專利名稱：機臺測試卡關方法
技術領域：
本發(fā)明有關一種機臺測試卡關方法，且特別是有關一種于測試流程結束時于螢幕上顯示電子式條碼的機臺測試卡關方法。
(2)背景技術對于制造業(yè)現(xiàn)場而言，生產(chǎn)單位必須能隨時掌握生產(chǎn)動態(tài)及品質狀況。正確的在制品(Work-In-Process，WIP)信息收集，經(jīng)整理分析成為有用的管理信息，可提供管理者作決策的重要依據(jù)。在電腦化WIP管理系統(tǒng)下，生產(chǎn)線得以高效率地自動運轉，工廠管理者也能隨時掌握工作進度，并隨時檢測到機器的異常，以進行品質控管。
機臺測試即是生產(chǎn)線上的一個重要控管流程，當機臺尚未出貨前，于初步成型進入半制品時，就必須對各元件的功能進行測試，以確保產(chǎn)品的品質，待組裝完成后再測試一次，雖然生產(chǎn)線自動化之后，許多測試流程可由電腦操作，然而，部份測試作業(yè)仍然需要倚賴人工的操作處理，例如電腦的鍵盤測試等，且測試流程中會附上一張流程卡(Run Card)，以記錄機臺那一樣元件功能異常，必須退回修改。每一個階段測試完畢后，皆必須由作業(yè)員(Operator)將機臺專屬的序號刷入現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)(Shop Floor Control System；SFCS)，以進行卡關動作。
請參考圖1A，其繪示傳統(tǒng)筆記本電腦的人工測試流程圖。以筆記本電腦的人工測試流程為例，首先，于步驟101，由作業(yè)員以條碼掃瞄器(Barcode Scanner)110掃瞄貼于筆記本電腦120底部的紙張式序號條碼122(如圖1B所示)，并轉換成對應的序號ID記錄于筆記本電腦120的基本輸入/輸出系統(tǒng)(Basic Input/OutputSystem；BIOS)124之中(如圖1C所示)，接著，于步驟102，判斷BIOS124中是否記錄有序號ID，若尚未記錄有序號ID，則回到步驟101，若已記錄有序號ID，則繼續(xù)步驟103，對筆記本電腦120進行人工測試，并將測試狀況記錄于硬盤126的一個文件F中(如圖1C所示)，進行步驟104，判斷筆記本電腦120是否有任何一樣元件異常，若有任何一樣元件異常，則進行步驟105，將異常的元件名稱記錄在流程卡上，并將筆記本電腦120退回修改，修改后再重復步驟103，若經(jīng)測試后各樣元件功能正常，則繼續(xù)步驟106，利用條碼掃瞄器110掃瞄序號條碼122，并將序號ID連同硬盤126中的文件F傳給中繼的伺服器，例如用來收集數(shù)據(jù)的Novell伺服器K0130以及傳遞數(shù)據(jù)的NT橋接器(Bridge)140，如圖1D所示，最后，于步驟107，由SFCS150記錄NT橋接器140傳來的序號ID及文件F，代表筆記本電腦120人工測試各元件功能正常，可進行下一站的控管流程。
如上所述，一般測試程序的卡關動作，僅是將紙張式序碼條碼122刷入SFCS150就算完成，然而，由于機臺的人工測試流程需花費相當多時間，在生產(chǎn)線趕出貨時，作業(yè)員往往未依規(guī)定的生產(chǎn)流程實際進行測試，直接將上述序號條碼122刷入SFCS150，即通過卡關直接出貨，因而造成品質控管漏洞，而且習知的測試方法是將序號ID及文件F先經(jīng)由中繼的伺服器130及140，再送到SFCS150，既增加成本且需要更多的傳輸時間。
(3)發(fā)明內容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種機臺測試卡關方法，先于機臺中產(chǎn)生一序號或密碼，當機臺經(jīng)測試各元件功能正常時，于螢幕上顯示出對應此序號或密碼的電子式條碼，再利用特定的電荷耦合器(CCD)式條碼掃瞄器讀取此電子式條碼與此序號或密碼作比對，可有效防止因急出貨未確實測試的不當作業(yè)流程，以提高出貨品質。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種機臺測試卡關方法，用以測試待測機臺，例如筆記本電腦，并進行卡關動作，待測機臺包括螢幕，機臺測試卡關方法簡述如下首先，于待測機臺中產(chǎn)生一組密碼，例如使用亂數(shù)方式產(chǎn)生，接著，對待測機臺進行元件測試，再判斷是否有任何一元件功能異常，若有任一元件異常時，將待測機臺退回修改，并繼續(xù)對待測機臺進行元件測試的步驟，然后，于螢幕上顯示對應此密碼的電子式條碼，最后，利用CCD式條碼掃瞄器讀取電子式條碼，并與密碼進行比對，以進行卡關動作，可有效防止因急出貨未確實測試的不當作業(yè)流程，以提高出貨品質。
