專利名稱：尤其是在包括印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中控制和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材的生產(chǎn)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尤其是在具有印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中控制和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材(Extrusionsprofilen)的生產(chǎn)的方法。
現(xiàn)有技術(shù)熱塑性擠壓型材的生產(chǎn)及直接壓印和印刷工藝在實(shí)踐中是已知的。使用例如DE 2613411C2中所描述的滾壓和旋壓工藝?？紤]到自動(dòng)化生產(chǎn)和工藝流程以及生產(chǎn)熱塑性擠壓型材-如邊緣帶(Kantenbinder)、壓延機(jī)等-的多種印刷圖案變化，那里所述的方法是不適合的。尤其是長(zhǎng)的生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)換時(shí)間成本高且費(fèi)時(shí)。
DE 19823195 A1提供了用于印刷塑料表面的生產(chǎn)方法和數(shù)字壓印方法及其裝置。為此，借助于掃描儀或數(shù)碼相機(jī)以數(shù)字方式記錄壓印圖樣，并輸入到計(jì)算機(jī)-打印機(jī)單元，這個(gè)單元控制生產(chǎn)中的印刷步驟。所使用的打印機(jī)系統(tǒng)為噴墨打印機(jī)、激光打印機(jī)或熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)。這些方法的缺點(diǎn)在于在生產(chǎn)中需要借助于數(shù)據(jù)載體，如CD-ROM或其他存儲(chǔ)介質(zhì)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)錄到計(jì)算機(jī)-打印機(jī)單元上。
DE 10049826 A1描述了一種用于被擠壓的塑料物質(zhì)的生產(chǎn)方法和計(jì)算機(jī)控制的壓印方法。計(jì)算機(jī)控制的壓印方法使用大量的、事先借助于掃描儀和數(shù)碼相機(jī)存儲(chǔ)在用于控制壓印過程的計(jì)算機(jī)中的壓印/圖案模型。這種計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)和印刷塑料物質(zhì)的方法的不足在于需要由圖案記錄裝置實(shí)現(xiàn)的圖案/模型存儲(chǔ)的中間步驟。對(duì)于印刷，由文獻(xiàn)已知多色壓印技術(shù)的方法，例如數(shù)字印刷版，其中數(shù)字壓印圖案數(shù)據(jù)到印刷設(shè)備外的單個(gè)印刷版/打印輥上的傳輸可以作為所謂的計(jì)算機(jī)到板的方法來實(shí)現(xiàn)，或者通過將全部數(shù)字圖案數(shù)據(jù)傳輸?shù)接∷?打印輥上，作為所謂的計(jì)算機(jī)到壓印的方法來實(shí)現(xiàn)，或者通過將數(shù)字圖案數(shù)據(jù)傳輸?shù)綀D案載體磁鼓上，作為所謂的計(jì)算機(jī)到印刷的方法來實(shí)現(xiàn)。
上述現(xiàn)有技術(shù)中已知的方法和裝置具有以下缺點(diǎn)，即它們不能尤其是在具有印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中對(duì)熱塑性擠壓型材生產(chǎn)進(jìn)行具有的錯(cuò)誤識(shí)別的控制和監(jiān)控。
熱塑性擠壓型材的生產(chǎn)通常在多級(jí)工藝流程中在以下處理步驟中實(shí)現(xiàn)-準(zhǔn)備基本材料，-用于包括配色的擠壓步驟的母料(Masterbatches)的材料預(yù)加工，-擠壓步驟，-在冷卻段中冷卻，-為了對(duì)所使用的基本材料進(jìn)行印刷準(zhǔn)備而進(jìn)行表面預(yù)處理，-涂敷增附劑層，-具有客戶特定的設(shè)計(jì)和/或圖樣的多級(jí)印刷步驟，-涂敷耐磨的涂層，-通過照射裝置硬化這個(gè)涂層，-卷繞過程，以及-為客戶準(zhǔn)備發(fā)送。
其中，具有由交替的壓印/設(shè)計(jì)圖案、壓印顏色和不同基本材料所決定的、特定于客戶的壓印圖樣的印刷步驟是一個(gè)復(fù)雜的過程，這個(gè)過程在現(xiàn)有技術(shù)中包括手動(dòng)步驟。
在熱塑性擠壓型材的在線生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下情況客戶，例如來自家具業(yè)的客戶，希望有熱塑性擠壓型材的樣品或選樣，用這些樣品或選樣他們希望已經(jīng)完成了不同定額或數(shù)量的成品邊緣帶。如果客戶定單是印刷圖樣形式的，那么定單被手工地轉(zhuǎn)交到生產(chǎn)中。生產(chǎn)中工作人員的任務(wù)是，為具有客戶壓印樣品的熱塑性擠壓型材準(zhǔn)備在線生產(chǎn)過程，提供基本材料，對(duì)擠壓步驟的母料進(jìn)行材料預(yù)加工，以及開始具有包括印刷的連續(xù)工序流程的擠壓步驟。
由不同工藝流程所構(gòu)成的印刷步驟與基本材料的選擇、材料預(yù)處理、擠壓過程以及用于壓印準(zhǔn)備的表面預(yù)處理相關(guān)。在一個(gè)這種生產(chǎn)客戶特定的、具有希望的壓印和色彩設(shè)計(jì)/模型的熱塑性擠壓型材的復(fù)雜方法中，不可避免地有生產(chǎn)差錯(cuò)。例如存在這樣的可能性，即沒有使用正確的特定基本材料，沒有正確地調(diào)節(jié)壓印預(yù)處理，或者印刷步驟與客戶要求不一致。而且，所使用的生產(chǎn)設(shè)備以很高的速度工作，每分鐘生產(chǎn)很多米的擠壓型材。
其中，后來在成品中才發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，由此浪費(fèi)了時(shí)間和材料。為此，需要一種有效的方法，尤其是在具有印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中控制和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材的生產(chǎn)。
