專利名稱：一種可檢測(cè)異常打印狀態(tài)的打印系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可檢測(cè)異常打印狀態(tài)的打印系統(tǒng)，特別是涉及一種可依據(jù)一物理參數(shù)變化率檢測(cè)異常打印狀態(tài)的打印系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前市面上出現(xiàn)的噴墨打印機(jī)中，大多數(shù)是由壓電式材料及氣泡式材料所組成的噴墨頭，不但體積小，而且打印時(shí)所產(chǎn)生的噪音也比傳統(tǒng)的點(diǎn)陣式結(jié)構(gòu)小，但相對(duì)地其所產(chǎn)生的熱量也隨之升高。然而，現(xiàn)行技術(shù)多注重在如何處理噴墨頭所產(chǎn)生的熱量，舉例來說，已知的溫度感測(cè)裝置僅將所感測(cè)到噴墨頭的溫度值經(jīng)模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換器(ADC)傳回打印系統(tǒng)的控制器，以供系統(tǒng)判斷裝置運(yùn)作是否超出正常工作溫度的上限，以便使整個(gè)系統(tǒng)操作溫度在安全的范圍內(nèi)，所以當(dāng)噴墨頭達(dá)到設(shè)定的操作溫度上限時(shí)，控制端便立即下達(dá)命令來停止或減緩打印速度，使其所產(chǎn)生的墨滴品質(zhì)能夠盡量不受熱的影響而維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)；然而，若是噴墨頭中某個(gè)噴墨孔因短路而造成電流過大時(shí)，此時(shí)將會(huì)使噴墨頭的驅(qū)動(dòng)電路因電流過大而有過熱的現(xiàn)像，然而若只是先靠檢測(cè)溫度是否超過操作的上限來判斷的話，那么可能當(dāng)噴墨頭的驅(qū)動(dòng)電路因電流過大而燒壞時(shí)，所檢測(cè)到的溫度才會(huì)超過操作的上限，然此時(shí)為時(shí)已晚；再者，由于現(xiàn)行技術(shù)多注重在如何處理噴墨頭所產(chǎn)生的熱量，因而忽略了打印系統(tǒng)上其它發(fā)熱裝置(如馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置、電源供應(yīng)器等)也可能因?yàn)闊岬膯栴}而連帶影響到系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性，使得系統(tǒng)的表現(xiàn)不如預(yù)期，最后打印出來的效果也大打折扣。故除了噴墨頭所產(chǎn)生的熱必須控制之外，其它發(fā)熱裝置如馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置或電源供應(yīng)電路也必須適時(shí)的加以控制，使得整體的性能能夠發(fā)揮到最大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可依據(jù)一物理參數(shù)變化率檢測(cè)異常打印狀態(tài)的打印系統(tǒng)，以解決上述的問題。
本發(fā)明的披露了一種打印系統(tǒng)，其包含一打印模塊，用來執(zhí)行影像打印的工作，一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊，用來驅(qū)動(dòng)該打印模塊以進(jìn)行打印工作，一檢測(cè)模塊，用來檢測(cè)該打印系統(tǒng)的組件的物理參數(shù)，以及一控制模塊，電連接于該檢測(cè)模塊，用來控制該打印系統(tǒng)的運(yùn)作，依據(jù)該檢測(cè)模塊所檢測(cè)到的物理參數(shù)得出物理參數(shù)變化率，以及依據(jù)該物理參數(shù)變化率調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
本發(fā)明還披露了一種控制一打印系統(tǒng)的方法，其包含下列步驟，感測(cè)該打印系統(tǒng)的組件的一第一物理參數(shù)與一第二物理參數(shù)，利用該第一物理參數(shù)與該第二物理參數(shù)產(chǎn)生一物理量變化率，以及依據(jù)該物理量變化率調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。


圖1為本發(fā)明打印系統(tǒng)的功能方塊示意圖。
圖2為本發(fā)明打印系統(tǒng)執(zhí)行打印的流程控制圖。
圖3為本發(fā)明檢測(cè)模塊的功能方塊示意圖。
圖4為打印系統(tǒng)的組件在正常運(yùn)作情況下的溫度曲線圖。
圖5為打印系統(tǒng)的組件在異常運(yùn)作情況下的溫度曲線圖。
圖6為打印系統(tǒng)的組件在各運(yùn)作模式下所設(shè)定的正常溫度變化率的示意圖。
