設(shè)的圓孔。
12.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于還包括一風(fēng)扇罩，設(shè)置于該框座體的導(dǎo)柱上方，該風(fēng)扇罩的側(cè)板部位布設(shè)有具多個(gè)呈垂直狀或橫置狀的柵條以及被此柵條所圍設(shè)成的柵孔。
13.如權(quán)利要求9、10、11或12所述的改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，其特征在于該框座體與風(fēng)扇罩可為射出成型制造出，而為連接一體的構(gòu)造。
專利摘要一種改進(jìn)式冷卻風(fēng)扇，特別是針對(duì)于計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)部組件散熱目的而使用的冷卻風(fēng)扇，其包括具有轉(zhuǎn)換電能成動(dòng)力的馬達(dá)；具有轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生吸入或排出空氣導(dǎo)流效果的風(fēng)扇葉片；具有容設(shè)上述風(fēng)扇葉片并為增加入風(fēng)口面積而予削減適當(dāng)高度的框座體，使該框座體形成的入風(fēng)口部位包含風(fēng)扇葉片周邊側(cè)緣截面；具有多個(gè)連接于上述框座體底部的連接肋條，用以增加該框座體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；具有接設(shè)于上述框座體頂面的風(fēng)扇罩，該風(fēng)扇罩沿其平面部位以及其周端彎折的側(cè)板上布設(shè)可供空氣流入的柵孔；而于上述各組件完成組合后，通過(guò)風(fēng)扇葉片容設(shè)在框座體內(nèi)具有較大入風(fēng)口面積，可將較多的空氣引導(dǎo)入框座體中而提高冷卻風(fēng)扇的使用效率。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2549230SQ0223608
公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者黃文喜, 林國(guó)正, 譚理光, 雷宗璵, 劉文豪 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司