因此本發(fā)明的任務(wù)是提供一種方法，尤其是在具有印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中控制和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材的生產(chǎn)。
該任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1的特征的方法以及根據(jù)權(quán)利要求22的裝置來解決。在從屬權(quán)利要求中提供了其他有利的特征。
近10年以來，模糊神經(jīng)技術(shù)已經(jīng)被用于消費(fèi)品產(chǎn)業(yè)以及投資品產(chǎn)業(yè)中，甚至用于工業(yè)生產(chǎn)過程和/或監(jiān)控方法的建模、分析、控制和優(yōu)化。
根據(jù)本發(fā)明的在具有印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中控制和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材的生產(chǎn)的方法規(guī)定，熱塑性擠壓型材設(shè)計(jì)/模型的第一可視表示被顯示在光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)的顯示器上。為此，客戶通過互聯(lián)網(wǎng)、電子郵件或者通過特定于客戶的網(wǎng)絡(luò)以電子形式將要生產(chǎn)的擠壓型材模型/設(shè)計(jì)圖案的例如為標(biāo)簽圖像文件格式(TIFF格式)或聯(lián)合圖像專家組格式(JPEG格式)的圖案式樣發(fā)送到設(shè)計(jì)中心。這些圖案式樣以電子方式和光學(xué)方式存儲(chǔ)在光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)中，并且與熱塑性擠壓型材的設(shè)計(jì)和/或模型圖案表示定單相聯(lián)系。
在本發(fā)明中使用光學(xué)的模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)，其中存儲(chǔ)用于生產(chǎn)熱塑性擠壓型材的材料分類、用于設(shè)計(jì)/模型壓印的壓印模型分類、作為生產(chǎn)/控制過程分類的相應(yīng)的生產(chǎn)和控制過程(包括監(jiān)控流程)以及特定于用戶的批量生產(chǎn)和包裝。
通過光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)客戶的要求確定、組織例如基本材料的產(chǎn)品參數(shù)，如-也用于多層材料的配方數(shù)據(jù)(聚合產(chǎn)品，添加劑等)-色值和彩色顏料以及包括冷卻參數(shù)的擠壓工藝參數(shù)，如-溫度-壓力-配料稱量-擠壓工具以及預(yù)處理參數(shù)，如-燒灼-使用等離子法和/或化學(xué)腐蝕法，尤其是電暈處理-用于后面印刷過程的增附劑涂層(底漆涂層)以及光學(xué)的設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)以及印刷參數(shù)，如-裝飾設(shè)計(jì)-壓印方法的選擇或組合，例如連續(xù)的底色印刷(Fonddruck)和壓電印刷-壓印顏色配方-材料匹配-印刷機(jī)調(diào)節(jié)以及涂層參數(shù)，如-涂層類型-表面壓花和構(gòu)造-層組合-后續(xù)處理以及光學(xué)的檢驗(yàn)參數(shù)，如-設(shè)計(jì)/模型印刷和彩色印刷-錯(cuò)誤/誤差圖像-差錯(cuò)位置以及特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)，如-卷繞長(zhǎng)度-卷包-包裝類型并且借助于光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)節(jié)熱塑性擠壓型材設(shè)計(jì)/模型，以及為了提供和確認(rèn)包括全部材料、色彩和印刷數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)，通過互聯(lián)網(wǎng)和/或電子郵件和/或通過客戶特定的網(wǎng)絡(luò)以電子形式向客戶發(fā)送批量生產(chǎn)和包裝數(shù)據(jù)。
光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)的前述參數(shù)應(yīng)該理解為無限制作用的形式和方式。
設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)作為例如TIFF格式或JPEG格式的圖案數(shù)據(jù)而存在。
在由客戶確認(rèn)和提供設(shè)計(jì)/模型、材料、色彩和印刷以及批量生產(chǎn)/包裝數(shù)據(jù)和參數(shù)以后，通過可以被構(gòu)造為電纜連接或無線受控的以太網(wǎng)或者被構(gòu)造為任何其他形式的本地網(wǎng)絡(luò)的、并且最好作為智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)而存在的網(wǎng)絡(luò)上的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)以電子方式來傳輸產(chǎn)品參數(shù)、擠壓工藝參數(shù)、預(yù)處理參數(shù)、光學(xué)的設(shè)計(jì)/模型和印刷參數(shù)、涂層參數(shù)、光學(xué)檢驗(yàn)參數(shù)以及特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)。
這個(gè)智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)所述形式的至少兩個(gè)其他在線生產(chǎn)線，并借助于電子生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)確定在線生產(chǎn)線中的生產(chǎn)能力滿負(fù)荷。