附圖符號(hào)說明10打印系統(tǒng) 12打印模塊14馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊 16電源供應(yīng)模塊18檢測(cè)模塊 20第一傳感器22第二傳感器 24第三傳感器26模擬多工器 28模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器30控制模塊 32存儲(chǔ)模塊34物理參數(shù)變化率運(yùn)算器 36數(shù)據(jù)比較器38顯示模塊
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明一打印系統(tǒng)10的功能方塊示意圖。打印系統(tǒng)10包含有一打印模塊12，用來執(zhí)行影像打印的工作，一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14，用來驅(qū)動(dòng)打印模塊12以進(jìn)行打印工作，一電源供應(yīng)模塊16，用來供應(yīng)打印系統(tǒng)運(yùn)作10所需的電源，以及供應(yīng)打印模塊12產(chǎn)生墨點(diǎn)所需的能量，以使得打印模塊12能夠在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14的帶動(dòng)下將所需的墨點(diǎn)打印在對(duì)應(yīng)的媒體上。
打印系統(tǒng)10還包含一檢測(cè)模塊18，用來檢測(cè)打印系統(tǒng)的組件的物理參數(shù)，其包含一第一傳感器20、一第二傳感器22，以及一第三傳感器24，其分別用來量測(cè)打印模塊12、電源供應(yīng)模塊16，以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14所產(chǎn)生的物理參數(shù)，其中該物理參數(shù)可為上述三者的電壓、電流，或?yàn)闇囟龋噬鲜鰝鞲衅骺蔀殡妷簜鞲衅?、電流傳感器，或?yàn)闇囟葌鞲衅?。檢測(cè)模塊18還包含一模擬多工器26(analog multiplexer)，用來接收由第一傳感器20、第二傳感器22，以及第三傳感器24所量測(cè)到的物理參數(shù)數(shù)據(jù)，并對(duì)該物理參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行取樣(sampling)與選擇輸出該物理參數(shù)數(shù)據(jù)的工作，以及一模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28(analog-to-digital converter)，用來接收模擬多工器26所傳來的取樣后物理參數(shù)數(shù)據(jù)，并將該取樣后物理參數(shù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。打印系統(tǒng)10還包含一控制模塊30，電連接于檢測(cè)模塊18，其用來控制打印系統(tǒng)10的運(yùn)作，如控制打印模塊12與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14，以使打印模塊12能夠在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14的帶動(dòng)下將所需的墨點(diǎn)打印在對(duì)應(yīng)的媒體上；此外控制模塊30可依據(jù)檢測(cè)模塊18所檢測(cè)到的物理參數(shù)得出物理參數(shù)變化率，以及依據(jù)該物理參數(shù)變化率調(diào)整打印系統(tǒng)10的運(yùn)作。打印系統(tǒng)10還包含一存儲(chǔ)模塊32，用來儲(chǔ)存一正常物理參數(shù)變化率?？刂颇K30包含一物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34，用來接收模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28所傳來的數(shù)據(jù)，并對(duì)某一特定時(shí)段內(nèi)檢測(cè)模塊18所檢測(cè)到的物理參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算，以產(chǎn)生該物理參數(shù)變化率，以及一數(shù)據(jù)比較器36，用來比較物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34所產(chǎn)生的物理參數(shù)變化率與存儲(chǔ)模塊32所儲(chǔ)存的正常物理參數(shù)變化率。其中控制模塊30可依據(jù)數(shù)據(jù)比較器36比較物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34所產(chǎn)生的物理參數(shù)變化率以及存儲(chǔ)模塊32所儲(chǔ)存的正常物理參數(shù)變化率的比對(duì)結(jié)果，而調(diào)整打印系統(tǒng)10的運(yùn)作。打印系統(tǒng)10還包含一顯示模塊38，用來顯示打印系統(tǒng)10的運(yùn)作狀況。
