專利名稱：便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱裝置，尤指一種可以與散熱管樞接，且可以轉(zhuǎn)動(dòng)的樞軸，以增加便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的組裝性。
背景技術(shù)：
在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中集成電路元件要處理大量的運(yùn)算因此消耗功效，并且產(chǎn)生熱能，而該熱能的溫度若不加以控制，則會(huì)影響集成電路元件的正常運(yùn)作。因此，對(duì)于具有運(yùn)算功能的集成電路元件均須要散熱裝置以控制其工作溫度。一般而言，熱槽(heat sink)、風(fēng)扇(fans)以及散熱管(heat pipe)等散熱元件，都可以用來(lái)移除由集成電路元件或是其它電子元件所產(chǎn)生的熱能。在便攜式計(jì)算機(jī)中，其熱能的增加是隨著簡(jiǎn)化上述散熱元件尺寸大小而增加。因此，相對(duì)于輕薄型的便攜式計(jì)算機(jī)而言，其復(fù)雜的散熱裝置結(jié)構(gòu)，以及位于殼體內(nèi)狹窄且緊密的空間中會(huì)限制在便攜式計(jì)算機(jī)殼體內(nèi)的空氣流動(dòng)，而影響在便攜式計(jì)算機(jī)機(jī)殼內(nèi)熱能移除的效率。
一般而言，便攜式計(jì)算機(jī)包含第一殼體元件與第二殼體元件，且利用樞軸(hinge)相互連接，并且第一殼體元件可以通過(guò)樞軸打開(kāi)，或是合上；而第二殼體元件(下殼體)為計(jì)算機(jī)本體，通常包含鍵盤或是觸控板。而具有發(fā)熱特性的集成電路元件則是位于計(jì)算機(jī)本體內(nèi)。因此，對(duì)于整個(gè)便攜式計(jì)算機(jī)而言，具有發(fā)熱特性的集成電路元件為產(chǎn)生熱能的主要來(lái)源。
由于便攜式計(jì)算機(jī)要求輕薄短小的特性，因此在有限的本體空間下，在計(jì)算機(jī)本體內(nèi)包含一輸入裝置以及多數(shù)個(gè)電子元件，由于計(jì)算機(jī)基底內(nèi)空間的不足，其集成電路元件所產(chǎn)生的熱能無(wú)法有效的移除，而將熱能積存在計(jì)算機(jī)基底內(nèi)，造成集成電路元件的溫度升高，因此集成電路元件無(wú)法在一個(gè)可接受的操作溫度的條件下進(jìn)行操作，使得集成電路元件會(huì)因高溫而損壞，或者是使得計(jì)算機(jī)本體過(guò)熱而造成元件的損壞。
另外，在便攜式計(jì)算機(jī)的結(jié)構(gòu)中，包含做為上殼體的第一殼體元件，計(jì)算機(jī)顯示面板位于第一殼體內(nèi)，在便攜式計(jì)算機(jī)操作時(shí)，在第一殼體元件的熱對(duì)流及熱輻射效果最佳，其散熱亦為最佳。這是由于大部份的發(fā)熱元件設(shè)于做為下殼體的第二殼體元件內(nèi)。因此，相較于第二殼體元件而言，在第一殼體元件內(nèi)的顯示面板，以及其它位于顯示面板內(nèi)的集成電路元件，并不會(huì)有有太多的熱能產(chǎn)生。因此，若將發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱能，由第二殼體元件內(nèi)的散熱裝置傳導(dǎo)至第一殼體元件，通過(guò)第一殼體元件將熱能傳導(dǎo)至外界，以降低便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的工作溫度。
一般在便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，最主要的問(wèn)題是第一殼體元件與第二殼體元件之間的熱傳導(dǎo)效率。如圖1所表示的傳統(tǒng)的便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單示意圖。其散熱裝置包含三個(gè)部份，其中有兩個(gè)部份是散熱管。散熱管可適用于移除發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱能，并通過(guò)散熱管將熱能傳導(dǎo)至便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)100內(nèi)其它的部份，而將熱能移除。
因此，傳統(tǒng)的散熱裝置包含導(dǎo)熱元件122、導(dǎo)熱管120、樞軸124以及散熱管130。導(dǎo)熱元件122設(shè)于發(fā)熱元件114的上方，用以傳導(dǎo)由發(fā)熱元件114所產(chǎn)生的熱量，一般而言，發(fā)熱元件114位于第二殼體元件112內(nèi)。導(dǎo)熱管120的一端內(nèi)嵌于導(dǎo)熱元件122內(nèi)，另一端則是插入并固定于樞軸124的孔洞126內(nèi)。一散熱管130，其橫向部份的散熱管插入樞軸124的另一孔洞128內(nèi)，其軸心與第一殼體元件110對(duì)齊，且可以隨著第一殼體元件110打開(kāi)，或是合上而轉(zhuǎn)動(dòng)。其孔洞126與孔洞128兩者互相為平行。而散熱管130的縱向部份則是折彎，并位于第一殼體元件110內(nèi)。