對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)經(jīng)由智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的查詢結(jié)果，將用于產(chǎn)品參數(shù)(基本材料和配方數(shù)據(jù))的、用于包括冷卻的擠壓工藝參數(shù)(溫度、壓力等)的、用于預(yù)處理參數(shù)(燒灼、使用化學(xué)和/或物理的腐蝕方法等)的、用于光學(xué)的設(shè)計(jì)/模型圖案和印刷參數(shù)(裝飾設(shè)計(jì)、選擇或組合印刷工藝，例如連續(xù)的底色印刷和/或壓電印刷、印刷色彩配方等)、涂層參數(shù)(涂層方式、表面壓花等)、光學(xué)檢驗(yàn)參數(shù)(設(shè)計(jì)/模型圖案和彩色印刷、有缺陷的圖案和錯(cuò)誤圖案分類等)和特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)和參數(shù)以電子方式傳輸?shù)街醒肟刂婆_(tái)，以便操縱和控制為生產(chǎn)熱塑性擠壓型材而選擇的生產(chǎn)方式的生產(chǎn)裝置、尤其是多個(gè)在線生產(chǎn)及其生產(chǎn)裝置。
操縱、控制和監(jiān)控過程中，中央控制臺(tái)的連接有如下優(yōu)點(diǎn)，即中央控制臺(tái)的操作人員可以操縱和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材的生產(chǎn)(也可用于多個(gè)生產(chǎn)過程)，并且在出現(xiàn)偏差時(shí)通過操縱和控制直接作用于生產(chǎn)流程。為此，借助于中央控制臺(tái)上的圖形用戶界面(所謂的GUI)，對(duì)于在線生產(chǎn)過程特定于設(shè)備地向操作人員顯示由光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)所傳輸?shù)碾娮雍凸鈱W(xué)的設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)操縱設(shè)備和生產(chǎn)控制設(shè)備參數(shù)。
來自光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)的、以電子和光學(xué)方式傳輸?shù)街醒肟刂婆_(tái)的參數(shù)數(shù)據(jù)操縱和控制用于熱塑性擠壓型材的在線生產(chǎn)過程-基本材料準(zhǔn)備和混合-擠壓，然后冷卻-為了進(jìn)行印刷對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理(借助于燒灼、化學(xué)和物理腐蝕方法和/或電暈處理)-借助于連續(xù)的底色印刷和/或壓電印刷工藝的色彩混合和印刷-涂層-擠壓型材的光學(xué)檢驗(yàn)-特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝-送貨到客戶。
應(yīng)中央控制臺(tái)的要求，并由材料分配系統(tǒng)所控制，基本材料和/或基本材料混合物(例如聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯等)和混合物組合以電子方式通過網(wǎng)絡(luò)從材料備用裝置提供給擠壓過程，在下一個(gè)步驟中，對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)和擠壓工藝參數(shù)、擠壓方法中的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)/參數(shù)，在熔化狀態(tài)下且特定于客戶地在熱塑性擠壓型材中擠壓。
在溫度受控的冷卻段隨后的冷卻過程中，根據(jù)冷卻參數(shù)數(shù)據(jù)冷卻熱塑性擠壓型材，從而使形狀固定。
使用燒灼方法、物理和/或化學(xué)腐蝕方法(選擇的和/或反應(yīng)性的離子腐蝕方法和/或電化學(xué)腐蝕方法)和/或電暈處理來對(duì)印刷過程進(jìn)行材料預(yù)處理并且改善壓印色彩在熱塑性擠壓型材上的粘合，由中央控制臺(tái)用光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)和參數(shù)控制和監(jiān)控其預(yù)處理和工藝參數(shù)。由此使熱塑性擠壓型材與材料特性匹配，被預(yù)處理在0.5-300μm、最好是2-200μm的層厚度范圍內(nèi)，使得在隨后的方法步驟(底漆層)中，可以通過中央控制臺(tái)操縱和控制，借助于涂層裝置涂敷增附劑層。
印刷裝置中具有連續(xù)底色印刷工藝和/或與壓電印刷工藝結(jié)合的后續(xù)熱塑性擠壓型材印刷步驟由中央控制臺(tái)用光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)和相應(yīng)的印刷參數(shù)操縱和控制。
尤其是具有包括相應(yīng)的印刷參數(shù)在內(nèi)的多色設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)的底色印刷和/或壓電印刷工藝中的印刷步驟作為用于印刷的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)/模型印刷圖案分類和印刷控制參數(shù)分類而被存儲(chǔ)在中央控制臺(tái)中，并且有利地確保印刷裝置的快速印刷控制，使得可以在時(shí)間上最優(yōu)地實(shí)現(xiàn)印刷過程。
在本發(fā)明的方法的有利實(shí)施方式中，作為印刷圖案分類而存儲(chǔ)的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)和相應(yīng)的印刷參數(shù)也控制前述方式的、并行設(shè)置的印刷工藝(底色印刷和/或壓電印刷工藝)。
在印刷之后，在熱塑性擠壓型材上的多層方法中也用耐磨層、尤其是漆層進(jìn)行涂層。為此，通過中央控制臺(tái)將光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的涂層參數(shù)以電子方式傳輸?shù)酵繉友b置，以操縱和控制涂層過程。
用權(quán)利要求22所述的光學(xué)檢驗(yàn)裝置進(jìn)行隨后對(duì)印刷和涂層的熱塑性擠壓型材的質(zhì)量檢驗(yàn)，該光學(xué)檢驗(yàn)裝置被構(gòu)造為具有評(píng)估單元的圖像記錄攝像裝置。圖像記錄攝像裝置的輸出端所產(chǎn)生的、被檢驗(yàn)的熱塑性擠壓型材的像素圖像通過無線方式和/或網(wǎng)絡(luò)以電子方式傳輸?shù)降诙鈱W(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)(以下稱為光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù))中。
