專利名稱:壓鑄車(chē)載電腦殼體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓鑄車(chē)載電腦殼體，其包括一鋁合金殼體，該鋁合金殼體的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)用來(lái)與發(fā)熱元器件相接觸的導(dǎo)熱凸臺(tái)，對(duì)應(yīng)多個(gè)導(dǎo)熱凸臺(tái)的位置于鋁合金殼體的外側(cè)面設(shè)有一連接大凸臺(tái)，所述鋁合金殼體上設(shè)有散熱凸條和散熱孔；本實(shí)用新型采用鋁合金材料壓鑄而成，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，導(dǎo)熱效果好，散熱快，設(shè)有導(dǎo)熱凸臺(tái)，能通過(guò)硅膠導(dǎo)熱墊與發(fā)熱元器件相接觸，如CPU、顯卡芯片等，能快速將這些發(fā)熱元器件的熱量導(dǎo)出，并由連接大凸臺(tái)擴(kuò)散至整個(gè)鋁合金殼體，大大加快散熱效果，無(wú)需風(fēng)扇即可使得車(chē)載電腦組件工作在一個(gè)相對(duì)合理的溫度范圍之內(nèi)，從而保證車(chē)載電腦組件能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
壓鑄車(chē)載電腦殼體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓鑄車(chē)載電腦殼體?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]—般說(shuō)來(lái)，車(chē)載電腦內(nèi)的熱源主要來(lái)自于CPU、主板(南橋、北橋及電源電路部分)、 顯卡以及其他部件等，它們工作時(shí)消耗的電能會(huì)有相當(dāng)一部分轉(zhuǎn)化為熱量。要保證車(chē)載電腦各部件的工作溫度保持在合理的范圍內(nèi)，必須要對(duì)其進(jìn)行散熱處理。
[0003]現(xiàn)有的車(chē)載電腦殼體主要是起到安裝固定的作用，為對(duì)車(chē)載電腦組件進(jìn)行散熱處理，多為采用風(fēng)冷方式進(jìn)行散熱，即在車(chē)載電腦殼體上加裝風(fēng)扇，不僅造成該車(chē)載電腦體積大，占用空間較多，而且工作噪音大，影響到車(chē)輛品質(zhì)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，體積小，散熱效果好的壓鑄車(chē)載電腦殼體。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所提供的技術(shù)方案是:一種壓鑄車(chē)載電腦殼體，其包括一鋁合金殼體，該鋁合金殼體的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)用來(lái)與發(fā)熱元器件相接觸的導(dǎo)熱凸臺(tái)， 對(duì)應(yīng)多個(gè)導(dǎo)熱凸臺(tái)的位置于鋁合金殼體的外側(cè)面設(shè)有一連接大凸臺(tái)，所述鋁合金殼體的外側(cè)面間隔并排有多條散熱凸條，相鄰兩散熱凸條之間的位置設(shè)有散熱孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接大凸臺(tái)和散熱凸條的高度相一致。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鋁合金殼體的內(nèi)表面設(shè)有定位柱。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鋁合金殼體的周緣向內(nèi)表面方向彎折形成連接部，該連接部的端面設(shè)有裝配槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型采用鋁合金材料壓鑄而成，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，導(dǎo)熱效果好，散熱快，設(shè)有導(dǎo)熱凸臺(tái)，能通過(guò)硅膠導(dǎo)熱墊與發(fā)熱元器件相接觸，如CPU、顯卡芯片等，能快速將這些發(fā)熱元器件的熱量導(dǎo)出，并由連接大凸臺(tái)擴(kuò)散至整個(gè)鋁合金殼體， 大大加快散熱效果，無(wú)需風(fēng)扇即可使得車(chē)載電腦組件工作在一個(gè)相對(duì)合理的溫度范圍之內(nèi)，從而保證車(chē)載電腦組件能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行，能夠保障車(chē)載電腦組件的安全和穩(wěn)定性， 使用壽命長(zhǎng)，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小，易于實(shí)現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例提供一種壓鑄車(chē)載電腦殼體，其包括一錯(cuò)合金殼體1，所述鋁合金殼體1的周緣向內(nèi)表面方向彎折形成連接部2,該連接部2的端面設(shè)有裝配槽3，有效提升裝配的緊密性，配合效果好。