根據(jù)本發(fā)明的目的，還提出一種機臺測試卡關方法，用以測試待測機臺，例如是筆記本電腦，并與現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)(SFCS)連線進行卡關動作，待測機臺包括螢幕、基本輸入輸出系統(tǒng)(BIOS)以及紙張式條碼，機臺測試卡關方法簡述如下首先，利用條碼掃瞄器掃瞄紙張式條碼，并將對應的序號輸入待測機臺的BIOS中，接著，判斷BIOS中是否記錄上述密碼，若尚未記錄，則回到前一步驟輸入序號，若已記錄，則繼續(xù)對待測機臺進行元件測試，然后，判斷待測機臺是否有任何一元件功能異常，若有任一元件異常時，將待測機臺退回修改，并回到前一步驟進行元件測試，直到待測機臺經(jīng)測試各元件正常后，于螢幕上顯示對應此序號的電子式條碼，此電子式條碼包括對應序號的電子式序號條碼以及一檢查碼，再利用CCD式條碼掃瞄器，將電子式條碼直接刷入SFCS中，以進行卡關動作，SFCS根據(jù)密碼檢查此電子式條碼是否合法，若不合法，則回到對待測機臺進行元件測試的步驟，若合法，即完成測試程序，因此，可有效防止因急出貨未確實測試的不當作業(yè)流程，并減少傳輸時間及設備成本。
為讓本發(fā)明的上述目的、特點和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉一較佳實施例并配合附圖進行詳細說明如下(4)


圖1A繪示傳統(tǒng)筆記本電腦的人工測試流程圖；圖1B繪示筆記本電腦于人工測試前利用條碼掃瞄器掃瞄其底部的紙張式條碼示意圖；圖1C繪示傳統(tǒng)人工測試中，筆記本電腦與條碼掃瞄器的數(shù)據(jù)傳輸方塊圖；圖1D繪示傳統(tǒng)人工測試中與SFCS連線進行卡關動作的結構方塊圖；圖2繪示依照本發(fā)明一較佳實施例的機臺測試卡關流程圖；圖3A繪示依照本發(fā)明的第一實例筆記本電腦測試流結構方塊圖；圖3B繪示依照本發(fā)明的第一實例利用條碼掃瞄器掃瞄筆記本電腦底部的紙張式條碼示意圖；圖3C繪示依照本發(fā)明的第一實例于螢幕中顯示的電子式序號條碼以及檢查碼；
圖3D繪示圖3A中的筆記本電腦測試卡關流程圖；圖3E繪示依照本發(fā)明的第一實例CCD式掃瞄器讀取條碼距離與讀取范圍曲線圖；以及圖4繪示依照本發(fā)明的第二實例筆記本電腦測試卡關流程圖。
(5)具體實施方式
本發(fā)明機臺測試卡關方法的主要精神在于使各測試階段的卡關動作可靠進行，作業(yè)員必須依規(guī)定進行完整的測試程序后，才能從螢幕上取得正確的電子式條碼與預先記錄的密碼作比對，有效防止整個測試流程的控管漏洞。
請參考圖2，其繪示依照本發(fā)明一較佳實施例的機臺測試卡關流程圖。首先，步驟201，于待測機臺中產(chǎn)生一組密碼K0，可以是利用條碼掃瞄器刷入的序號ID，或是于待測機臺中利用亂數(shù)方式產(chǎn)生的密碼，接著步驟202，對待測機臺進行元件測試，然后進行步驟203，判斷待測機臺是否有任何一樣元件功能異常，當測試到有任何一樣元件異常時，進行步驟204，作業(yè)員將異常的元件名稱記錄下來，并將待測機臺退回修改，并重復步驟202，直到待測機臺的每一樣元件功能皆正常時，再進行步驟205，于螢幕上顯示對應此組密碼K0的電子式條碼B，于步驟206中，利用特定的CCD式條碼掃瞄器讀取此電子式條碼B，并與此組密碼K0比對，以進行卡關動作，最后，于步驟207中，判斷電子式條碼B與密碼K0是否符合，若符合，表示作業(yè)員已依規(guī)定流程完成機臺測試，若不符合，表示未依正當測試程序操作，必須回到步驟202重新作測試。