這個(gè)光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)通過將所存儲(chǔ)的模型/設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)和圖像記錄攝像裝置輸出端所出現(xiàn)的像素圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行比較而進(jìn)行電子的和光學(xué)的圖像比較(圖像映射)。
生產(chǎn)、印刷和涂層的熱塑性擠壓型材的印刷中所出現(xiàn)的偏差和錯(cuò)誤(如色彩錯(cuò)誤、印刷失真等)和/或涂層中所出現(xiàn)的偏差和錯(cuò)誤(如層厚度、層的光學(xué)透射性和反射性等)通過對(duì)所獲得的像素?cái)?shù)據(jù)和所存儲(chǔ)的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)模型/設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)和/或涂層參數(shù)的電子和光學(xué)的圖像比較(圖像映射)而被識(shí)別，并通過電子網(wǎng)絡(luò)和/或無線控制方式發(fā)送到中央控制臺(tái)，在那里借助于模糊神經(jīng)技術(shù)作為電子和光學(xué)識(shí)別的誤差圖像數(shù)據(jù)被分類地存儲(chǔ)在誤差圖像分類中、以數(shù)據(jù)技術(shù)方式被處理并用于操縱和控制印刷和涂層裝置。
由此，在光學(xué)模糊神經(jīng)差錯(cuò)處理以后，中央控制臺(tái)操縱和控制用于熱塑性擠壓型材的印刷裝置和后面的涂層裝置的過程數(shù)據(jù)和參數(shù)。由此確保中央控制臺(tái)獲得印刷和/或涂層中所出現(xiàn)的誤差和誤差分類，并因此方法最優(yōu)地用新的數(shù)據(jù)和參數(shù)操縱和控制印刷和涂層裝置。
中央控制臺(tái)用批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)操縱和控制隨后特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝步驟。
其中，所識(shí)別的印刷/涂層誤差或分類通過中央控制臺(tái)、以電子和光學(xué)方式通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到在生產(chǎn)流程中后續(xù)連接的批量生產(chǎn)和包裝裝置，由此確保不受印刷和/或涂層差錯(cuò)的影響，根據(jù)客戶定單只批量生產(chǎn)和包裝熱塑性擠壓型材作為最終產(chǎn)品。
通過與互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入相連的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)或者通過電子郵件或特定于客戶的網(wǎng)絡(luò)報(bào)告交貨時(shí)間，從而將沒有差錯(cuò)的、任意的、批量生產(chǎn)的和包裝好的熱塑性擠壓型材通知客戶。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)在于，可以特定于客戶地和適應(yīng)于用于不同基本材料的交替的印刷圖案模型/設(shè)計(jì)圖案而生產(chǎn)熱塑性擠壓型材，并且通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，與生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)一起確定生產(chǎn)的生產(chǎn)能力滿負(fù)荷。
前面沒有單獨(dú)涉及的其他從屬權(quán)利要求包含有利的特征，這些特征單獨(dú)或與任務(wù)的解決方案相結(jié)合可能特別有利。
借助于

圖1中的實(shí)施方式通過圖解來表示本發(fā)明，以下參考圖1詳細(xì)介紹本發(fā)明。
具有相應(yīng)描述和附圖標(biāo)記的優(yōu)選實(shí)施例被視為說明性的，而不是限制性的方式和形式。
在根據(jù)圖1的生產(chǎn)熱塑性擠壓型材的在線生產(chǎn)過程中，客戶通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入13a或者通過電子郵件13b或特定于客戶的網(wǎng)絡(luò)13c將用于熱塑性擠壓型材的電子和光學(xué)的設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)，例如作為帶有TIFF或JPEG數(shù)據(jù)格式的設(shè)計(jì)/模型圖案式樣的電子郵件發(fā)送到光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12。
借助于光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12，求得所有的產(chǎn)品參數(shù)(用于基本材料、基本材料混合物和配方數(shù)據(jù))、擠壓參數(shù)和冷卻參數(shù)(壓力、溫度等)、預(yù)處理參數(shù)(燒灼、化學(xué)和/或物理腐蝕方法的使用等)、用于連續(xù)底色印刷和/或壓電印刷的光學(xué)的設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)和印刷參數(shù)(裝飾設(shè)計(jì)、印刷工藝-如底色印刷和/或壓電印刷-的選擇和組合、印刷色彩配方等)、涂層參數(shù)(涂層類型、表面壓花等)、光學(xué)檢驗(yàn)裝置6的光學(xué)檢驗(yàn)參數(shù)(設(shè)計(jì)/模型圖案和彩色印刷、有缺陷圖案和錯(cuò)誤圖案分類等)、特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)，并且根據(jù)客戶要求而將這些參數(shù)進(jìn)行組合，生成熱塑性擠壓型材設(shè)計(jì)/模型。
