專利名稱：便攜式計(jì)算機(jī)中的鉸鏈組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一鉸鏈組件，具體來說，涉及一致使兩個部分彼此相對樞轉(zhuǎn)的鉸鏈。
背景技術(shù)：


圖1是傳統(tǒng)便攜式計(jì)算機(jī)的立體圖。便攜式計(jì)算機(jī)包括一基本上呈平的矩形形狀的主體1，以及一圍繞主體1的后端處的鉸鏈5樞轉(zhuǎn)的顯示器3。
顯示器3形成為對應(yīng)于主體1的板形，當(dāng)為了安全或攜帶該便攜式計(jì)算機(jī)而關(guān)閉時，顯示器1折疊和坐在主體1的上表面上。如圖1所示，顯示器3在使用時相對于主體1打開。
主體1內(nèi)是便攜式計(jì)算機(jī)的主板，而主體1的上表面設(shè)置有鍵盤7。鍵盤7是這樣一個部分當(dāng)使用者按壓鍵時，要求的信息通過該部分輸入。顯示器3具有一顯示各種信息的液晶屏9。
當(dāng)顯示器3和主體1為保持安全或便于攜帶而彼此折疊時，閂定裝置10使顯示器3和主體1彼此接合。閂定裝置10設(shè)置在形成顯示器3的外觀的后盒11和前盒12的前端的對應(yīng)部分處。閂定裝置10的數(shù)量可根據(jù)顯示器3的寬度適當(dāng)?shù)卮_定。
后盒11形成顯示器3的后面，前盒12形成顯示器3的前邊緣的一框架。前盒12形成為一矩形框架形狀，它起到密封和支承顯示器3的液晶顯示屏9的邊緣的作用。
一形成在后盒11和前盒12之間的空間設(shè)置有一門閂，門閂形成閂定裝置10。即，門閂(未示出)設(shè)置在形成在后盒11和前盒12之間的空間內(nèi)，以使鉤14從前盒12的前端朝向一前面向外突出。鉤14有選擇地鉤住形成在主體1的上表面的前端處的擒鉤槽1’。一用于操作鉤14的操作鈕13暴露在顯示器3的前端的側(cè)面處。
如上所述，現(xiàn)有技術(shù)具有各種缺點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，閂定裝置10用來有選擇地接合在主體1和顯示器3之間。在閂定裝置10中，鉤14應(yīng)朝向顯示器3的前面突出，而將鉤14鉤住在其中的擒鉤槽1’也應(yīng)形成在主體1處。因此，存在這樣的問題下陷的部分(例如，擒鉤槽1’)和突出部分(例如，鉤14)可能在使用過程中斷裂，并暴露在主體1和顯示器3的外觀中，因此，有損兩者的外觀。此外，突出部分可鉤住或接觸鄰近的物體、使用者等。
此外，由于作為一單獨(dú)零件的閂定裝置10用來在主體1和顯示器3之間作有選擇的接合，所以，零件的數(shù)量相對地增加。因此，另外存在的缺點(diǎn)在于，組裝過程變得復(fù)雜，也增加了制造成本。
本文援引上述參考資料以供參考，其中合適的部分用來合適地介紹另外的或變化的細(xì)節(jié)、特征和/或技術(shù)背景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是解決至少上述的問題和/或缺點(diǎn)，并提供至少下文中所述的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的另一目的是提供一構(gòu)造成接合在一便攜式計(jì)算機(jī)的主體和顯示器之間的鉸鏈組件和方法。
本發(fā)明的另一目的是提供一不需一單獨(dú)閂定裝置的便攜式計(jì)算機(jī)。
本發(fā)明的另一目的是提供一鉸鏈組件和方法，該鉸鏈組件構(gòu)造成推壓一便攜式計(jì)算機(jī)的第一和第二本體單元，以便保持在規(guī)定的位置。
本發(fā)明的另一目的是提供一鉸鏈組件和方法，該鉸鏈組件構(gòu)造成因沿單一方向運(yùn)動引起從一關(guān)閉位置的移動。
為了整體地或部分地達(dá)到至少上述的目的和優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一鉸鏈組件，它包括一固定在第一底部的第一安裝支架，一構(gòu)造成隨第一安裝支架移動而移動的第一凸輪，一第二凸輪，其中，其一個表面構(gòu)造成當(dāng)?shù)诙馆喯鄬τ诘谝煌馆嗈D(zhuǎn)動時，它接合第一凸輪的對應(yīng)表面，一固定在第二底部的第二安裝支架，并構(gòu)造成相對于第一底部轉(zhuǎn)動，一鉸鏈軸包括一貫穿軸部分，其構(gòu)造成通過第一凸輪、第二凸輪，并延伸到第二安裝支架內(nèi)，以便形成一轉(zhuǎn)動中心，以及一設(shè)置在第一凸輪的一表面上的閂定槽，其構(gòu)造成與設(shè)置在第二凸輪的對應(yīng)表面上的一對應(yīng)的閂定突出部接合，并在超過規(guī)定值的力的作用下脫開。