請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明打印系統(tǒng)10執(zhí)行打印的流程控制圖，其包含有下列步驟步驟100控制模塊30控制模擬多工器26選取在打印模塊12、電源供應(yīng)模塊16，以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14三組裝置中欲進(jìn)行量測(cè)的裝置。
步驟110第一傳感器20、第二傳感器22，以及第三傳感器24當(dāng)中相對(duì)應(yīng)于步驟100中所選取的裝置的傳感器在一第一時(shí)間感測(cè)一第一物理參數(shù)，并傳入模擬多工器26。
步驟120模擬多工器26將該第一物理參數(shù)與第一時(shí)間數(shù)據(jù)傳至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28。
步驟130模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28將該第一物理參數(shù)轉(zhuǎn)換為一第一數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，并將該第一數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)傳至控制模塊30的物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34。
步驟140第一傳感器20、第二傳感器22，以及第三傳感器24當(dāng)中相對(duì)應(yīng)于步驟100中所選取的裝置的傳感器在一第二時(shí)間感測(cè)一第二物理參數(shù)，并傳入模擬多工器26。
步驟150模擬多工器26將該第二物理參數(shù)與第二時(shí)間數(shù)據(jù)傳至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28。
步驟160模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28將該第二物理參數(shù)轉(zhuǎn)換為一第二數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，并將該第二數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)傳至控制模塊30的物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34。
步驟170物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34將該第二轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)與該第一轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的差值除以該第二時(shí)間與該第一時(shí)間的差值，以產(chǎn)生一物理參數(shù)變化率，并將該物理參數(shù)變化率傳至數(shù)據(jù)比較器36。
步驟180數(shù)據(jù)比較器36比對(duì)物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34所產(chǎn)生的物理參數(shù)變化率與存儲(chǔ)模塊32傳來的正常物理參數(shù)變化率，當(dāng)該物理參數(shù)變化率落于該正常物理參數(shù)變化率的范圍內(nèi)時(shí)，繼續(xù)打印系統(tǒng)10的正常運(yùn)作，且重復(fù)執(zhí)行步驟100至步驟180，當(dāng)該物理參數(shù)變化率未落于該正常物理參數(shù)變化率的范圍內(nèi)時(shí)，執(zhí)行步驟190。
步驟190停止打印系統(tǒng)10的運(yùn)作，以及控制模塊30控制顯示模塊38顯示打印系統(tǒng)10停止運(yùn)作的訊息。