在客戶通過電子的客戶連接13a-c成功地給出要生產(chǎn)的熱塑性擠壓端面設(shè)計(jì)/模型以后，將共同存儲(chǔ)在光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12中的產(chǎn)品參數(shù)、擠壓參數(shù)、預(yù)處理參數(shù)、用于所使用的連續(xù)底色印刷和/或壓電印刷工藝4a、b的光學(xué)設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)和印刷參數(shù)，涂層參數(shù)、光學(xué)檢驗(yàn)參數(shù)、特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)10，網(wǎng)絡(luò)10可以被構(gòu)造為智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)10b，也可以被構(gòu)造為電纜連接的或無線控制的以太網(wǎng)10a。智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)10b聯(lián)結(jié)至少兩個(gè)符合本方法的、用于生產(chǎn)熱塑性擠壓型材的在線生產(chǎn)線11，并借助于電子生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)9確定用于生產(chǎn)熱塑性擠壓型材的多個(gè)在線生產(chǎn)線11的生產(chǎn)能力滿負(fù)荷。
對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)9的查詢結(jié)果和所獲得的單個(gè)在線生產(chǎn)線11的生產(chǎn)能力滿負(fù)荷，從光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)/圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12中，通過網(wǎng)絡(luò)連接10、10a-b以電子和光學(xué)方式將參數(shù)和設(shè)計(jì)/模型數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒肟刂婆_(tái)8，以共同操縱和控制一個(gè)或多個(gè)所選的在線生產(chǎn)線11。
由中央控制臺(tái)8通過以下方法步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)熱塑性擠壓型材生產(chǎn)的全部操縱、控制和監(jiān)控過程由具有分配系統(tǒng)的材料備用裝置1準(zhǔn)備基本材料，具有冷卻的擠壓2，借助于化學(xué)和/或物理腐蝕方法來預(yù)處理材料3a-c，借助于底色印刷工藝4a的印刷和/或借助于壓電印刷工藝4b的印刷，涂層5，光學(xué)檢驗(yàn)6，由相應(yīng)裝置1至7特定于客戶批量生產(chǎn)和包裝7。
在中央控制臺(tái)8，通過圖形用戶界面(GUI)8a向操作人員顯示電子和光學(xué)的模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的參數(shù)和設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)，以顯示設(shè)備和方法流程。由此確保所使用的裝置1至7的設(shè)備狀態(tài)和用于生產(chǎn)熱塑性擠壓型材(也可用于多個(gè)生產(chǎn)過程)的方法流程參數(shù)在操作人員的可視監(jiān)控中。
中央控制臺(tái)8通過電子網(wǎng)絡(luò)8b操縱和控制從材料備用裝置1中準(zhǔn)備基本材料和/或基本材料混合物的方法步驟，并且在材料分配系統(tǒng)控制下將其提供給擠壓裝置2的擠壓過程。對(duì)應(yīng)于來自光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12的生產(chǎn)和擠壓工藝參數(shù)，通過中央控制臺(tái)8和連接的網(wǎng)絡(luò)8b，用電子數(shù)據(jù)控制后面連接的擠壓裝置2，使得借助于擠壓裝置2實(shí)現(xiàn)擠壓步驟，以生成特定于客戶的熱塑性擠壓型材。
另外，中央控制臺(tái)8通過電子網(wǎng)絡(luò)8b用來自光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)的冷卻數(shù)據(jù)在溫度控制的冷卻段中控制和操縱隨后的冷卻過程，由此確保熱塑性擠壓型材的造型穩(wěn)定性。
為了對(duì)印刷裝置4、4a-b中的印刷過程進(jìn)行材料預(yù)處理，以及為了改善印刷色彩在熱塑性擠壓型材上的粘合，在隨后的步驟中，根據(jù)存儲(chǔ)在中央控制臺(tái)8中的預(yù)處理和工藝參數(shù)，用光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)和參數(shù)12，通過中央控制臺(tái)8由電子網(wǎng)絡(luò)8b控制燒灼裝置3a以及/或者物理和/或化學(xué)腐蝕裝置3b(包括材料處理裝置3中的電暈處理)。因此，熱塑性擠壓型材被預(yù)處理到層厚度范圍為0.5-300μm，使得在隨后的方法步驟中，在涂層裝置3c中可以涂敷增附劑層。由中央控制臺(tái)8通過電子網(wǎng)絡(luò)8b用光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)12和相應(yīng)的印刷參數(shù)控制實(shí)現(xiàn)具有連續(xù)底色印刷工藝4a和/或與壓電印刷工藝4b結(jié)合的印刷裝置4中隨后的熱塑性擠壓型材印刷步驟。作為光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/模型圖案和印刷控制分類而存儲(chǔ)在中央控制臺(tái)8中的印刷設(shè)計(jì)/模型圖案確保了為連續(xù)的底色印刷工藝4a和/或壓電印刷工藝4b而使用的印刷裝置4的快速、因而在時(shí)間上最優(yōu)的印刷過程。
在后面連接的涂層裝置5中，中央控制臺(tái)8通過網(wǎng)絡(luò)8b用來自光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12的涂層參數(shù)控制涂層(涂漆)。
在用印刷工藝4a、4b所完成的印刷步驟4之后，以及在涂層裝置5成功地涂層以后，由具有評(píng)估單元14的圖像記錄攝像裝置構(gòu)成的光學(xué)檢驗(yàn)裝置6檢驗(yàn)所生成的熱塑性擠壓型材。
在具有評(píng)估單元14的圖像記錄攝像裝置的輸出端，產(chǎn)生熱塑性擠壓型材的電子和光學(xué)的像素圖像和像素圖像數(shù)據(jù)15，尤其是其設(shè)計(jì)/模型圖案和涂層的像素圖像和像素圖像數(shù)據(jù)。