由于導(dǎo)熱管120以及散熱管130，分別固定于樞軸124的孔洞126及128內(nèi)，在組裝時(shí)的缺點(diǎn)在于第一、若樞軸124的軸心未與第一殼體元件110對(duì)齊時(shí)，須要調(diào)整散熱管130與樞軸124之間的位置，但是散熱管130的橫向部份已經(jīng)插入樞軸124的孔洞128中，若進(jìn)行散熱管130的調(diào)整，恐會(huì)損傷散熱管130，使得散熱管130的功能性測(cè)試時(shí)會(huì)有問(wèn)題。第二、當(dāng)導(dǎo)熱元件122、導(dǎo)熱管120、樞軸124以及散熱管130組裝好之后，若在功能測(cè)試的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)散熱管130有問(wèn)題，則無(wú)法再重工(re-work)，或是再重新組裝，因此，整組散熱裝置必須報(bào)廢不能使用，由此，增加制程的成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決傳統(tǒng)便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱裝置在組裝上的不方便性，本實(shí)用新型的主要目的，即在于提供一種散熱裝置，主要是將散熱管樞接于樞軸上，可以通過(guò)導(dǎo)熱元件與導(dǎo)熱管之間的組裝余裕度，樞接散熱管，以構(gòu)成一散熱裝置；其具有以下優(yōu)點(diǎn)、特征及目的第一、本實(shí)用新型將散熱管樞接于樞軸上，因此，可以隨著組裝的余裕度，組裝散熱管，而增加組裝便利性；第二、本實(shí)用新型將散熱管樞接于樞軸上，因此，當(dāng)散熱管有熱何折損，或是功能測(cè)試不良時(shí)，可以任意更換另一支散熱管，以進(jìn)行組裝；以及第三、本實(shí)用新型若將散熱管的橫向部份樞接于一樞軸支架內(nèi)，其樞軸支架的組裝可以根據(jù)導(dǎo)熱管以及導(dǎo)熱元件所預(yù)留的組裝裕度，進(jìn)行組裝，以增加組裝的便利性，以及結(jié)構(gòu)的完整性。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱裝置，包括一導(dǎo)熱元件、一導(dǎo)熱管、一樞軸以及一散熱管；其中該導(dǎo)熱元件，設(shè)于一發(fā)熱元件上方；
該導(dǎo)熱管，內(nèi)嵌于該導(dǎo)熱元件上；該樞軸，與該導(dǎo)熱管樞接；該散熱管，與該樞軸樞接；由此，以構(gòu)成一散熱裝置。


圖1為傳統(tǒng)便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，具有散熱裝置的便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，散熱裝置的立體示意圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，樞軸與散熱管樞接的側(cè)示圖；圖5為根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，散熱裝置的立體分解圖；圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，具有支架的散熱裝置的立體分解圖；圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，具有支架的散熱裝置的立體示意圖；圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例，具有散熱裝置的便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例，具有樞軸支架的散熱裝置的立體分解圖；圖10為根據(jù)本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例，具有樞軸支架的散熱裝置的立體示意圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明1第一殼體元件2第二殼體元件10 導(dǎo)熱元件20 導(dǎo)熱管21 導(dǎo)熱管的一端22 導(dǎo)熱管的另一端
30樞軸31孔洞32密封環(huán)33階級(jí)平面34散熱膏40散熱管60樞軸支架70散熱管71散熱管的一端部80蓋體81座體82、83、84、85 固定孔86上凹槽87下凹槽100 便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)110 第一殼體元件112 第二殼體元件114 發(fā)熱元件120 導(dǎo)熱管122 導(dǎo)熱元件124 樞軸126 孔洞128 孔洞130 散熱管具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一些實(shí)施例會(huì)詳細(xì)描述如下。然而，除了詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以廣泛地在其它的實(shí)施例施行，且本實(shí)用新型的范圍不受限定，其以權(quán)利要求書的范圍為準(zhǔn)。