為了整體地或部分地達(dá)到至少上述的目的和優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一便攜式計(jì)算機(jī)，它包括一主體，一顯示器，顯示器構(gòu)造成可折疊在主體的一端上，并可相對于主體打開成一預(yù)定的角度，以及一鉸鏈組件，其構(gòu)造成允許主體和顯示器相對于彼此可轉(zhuǎn)動，其中，鉸鏈組件包括一安裝在主體和設(shè)置有一第一凸輪的第一安裝支架，一安裝在顯示器和設(shè)置有一第二凸輪的第二安裝支架，其中，第二凸輪的一個表面構(gòu)造成當(dāng)?shù)诙馆喯鄬τ诘谝煌馆嗈D(zhuǎn)動時，它接觸和摩擦第一凸輪的對應(yīng)表面，一鉸鏈軸包括一貫穿軸部分，其構(gòu)造成通過第一和第二凸輪，以便形成一轉(zhuǎn)動中心，一接觸摩擦供應(yīng)部分，其構(gòu)造成在第一和第二凸輪之間產(chǎn)生一接觸摩擦力，以及一閂定槽，其構(gòu)造成分別與設(shè)置在第一和第二凸輪的對應(yīng)表面上的一對應(yīng)的閂定突出部接合，并在超過規(guī)定值的力的作用下脫開。
為了進(jìn)一步整體地或部分地達(dá)到至少上述的目的和優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一組裝一便攜式計(jì)算機(jī)的方法，它包括用一鉸鏈將第一本體部分和第二本體部分連接在一起，以便在一打開位置和一關(guān)閉位置之間移動，提供鉸鏈中的一第一共形的表面，其構(gòu)造成隨第一本體部分移動，提供鉸鏈中的一第二共形的表面，其構(gòu)造成隨第二本體部分移動，其中，第一和第二共形表面分別地具有一對應(yīng)的突出部和凹陷，它們構(gòu)造成彼此接合，以將第一和第二本體部分保持在關(guān)閉的位置。
本發(fā)明的其它的優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將在下面的描述中予以闡述，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員經(jīng)審閱以下的內(nèi)容，一部分將會變得不喻自明，或可從實(shí)踐本發(fā)明中獲得了解。本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)可從特別指出的附后的權(quán)利要求書中得以認(rèn)識和獲得。
附圖的簡要說明本發(fā)明的上述的和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將從下面結(jié)合附圖給出的優(yōu)選實(shí)施例的描述中變得明白，在諸附圖中圖1是示出一傳統(tǒng)的便攜式計(jì)算機(jī)的立體圖的視圖；圖2是示出一便攜式計(jì)算機(jī)的分解的立體圖的視圖，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的鉸鏈組件應(yīng)用于該計(jì)算機(jī)；圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的圖2的鉸鏈組件的一部分的立體圖的視圖；圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的圖2的鉸鏈組件的局部的截面平面圖的視圖；圖5a至5c是分別示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的鉸鏈組件的第一凸輪的前視圖、側(cè)視圖和平面圖的視圖；圖6a至6c是分別示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的鉸鏈組件的第二凸輪的前視圖、側(cè)視圖和平面圖的視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將參照諸附圖來描述根據(jù)本發(fā)明的一鉸鏈組件的實(shí)施例，具有該鉸鏈組件的一便攜式計(jì)算機(jī)及其方法。