因此，這個(gè)像素圖像信息包括被檢驗(yàn)的熱塑性擠壓型材的細(xì)節(jié)準(zhǔn)確的圖案，并通過網(wǎng)絡(luò)或無線電以電子方式傳輸?shù)焦鈱W(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)16。
這個(gè)光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)16對(duì)來自光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12的所存儲(chǔ)的模型/設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)和具有評(píng)估單元14的圖像記錄攝像裝置輸出端處的像素圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行電子和光學(xué)的圖像比較(圖像映射)，由此正確地識(shí)別由執(zhí)行印刷工藝4a-b的印刷裝置4的印刷所產(chǎn)生的、和/或在涂層裝置5涂層中所產(chǎn)生的偏差或錯(cuò)誤。由此得到的差錯(cuò)和錯(cuò)誤通過網(wǎng)絡(luò)8b被傳輸?shù)街醒肟刂婆_(tái)8，并且在中央控制臺(tái)8處借助于模糊神經(jīng)邏輯，作為電子和光學(xué)識(shí)別的誤差圖像數(shù)據(jù)被分類存儲(chǔ)在誤差圖像分類中。
存儲(chǔ)在中央控制臺(tái)8中的、來自光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)16的電子和光學(xué)模糊神經(jīng)分類的差錯(cuò)和錯(cuò)誤數(shù)據(jù)在中央控制臺(tái)8中通過數(shù)據(jù)技術(shù)被處理，并根據(jù)所識(shí)別和獲得的誤差和誤差分類而修正底色印刷工藝4a和/或壓電印刷工藝4b的印刷裝置4中的生產(chǎn)條件誤差以及/或者涂層裝置5中的涂層。
其中，中央控制臺(tái)8同時(shí)將生產(chǎn)條件誤差和誤差分類傳輸?shù)脚可a(chǎn)和包裝裝置7，使得批量生產(chǎn)和包裝裝置7選出被識(shí)別為有誤差的印刷和涂層的熱塑性擠壓型材，并且根據(jù)光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)12所存儲(chǔ)的批量生產(chǎn)/包裝參數(shù)，批量生產(chǎn)和包裝所產(chǎn)生的無誤差的熱塑性擠壓型材。
通過網(wǎng)絡(luò)連接13a-c(通過電子郵件或互聯(lián)網(wǎng)接入或特定于客戶的網(wǎng)絡(luò))，用交貨時(shí)間說明將提供的、批量生產(chǎn)的和包裝的熱塑性擠壓型材以電子方式通知客戶。
附圖標(biāo)記列表1 具有分配系統(tǒng)的材料備用裝置2 具有冷卻段的擠壓裝置3 材料預(yù)處理裝置3a 燒灼裝置3b 物理和/或化學(xué)的腐蝕裝置3c 用于增附劑層的涂層裝置4 印刷裝置4a 底色印刷工藝4b 壓電印刷工藝5 涂層裝置6 光學(xué)檢驗(yàn)裝置7 批量生產(chǎn)和包裝裝置8 中央控制臺(tái)8a 圖形用戶界面(GUI)8b 中央控制臺(tái)到裝置1至7的電子網(wǎng)絡(luò)9 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)10 電子網(wǎng)絡(luò)10a 電纜連接的或無線受控的以太網(wǎng)10b 智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)11 在線生產(chǎn)線-至少兩個(gè)12 光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)13a 互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接入13b 電子郵件網(wǎng)絡(luò)連接13c 特定于客戶的網(wǎng)絡(luò)14 具有評(píng)估單元的拍攝圖像的攝像裝置15 拍攝圖像的攝像裝置的輸出端處的像素圖像數(shù)據(jù)16 光學(xué)的模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)
權(quán)利要求
1.尤其是在具有印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中用于控制和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材生產(chǎn)的方法，其特征在于(a)使用光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)，以對(duì)熱塑性擠壓型材設(shè)計(jì)/模型進(jìn)行可視化表示，其中(b)客戶通過互聯(lián)網(wǎng)、電子郵件或者通過特定于客戶的網(wǎng)絡(luò)(13a-c)，將要生產(chǎn)的擠壓型材模型/設(shè)計(jì)圖案的TIFF和/或JPEG和/或其他數(shù)據(jù)格式的圖案式樣以電子形式傳輸?shù)焦鈱W(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)，并且圖案式樣以電子和光學(xué)方式存儲(chǔ)在光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)中，(c)上述存儲(chǔ)過程與用于進(jìn)行熱塑性擠壓型材的設(shè)計(jì)和/或模型圖案表示的定單相聯(lián)系，并且(d)在光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)中，以電子和光學(xué)方式確定用于來自材料備用裝置(1)的基本材料的產(chǎn)品參數(shù)、用于具有冷卻段的擠壓裝置(2)的擠壓工藝參數(shù)-包括冷卻參數(shù)、用于材料預(yù)處理裝置(3，3a-c)的預(yù)處理參數(shù)、用于執(zhí)行連續(xù)的底色印刷工藝(4a)和/或壓電印刷工藝(4b)的印刷裝置(4)的光學(xué)設(shè)計(jì)和模型圖案數(shù)據(jù)和印刷參數(shù)、用于涂層裝置(5)的涂層參數(shù)、用于光學(xué)檢驗(yàn)裝置(6)的光學(xué)檢驗(yàn)參