參考圖2，表示于本實(shí)用新型所揭露的較佳實(shí)施例中具有散熱裝置的便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的示意圖。具有散熱裝置的便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包含一第一殼體元件1、第二殼體元件2、導(dǎo)熱元件10、導(dǎo)熱管20、樞軸30以及散熱管40。其中，導(dǎo)熱元件10及導(dǎo)熱管20位于第二殼體元件2內(nèi)；樞軸30以及散熱管40位于第一殼體元件1內(nèi)。參閱圖3至圖5，表示散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。散熱裝置包括一導(dǎo)熱元件10，且導(dǎo)熱元件10設(shè)于發(fā)熱元件(未在圖中表示)上方，用以傳導(dǎo)由發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量；一導(dǎo)熱管20的一端21內(nèi)嵌于導(dǎo)熱元件10內(nèi)，其可以具有一折彎的結(jié)構(gòu)以方便組裝；一樞軸30具有一孔洞31位于其內(nèi)，與導(dǎo)熱管20的另一端22樞接，并使得該導(dǎo)熱管20可在該孔洞31內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及一散熱管40，與樞軸30的一階級(jí)平面33樞接(如圖4所示)。參照?qǐng)D4，在導(dǎo)熱管20與樞軸20樞接的孔洞31內(nèi)，更包含散熱膏34以及密封環(huán)32。散熱膏34填充于該孔洞31內(nèi)，以增加導(dǎo)熱管20與樞軸30之間的轉(zhuǎn)動(dòng)性及散熱性；以及如圖5所示，密封環(huán)32，例如O型環(huán)，環(huán)套于導(dǎo)熱管20上，將導(dǎo)熱管20與樞軸30的孔洞31密封；由此，以構(gòu)成一散熱裝置位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，使得該散熱裝置中的樞接于樞軸30內(nèi)的導(dǎo)熱管20，可以隨著便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的第一殼體元件1的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，參閱圖6及圖7，于實(shí)際組裝過(guò)程，一支架60，位于樞軸30的下方，用以支撐樞軸30，于支架60的兩側(cè)邊具有孔洞61及62，使得導(dǎo)熱管20以及O型環(huán)32可以穿過(guò)，并緊密結(jié)合。且在樞軸支架60的一端具有兩個(gè)固定孔63及64，用以固定樞軸支架60于第二殼體元件2內(nèi)。
在此，要說(shuō)明的是，導(dǎo)熱元件10與導(dǎo)熱管20可以直接由廠商供應(yīng)的完整成品，因此，只須考慮在樞軸30、導(dǎo)熱管20以及支架60在固定之后，所產(chǎn)生的組裝裕度問(wèn)題?？梢愿鶕?jù)導(dǎo)熱管20設(shè)于導(dǎo)熱元件10上的位置高低，來(lái)判斷樞軸支架60固定于第二殼體元件2的位置；另外，再予以說(shuō)明的是，散熱管40樞接于樞軸30的階級(jí)平面33上，若在組裝上有功能性測(cè)試無(wú)法通過(guò)，可以輕易地將散熱管40拆下，而另外取用新的散熱管，再進(jìn)行組裝樞接。因此，在散熱裝置的組裝上，只須考慮樞軸30與導(dǎo)熱管20，以及樞軸30的階級(jí)平面33與散熱管40的樞接的問(wèn)題。
參考圖8，表示于本實(shí)用新型所揭露的另一較佳實(shí)施例，具有散熱裝置的便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的示意圖。具有散熱裝置的便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包含一第一殼體元件1、第二殼體元件2、導(dǎo)熱元件10、導(dǎo)熱管20、樞軸30以及散熱管70。其中，導(dǎo)熱元件10及導(dǎo)熱管20位于第二殼體元件2內(nèi)；樞軸30以及散熱管70位于第一殼體元件1內(nèi)。圖9表示散熱裝置組裝前的各個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖，及圖10表示散熱裝置組裝完成的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D9，散熱裝置包括一導(dǎo)熱元件10，且導(dǎo)熱元件10設(shè)于發(fā)熱元件(未在圖中表示)上方，用以傳導(dǎo)由發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量；一導(dǎo)熱管20的一端21內(nèi)嵌于導(dǎo)熱元件10內(nèi)，其可以具有一折彎的結(jié)構(gòu)以方便組裝；一支架包括一蓋體80以及一座體81，用以樞接導(dǎo)熱管20，以及一散熱管70與蓋體80以及座體81樞接。
要說(shuō)明的是，蓋體80具有一倒U型結(jié)構(gòu)，用以覆蓋在做為樞軸的散熱管70的該端部71的上方；以及一座體81，在座體81的上、下部各具有一凹槽，上凹槽86與做為樞軸的散熱管70的該端部71樞接，并且與蓋體80互相組合，且蓋體80與座體81為相互對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。因此，散熱管70可以在蓋體80與座體81的上凹槽86之間轉(zhuǎn)動(dòng)；另，座體81的下凹槽87與導(dǎo)熱管20的一端22樞接，并固定于下凹槽87內(nèi)。此外，可以蓋體80與座體81分別具有固定孔82、83、84、85，其固定孔相互對(duì)稱，使得可以利用固定元件，如螺絲，將蓋體80與座體81組合固定。此外，在蓋體80、散熱管70與座體81之間更包含散熱膏以及密封環(huán)，例如O型環(huán)，其散熱膏用以增加導(dǎo)熱效率，以及潤(rùn)滑散熱管70在蓋體80與座體81的上凹槽86之間的轉(zhuǎn)動(dòng)性；而密封環(huán)環(huán)套于散熱管70的一端部71，用以密封蓋體80、散熱管71以及座體81的上凹槽86之間的空間。