[0013]所述鋁合金殼體I的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)用來(lái)與發(fā)熱元器件相接觸的導(dǎo)熱凸臺(tái)4，該導(dǎo)熱凸臺(tái)4的尺寸大小根據(jù)其所對(duì)應(yīng)的發(fā)熱元器件的尺寸大小對(duì)置，發(fā)熱元器件如CPU、顯卡芯片等。較佳的，該導(dǎo)熱凸臺(tái)4上設(shè)有硅膠導(dǎo)熱墊。
[0014]對(duì)應(yīng)多個(gè)導(dǎo)熱凸臺(tái)4的位置于鋁合金殼體I的外側(cè)面設(shè)有一連接大凸臺(tái)5，即該連接大凸臺(tái)5的外形輪廓投影線能將所有的導(dǎo)熱凸臺(tái)4包括在內(nèi)。
[0015]所述鋁合金殼體I的外側(cè)面間隔并排有多條散熱凸條6，有效增加散熱面積，提升散熱效果，相鄰兩散熱凸條6之間的位置設(shè)有散熱孔7。有效加快空氣流通，進(jìn)一步提升散熱效果。
[0016]較佳的，所述連接大凸臺(tái)5和散熱凸條6的高度相一致，外形美觀，易于安裝。
[0017]為方便安裝，在所述鋁合金殼體I的內(nèi)表面設(shè)有定位柱8，方便快速定位安裝固定車(chē)載電腦組件，固定穩(wěn)定性好。
[0018]工作時(shí)，由于本實(shí)用新型采用鋁合金材料壓鑄而成，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，導(dǎo)熱效果好，散熱快，設(shè)有導(dǎo)熱凸臺(tái)4，能通過(guò)硅膠導(dǎo)熱墊與發(fā)熱元器件相接觸，如CPU、顯卡芯片等，能快速將這些發(fā)熱元器件的熱量導(dǎo)出，并由連接大凸臺(tái)5擴(kuò)散至整個(gè)鋁合金殼體I，大大加快散熱效果，無(wú)需風(fēng)扇即可使得車(chē)載電腦組件工作在一個(gè)相對(duì)合理的溫度范圍之內(nèi)，從而保證車(chē)載電腦組件能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行，能夠保障車(chē)載電腦組件的安全和穩(wěn)定性，在確保散熱效果的基礎(chǔ)上，縮小體積。
[0019]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它殼體，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄車(chē)載電腦殼體，其特征在于，其包括一鋁合金殼體，該鋁合金殼體的內(nèi)表面 設(shè)有多個(gè)用來(lái)與發(fā)熱元器件相接觸的導(dǎo)熱凸臺(tái)，對(duì)應(yīng)多個(gè)導(dǎo)熱凸臺(tái)的位置于鋁合金殼體的 外側(cè)面設(shè)有一連接大凸臺(tái)，所述鋁合金殼體的外側(cè)面間隔并排有多條散熱凸條，相鄰兩散 熱凸條之間的位置設(shè)有散熱孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄車(chē)載電腦殼體，其特征在于，所述連接大凸臺(tái)和散熱凸條 的高度相一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄車(chē)載電腦殼體，其特征在于，所述鋁合金殼體的內(nèi)表 面設(shè)有定位柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄車(chē)載電腦殼體，其特征在于，所述鋁合金殼體的周緣 向內(nèi)表面方向彎折形成連接部，該連接部的端面設(shè)有裝配槽。
【文檔編號(hào)】G06F1/18GK205721569SQ201620368174
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】洪東葵, 羅學(xué)賢
【申請(qǐng)人】東莞市銳準(zhǔn)精密金屬有限公司