數(shù)、用于批量生產(chǎn)和包裝裝置(7)的批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)，(e)用來自光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)的印刷和圖案/設(shè)計(jì)參數(shù)選出印刷裝置(4)的連續(xù)的底色印刷工藝(4a)和/或壓電印刷工藝(4)，(f)客戶通過互聯(lián)網(wǎng)、電子郵件或特定于客戶的網(wǎng)絡(luò)(13a-c)，以電子形式通過光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)獲得用于生產(chǎn)熱塑性擠壓型材的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)參數(shù)的電子確認(rèn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，通過光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)，在電子網(wǎng)絡(luò)(10)和/或電纜連接的和/或無線受控的以太網(wǎng)(10a)中傳輸設(shè)計(jì)參數(shù)、工藝參數(shù)以及產(chǎn)品參數(shù)的光學(xué)和電子數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，電子網(wǎng)絡(luò)(10)是電子的智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(10b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2至3中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(10b)聯(lián)結(jié)至少兩個(gè)用于生產(chǎn)熱塑性擠壓型材的其他在線生產(chǎn)線(11)，并且電子生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(9)確定各個(gè)在線生產(chǎn)線(11)的生產(chǎn)能力滿負(fù)荷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)將基本材料的產(chǎn)品參數(shù)、用于擠壓的擠壓參數(shù)-包括冷卻參數(shù)、預(yù)處理參數(shù)、用于連續(xù)底色和/或壓電印刷(4a、b)的光學(xué)設(shè)計(jì)和模型圖案數(shù)據(jù)和印刷參數(shù)、涂層參數(shù)、光學(xué)檢驗(yàn)參數(shù)、批量生產(chǎn)和包裝參數(shù)以電子方式傳輸?shù)街醒肟刂婆_(tái)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其特征在于，來自至少一個(gè)在線生產(chǎn)線(11)的生產(chǎn)流程的、被傳輸?shù)街醒肟刂婆_(tái)(8)上的光學(xué)和電子模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)(12)在以下步驟中由相應(yīng)的裝置(1-7)操縱、控制和監(jiān)控(a)準(zhǔn)備并混合基本材料，(b)隨后具有冷卻的擠壓，(c)用于印刷的材料預(yù)處理，(d)借助于連續(xù)的底色印刷工藝(4a)和壓電印刷工藝(4b)的印刷，(e)涂層，(f)光學(xué)檢驗(yàn)擠壓型材，(g)特定于客戶的批量生產(chǎn)和包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，特定于設(shè)備地借助于中央控制臺(tái)(8)上的圖形用戶界面(8a)向操作人員顯示來自生產(chǎn)裝置(1-7)的生產(chǎn)操縱參數(shù)和生產(chǎn)控制參數(shù)的電子和光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)以電子方式通過網(wǎng)絡(luò)從具有分配系統(tǒng)(1)的材料備用裝置中要求基本材料和/或基本材料混合物-如聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯等-或者混合物組合，并且提供給擠壓裝置(2)的擠壓過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)操縱和控制擠壓裝置(2)的擠壓過程，并且根據(jù)光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)的產(chǎn)品和擠壓參數(shù)、特定于客戶地?cái)D壓熱塑性擠壓型材。
10.根據(jù)權(quán)利要求6和9中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，在成功的擠壓之后，中央控制臺(tái)(8)操縱和控制對(duì)擠壓后的熱塑性擠壓型材的冷卻過程。
11.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)用預(yù)處理參數(shù)和工藝參數(shù)操縱和控制材料預(yù)處理裝置(3)的材料預(yù)處理過程。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其特征在于，材料預(yù)處理裝置(3)由燒灼裝置(3a)以及物理和/或化學(xué)腐蝕裝置(3b)構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于，物理和/或化學(xué)腐蝕裝置(3b)在熱塑性擠壓型材上執(zhí)行選擇性的和/或反應(yīng)性的離子腐蝕過程和/或電化學(xué)腐蝕過程。
14.根據(jù)權(quán)利要求12-13中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)控制和操縱腐蝕裝置(3b)的預(yù)處理和工藝參數(shù)，并且控制和操縱對(duì)層厚度為0.5至300μm、最好層厚度為2至200μm的熱塑性擠壓型材的腐蝕過程，層厚度與熱塑性擠壓型材的材料特性相匹配。
15.根據(jù)權(quán)利要求6或11的方法，其特征在于，在腐蝕過程之后，由中央控制臺(tái)(8)操縱和控制，在材料預(yù)處理裝置(3)的涂層裝置(3c)中涂敷增附劑層。
