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散熱器扣具的制作方法

文檔序號(hào):6345802閱讀:377來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:散熱器扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱器扣具,尤指一種扣持穩(wěn)固、裝卸便捷的散熱器扣具。
背景技術(shù)
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,計(jì)算機(jī)中央處理器的運(yùn)算速度越來(lái)越快,其產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越多,而過(guò)多的熱量若無(wú)法及時(shí)排出,將嚴(yán)重影響到中央處理器運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
為此,業(yè)界通常在中央處理器的頂面裝設(shè)一散熱器,借助該散熱器來(lái)協(xié)助排出中央處理器產(chǎn)生的熱量,然而將散熱器很好的扣合在中央處理器上亦非易事。臺(tái)灣專利公告第456586號(hào)揭示了一種典型的散熱器扣具,其包括一抵壓部及從抵壓部?jī)啥诵毕蛏涎由斓膹椥员郏瑥椥员鄣哪┒讼蛳卵釉O(shè)有一扣合體。扣合時(shí),外力對(duì)彈性臂施壓令彈性臂向下移動(dòng),待扣合體扣合在中央處理器容置槽上的固定部后移除外力,散熱器在彈性臂的反作用力下與中央處理器緊密貼合。然而,這類散熱器扣具在扣合或拆卸過(guò)程施力不方便。
因此,如何提供一種扣持穩(wěn)固、裝卸便捷的散熱器扣具,即為本實(shí)用新型所欲解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理且扣持穩(wěn)固、裝卸便捷的散熱器扣具。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型散熱器扣具是用來(lái)將一散熱器扣合在一發(fā)熱元件上,其包括一本體及一扣合體。該本體具有一抵壓部,從該抵壓部?jī)啥讼蛲庋由斐鲆坏谝粡椥员奂耙坏诙椥员?,該第一彈性臂的末端兩?cè)各設(shè)有一樞軸,該第二彈性臂上設(shè)有一向下延伸的第一扣臂。該扣合體包括一施力部及一第二扣臂,該第二扣臂上設(shè)有一開口,該開口的兩相對(duì)內(nèi)壁面分別設(shè)有一滑槽,該樞軸可沿該滑槽在該開口內(nèi)上下移動(dòng)。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型散熱器扣具具有扣持穩(wěn)固、裝卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型散熱器扣具與相關(guān)組件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器扣具的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器扣具的立體組合圖。
圖4是本實(shí)用新型散熱器扣具與相關(guān)組件的立體組合圖。
圖5是本實(shí)用新型散熱器扣具另一實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型散熱器扣具1是用來(lái)將一散熱器2扣合至一插槽連接器4上,并與一設(shè)置在該插槽連接器4內(nèi)的中央處理器3緊密貼合,其包括一本體10及一扣合體20。
該本體10設(shè)有一抵壓部101、一第一彈性臂102及一第二彈性臂103,該第一彈性臂102及該第二彈性臂103分別是從該抵壓部101兩端反向向外延伸而成。該第二彈性臂103的末端向下延伸出一第一扣臂104,該第一扣臂104的末端設(shè)有一第一扣鉤105。該第一彈性臂102的末端兩側(cè)各設(shè)有一樞軸106,該樞軸106呈圓柱狀,每一樞軸106下端進(jìn)一步延設(shè)有一固定部107。
該扣合體20包括一施力部201及一第二扣臂202,該施力部201為一省力的長(zhǎng)條狀操作柄。該第二扣臂202的中央部位開設(shè)有一長(zhǎng)方形開口212,該開口212具有相距一定間隔的兩擋壁204,該兩擋壁204的內(nèi)壁面分別開設(shè)有一略向外側(cè)傾斜的滑槽205及一導(dǎo)引槽208。該第一彈性臂102的樞軸106是配合于第二扣臂202的溝槽205中,并可沿該滑槽205在該第二扣臂202的開口212中上下移動(dòng),該滑槽205兩端設(shè)有用來(lái)容置該樞軸106的一第一樞孔206及一第二樞孔207,該第一樞孔206相應(yīng)該滑槽205的傾斜向內(nèi)凹進(jìn)一段距離。該兩擋壁204的內(nèi)壁面上還分別設(shè)有一第一突起209及一第二突起210,該第一突起209位于導(dǎo)引槽208下側(cè),而該二突起210位于第一樞孔206上側(cè)。該施力部201與第二扣臂202的頂端相連,第二扣臂202的末端設(shè)有一第二扣鉤203。