在此繼續(xù)詳細(xì)描述打印系統(tǒng)10執(zhí)行打印的過程。請(qǐng)參閱圖3，圖3為本發(fā)明檢測(cè)模塊18的功能方塊示意圖。模擬多工器26可同時(shí)接收由第一傳感器20、第二傳感器22，以及第三傳感器24所傳來的打印模塊12、電源供應(yīng)模塊16，以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14所產(chǎn)生的物理參數(shù)訊號(hào)，而該物理參數(shù)訊號(hào)可先經(jīng)由放大器放大后再傳入模擬多工器26，另一方面模擬多工器26可接收由控制模塊30所傳來的選擇訊號(hào)，并依據(jù)該選擇訊號(hào)輸出第一傳感器20、第二傳感器22，以及第三傳感器24所傳來的三組物理參數(shù)訊號(hào)當(dāng)中的物理參數(shù)訊號(hào)至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28，意即選取欲進(jìn)行物理量變化率運(yùn)算的組件所傳來的訊號(hào)至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28。舉例來說，若想對(duì)打印模塊12進(jìn)行物理參數(shù)變化率的計(jì)算，則控制模塊便會(huì)輸入一選擇打印模塊12的選擇訊號(hào)至模擬多工器26，而模擬多工器26便會(huì)將第一傳感器20在第一時(shí)間所接收的第一物理參數(shù)以及第一傳感器20在第二時(shí)間所接收的第二物理參數(shù)輸出至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28，其中該第一時(shí)間與該第二時(shí)間的時(shí)間間距可自行依設(shè)計(jì)需求而定，意即可決定對(duì)該物理參數(shù)數(shù)據(jù)取樣(sampling)的取樣時(shí)間間距；再者，若欲得出多筆物理參數(shù)變化率數(shù)據(jù)，則可在該特定時(shí)間間隔的限制條件下，持續(xù)輸出一連串的物理參數(shù)訊號(hào)至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28，以進(jìn)行多筆物理參數(shù)變化率數(shù)據(jù)的計(jì)算。此外，模擬多工器26可不僅局限于輸出所傳來的三組物理參數(shù)訊號(hào)當(dāng)中的一組物理參數(shù)訊號(hào)至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28，亦可傳輸兩組物理參數(shù)訊號(hào)甚或全部的物理參數(shù)訊號(hào)至模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28，其視欲進(jìn)行物理參數(shù)變化率計(jì)算的組件而定。而本實(shí)施例中，是以量測(cè)打印模塊12、電源供應(yīng)模塊16，以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14所產(chǎn)生的物理參數(shù)訊號(hào)為例，而本發(fā)明的應(yīng)用并不僅局限于上述三組打印組件的物理參數(shù)量測(cè)，亦可量測(cè)其它打印組件在打印過程中所產(chǎn)生的物理參數(shù)數(shù)據(jù)。而前述的第一物理參數(shù)與第二物理參數(shù)可為溫度、電壓或電流等數(shù)據(jù)。
模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器28將該第一物理參數(shù)轉(zhuǎn)換為該第一數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，以及將該第二物理參數(shù)轉(zhuǎn)換為該第二數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，并將該第一數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)與該第二數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)傳至控制模塊30的物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34進(jìn)行運(yùn)算，而物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34將該第二轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)與該第一轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的差值除以該第二時(shí)間與該第一時(shí)間的差值，以產(chǎn)生一物理參數(shù)變化率，其關(guān)系式如下物理參數(shù)變化率＝(第二數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)-第一數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù))/(第二時(shí)間-第一時(shí)間)物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34將該物理參數(shù)變化率傳至數(shù)據(jù)比較器36，而后數(shù)據(jù)比較器36比對(duì)物理參數(shù)變化率運(yùn)算器34