下面就以筆記本電腦為例，并以二個實例來說明本發(fā)明的機臺測試卡關方法如何防止上述的控管漏洞實例一請參考圖3A，其繪示依照本發(fā)明的第一實例筆記本電腦測試流程結構方塊圖。如上所述，一般筆記本電腦310包括螢幕312、BIOS 314以及硬盤316。筆記本電腦310的底部貼有一紙張式條碼318，用以于進行測試流程之前，利用條碼掃瞄器320，例如是激光條碼掃瞄器，刷入筆記本電腦310，如圖3B所示，并將對應的序號ID儲存于BIOS314之中(即上述的密碼K0)。當筆記本電腦310經(jīng)測試各元件功能皆正常時，螢幕312會顯示出對應序號ID的電子式序號條碼322以及檢查碼324(即上述的電子式條碼B)，如圖3C所示，再由特定的CCD式條碼掃瞄器330，將電子式條碼322及324，直接刷入SFCS340。
上述檢查碼324的設計，是為了避免作業(yè)員直接刷紙張式條碼318而SFCS340卻無法加以辨識，有了檢查碼324可保證測試程序已跑完，更提高了卡關動作的可靠性。
請參考圖3D，其繪示圖3A中的筆記本電腦測試卡關流程圖。首先，于步驟301，利用條碼掃瞄器320掃瞄紙張式序號條碼318，并將對應的序號ID輸入BIOS314之中，若作業(yè)員沒有刷序號條碼318便無法進行元件測試，接著步驟302，判斷BIOS314中是否記錄有序號ID，若尚未記錄有序號ID，則回到步驟301，若已記錄有序號ID，則進行步驟303，對筆記本電腦310進行元件測試，并將測試狀況(OK或FAIL)記錄于硬盤316中，再進行步驟304，判斷筆記本電腦310是否有任何一樣元件異常，若經(jīng)測試有任何一樣元件功能異常，作業(yè)員便無法繼續(xù)再測試其它元件，進行步驟305，作業(yè)員將異常的元件名稱記錄于流程卡中并將筆記本電腦310退回修改，再重復步驟303，若經(jīng)測試各元件功能皆正常，則繼續(xù)步驟306，于螢幕312上顯示出電子式條碼322及324，電子式條碼322及324是由硬盤316中的條碼軟件所產(chǎn)生，進行步驟307，利用CCD式條碼掃瞄器330將電子式條碼322及324直接刷入SFCS340中，最后，于步驟308中，根據(jù)序號ID比對電子式條碼322及324是否合法，若合法，即完成測試程序，若不合法，必須回到步驟303重新作測試。
上述螢幕312上的電子式條碼322及324只能用特定的CCD式條碼掃碼器讀取，例如Gryphon-D100kry CCD式條碼掃瞄器，因為激光條碼掃瞄器的部份激光光會被螢幕312吸收，反射效果大幅衰減，讀取率近于0％，而一般的CCD式條碼掃瞄器，由于解析度的關系，讀取范圍(Reading Field)約70至80mm，只能讀取8~9碼螢幕條碼，且讀取距離(Reading Distance)只有1~5mm，讀取的角度也受限制，若使用Gryphon-D100kry CCD式條碼掃瞄器，讀取范圍約20cm，能讀取35碼螢幕條碼，且讀取距離可達25cm，如圖3E所示。
實例二請參考圖4，其繪示依照本發(fā)明的第二實例筆記本電腦測試卡關流程圖。首先，于步驟401，于筆記本電腦310的硬盤316中利用亂數(shù)方式產(chǎn)生一組密碼K1，接著步驟402，對筆記本電腦310進行元件測試，并將測試狀況記錄于硬盤316中，再進行步驟403，判斷筆記本電腦310是否有任何一樣元件異常，若經(jīng)測試有任何一樣元件功能異常，進行步驟404，作業(yè)員將異常的元件名稱記錄于流程卡中并將筆記本電腦310退回修改，再重復步驟402，若經(jīng)測試各元件功能皆正常，則繼續(xù)步驟405，于螢幕312上顯示出對應此組密碼K1的電子式條碼B1，電子式條碼B1是由硬盤316中的DOS所產(chǎn)生，進行步驟406，利用CCD式條碼掃瞄器330將電子式條碼B1刷入筆記本電腦310中，最后，于步驟407中，將電子式條碼B1與密碼K1比對，若比對符合，即完成測試程序，若比對不符合，必須回到步驟402重新作測試。
上述的步驟401利用亂數(shù)產(chǎn)生一組密碼K1，亦可以于測試各元件功能正常(步驟404)之后，并于螢幕顯示對應此組密碼K1的電子式條碼B1(步驟405)之前進行，也能達到比對電子式條碼以嚴密卡關動作的目的，因此，亦不脫離本發(fā)明的精神。
如上所述，本發(fā)明的機臺測試卡關方法與習知不同在于上述待測的筆記本電腦310經(jīng)測試各元件完全正常后，會在螢幕312上顯示出電子式條碼322及324或B1，再由作業(yè)員將利用特定的CCD式條碼掃瞄器讀取電子式條碼322及324或B1，并與原先產(chǎn)生的序號ID或密碼K1比對，若作業(yè)員沒有按照規(guī)定程序測試，就無法于螢幕312上取得正確的電子式條碼322及324或B1作比對，若直接刷紙張式條碼318或以其它方式得到的條碼都無法通過此卡關程序，進入下一個控管流程，因此，本發(fā)明可運用于各個測試階段的卡關動作，有效防止品質控管的漏洞。