圖2是示出一便攜式計(jì)算機(jī)的結(jié)構(gòu)的分解的立體圖，一根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的鉸鏈組件應(yīng)用于該計(jì)算機(jī)。圖3是示于圖2的實(shí)施例的一部分的立體圖。圖4是示出圖2所示的鉸鏈組件的實(shí)施例的鉸鏈組件的平面圖。圖5a至5c分別是圖4所示的鉸鏈組件的第一凸輪的前視圖、側(cè)視圖和平面圖。圖6a至6c分別是圖4所示的鉸鏈組件的第二凸輪的前視圖、側(cè)視圖和平面圖。
如圖2-4所示，一便攜式計(jì)算機(jī)的形式或外觀可由一鍵盤臺24和一底部盒22形成。底部盒22可形成主體20的底部、前部、后部的一部分，以及兩個側(cè)表面。鍵盤臺24可形成主體20的上部、前部、后部的一部分和兩側(cè)表面。然而，本發(fā)明不局限于如此。例如，底板盒22和鍵盤臺24可分別形成底部和上部表面，而前部和后部表面以及兩側(cè)表面可由底部盒22和鍵盤臺24的各種組合來形成。一鍵盤28可安裝在鍵盤臺24上。諸如一主板之類的便攜式計(jì)算機(jī)的各種零件可安裝在主體20內(nèi)。
如圖3所示，主體20的后部可包括一鉸鏈安裝座26。鉸鏈組件40的第一安裝支架41可固定在該鉸鏈安裝座26上。
顯示器30或第一本體可通過鉸鏈組件40連接到主體20的一后端上(例如，選擇的部分)。顯示器30的外觀可包括一顯示屏、一后盒32和一前盒34。較佳地形成為一大致矩形形狀的后盒32形成顯示器30的一后面。形成為顯示器30的一前面的一邊緣的前盒34可密封設(shè)置在顯示器30內(nèi)的諸如液晶屏36的顯示屏的邊緣。液晶屏36可顯示圖像的信息。
鉸鏈組件40較佳地允許顯示器30相對于主體20的一部分樞轉(zhuǎn)。鉸鏈組件40較佳地設(shè)置在后端的主體20的兩側(cè)和顯示器30的對應(yīng)的兩側(cè)附近。
鉸鏈組件40可包括安裝在主體20上的一部分和安裝在顯示器30上的一部分。第一安裝支架41可連接到設(shè)置在主體20的底部盒22處的鉸鏈安裝座26。第一安裝支架41可包括一固定到鉸鏈安裝座26上的一固定凸臺43。第一安裝支架41可設(shè)置有單獨(dú)的固定孔。
第一安裝支架41可設(shè)置有一凸輪連接部分45。凸輪連接部分45較佳地形成為一對應(yīng)的或基本上呈圓盤形狀，它可垂直地突出在第一安裝支架41的上表面的一部分上。一貫穿軸部分59通過的通孔45’(例如，圓形)可通過凸輪連接部分45的中心形成。
一對應(yīng)于通孔45’的輪緣的部分可包括間距(例如，180°的間距)的互鎖槽46。一第一凸輪47的互鎖突出部48(例如，坐在互鎖槽46內(nèi))可致使第一凸輪47和第一安裝支架41接合。可設(shè)置一個或多個互鎖槽46和突出部48。
一通孔47’(例如，具有一圓盤形)可通過第一凸輪47的中心形成。貫穿的軸部分59可通過通孔47’。第一凸輪47的表面的兩個相對端較佳地分別設(shè)置有坐在凸輪連接部分45的互鎖槽46內(nèi)的互鎖突出部48。在此實(shí)施例中，形成相同數(shù)量(2個)的互鎖突出部48和互鎖槽46。
油槽48’可形成在第一凸輪47的表面上，其位于設(shè)置有互鎖突出部48的表面的相對側(cè)。油槽48’可形成有一規(guī)定的形狀(例如，形成在具有預(yù)定曲率的圓弧形內(nèi)的內(nèi)腔)。然而，本發(fā)明不意圖局限于此。油槽48’可設(shè)置有油以便進(jìn)行潤滑。在本實(shí)施例中，兩個油槽48’對稱地形成。油槽48’可類似地形成在一第二凸輪63上，這將在下文中予以描述。
閂定槽或凹陷可包括在第一凸輪47和第二凸輪63中的一個凸輪內(nèi)。閂定突出部可包括在第一凸輪47和第二凸輪63中的另一個凸輪內(nèi)。
如圖5a至5c所示，閂定槽49可以是在形成有油槽48’的第一凸輪47的表面上。閂定槽49可以間距(例如，180度)地形成。各個閂定槽49較佳地從通孔47’的邊緣形成到第一凸輪47的邊緣。閂定槽49可形成為其寬度從通孔47’到第一凸輪47的邊緣線性地增加。一坐落的表面49’(例如，平面的)可沿其形成的方向形成在閂定槽49的中心上，使傾斜的表面分別在坐落表面49’的兩端處。然而，本發(fā)明不意圖局限于此。例如，閂定槽49的內(nèi)表面也可形成為一弧形表面、非線性表面或臺階形表面，而在閂定槽49的另一實(shí)例中，坐落表面49’可具有一規(guī)定的非平面的形狀。如果閂定槽49的內(nèi)表面形成為一弧形表面，則其與一閂定突出部65的互鎖操作可更加光滑地實(shí)施。
