專利名稱：觸控筆的對位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及觸控筆，尤指一種可確實迅速將觸控筆插置于個人數(shù)字產(chǎn)品機(jī)體插槽內(nèi)的觸控筆對位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高科技產(chǎn)品的個人數(shù)字產(chǎn)品如(PDA)、翻譯機(jī)等產(chǎn)品，由于輕巧、攜帶方便，且具有多種使用功能，因此使用者可隨時取得所需信息，其實用性及便攜性相當(dāng)方便。
一般個人數(shù)字產(chǎn)品(PDA)、翻譯機(jī)等使用時，主要利用觸控筆來輸入信息或控制輸出以讀取信息，因此，觸控筆為個人數(shù)字產(chǎn)品(PDA)、翻譯機(jī)等是不可缺少的配套產(chǎn)品。
其主要于個人數(shù)字產(chǎn)品(PDA)、翻譯機(jī)等產(chǎn)品的機(jī)體上設(shè)置一提供觸控筆插置的插槽，以防止觸控筆不慎遺失。
現(xiàn)今市面上所常見的觸控筆，大都利用細(xì)銅棒為主軸，與塑料一體射出成型，由于成型后的觸控筆整體質(zhì)量太輕，以致使用時的握持感不佳；再者，由于該觸控筆是將整支細(xì)銅棒包覆于塑料內(nèi)，且塑料很難呈現(xiàn)較佳的產(chǎn)品質(zhì)感，因此，已有一種搭配金屬材質(zhì)制造的組合式觸控筆問世。
參見圖1所示，該組合式觸控筆10，是由不同區(qū)段組接而成，其中間區(qū)段的握持部是以中空金屬材質(zhì)制成，以提升握持感及外型質(zhì)感，其上、下區(qū)段分別固定于握持部，且分別由塑料材質(zhì)制成，各自周緣適當(dāng)處設(shè)有定位凸塊20，由上、下定位凸塊20卡固于數(shù)字產(chǎn)品(PDA)、翻譯機(jī)等產(chǎn)品機(jī)體的插槽內(nèi)。
上述觸控筆10的上、下區(qū)段主要是利用圓柱迫嵌入握持部的圓孔內(nèi)，或者以鎖的固定方式達(dá)到固定的目的；但由于大部分觸控筆10的外型設(shè)計，皆是使上、下區(qū)段的定位凸塊20位于同一側(cè)，因此，當(dāng)欲將觸控筆10插置于機(jī)體插槽時，一旦上、下區(qū)段因不慎產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，而使上、下定位凸塊20產(chǎn)生偏離，該觸控筆10則無法快速、順利的嵌卡于機(jī)體插槽內(nèi)，故有待改進(jìn)。
本人有鑒于習(xí)用觸控筆無法提升整體產(chǎn)品的質(zhì)感，以及因上、下定位凸塊易產(chǎn)生偏離，而使觸控筆無法快速、順利的嵌卡于機(jī)體插槽內(nèi)的問題，經(jīng)多次反復(fù)試驗、檢測后，終于研發(fā)出本實用新型，其可摒除習(xí)式觸控筆使用的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，利用相對應(yīng)的定位部與固合部，達(dá)到限制定位方向的目的，可使接合件與握持件上的定位凸塊始終保持于原設(shè)計的一側(cè)上，以令觸控筆能快速、順利的插置于機(jī)體插槽內(nèi)。
本實用新型的另一目的在于提供一種觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其利用實心或空心狀的握持件，以及由塑性及金屬材質(zhì)搭配成型的握持件與接合件，以形成重量適當(dāng)?shù)挠|控筆產(chǎn)品，增加觸控筆的整體握持感及外型質(zhì)感。
本實用新型的技術(shù)方案一種觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，至少包括握持件及接合件，該握持件與接合件外緣適當(dāng)處分別設(shè)有定位凸塊，并保持于原設(shè)計的一側(cè)上，使該觸控筆可快速插置于數(shù)位產(chǎn)品的插槽內(nèi)，其特征在于握持件與接合件的對應(yīng)接合處，分別設(shè)有能限制定位方向、防止握持件與接合件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的定位部及固合部。其中所述握持件由金屬材質(zhì)制成。
所述握持件亦可由塑性材質(zhì)制成。
所述接合件由金屬材質(zhì)制成。
所述接合件亦可由塑性材質(zhì)制成。
所述接合件設(shè)置于握持件上端形成一筆端，而握持件的下端則形成一觸控部。
所述接合件設(shè)置于握持件的下端，并形成有一觸控部。
所述接合件為二件，分別設(shè)置于握持件的上，下端，并與握持件相對結(jié)合處，分別設(shè)有相對應(yīng)的定位部及固合部，且下端接合件形成有一觸控部。
