專利名稱：散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，尤指一種利用扣合結(jié)構(gòu)與擋片觸抵雙重固定效果的散熱片的接合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于電腦科技的不斷發(fā)展以及集成電路的生產(chǎn)技術(shù)不斷均的進(jìn)步，使作為電腦主機(jī)的心臟中央處理器CPU的執(zhí)行速度愈來愈快，但相對的，因其高速運(yùn)作所產(chǎn)生的熱能也愈來愈高，裸顆CPU的運(yùn)作溫度可達(dá)攝氏300度以上的高溫，為了不使集成電路因高溫作用而損壞，就必須設(shè)置散熱裝置來將高溫迅速擴(kuò)散，以達(dá)到降溫的效果，在散熱裝置中除了風(fēng)扇外，可將CPU所產(chǎn)生的高溫迅速擴(kuò)散的散熱裝置是一相當(dāng)重要的組件，在目前一般業(yè)界所采用的公知散熱片設(shè)計，是采用如圖1所示的方式，該散熱片10’為鋁擠型或壓鑄型的成型件，將散熱片10’與中央處理器20’貼合，以扣合件30加以扣合，再以螺栓40’螺合風(fēng)扇50’于其上。此種設(shè)計結(jié)構(gòu)若是鰭片11’愈薄，鰭片11’的數(shù)目愈多，鰭片11’間的間距愈窄，其散熱面積也就愈大，散熱速度與散熱效率也將大幅提高，但受限于鰭片11’的間距與厚度有其一定的范圍，而無法成型超薄的鰭片11’；再者，散熱片10’整體有相當(dāng)?shù)暮穸?，本身所累積的的熱能無法迅速散發(fā)，在長期使用后必會減損本身的散熱效果。
因此近期有人開發(fā)薄片型散熱片，利用組合的方式將一片一片的散熱片串接起來形成一散熱片裝置，這種組合式的柏片型散熱器具有散熱面積大，組裝長度可任意調(diào)整等優(yōu)點，但其缺點就是在于組裝方式的設(shè)計是否合乎結(jié)構(gòu)強(qiáng)穩(wěn)與組裝快易的要求。
目前現(xiàn)有的組合式散熱片結(jié)構(gòu)，都是著重于連接卡合的結(jié)構(gòu)變化，TW882031139號“電腦中央處理器散熱結(jié)構(gòu)的改良”專利所公開的散熱片并接結(jié)構(gòu)中，是在各散熱片上、下緣的左右近兩端處各設(shè)置一向前垂直延伸的卡扣部，該卡扣部上形成一卡溝及一卡槽。當(dāng)二散熱片并接時，以后方散熱片的卡勾鉤扣前方散熱片的卡槽，而使二散熱片扣接在一起。此種并接結(jié)構(gòu)始為濫觴，日后的各項散熱片專利皆是以此作變化，如TW90211779號“扣組式散熱片構(gòu)造”專利、TW90212120號“微散熱器的新構(gòu)造”專利、TW90213001號“散熱片接合結(jié)構(gòu)改良”專利、TW90216482號“一種散熱片的結(jié)構(gòu)”專利及TW91204920號“散熱片的接合結(jié)構(gòu)”專利等所公開的皆是此種型態(tài)的結(jié)構(gòu)。
另外一類散熱片接合構(gòu)造是采扣合的方式實施，如圖2所示，散熱片20為匚型架構(gòu)，于該上、下二凸片21、22的近兩端處，各設(shè)有一卡扣部23，該卡扣部23上包含一卡塊24及卡槽25，由后方散熱片20的卡塊24扣合前方散熱片20的卡槽25，而使二散熱片扣接于一起。此種利用卡塊與卡槽扣合的方式的專利尚有TW90209577號“一種散熱片的改良結(jié)構(gòu)”專利、TW90211779號“扣組式散熱片構(gòu)造”專利、TW9021319號“門型鰭片扣合結(jié)構(gòu)”專利、TW90221002號“散熱鰭片的組合結(jié)構(gòu)”專利及TW91200809號“散熱片的結(jié)合結(jié)構(gòu)改良”專利。
以上所揭示的兩種類型是目前業(yè)界所采用的散熱片組合方式，為了達(dá)到方便組裝，在制造時都保留了較大的余隙，以至于在組裝后散熱片之間會產(chǎn)生松動的現(xiàn)象，因彼此間的結(jié)合力較低，固定效果不佳，易受外力作用而脫離。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，利用散熱片彎折片上的凸起柱與孔洞兩者相互的扣合結(jié)構(gòu)而達(dá)到水平面的接合效果。