一第二安裝支架51可固定地連接到顯示器30上。第二安裝支架51可固定在顯示器30的后盒32和液晶屏36。第二安裝支架51可包括一固定在后盒32的本體部分53。多個固定孔53’等可通過本體部分53形成。然而，本發(fā)明不意圖局限于此。
可設(shè)置一連接桿55，以使其第一端可連接到本體部分53，連接桿55的長度沿著液晶屏36延伸并可連接到液晶屏36上。連接桿55的前端較佳地設(shè)置有一固定到后盒32等的前端緊固件56。固定孔等可通過連接桿55和前端緊固件56形成。
一鉸鏈軸57或突出部可設(shè)置在第二安裝支架51的本體部分53處。鉸鏈軸57相對于本體部分53不轉(zhuǎn)動，與其一體地移動。鉸鏈軸57可通過將一形成在其一側(cè)的一壓配部分57’壓配入本體部分53內(nèi)而進(jìn)行安裝。一鄰近于鉸鏈軸57的壓配部分57’的部分可具有一大的直徑部分58。大的直徑部分58較佳地具有比鉸鏈軸57的另外的部分相對大的直徑。然而，本發(fā)明不意圖局限于此。較佳地是，大直徑部分58的直徑對應(yīng)于第一和第二凸輪47和63而形成。
鉸鏈軸57可形成有貫穿軸部分59，以便延伸到離大的直徑部分58的壓配部分57’的相對處，分別地通過凸輪連接部分45、第一凸輪47和第二凸輪63的通孔45’、47’和63’，以及摩擦盤67的通孔67’。貫穿軸部分59的直徑較佳地小于大直徑部分58的直徑?；ユi表面(例如，平的表面59’)可形成在貫穿軸部分59的側(cè)表面的相對位置處?；ユi的平的表面59’形成在貫穿軸部分59的部分上。貫穿軸部分59的前端可包括一與螺母70等緊固的螺紋部分60，這將在下文中予以描述。
第二凸輪63可安裝成與第一凸輪47接觸。較佳地，第二凸輪63與具有規(guī)定形狀和結(jié)構(gòu)的第一凸輪47共形。如圖6a至6c所示，通孔63’通過第二凸輪63(例如，其中心)形成。線性的部分64可形成在通孔63’的兩個相對的預(yù)定部分上。線性部分64可與貫穿軸部分59的互鎖的平的表面59’互連，這可致使第二凸輪63和貫穿軸部分59一體地移動。
閂定突出部65可從第二凸輪63突出并形成在第二凸輪63上。形成在與第一凸輪47接觸的一表面上的閂定突出部65可形成在對應(yīng)于閂定槽49的位置處。各閂定突出部65的上端可分別包括一平的頂表面65’和具有傾斜表面65s的兩端或兩側(cè)。頂表面65’可對應(yīng)于坐落表面49’，而傾斜表面65s可對應(yīng)于傾斜表面49s。閂定突出部65還可形成為其寬度從通孔63’的邊緣到第二凸輪63的外邊緣線性地增加。
分別設(shè)置在第一凸輪47和第二凸輪63的閂定槽49和閂定突出部65，起作一閂定裝置來使主體20和顯示器30彼此接合。為此目的，當(dāng)顯示器30折疊到主體20上時，閂定突出部65可坐落在閂定槽49內(nèi)，以使它們在預(yù)定值以下的力的作用下相對于彼此不能轉(zhuǎn)動。
此外，當(dāng)主體20通過從主體20折疊到顯示器30上的狀態(tài)轉(zhuǎn)動180度(例如，一規(guī)定的間距)而完全地打開時，主體20和顯示器30可彼此接合，以使它們在預(yù)定值以下的力的作用下相對于彼此不能轉(zhuǎn)動。
現(xiàn)將描述根據(jù)本發(fā)明的凸輪的制造方法和材料的實(shí)施例。在一實(shí)施例中，為了減小或盡可能減小由凸輪47和63之間的接觸摩擦造成的磨損，可用SUS440C材料進(jìn)行金屬注入模制。因此，與傳統(tǒng)的燒結(jié)方法相比，凸輪的表面粗糙度得到改進(jìn)，其硬度得到提高。例如，盡管當(dāng)采用傳統(tǒng)的燒結(jié)方法時，表面粗糙度約為70微米，但當(dāng)采用金屬注入模制的實(shí)施例時，表面粗糙度約為7微米，它是前者的十分之一。
當(dāng)采用金屬注入模制時，硬度約為60，它可提高可靠性。在原材料的形成密度為100％的情形中，使用金屬注入模制的實(shí)施例制造的凸輪的形成密度是97％，與用傳統(tǒng)的燒結(jié)方法制造的凸輪其形成密度為90％相比，前者的形成密度較高。