本發(fā)明所揭示的機臺測試卡關方法具有以下的優(yōu)點作業(yè)員于機臺測試之前必須先在機臺中產(chǎn)生一個序號或一組密碼，當機臺經(jīng)測試各元件功能正常時，機臺螢幕上會顯示出對應此序號或密碼的電子式條碼，作業(yè)員必須將此電子式條碼刷入SFCS中與原先的序號或密碼比對正確后才表示測試完成可通關出貨，因此，可有效防止作業(yè)員因趕著出貨，直接將紙張式條碼刷入SFCS造成控管漏洞，而且當需連線到SFCS時，不用經(jīng)過中繼伺服器，可減少傳輸時間且降低設備成本。
綜上所述，雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭示如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本技術的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，當可作出各種的等效更動與等效替換，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的權利要求所界定的為準。
權利要求
1.一種機臺測試卡關方法，用以測試一待測機臺，并進行一卡關動作，該待測機臺包括一螢幕，其特征在于，該機臺測試卡關方法包括于該待測機臺中產(chǎn)生一密碼；對該待測機臺進行元件測試；判斷是否有任何一元件功能異常，若有任一元件異常時，將該待測機臺退回修改，并繼續(xù)對該待測機臺進行元件測試的該步驟；于該螢幕上顯示對應此密碼的一電子式條碼；以及利用一電荷耦合器式條碼掃瞄器，讀取該電子式條碼并與該密碼進行比對，以進行該卡關動作。
2.如權利要求1所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該待測機臺是為一筆記本電腦。
3.如權利要求1所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該密碼是于該待測機臺中由亂數(shù)方式產(chǎn)生。
4.如權利要求3所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該電荷耦合器式條碼掃瞄器是將該電子式條碼刷入該待測機臺中。
5.如權利要求4所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該卡關動作是由該待測機臺比對刷入的該電子式條碼與該密碼是否符合，若不符合，則回到對該待測機臺進行元件測試的步驟。
6.如權利要求1所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該密碼是利用條碼掃瞄器掃瞄該待測機臺上的一紙張式條碼所產(chǎn)生的一序號。
7.如權利要求6所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該電荷耦合器式條碼掃瞄器是將該電子式條碼刷入一現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
8.如權利要求7所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)是根據(jù)該序號檢查該電子式條碼是否合法，若不合法，則回到對該待測機臺進行元件測試的該步驟。
9.如權利要求1所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該電荷耦合器式條碼掃瞄器是為一Gryphon-D100型電荷耦合器式條碼掃瞄器。