所產(chǎn)生的物理參數(shù)變化率與存儲(chǔ)模塊32傳來的正常物理參數(shù)變化率，當(dāng)該物理參數(shù)變化率小于正常物理參數(shù)變化率的上限，且大于正常物理參數(shù)變化率的下限，即該物理參數(shù)變化率落于該正常物理參數(shù)變化率的范圍內(nèi)時(shí)，控制模塊30控制打印系統(tǒng)10在正常運(yùn)作狀態(tài)下繼續(xù)執(zhí)行打印工作；但若物理參數(shù)變化率大于正常物理參數(shù)變化率的上限，或小于正常物理參數(shù)變化率的下限時(shí)，即該物理量變化率未落于該正常物理量變化率的范圍內(nèi)時(shí)，控制模塊30則停止打印系統(tǒng)10的運(yùn)作，且控制顯示模塊38顯示打印系統(tǒng)10停止運(yùn)作的訊息。
請(qǐng)參閱圖4與圖5，圖4為打印系統(tǒng)10的組件在正常運(yùn)作情況下的溫度曲線圖，圖5為打印系統(tǒng)10的組件在異常運(yùn)作情況下的溫度曲線圖。如圖4所示，在正常情況時(shí)外圍電路在待命模式(standby mode)下，此時(shí)的能量消耗是最小的，故外圍電路所產(chǎn)生的溫度變化大致上均會(huì)維持在一定的范圍內(nèi)，故溫度的變化率(即斜率)幾乎為不變或定值；而當(dāng)打印系統(tǒng)10進(jìn)入打印模式(printing mode)時(shí)，外圍電路所產(chǎn)生的溫度便隨著時(shí)間上升至某個(gè)范圍后便保持在某個(gè)范圍內(nèi)，這是因?yàn)榻M件在加熱打印的過程中必須先將溫度調(diào)升至一操作溫度才能使噴墨頭噴出墨水至媒體上，而接下來溫度的變化率在正常情況下也不會(huì)有異常過大情況，最后直到打印系統(tǒng)10完成使命進(jìn)入待命狀況時(shí)，系統(tǒng)溫度才慢慢回復(fù)至待命時(shí)的溫度，而溫度的變化率最后也會(huì)維持不變。請(qǐng)參閱圖5，當(dāng)打印系統(tǒng)10在異常運(yùn)作情況下時(shí)，如組件短路、組件老化或組件損壞時(shí)，系統(tǒng)外圍組件便會(huì)有異常的溫度變化產(chǎn)生，此時(shí)溫度的變化率便可能超出正常的范圍，如圖5中所示便有兩處溫度變化異常發(fā)生。然而當(dāng)外圍組件有異常的溫度變化情況發(fā)生時(shí)，縱使當(dāng)時(shí)的溫度可能不大于一系統(tǒng)警戒溫度，但舉例來說溫度或電流的劇升很有可能是電路短路的前兆，故即便是目前溫度或電流并非甚高，但在很短的時(shí)間內(nèi)組件的溫度與電流便會(huì)急遽上升至極大值，最后導(dǎo)致組件崩壞，故若能應(yīng)用本發(fā)明檢測(cè)物理參數(shù)變化率的手段對(duì)于上述現(xiàn)象采取預(yù)防的措施，便能收到防微杜漸的功效。另外，在圖4與圖5中，是以檢測(cè)溫度作為物理參數(shù)變化率的計(jì)算依據(jù)，除此之外，亦可檢測(cè)電壓或電流作為物理參數(shù)變化率的計(jì)算依據(jù)，在此便不再詳述。
請(qǐng)參閱圖6，圖6為打印系統(tǒng)10的組件在各運(yùn)作模式下所設(shè)定的正常溫度變化率的示意圖。在存儲(chǔ)模塊32中可設(shè)定在不同運(yùn)作模式下所相對(duì)應(yīng)的正常溫度變化率，如圖6中所示，在待機(jī)模式時(shí)正常溫度變化率的絕對(duì)值乃小于值NS1，而在打印模式的溫度上升過程中，正常溫度變化率乃介于NS2與NS3之間，在打印模式的溫度變化平緩的過程中，正常溫度變化率的絕對(duì)值乃小于值NS4，且在打印模式的溫度下降過程中，正常溫度變化率乃介于NS5與NS6之間，而最后打印系統(tǒng)10完成使命進(jìn)入待命狀況時(shí)，正常溫度變化率的絕對(duì)值乃小于值NS1。在此僅提供一依據(jù)不同運(yùn)作模式設(shè)定相對(duì)應(yīng)正常溫度變化率的實(shí)施例，意即正常溫度變化率的設(shè)定可依據(jù)不同運(yùn)作模式、被檢測(cè)組件，以及進(jìn)行檢測(cè)的物理參數(shù)而有所不同。
在本發(fā)明中亦可選擇直接采用第一傳感器20、第二傳感器22，以及第三傳感器24所傳來的打印模塊12、電源供應(yīng)模塊16，以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊14所產(chǎn)生的物理參數(shù)訊號(hào)，而與儲(chǔ)存于存儲(chǔ)模塊32的一正常物理量進(jìn)行比較，即直接進(jìn)行該第一物理參數(shù)或該第二物理參數(shù)與該正常物理量的比較，而不進(jìn)行物理參數(shù)變化率的計(jì)算，再依據(jù)比較后的結(jié)果調(diào)整打印系統(tǒng)10的運(yùn)作；甚或同時(shí)參酌該物理參數(shù)變化率與正常物理變化率的比較結(jié)果以及該第一物理參數(shù)或該第二物理參數(shù)與該正常物理量的比較結(jié)果，作為調(diào)整打印系統(tǒng)10運(yùn)作的依據(jù)。