現(xiàn)將描述構(gòu)造來產(chǎn)生第一和第二凸輪，或閂定槽和閂定突出部之間的接觸的示范的結(jié)構(gòu)和方法。然而，本發(fā)明不意圖由這樣的揭示內(nèi)容所限制。
通過致使或推壓第一凸輪47和第二凸輪63之間的緊密接觸，示范的結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生大于預(yù)定值的接觸摩擦。由結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的第一凸輪47和第二凸輪63之間的接觸摩擦可致使第一凸輪47和第二凸輪63之間的相對運(yùn)動不會意外地發(fā)生。
用來使第一凸輪47和第二凸輪63彼此緊密地接觸的摩擦圓盤67等可致使鉸鏈組件40不會無意地操作。然而，本發(fā)明不意圖局限于此，例如，可使用彈性的彈簧等來替代摩擦盤67。例如，摩擦盤67起到防止顯示器30相對于主體20無意地轉(zhuǎn)動。
通過摩擦盤67的中心的通孔67’可具有一規(guī)定的形狀(例如，圓盤形)。通孔67’可較佳地具有與第二凸輪63的通孔63’相同的形狀，但不必一定如此。摩擦盤67不具有一完全的平的形狀，并較佳地形成為產(chǎn)生壓縮時由彈性變形造成的一彈性力?？梢杂卸鄠€摩擦盤67。
在與第二凸輪63相對的位置處支承摩擦盤67的一閉合的板68可形成為一圓盤的形狀。一通孔68’可通過閉合板68的中心形成。使用緊固在貫穿軸部分59的螺紋部分60的螺母70，閉合板68較佳地與摩擦盤67緊密地接觸。因此，可通過螺母70來控制由摩擦盤67產(chǎn)生的凸輪47和63之間的摩擦力。
貫穿軸部分59的前端可設(shè)置有一防松散的部分72，以減小螺母70松動的可能性，或防止螺母松動。防松部分72可由貫穿軸部分59的前端的塑性變形而形成，例如，螺母70擰緊以后敲擊它。
一墊圈74可設(shè)置在大直徑部分58和凸輪連接部分45之間。墊圈74可使大直徑部分58和凸輪連接部分45之間的轉(zhuǎn)動更加光滑。
現(xiàn)將描述操作根據(jù)本發(fā)明的一鉸鏈組件的方法和具有該鉸鏈組件的便攜式計(jì)算機(jī)的實(shí)施例。可應(yīng)用操作鉸鏈組件的方法的實(shí)施例，并利用如圖3-6c所示的鉸鏈組件的實(shí)施例來進(jìn)行描述。然而，本發(fā)明不意圖局限于本揭示的內(nèi)容。
鉸鏈裝置40的實(shí)施例較佳地設(shè)置在主體20的后端的兩側(cè)處，以及顯示器30的兩端處。設(shè)置在兩端處的鉸鏈裝置40可構(gòu)造成對應(yīng)的鉸鏈裝置的鉤件布置成彼此相對(例如，對稱)。例如，與相對地布置在內(nèi)部的對應(yīng)的螺母70相比，對應(yīng)的第二安裝支架51的本體部分53可相對地布置在外面。此外，對應(yīng)的第一安裝支架41可定向成從一后端朝向底部盒22的前端。
固定在底部盒22的第一安裝支架41，以及第一凸輪47和第一安裝支架41的凸輪連接部分45可以彼此一體或彼此接合。因此，在相對于主體20轉(zhuǎn)動顯示器30的操作中，第一安裝支架41和第一凸輪47可相對地靜止，而鉸鏈軸57相對于它們作相對轉(zhuǎn)動。
在轉(zhuǎn)動操作中，第二凸輪63、摩擦盤67、閉合板68、螺母70、鉸鏈軸57和第二安裝支架51可一體地移動。在此情形中，它們連同顯示器30一起移動。
例如，連接到凸輪連接部分45的第一凸輪47可定位在摩擦盤67的一側(cè)上，第二凸輪63可定位在大直徑部分58的一側(cè)上。在此情形中，最好摩擦盤67構(gòu)造成與第一凸輪47一體地移動。
此外，在轉(zhuǎn)動操作過程中，當(dāng)顯示器30相對于主體20轉(zhuǎn)動時，第一凸輪47和第二凸輪63相對于彼此轉(zhuǎn)動，而同時彼此接觸和摩擦。當(dāng)?shù)谝煌馆?7和第二凸輪63彼此接觸然后相對于彼此轉(zhuǎn)動時，由此產(chǎn)生的摩擦力與由摩擦盤67產(chǎn)生的彈性力相聯(lián)系，或可與其具有一規(guī)定的關(guān)系。當(dāng)然，第一凸輪47和第二凸輪63之間的摩擦表面較佳地在油槽48’內(nèi)供應(yīng)有油，它可減小或防止凸輪的磨損。