本實用新型的另一目的在于提供一種散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，利用散熱片上三面斷開的穿透部所形成的斜側(cè)向擋片改良設(shè)計，將相互的扣合耳片予以觸抵，使其產(chǎn)生垂直面的制動效果，而達(dá)到雙重固定的功能。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，在散熱片靠近兩側(cè)彎折片的適當(dāng)處設(shè)置若干個穿透部，該等穿透部為一三面斷開的沖壓制造，保留一面彎折成一斜側(cè)向擋片；同時在彎折片相對于穿透部的位置延伸出一向內(nèi)側(cè)略為彎折的耳片，耳片上開設(shè)有孔洞；而在彎折片相對與孔洞處設(shè)有一凸起柱；將一散熱片的彎折片的延伸耳片平直置入另一散熱片的穿透部，利用凸起柱可與孔洞相扣合后，并與擋片相觸抵，以增強(qiáng)散熱片的結(jié)合效果，而使散熱片并接串聯(lián)成一整體。
該斜側(cè)向擋片恰面向彎折片，且與彎折片之間只間隔些許間距，此一間距約較彎折片的厚度略小。
該斜側(cè)向擋片的彎折角可小于90度或等于90度。
該等耳片與彎折片由些許落差形成平形狀，而該落差恰與彎折片的厚度相當(dāng)。
該等耳片的寬度與彎折片的寬度相當(dāng)。
該等孔洞的位置約位于耳片的中心處。
該等凸起柱的位置約位于彎折片的中心處。
孔洞與凸起柱為互相扣合的組件，兩者之間的大小為孔洞口徑略大于凸起柱的圓徑。
孔洞與凸起柱的形狀為圓形，即圓孔與圓柱互相配合或為方形、矩形或其他幾何形狀。


為使熟悉該項技術(shù)者可確實了解本實用新型的構(gòu)造特征，及其他創(chuàng)作目的與功效，舉一具體實施例，配合附圖詳細(xì)說明于后，所選用的實施例僅供說明用，本實用新型尚可以其他方式實施，因此熟悉該項技術(shù)人士在不脫離本實用新型創(chuàng)作精神下，凡依本說明而可做出的其他變化實施態(tài)樣，皆可被本申請專利范圍所涵蓋；附圖中圖1為公知散熱結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖2為另一公知散熱片組合結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3為本實用新型較佳實施例的立體圖；圖4為本實用新型較佳實施例的組合立體圖；圖5為本實用新型較佳實施例的組合剖面圖。
具體實施方式
請參照圖3所示，本實用新型的較佳實施例是薄片形散熱片6，該散熱片6具有一大載面的本體60，在該本體60的兩側(cè)彎折成與薄片成垂直狀的彎折片61。于本體60的邊端，即靠近彎折片61彎折線的適當(dāng)處設(shè)置若干個穿透部63，該等穿透部63為一三面斷開的沖壓制造，保留一面彎折成一斜側(cè)向擋片64，該斜側(cè)向擋片64恰面向彎折片61，且與彎折片61之間只間隔些許間距，此一間距約較彎折片61的厚度略小，該斜側(cè)向擋片64的彎折角可小于90度或等于90度；同時在彎折片61相對于穿透部63的位置延伸出一向內(nèi)側(cè)略為彎折的耳片65，該等耳片65與彎折片61由些許的落差形成平行狀，而該落差恰與彎折片61的厚度相當(dāng)，且該等耳片65的寬度亦與彎折片61的寬度相當(dāng)，在該等耳片65上開設(shè)有孔洞66，孔洞66的位置約位于耳片65的中心處；而在彎折片61相對與孔洞66處設(shè)有一向內(nèi)凸起的凸起柱67，該等凸起柱67的位置亦約位于彎折片61的中心處?？锥?6與凸起柱67為互相扣合的組件，因此兩者的形狀設(shè)計為一致，且兩者之間的大小為孔洞66的口徑略大于凸起柱67的圓徑，在本實施例中，孔洞66與凸起柱67的形狀為圓形，即圓孔與圓柱互相配合，但在其他的實施態(tài)樣中，孔洞66與凸起柱67的形狀可為方形、矩形或其他幾何形狀。