10.一種機臺測試卡關方法，用以測試一待測機臺，并與一現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)連線，進行一卡關動作，該待測機臺包括一螢幕、一基本輸入/輸出系統(tǒng)以及一紙張式條碼貼于該待測機臺上，其特征在于，該機臺測試卡關方法包括利用一條碼掃瞄器掃瞄該紙張式條碼，并將對應的一序號輸入該基本輸入輸出系統(tǒng)之中；對該待測機臺進行元件測試；判斷該待測機臺是否有任一元件功能異常，若有任一元件異常，則將該待測機臺退回修改，并繼續(xù)對該待測始臺進行元件測試的該步驟；于螢幕上顯示出對應該序號的一電子式條碼；以及利用一電荷耦合器式條碼掃瞄器將該電子式條碼直接刷入該現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，并與該序號比對，進行該卡關動作。
11.如權利要求10所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該待測機臺為一筆記本電腦。
12.如權利要求10所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，對該待測機臺進行元件測試的該步驟之前，還包括判斷該基本輸入輸出系統(tǒng)中是否記錄該序號，若未記錄，則要求輸入該序號。
13.如權利要求10所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該條碼掃瞄器為一鐳射條碼掃瞄器。
14.如權利要求10所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該待測機臺還包括一磁盤操作系統(tǒng)，用以產(chǎn)生該電子式條碼。
15.如權利要求10所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該電子式條碼包括對應該序號的一序號條碼以及一檢查碼。
16.如權利要求15所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)是將該序號條碼以及該檢查碼與該序號比對是否合法，若不合法，則回到對該待測機臺進行元件測試的該步驟。
17.如權利要求10所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該電荷耦合器式條碼掃瞄器是為一Gryphon-D100型電荷耦合器式條碼掃瞄器。
18.一種機臺測試卡關方法，用以測試一待測機臺，并進行一卡關動作，該待測機臺包括一螢幕以及一硬盤，其特征在于，該機臺測試方法包括利用亂數(shù)方式于該硬盤中產(chǎn)生一密碼；對該待測機臺進行元件測試；判斷該待測機臺是否有任一元件功能異常，若有任一元異常，則將該待測機臺退回修改，并繼續(xù)對該待測機臺進行元件測試的步驟；于螢幕上顯示出對應該密碼的一電子式條碼；以及利用一電荷耦合器式條碼掃瞄器將該電子式條碼刷入該待測機臺與該密碼比對，以進行該卡關動作。
19.如權利要求18所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該待測機臺是為一筆記本電腦。
20.如權利要求18所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該待測機臺還包括一磁盤操作系統(tǒng)，用以產(chǎn)生該電子式條碼。
21.如權利要求18所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該電荷耦合器式條碼掃瞄器是為一Gryphon-D100型電荷耦合器式條碼掃瞄器。
22.如權利要求18所述的機臺測試卡關方法，其特征在于，該待測機臺比對該電子式條碼與該密碼是否符合，若不符合，則回到對該待測機臺進行元件測試的該步驟。
全文摘要
一種機臺測試卡關方法，于待測機臺中產(chǎn)生一組密碼，對待測機臺進行元件測試，并判斷待測機臺是否有任何一元件功能異常，若有任一元件異常時，將待測機臺退回修改，并重復元件測試步驟，直到待測機臺經(jīng)測試各元件正常后，于熒幕上顯示對應此密碼的電子式條碼，再利用電荷耦合器(CCD)式條碼掃瞄器讀取電子式條碼與密碼作比對，以進行卡關動作。
文檔編號G06F11/22GK1549122SQ0312439
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月6日 優(yōu)先權日2003年5月6日
發(fā)明者蘇志揚 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司