相較于已知的打印系統(tǒng)，本發(fā)明的打印系統(tǒng)可利用檢測(cè)各組件的物理參數(shù)變化率，而確保每一組件能夠運(yùn)作在穩(wěn)定的操作范圍內(nèi)，反之，若其中一組件的物理參數(shù)變化率超過了正常的范圍，則控制模塊便會(huì)立即作出反應(yīng)，以確保整體性能不受影響。而本發(fā)明可改善已知打印系統(tǒng)僅在檢測(cè)到系統(tǒng)組件的物理參數(shù)超過所設(shè)定的上限時(shí)，才會(huì)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整的缺點(diǎn)，而可應(yīng)用檢測(cè)物理參數(shù)變化率的手段對(duì)于異常變化所可能造成的損壞結(jié)果采取預(yù)防的措施，如此一來便可有效地預(yù)防打印組件損壞，而達(dá)到延長使用組件壽命以及增加整體打印品質(zhì)的功效。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明的權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種打印系統(tǒng)，其包含一打印模塊，用來執(zhí)行影像打印的工作；一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊，用來驅(qū)動(dòng)該打印模塊以進(jìn)行打印工作；一檢測(cè)模塊，用來檢測(cè)該打印系統(tǒng)的組件的物理參數(shù)；以及一控制模塊，電連接于該檢測(cè)模塊，用來控制該打印系統(tǒng)的運(yùn)作，依據(jù)該檢測(cè)模塊所檢測(cè)到的物理參數(shù)得出物理參數(shù)變化率，以及依據(jù)該物理參數(shù)變化率調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
2.如權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng)，其中該檢測(cè)模塊用來檢測(cè)該打印模塊的物理參數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的打印系統(tǒng)，其中該檢測(cè)模塊用來檢測(cè)該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊的物理參數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng)，其還包含有一電源供應(yīng)模塊，用來供應(yīng)該打印系統(tǒng)運(yùn)作所需的電源，其中該檢測(cè)模塊用來檢測(cè)該電源供應(yīng)模塊的物理參數(shù)。
5.如權(quán)利要求4所述的打印系統(tǒng)，其中該檢測(cè)模塊包含有多個(gè)傳感器，用來量測(cè)該打印模塊、該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊、以及該電源供應(yīng)模塊的物理參數(shù)；一模擬多工器，用來接收由該多個(gè)傳感器所量測(cè)到的物理參數(shù)數(shù)據(jù)，并對(duì)該物理參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行取樣；以及一模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器，用來接收該模擬多工器所傳來的取樣后物理參數(shù)數(shù)據(jù)，并將該取樣后物理參數(shù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)并傳送至該控制模塊。
6.如權(quán)利要求5所述的打印系統(tǒng)，其中該傳感器為溫度傳感器。
7.如權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng)，其還包含有一存儲(chǔ)模塊，用來儲(chǔ)存一正常物理參數(shù)變化率。
8.如權(quán)利要求7所述的打印系統(tǒng)，其中該控制模塊依據(jù)該物理參數(shù)變化率以及該正常物理參數(shù)變化率的比對(duì)結(jié)果，調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
9.如權(quán)利要求8所述的打印系統(tǒng)，其中該控制模塊還包含有一物理參數(shù)變化率運(yùn)算器，用來對(duì)于某一特定時(shí)段內(nèi)該檢測(cè)模塊所檢測(cè)到的物理參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算，以產(chǎn)生該物理參數(shù)變化率；以及一數(shù)據(jù)比較器，用來比較該物理參數(shù)變化率運(yùn)算器所產(chǎn)生的物理參數(shù)變化率與該存儲(chǔ)模塊所儲(chǔ)存的正常物理參數(shù)變化率。