由于第一凸輪47和第二凸輪63彼此接觸和摩擦，所以，如果低于預(yù)定值的力施加在顯示器30上，則它們相對于彼此不作相對轉(zhuǎn)動。例如，這樣一結(jié)構(gòu)可致使顯示器30不會相對于主體20無意地轉(zhuǎn)動，例如，因?yàn)轱@示器30的自重。
在操作閂定鉸鏈裝置的方法的實(shí)施例中，當(dāng)顯示器30坐落在和折疊在主體20上時，第二凸輪63的閂定突出部65可坐落(例如，共形)在第一凸輪47的閂定槽49內(nèi)。因此，對于一使用者相對于主體20打開顯示器30，超過一預(yù)定值的力是必須的。這意味著，當(dāng)顯示器30折疊到主體20(例如，關(guān)閉)時，顯示器30不會相對于主體20無意地打開。
對于方法的實(shí)施例的較光滑的操作，過渡表面滑動地連接閂定突出部和/或槽的最高突出部(或最低凹陷)。例如，閂定槽49和閂定突出部65分別包括傾斜的表面49s和65s。因此，閂定突出部65可防止突然地進(jìn)入或跑出閂定槽49。因此，鉸鏈組件40可以增加的可靠性進(jìn)行操作。或者，如果閂定槽49和閂定突出部65大致地形成在一弧形表面等內(nèi)，則也可獲得鉸鏈組件的光滑的操作。
本說明書中任何涉及到的“一個實(shí)施例”，“實(shí)施例”，“示例的實(shí)施例”等意指結(jié)合實(shí)施例所述的一特別的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)，或特征，包括在本發(fā)明的至少一個實(shí)施例中。這樣的詞組出現(xiàn)在本說明書的各種地方不必全指同一實(shí)施例。此外，當(dāng)結(jié)合任何的實(shí)施例描述一特別的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)，或特征時，它屈從于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員的范圍之內(nèi)，結(jié)合實(shí)施例的其它方面來實(shí)施這樣的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)，或特征。此外，為便于理解，某些方法的程序可描述為單獨(dú)的程序；然而，這些單獨(dú)描述的程序不應(yīng)認(rèn)為是根據(jù)其操作的必要的次序。即，某些程序可以一變化的次序執(zhí)行，同時地執(zhí)行等。
如上所述，鉸鏈組件和具有該鉸鏈組件的便攜式計(jì)算機(jī)和其方法的實(shí)施例具有各種的優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明的實(shí)施例中，當(dāng)一顯示器折疊到一主體上時，通過在鉸鏈組件的對應(yīng)表面(例如，凸輪)上形成閂定槽和閂定突出部，它們彼此摩擦地接合，顯示器和主體彼此接合。因此，一單獨(dú)的閂定裝置可以不是必要的，閂定裝置可以去除。因此，便攜式計(jì)算機(jī)的零件的數(shù)量可以減少，其組裝過程可以簡化，制造成本可以降低，偶然的糾纏可減少或可減少部分的斷裂。
此外，當(dāng)閂定槽和閂定突出部形成有傾斜的表面(例如，弧形表面)時，閂定槽和閂定突出部的接合和分離可順利地實(shí)施，這可提高可靠性。
此外，由于彼此摩擦的凸輪采用金屬注入模制利用具有高硬度的材料進(jìn)行制造，所以，可提高其表面粗糙度和耐磨損的能力。此外，當(dāng)使用金屬注入模制時，形成密度接近原材料的形成密度，它可顯示出一上好的特性。
以上的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)只是示范性的，不能認(rèn)為限制本發(fā)明。本發(fā)明可容易地應(yīng)用于其它類型的裝置。本發(fā)明的描述意在說明，不限制權(quán)利要求書的范圍。本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將會想到許多變體、改型和變化。