所述定位部與固合部為對應(yīng)的多邊形、橢圓形的柱體及凹槽進(jìn)行對位接合。
所述定位部與固合部亦可采用相匹配的圓柱與圓孔，在各自合適位置處設(shè)有相對應(yīng)的嵌置部及卡置部。
所述握持件為實心體。
所述握持件亦可中空體。
本實用新型的優(yōu)點在于1，由于接合件與握持件的結(jié)合處設(shè)有相對應(yīng)的定位部與固合部，可使接合件與握持件上的定位凸塊始終保持于原設(shè)計的一側(cè)上，以令觸控筆能快速、順利的插置于機(jī)體插槽內(nèi)。
2，由于握持件可為實心體或中空體，以及握持件與接合件可由塑性及金屬材質(zhì)搭配成型，以形成適當(dāng)重量和形狀的觸控筆產(chǎn)品，以增加觸控筆的整體握持感及外型質(zhì)感。


圖1，為習(xí)用觸控筆的示意圖。
圖2，為本實用新型第一實施例的立體分解圖。
圖3，為本實用新型第一實施例的立體圖。
圖4，為本實用新型第二實施例的立體分解圖。
圖5，為本實用新型第三實施例的立體分解圖。
圖6，為本實用新型第四實施例的立體分解圖。
圖7，為本實用新型定位部與固合部第一實施例的剖視圖。
圖8，為本實用新型定位部與固合部第二實施例的剖視圖。
圖9，為本實用新型定位部與固合部第三實施例的剖視圖。
圖10，為本實用新型第五實施例的立體分解圖。
圖11，為本實用新型第六實施例的立體分解圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的目的，技術(shù)特征及其功效，能有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識，茲舉較佳實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下參見圖2、3所示，為第一實施例，一種觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，該觸控筆10至少包括一握持件11及一接合件12，該握持件11與接合件12的適當(dāng)位置處分別設(shè)有與個人數(shù)字產(chǎn)品(PDA)、翻譯機(jī)等機(jī)體插槽相對應(yīng)的定位凸塊20，且握持件11與接合件12間，利用對應(yīng)的定位部30及固合部31，達(dá)到限制定位方向的組合固定，使握持件11及接合件12上的定位凸塊20始終保持于原設(shè)計的一側(cè)上，以增加觸控筆10插入機(jī)體插槽時的方便性。
該接合件12設(shè)于握持件11上端構(gòu)成一筆端，該握持件11由塑性材質(zhì)制成，其下端形成一筆頭狀的觸控部13，該接合件12由金屬材質(zhì)制成，可利用金屬材質(zhì)的接合件12，增加觸控筆10整體的重量及其質(zhì)感。
參見圖4所示，為第二實施例，其結(jié)構(gòu)與第一實施例基本相同，不同之處在于該觸控筆10的接合件12設(shè)于握持件11的下方，其下端形成一筆頭狀的觸控部13；該握持件11由金屬材質(zhì)制成，而接合件12則由塑性材料制成；握持件11與接合件12的相對結(jié)合處，分別設(shè)有相對應(yīng)的定位部30及固合部31。
參見圖5所示，為第三實施例，其結(jié)構(gòu)與第一實施例基本相同，不同之處在于該觸控筆10的接合件12由金屬材料制成，并設(shè)于握持件11上端，該握持件11由塑性材質(zhì)制成，其下端形成一筆頭狀的觸控部13；該握持件11與接合件12的相對結(jié)合處，分別設(shè)有相對應(yīng)的定位部30及固合部31，由于定位部30與固合部31的定位組接，使握持件11與接合件12各自的定位凸塊20始終保持于原設(shè)計的一側(cè)，以增加觸控筆10插置于機(jī)體插槽的方便性。
參見圖6-9所示，為第四實施例，其結(jié)構(gòu)與第一實施例基本相同，不同之處在于其握持件11與接合件12的相對結(jié)合處所設(shè)相對應(yīng)的定位部30與固合部31，可采用任何形狀相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式，例如多邊形、橢圓形等形狀的柱體與凹槽進(jìn)行對應(yīng)組合，或者，以圓柱與圓孔組合，但于圓柱及圓孔上設(shè)有相對應(yīng)的嵌置部14及卡置部15。因此，可利用定位部30與固合部31間方向的限制定位，使觸控筆10使用時，握持件11與接合件12不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，以使握持件11與接合件12上的定位凸塊20始終保持于原設(shè)計的一側(cè)上，以增加觸控筆10插置于機(jī)體插槽的方便性。