10.如權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng)，其還包含一顯示模塊，用來顯示該打印系統(tǒng)的運(yùn)作狀況。
11.如權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng)，其中該物理參數(shù)為溫度。
12.如權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng)，其中該物理參數(shù)為電壓。
13.如權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng)，其中該物理參數(shù)為電流。
14.一種控制一打印系統(tǒng)的方法，其包含下列步驟(a)感測(cè)該打印系統(tǒng)的組件的一第一物理參數(shù)與一第二物理參數(shù)；(b)利用該第一物理參數(shù)與該第二物理參數(shù)產(chǎn)生一物理參數(shù)變化率；以及(c)依據(jù)該物理參數(shù)變化率調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中步驟(a)為在一第一時(shí)間感測(cè)該第一物理參數(shù)，以及在一第二時(shí)間感測(cè)該第二物理參數(shù)，且步驟(b)為轉(zhuǎn)換該第一物理參數(shù)為一第一轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)換該第二物理參數(shù)為一第二轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)，將該第二轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)與該第一轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的差值除以該第二時(shí)間與該第一時(shí)間的差值，以產(chǎn)生該物理參數(shù)變化率。
16.如權(quán)利要求14所述的方法，其中步驟(c)還包含提供一正常物理參數(shù)變化率，且依據(jù)該物理參數(shù)變化率以及該正常物理參數(shù)變化率的比對(duì)結(jié)果，調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中步驟(c)還包含當(dāng)該物理參數(shù)變化率未落在該正常物理參數(shù)變化率的范圍內(nèi)時(shí)，停止該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其還包含顯示該打印系統(tǒng)停止運(yùn)作的訊息。
19.如權(quán)利要求16所述的方法，其中步驟(c)還包含當(dāng)該物理參數(shù)變化率落在該正常物理參數(shù)變化率的范圍內(nèi)時(shí)，繼續(xù)該打印系統(tǒng)的正常運(yùn)作。
20.如權(quán)利要求14所述的方法，還包含選擇該打印系統(tǒng)中欲進(jìn)行物理參數(shù)變化率運(yùn)算的組件。
21.如權(quán)利要求14所述的方法，其還包含依據(jù)該第一物理參數(shù)或該第二物理參數(shù)調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
22.如權(quán)利要求14所述的方法，其中該第一物理參數(shù)與該第二物理參數(shù)為溫度。
23.如權(quán)利要求14所述的方法，其中該第一物理參數(shù)與該第二物理參數(shù)為電壓。
24.如權(quán)利要求14所述的方法，其中該第一物理參數(shù)與該第二物理參數(shù)為電流。
全文摘要
一種打印系統(tǒng)，其包含一打印模塊，用來執(zhí)行影像打印的工作，一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊，用來驅(qū)動(dòng)該打印模塊以進(jìn)行打印工作，一檢測(cè)模塊，用來檢測(cè)該打印系統(tǒng)的組件的物理參數(shù)，以及一控制模塊，電連接于該檢測(cè)模塊，用來控制該打印系統(tǒng)的運(yùn)作，依據(jù)該檢測(cè)模塊所檢測(cè)到的物理參數(shù)得出物理參數(shù)變化率，以及依據(jù)該物理參數(shù)變化率調(diào)整該打印系統(tǒng)的運(yùn)作。
文檔編號(hào)G06F9/00GK1733482SQ200410056689
公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月12日
發(fā)明者黃耀德 申請(qǐng)人:明基電通股份有限公司