該導(dǎo)引槽208呈八字形狀,即其外側(cè)口徑比內(nèi)側(cè)口徑大,其將該滑槽205與外側(cè)連通。該樞軸106是通過(guò)該導(dǎo)引槽208受壓彈性變形配合于該滑槽205中。因該導(dǎo)引槽208呈八字形狀,且其內(nèi)側(cè)口徑較該樞軸106的直徑小,該樞軸106擠壓入該滑槽205后不會(huì)從該導(dǎo)引槽208中脫落。該第一突起209抵擋在該第一彈性臂102的固定部107上,以防止該本體10與該扣合體20之間在未受外力驅(qū)動(dòng)下任意滑動(dòng)。
該插槽連接器4的兩相對(duì)邊分別設(shè)有一扣合部40,該扣合部40是與該散熱器扣具1的第一扣鉤105及第二扣鉤203相對(duì)應(yīng)。
組裝時(shí),先將該中央處理器3放入該插槽連接器4中,并將該散熱器2設(shè)置在該中央處理器2的頂面;再把該散熱器扣具1橫跨在該散熱器2上,并將第一扣鉤105及第二扣鉤203與該插槽連接器4的扣合部40扣合;最后推動(dòng)施力部201,讓該第一彈性臂102在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理下彈性變形,使該樞軸106從第二樞孔207向下移動(dòng)到第一樞孔206,并位于該第二突起210之下,因該滑槽205略向外側(cè)傾斜,且該第一樞孔206相應(yīng)凹進(jìn)一段距離,該樞軸106在進(jìn)入該第一樞孔206后形成自鎖,該第二突起210則起到加強(qiáng)自鎖的作用,即完成組裝。
拆卸時(shí),向上扳動(dòng)該扣合體20的施力部201,在杠桿力作用下該第一扣臂202向外傾斜,讓該樞軸106從該凹進(jìn)一段距離的第一樞孔206中脫離并進(jìn)入到滑槽205中,第一彈性臂102彈性恢復(fù)而進(jìn)入到第二樞孔207,再將第一扣鉤105及第二扣鉤203從扣合部40上取下,即完成散熱器扣具的拆卸。
圖5是本實(shí)用新型散熱器扣具另一實(shí)施例的立體分解圖,第一扣臂202’上的滑槽205’、第一樞孔206’及第二樞孔207’貫穿該兩擋壁204’,以防該滑槽205’在成型過(guò)程出現(xiàn)模具抽芯的問題,散熱器扣具1’的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與散熱器扣具1相同,在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種散熱器扣具,其包括一本體及一扣合體,該本體具有一抵壓部,該抵壓部的兩端向外延設(shè)一第一彈性臂及一第二彈性臂,其特征在于該第一彈性臂上設(shè)有一樞軸,該第二彈性臂進(jìn)一步向下延設(shè)有一第一扣臂,該扣合體包括一施力部及一第二扣臂,該第二扣臂上設(shè)有一開口,該開口的兩相對(duì)內(nèi)壁面分別設(shè)有一與該本體的樞軸相配合的滑槽。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具,其特征在于該樞軸設(shè)于該第一彈性臂的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器扣具,其特征在于該樞軸下端設(shè)有一固定部。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器扣具,其特征在于該滑槽略向外側(cè)傾斜。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器扣具,其特征在于該滑槽設(shè)有一第一樞孔及一第二樞孔。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器扣具,其特征在于該第一樞孔凹進(jìn)一段距離。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器扣具,其特征在于該開口的兩相對(duì)內(nèi)壁面分別設(shè)有一導(dǎo)引槽將該滑槽與外側(cè)連通。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器扣具,其特征在于該導(dǎo)引槽呈八字形狀。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具,其特征在于該開口的兩相對(duì)內(nèi)壁面設(shè)有至少一突起。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具,其特征在于該滑槽貫穿該開口的兩相對(duì)側(cè)壁。
專利摘要一種散熱器扣具,是用來(lái)將一散熱器扣合在一發(fā)熱元件上,其包括一本體及一扣合體。該本體具有一抵壓部,從該抵壓部?jī)啥讼蛲庋由斐鲆坏谝粡椥员奂耙坏诙椥员?,該第一彈性臂的末端兩?cè)各設(shè)有一樞軸,該第二彈性臂上設(shè)有一向下延伸的第一扣臂。該扣合體包括一施力部及一第二扣臂,該第二扣臂上設(shè)有一開口,該開口的兩相對(duì)內(nèi)壁面分別設(shè)有一滑槽,該樞軸可沿該滑槽在該開口內(nèi)上下移動(dòng)。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2567654SQ0227315
公開日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者賴振田, 周世文 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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