參見圖10、11所示，為第五、六實施例，其結(jié)構(gòu)與第一實施例基本相同，不同之處在于其握持件11的上、下端分別設(shè)有一接合件12、12’，以形成筆端部及筆頭狀的觸控部13，該握持件11與接合件12、12’的相對結(jié)合處，亦設(shè)有相對應(yīng)的定位部30與固合部31，以使握持件11與接合件12、12’相互組接后，可達(dá)到限制定位方向的目的。
值得一提的是本實用新型第五、六實施例的握持件11分別為實心體與中空體，各自的握持件11及接合件12、12’可依需要，采用塑性材質(zhì)與金屬材質(zhì)相互搭配成型，由于握持件11的實心或空心設(shè)計，以及金屬材質(zhì)所具的適當(dāng)重量，可以合理調(diào)整搭配產(chǎn)品的重量和形狀，以增加觸控筆10的整體握持感及外型質(zhì)感，另外，該觸控筆10的觸控部13的材質(zhì)必須采用塑性材料，以防止個人數(shù)字產(chǎn)品(PDA)顯示器使用時受到刮損。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非以此限制本實用新型的實施范圍，舉凡在不違背本實用新型的精神及原則，所作出的各種不同變化及修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實用新型權(quán)利要求書所界定的專利保護(hù)范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，至少包括握持件及接合件，該握持件與接合件外緣適當(dāng)處分別設(shè)有定位凸塊，并保持于原設(shè)計的一側(cè)上，使該觸控筆可快速插置于數(shù)位產(chǎn)品的插槽內(nèi)，其特征在于握持件與接合件的對應(yīng)接合處，分別設(shè)有能限制定位方向、防止握持件與接合件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的定位部及固合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述握持件由金屬材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述握持件亦可由塑性材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接合件由金屬材質(zhì)制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接合件亦可由塑性材質(zhì)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接合件設(shè)置于握持件上端形成一筆端，而握持件的下端則形成一觸控部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接合件設(shè)置于握持件的下端，并形成有一觸控部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接合件為二件，分別設(shè)置于握持件的上，下端，并與握持件相對結(jié)合處，分別設(shè)有相對應(yīng)的定位部及固合部，且下端接合件形成有一觸控部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位部與固合部為對應(yīng)的多邊形、橢圓形的柱體及凹槽進(jìn)行對位接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位部與固合部亦可采用相匹配的圓柱與圓孔，在各自合適位置處設(shè)有相對應(yīng)的嵌置部及卡置部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述握持件為實心體。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述握持件亦可中空體。
專利摘要一種觸控筆的對位結(jié)構(gòu)，至少包括握持件及接合件，該握持件與接合件的適當(dāng)處分別設(shè)有與個人數(shù)字產(chǎn)品(PDA)、翻譯機(jī)等機(jī)體插槽相對應(yīng)的定位凸塊；且握持件與接合件的對應(yīng)接合處，分別設(shè)有能限制定位方向的定位部及固合部，使接合件與握持件上的定位凸塊保持于原設(shè)計的一側(cè)上，以增加觸控筆插入機(jī)體插槽內(nèi)的方便性。該握持件可為實心體或中空體，以及握持件與接合件可由塑性或金屬材質(zhì)搭配成型，便于調(diào)整搭配產(chǎn)品所需的重量，可增加觸控筆的整體握持感及外型質(zhì)感。
文檔編號G06F3/02GK2638130SQ0326674
公開日2004年9月1日 申請日期2003年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月7日
發(fā)明者許晉銘 申請人:許晉銘