請參照圖4、5所示，本實用新型的組合方式是將一散熱片6的彎折片61的延伸耳片65平直置入另一散熱片6的穿透部63內(nèi)，此時后一散熱片6的耳片65上的孔洞66恰可扣住前一散熱片6的彎折片61上的凸起柱67，當(dāng)后一散熱片6所有的孔洞66都與前一散熱片6的凸起柱67相扣合時就完成了散熱片6的組合，此時后一散熱片6的彎折片61恰抵住前一散熱片6的本體60，使兩散熱片的本體60成平行狀態(tài)，在此同時因耳片65置入另一散熱片6的穿透部63內(nèi)，耳片65會碰觸到斜側(cè)向擋片64，當(dāng)耳片65上的孔洞66與前一散熱片6的彎折片61上的凸起柱67扣合到達(dá)定位時，斜側(cè)向擋片64將觸抵耳片65，使其受制于彎折片61與斜側(cè)向擋片64之間，由此一觸抵的作用使散熱片6的組合受到雙重的固定作用而更加穩(wěn)固，不會有松動與滑動的現(xiàn)象發(fā)生。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點在于1、本實用新型多了一道穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用斜側(cè)向擋片64的抵固作用，使耳片65的固定除了水平方向的制動外還多了垂直方向的制動。
2、這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計理念是本實用新型所獨(dú)創(chuàng)，未見于任何公知技術(shù)，且其僅是利用穿透部63在沖制成形時的改變即可達(dá)成。
3、由此種設(shè)計可使散熱片6于組合后具有更佳的穩(wěn)固效果，且其在組裝時不必增加任何步驟與零件，仍采用一步到位的組合方式，但卻具有雙重效果。
權(quán)利要求1.一種散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于在散熱片靠近兩側(cè)彎折片的適當(dāng)處設(shè)置若干個穿透部，該等穿透部為一三面斷開的沖壓制造，保留一面彎折成一斜側(cè)向擋片；同時在彎折片相對于穿透部的位置延伸出一向內(nèi)側(cè)略為彎折的耳片，耳片上開設(shè)有孔洞；而在彎折片相對與孔洞處設(shè)有一凸起柱；將一散熱片的彎折片的延伸耳片平直置入另一散熱片的穿透部，凸起柱與孔洞相扣合，并與擋片相觸抵，各散熱片并接串聯(lián)成一整體。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于該斜側(cè)向擋片恰面向彎折片，且與彎折片之間有間距，此間距小于彎折片的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于該斜側(cè)向擋片的彎折角可小于90度或等于90度。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于該等耳片與彎折片由落差形成平形狀，該落差與彎折片的厚度相當(dāng)。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于該等耳片的寬度與彎折片的寬度相當(dāng)。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于該等孔洞的位置位于耳片的中心處。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于該等凸起柱的位置位于彎折片的中心處。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于孔洞與凸起柱為互相扣合的組件，兩者之間的大小為孔洞口徑大于凸起柱的圓徑。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于孔洞與凸起柱的形狀為圓形，即圓孔與圓柱互相配合。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于孔洞與凸起柱的形狀為方形、矩形或其他幾何形狀。
專利摘要本實用新型提供一種散熱片接合結(jié)構(gòu)的改良，它是在散熱片靠近兩側(cè)彎折片的適當(dāng)處設(shè)置若干個穿透部，該等穿透部為一三面斷開的沖壓制造，保留一面彎折成一斜側(cè)向擋片；同時在彎折片相對于穿透部的位置延伸出一向內(nèi)側(cè)略為彎折的耳片，耳片上開設(shè)有孔洞；而在彎折片相對與孔洞處設(shè)有一凸起柱；將一散熱片的彎折片延伸耳片平直置入另一散熱片的穿透部，凸起柱可與孔洞相扣合后，并與擋片相觸抵，以增強(qiáng)散熱片的結(jié)合效果，而使散熱片并接串聯(lián)成一整體。
文檔編號G06F1/20GK2655422SQ0320807
公開日2004年11月10日 申請日期2003年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月27日
發(fā)明者郭文朋 申請人:郭文朋