16.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)用光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)和相應(yīng)的印刷參數(shù)(12)操縱和控制印刷裝置(4)中熱塑性擠壓型材的印刷。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其特征在于，印刷裝置(49)包括底色印刷工藝(4a)和/或壓電印刷工藝(4b)
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17的方法，其特征在于，多色設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)和印刷參數(shù)作為用于印刷的模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)/模型印刷圖案分類和印刷控制參數(shù)分類而被存儲(chǔ)在中央控制臺(tái)(8)中，并且允許具有連續(xù)底色印刷工藝(4a)和/或壓電印刷工藝(4b)的印刷裝置(4)的快速印刷控制。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)通過作為印刷圖案分類所存儲(chǔ)的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)/模型圖案數(shù)據(jù)和相應(yīng)的印刷參數(shù)來操縱和控制印刷裝置(4)中并行設(shè)置的底色印刷工藝(4a)和/或壓電印刷工藝(4b)。
20.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)通過光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的涂層參數(shù)來操縱和控制涂層裝置(5)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其特征在于，涂層裝置(5)在熱塑性擠壓型材上涂敷耐磨層，尤其是漆層。
22.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，光學(xué)檢驗(yàn)裝置(6)通過圖像記錄攝像裝置和評(píng)估單元(14)記錄熱塑性擠壓型材，并且通過無線電或電子網(wǎng)絡(luò)將光學(xué)和電子的像素圖像數(shù)據(jù)(15)傳輸?shù)焦鈱W(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)(16)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的裝置，其特征在于，對(duì)光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算計(jì)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)(16)中的像素圖像數(shù)據(jù)(15)和存儲(chǔ)的光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)/圖案數(shù)據(jù)(12)進(jìn)行電子和光學(xué)的圖像比較(圖像映射)，以確定印刷裝置(4，4a-b)的印刷和/或涂層裝置(5)中涂層中生產(chǎn)條件的偏差和錯(cuò)誤。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23的裝置，其特征在于，所確定的生產(chǎn)條件的偏差和錯(cuò)誤作為電子和光學(xué)數(shù)據(jù)由光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)(16)通過網(wǎng)絡(luò)或無線電發(fā)送到中央控制臺(tái)(8)，并且作為電子和光學(xué)識(shí)別的誤差圖像數(shù)據(jù)，借助于模糊神經(jīng)技術(shù)被分類地存儲(chǔ)在誤差圖像分類中。
25.根據(jù)權(quán)利要求16至21中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)中所存儲(chǔ)的模糊神經(jīng)分類的誤差圖像數(shù)據(jù)/分類以數(shù)據(jù)技術(shù)被處理，并且由中央控制臺(tái)(8)操縱和控制地通過電子網(wǎng)絡(luò)(8b)修正底色印刷工藝(4a)中的和/或壓電印刷工藝(4b)中印刷裝置(4)的和/或涂層裝置(5)的生產(chǎn)條件誤差。
26.根據(jù)權(quán)利要求6或25的方法，其特征在于，中央控制臺(tái)(8)通過電子網(wǎng)絡(luò)(8b)將印刷和/或涂層的誤差傳輸?shù)脚可a(chǎn)和包裝裝置(7)，批量生產(chǎn)和包裝裝置(7)選出具有誤差的熱塑性擠壓型材。
27.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，根據(jù)光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)(12)所存儲(chǔ)的批量生產(chǎn)/包裝參數(shù)、特定于客戶地批量生產(chǎn)和包裝所生產(chǎn)的無誤差的熱塑性擠壓型材。
28.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，通過網(wǎng)絡(luò)連接(13a-c)將所生產(chǎn)的熱塑性擠壓型材的交貨時(shí)間通知客戶。
全文摘要
本發(fā)明提供了尤其是在具有印刷步驟的在線生產(chǎn)過程中用于利用光學(xué)模糊神經(jīng)結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖案數(shù)據(jù)庫(kù)控制和監(jiān)控?zé)崴苄詳D壓型材生產(chǎn)的方法，由中央控制臺(tái)與檢驗(yàn)裝置一起操縱和控制在線生產(chǎn)過程。
文檔編號(hào)G06T1/00GK1672106SQ03818007
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2003年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月27日
發(fā)明者尤維·波爾曼 申請(qǐng)人:雷奧兩合股份公司