另外，要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱管20與導(dǎo)熱元件10仍與先前的實(shí)施例相同，為既有的成品，其組裝公差以及功能性，已在與本實(shí)用新型的散熱裝置組裝前進(jìn)行測(cè)試。
在本實(shí)施例中，進(jìn)行組裝時(shí)，由于導(dǎo)熱元件10與導(dǎo)熱管20為既有的成品，因此，只須考慮座體81、散熱管70以及蓋體80組裝之間的組裝裕度。當(dāng)座體81與導(dǎo)熱管20樞接之后，只須調(diào)整蓋體80、散熱管70與座體81的螺絲固定的余裕度，即可完成散熱裝置組裝的步驟(如圖10所示)。在此，當(dāng)功能性測(cè)試有問(wèn)題時(shí)，則可以調(diào)整螺絲的固定的松緊度，以調(diào)整散熱管70與導(dǎo)熱管20之間的對(duì)稱性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其特征在于，包括一導(dǎo)熱元件，設(shè)于位于一第二殼體元件內(nèi)的一發(fā)熱元件上方；一導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管的一端內(nèi)嵌于該導(dǎo)熱元件內(nèi)；一樞軸，該樞軸與該導(dǎo)熱管的另一端樞接；以及一散熱管，該散熱管與該樞軸樞接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，該樞軸具有一階級(jí)平面與該散熱管樞接固定，及具有一孔洞設(shè)于其內(nèi)，與該導(dǎo)熱管的該另一端樞接。
3.如權(quán)利要求2所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，還包括一支架用以支撐該樞軸。
4.如權(quán)利要求3所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，該支架固定于該第二殼體元件內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，還包括一散熱膏位于該樞軸的該孔洞內(nèi)，以及一密封環(huán)環(huán)套于該導(dǎo)熱管上。
6.如權(quán)利要求1所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，該樞軸為該散熱管的一端部。
7.如權(quán)利要求2所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，還包括具有一蓋體及一座體相互對(duì)稱的結(jié)構(gòu)的一支架，該座體具有一下凹槽，且與該導(dǎo)熱管的另一端部樞接固定，一上凹槽與做為該散熱管的該端部的下方樞接，以及該蓋體為一倒U型結(jié)構(gòu)，且該倒U型結(jié)構(gòu)與做為該樞軸的該散熱管的該端部樞接。
8.如權(quán)利要求7所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，該支架位于一第一殼體元件內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7所述的位于便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的散熱裝置，其中，還包括一散熱膏位于該支架及該散熱管的該端部之間，且具有一密封環(huán)環(huán)套于該散熱管上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的散熱裝置，主要包含導(dǎo)熱元件，一導(dǎo)熱管、一樞軸以及一散熱管，導(dǎo)熱管的一端內(nèi)嵌于導(dǎo)熱元件內(nèi)，且導(dǎo)熱元件設(shè)于第二殼體元件內(nèi)的發(fā)熱元件的上方，樞軸內(nèi)設(shè)有一孔洞，可將導(dǎo)熱管的另一端置入，并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，且樞軸具有一階級(jí)平面并與散熱管樞接；由此，可以通過(guò)導(dǎo)熱元件經(jīng)由導(dǎo)熱管、樞軸以及散熱管，所構(gòu)成一散熱良好，且容易組裝的散熱裝置，將發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量由第一殼體元件移除至便攜式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的四周環(huán)境。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2694357SQ20042003639
公開(kāi)日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月21日
發(fā)明者林建宇, 潘正豪, 王乃俊, 田奇?zhèn)?申請(qǐng)人:仁寶電腦工業(yè)股份有限公司