在附后的權(quán)利要求書中，裝置加上功能方式闡述的條款意在涵蓋執(zhí)行例舉功能的本文所述的結(jié)構(gòu)，涵蓋不僅結(jié)構(gòu)的等價物，而且等價的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一鉸鏈組件，它包括一固定在第一底部的第一安裝支架；一構(gòu)造成隨第一安裝支架移動而移動的第一凸輪；一第二凸輪，其中，其一個表面構(gòu)造成當(dāng)?shù)诙馆喯鄬τ诘谝煌馆嗈D(zhuǎn)動時，它接合第一凸輪的對應(yīng)表面；一固定在第二底部的第二安裝支架，并構(gòu)造成相對于第一底部轉(zhuǎn)動；一鉸鏈軸，其包括一貫穿軸部分，該部分構(gòu)造成通過第一凸輪、第二凸輪，并延伸到第二安裝支架內(nèi)，以便形成一轉(zhuǎn)動中心；以及一設(shè)置在第一凸輪的一表面上的閂定槽，其構(gòu)造成與設(shè)置在第二凸輪的對應(yīng)表面上的一對應(yīng)的閂定突出部接合，并在超過規(guī)定值的力的作用下脫開。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈組件，其特征在于，貫穿軸部分壓配入第二安裝支架。
3.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈組件，其特征在于，第一安裝支架包括一構(gòu)造成接合第一凸輪的凸輪連接部分。
4.如權(quán)利要求3所述的鉸鏈組件，其特征在于，鉸鏈軸的貫穿軸部分構(gòu)造成通過凸輪連接部分。
5.如權(quán)利要求3所述的鉸鏈組件，其特征在于，凸輪連接部分包括至少一個互鎖槽，其中，第一凸輪包括至少一個構(gòu)造成坐落在互鎖槽內(nèi)的對應(yīng)的互鎖突出部。
6.如權(quán)利要求3所述的鉸鏈組件，其特征在于，鉸鏈軸還包括一大直徑部分，其直徑大于貫穿軸部分的直徑，其中，鉸鏈軸的大直徑部分一表面和第一安裝支架的凸輪連接部分定位成在其間插入一墊圈。
7.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈組件，其特征在于，包括一接觸摩擦供應(yīng)部分，其構(gòu)造成在第一和第二凸輪之間產(chǎn)生一接觸摩擦力。
8.如權(quán)利要求7所述的鉸鏈組件，其特征在于，接觸摩擦供應(yīng)部分包括一摩擦盤，其構(gòu)造成接觸第一和第二凸輪中的一個凸輪，并彈性地變形以便在第一和第二凸輪之間提供一彈性力；以及一螺母，其緊固在貫穿軸部分，并構(gòu)造成控制摩擦盤和第一和第二凸輪中的一個凸輪之間的接觸程度。
9.如權(quán)利要求8所述的鉸鏈組件，其特征在于，還包括一設(shè)置在摩擦盤和螺母之間的閉合板，其中，閉合板、摩擦盤和螺母構(gòu)造成與鉸鏈軸一體地操作。
10.如權(quán)利要求9所述的鉸鏈組件，其特征在于，還包括一防松部分，其設(shè)置在貫穿軸部分的端部處，并構(gòu)造成防止螺母的松動。
11.如權(quán)利要求10所述的鉸鏈組件，其特征在于，防松部分在螺母擰緊之后形成。
12.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈組件，其特征在于，閂定槽和閂定突出部分別共形地形成在第一和第二凸輪的接合表面上。
13.如權(quán)利要求12所述的鉸鏈組件，其特征在于，各個閂定槽和閂定突出部形成為其寬度從對應(yīng)凸輪的一邊緣的中心逐漸地增加，其側(cè)表面形成為傾斜表面。
14.如權(quán)利要求12所述的鉸鏈組件，其特征在于，各個閂定槽和閂定突出部從對應(yīng)凸輪的中心到邊緣形成，其表面形成為一弧形表面。
15.如權(quán)利要求12所述的鉸鏈組件，其特征在于，還包括一形成在第一或第二凸輪中的一個凸輪的接合表面內(nèi)的油槽，油槽構(gòu)造成在第一和第二凸輪之間提供潤滑油。
16.如權(quán)利要求12所述的鉸鏈組件，其特征在于，第一和第二凸輪用SUS440C材料由金屬注入模制法進(jìn)行制造。
17.一包括如權(quán)利要求1所述的鉸鏈組件的便攜式計(jì)算機(jī)。
