專(zhuān)利名稱(chēng):陶瓷軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷軸結(jié)構(gòu),特別是一種通過(guò)將陶瓷軸一端的延伸部的管徑漸縮,并在其上裝設(shè)非陶瓷材質(zhì)的軸套,以提供扣持件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的陶瓷軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前用于微處理器等高速運(yùn)算單元的風(fēng)扇,因運(yùn)算速度的要求日益提高,傳統(tǒng)的利用金屬軸制作的風(fēng)扇已不能滿(mǎn)足要求,被散熱體的溫度日益提高,而風(fēng)扇所提供的風(fēng)量不足,運(yùn)轉(zhuǎn)速度也不夠快,若要提高其速度及風(fēng)量,就會(huì)造成金屬軸壽命的大幅縮短,因此,出現(xiàn)了采用陶瓷材料制成的陶瓷軸,利用陶瓷本身材料堅(jiān)硬、耐磨、抗熱的特性,可大幅提高風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而達(dá)到足夠散熱的目的。
但是,現(xiàn)有陶瓷軸在制作測(cè)試過(guò)程中存在許多設(shè)計(jì)問(wèn)題而亟待改進(jìn),由于一般陶瓷軸是在風(fēng)扇制造射出時(shí)與其共同組接成型,陶瓷軸本身表面光滑,摩擦系數(shù)極低,當(dāng)風(fēng)扇在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受到離心力的拉扯,陶瓷軸容易脫離風(fēng)扇而形成打滑現(xiàn)象,為改善該情況,只能增加陶瓷軸表面的摩擦力,以與風(fēng)扇射出時(shí)密切接合,但本身運(yùn)用陶瓷材料的原因即是因?yàn)槠溆捕雀叩膬?yōu)點(diǎn),也就是說(shuō),目前運(yùn)用在各項(xiàng)金屬的咬花機(jī)具對(duì)陶瓷軸而言根本發(fā)揮不了作用,即使勉強(qiáng)咬花而達(dá)到了目的,但所花時(shí)間及成本根本不符合經(jīng)濟(jì)效益。
為了改善該問(wèn)題,本申請(qǐng)人之前曾提出中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)第ZL02206366.8號(hào)的“風(fēng)扇的陶瓷軸承轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)”,其是在該陶瓷軸的一端套設(shè)有一摩擦系數(shù)較大的金屬環(huán)套,如該專(zhuān)利圖2的實(shí)施例所示,金屬環(huán)套內(nèi)的環(huán)面利用機(jī)具咬花以增加其摩擦系數(shù),而外環(huán)面也利用機(jī)具咬花以增加其摩擦系數(shù),且金屬環(huán)套是以緊配合方式套接于陶瓷軸,而提供一束緊力,通過(guò)金屬環(huán)套與風(fēng)扇共同射出成型結(jié)合,而達(dá)到降低陶瓷軸承與風(fēng)扇脫落的目的。該專(zhuān)利雖可解決前述問(wèn)題,但卻需要在金屬套環(huán)的內(nèi)環(huán)面及外環(huán)面使用機(jī)具咬花來(lái)增加其摩擦力才可與陶瓷軸咬合,不但造成金屬套環(huán)在制造時(shí)需增設(shè)一表面咬花步驟,并且其制造成本也有所提高,為達(dá)到更簡(jiǎn)易的套接方式及降低制造成本,本實(shí)用新型進(jìn)一步提出了更簡(jiǎn)易的金屬軸套。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單的陶瓷軸結(jié)構(gòu)。使陶瓷軸一端延伸部的管徑小于另一端的轉(zhuǎn)軸部,再在延伸部上裝設(shè)非陶瓷材質(zhì)的軸套,以使陶瓷軸與扣持件連接,而免于在金屬軸套的內(nèi)、外側(cè)另做咬花的設(shè)計(jì)來(lái)提供摩擦力固接,從而達(dá)到節(jié)省成本的目的。
圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的軸套裝設(shè)于延伸部時(shí)分隔出組接區(qū)域的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的外形立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1、2、3所示,陶瓷軸10與風(fēng)扇20結(jié)合以實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而達(dá)到散熱目的,其包括轉(zhuǎn)軸部11、及由轉(zhuǎn)軸部11的一端延伸出的延伸部12,并且延伸部12的管徑小于轉(zhuǎn)軸部11的管徑,而延伸部12的一端套設(shè)有軸套13,該軸套13由非陶瓷的材質(zhì)制成,以便于與陶瓷軸10定位,并且軸套13的內(nèi)部具有一容置空間132,容置空間132的一端朝向另一端漸縮,以此與陶瓷軸10達(dá)到緊配效果,也便于使扣持件14與陶瓷軸10定位,同時(shí),在風(fēng)扇20與殼體17結(jié)合時(shí),扣持件14可與殼體17中的頂掣部16相互頂掣,使陶瓷軸10在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下不會(huì)向外脫出。而軸套13裝設(shè)于延伸部12時(shí),會(huì)區(qū)隔出組接區(qū)域15,使扣持件14可以穩(wěn)固地組裝在組接區(qū)域15上,并且在本實(shí)用新型中扣持件14的較佳實(shí)施例是采用C型環(huán)。
請(qǐng)參閱圖4、5所示,為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,如圖所示,將非陶瓷材質(zhì)的軸套13a通過(guò)容置空間132a裝設(shè)于延伸部12上,并在軸套13a的表面另外設(shè)置一容置部131a,通過(guò)容置部131a來(lái)裝設(shè)扣持件14,與前段組裝方式大致相同,以下不再贅述,此設(shè)計(jì)也可達(dá)到陶瓷軸10在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下不會(huì)向外脫出的功效。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述陶瓷軸(10)包括一轉(zhuǎn)軸部(11)、及一由所述轉(zhuǎn)軸部(11)的一端延伸出的延伸部(12),其管徑小于所述轉(zhuǎn)軸部(11)的管徑,并在所述延伸部(12)套設(shè)有一非陶瓷材質(zhì)的軸套(13),以便于裝設(shè)一扣持件(14),以使所述陶瓷軸(10)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下不會(huì)脫出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述扣持件(14)是一C型環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述軸套(13)套設(shè)于延伸部(12)上形成出一組接區(qū)域(15),所述組接區(qū)域(15)用來(lái)裝設(shè)所述扣持件(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述非陶瓷材質(zhì)的軸套(13)內(nèi)有一容置空間(132),且所述容置空間(132)的一端朝向另一端成漸縮形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述軸套(13a)設(shè)有一容置部(131a),所述容置部(131a)用來(lái)裝設(shè)所述扣持件(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷軸結(jié)構(gòu),主要通過(guò)重新設(shè)計(jì)陶瓷軸結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到組裝風(fēng)扇的目的,陶瓷軸一端的延伸部管徑小于陶瓷軸另一端的轉(zhuǎn)軸部,并在該延伸部上裝設(shè)一非陶瓷材質(zhì)的軸套,通過(guò)軸套使扣持件與陶瓷軸定位組裝,使陶瓷軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下不會(huì)脫出,從而達(dá)到不需在陶瓷軸及軸套上咬花即可穩(wěn)固套接的目的。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2687406SQ200420005719
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
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