18.一便攜式計(jì)算機(jī)，它包括一主體；一顯示器，顯示器構(gòu)造成可折疊在主體的一端上，并可相對于主體打開成一預(yù)定的角度；以及一鉸鏈組件，其構(gòu)造成允許主體和顯示器相對于彼此可轉(zhuǎn)動，其中，鉸鏈組件包括一安裝在主體和設(shè)置有一第一凸輪的第一安裝支架；一安裝在顯示器和設(shè)置有一第二凸輪的第二安裝支架，其中，第二凸輪的一個表面構(gòu)造成當(dāng)?shù)诙馆喯鄬τ诘谝煌馆嗈D(zhuǎn)動時，它接觸和摩擦第一凸輪的對應(yīng)表面；一鉸鏈軸，其包括一貫穿軸部分，其構(gòu)造成通過第一和第二凸輪，以便形成一轉(zhuǎn)動中心；一接觸的摩擦供應(yīng)部分，其構(gòu)造成在第一和第二凸輪之間產(chǎn)生一接觸摩擦力；以及一閂定槽，其構(gòu)造成分別與設(shè)置在第一和第二凸輪的對應(yīng)表面上的一對應(yīng)的閂定突出部接合，并在超過規(guī)定值的力的作用下脫開。
19.如權(quán)利要求18所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于，接觸摩擦供應(yīng)部分包括一摩擦盤，其構(gòu)造成接觸第一和第二凸輪中的一個凸輪，并彈性地變形以便在第一和第二凸輪之間提供一彈性力；以及一螺母，其緊固在貫穿軸部分，并構(gòu)造成控制在摩擦盤和第一和第二凸輪中的一個凸輪之間的接觸程度。
20.如權(quán)利要求19所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于，還包括一設(shè)置在摩擦盤和螺母之間的閉合板，其中，閉合板、摩擦盤和螺母構(gòu)造成與鉸鏈軸一體地操作。
21.如權(quán)利要求20所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于，還包括一防松部分，其設(shè)置在貫穿軸部分的端部處，并構(gòu)造成防止螺母的松動，其中，防松部分在螺母擰緊之后形成。
22.如權(quán)利要求18所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于，閂定槽和閂定突出部分別形成在第一和第二凸輪的接合表面上，其中，各個閂定槽和閂定突出部形成為其寬度朝向?qū)?yīng)凸輪的一外邊緣逐漸地增加，其側(cè)表面形成為傾斜表面，而側(cè)表面之間的中間表面基本上是平的。
23.如權(quán)利要求18所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于，各個閂定槽和閂定突出部具有坡度的側(cè)表面和基本上為平的介于側(cè)表面之間的中間表面。
24.如權(quán)利要求18所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于，閂定槽和閂定突出部分別形成在第一和第二凸輪的接合表面上，其中，各閂定槽和閂定突出部從對應(yīng)凸輪的中心到一邊緣形成，其表面形成為一弧形表面。
25.一組裝一便攜式計(jì)算機(jī)的方法，它包括用一鉸鏈將第一本體部分和第二本體部分連接在一起，以便在一打開位置和一關(guān)閉位置之間移動；提供鉸鏈中的一第一共形的表面，其構(gòu)造成隨第一本體部分移動；提供鉸鏈中的一第二共形的表面，以隨第二本體部分移動，其中，第一和第二共形表面分別地具有一對應(yīng)的突出部和凹陷，它們構(gòu)造成彼此接合，以將第一和第二本體部分保持在關(guān)閉的位置。
全文摘要
一鉸鏈組件、一具有該鉸鏈組件的便攜式計(jì)算機(jī)及其方法的實(shí)施例可包括一閂定的功能。鉸鏈組件的一實(shí)施例可包括一閂定突出部和閂定槽，它們連接到便攜式計(jì)算機(jī)的主體單元和顯示器單元的不同部分上。閂定突出部和閂定槽可彼此滑動地接合，以將便攜式計(jì)算機(jī)保持在一規(guī)定的位置(例如，關(guān)閉)，除非施加一大于規(guī)定力的作用力。鉸鏈組件的一實(shí)施例可包括一第一安裝支架；一與第一安裝支架一體地移動的第一凸輪；一固定在一部分上的第二安裝支架，該部分可相對于第一安裝支架固定的部分轉(zhuǎn)動；而一第二凸輪連接到第二安裝支架，第二安裝支架相對于第一凸輪作相對轉(zhuǎn)動，同時，與第一凸輪接觸和摩擦。在本發(fā)明的諸實(shí)施例中，不必為顯示器和主體之間的接合單獨(dú)地提供一閂定裝置。
文檔編號G06F1/16GK1715691SQ20041009055
公開日2006年1月4日 申請日期2004年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者金埈弘 申請人:Lg電子株式會社