專利名稱：風(fēng)扇固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇固定裝置，尤其是指一種可方便地將風(fēng)扇安裝在散熱器上或機(jī)箱上的風(fēng)扇固定裝置。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)據(jù)處理技術(shù)的需求，促使中央處理器在制造與設(shè)計上不斷進(jìn)步，使其功能與速度日益增大，在此同時工作電壓與工作頻率也相對提高，使中央處理器的發(fā)熱功率大幅的提升，過高的溫度將影響中央處理器的正常工作，故良好的散熱裝置是計算機(jī)系統(tǒng)中不可或缺的必要設(shè)備。
在發(fā)熱電子元件上設(shè)一金屬散熱器及一風(fēng)扇是目前常用的散熱裝置之一，通常散熱器包括一本體及設(shè)于本體上的若干散熱片，散熱器的本體與發(fā)熱元件接觸，將其產(chǎn)生的熱量傳遞給其上的散熱片，而風(fēng)扇裝設(shè)于散熱片上，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流吹向散熱片，使散熱片與外界空氣對流從而將熱量散失掉，以確保發(fā)熱元件能夠穩(wěn)定工作。
目前風(fēng)扇與散熱器結(jié)合的方式通常是以螺合件鎖合，如中國專利公告第2544415Y號所揭露的風(fēng)扇與散熱器的連接座結(jié)構(gòu)，該連接座結(jié)構(gòu)設(shè)置一風(fēng)扇及一散熱器。其中連接座有一座體，該座體有一供該散熱風(fēng)扇氣流通過的通孔，座體的周緣有多個供螺合件穿過的穿孔，座體的底部有多個對應(yīng)該穿孔的支撐套，該支撐套可伸入散熱鰭片的間隙內(nèi)并頂持支撐于該散熱鰭片處。通過螺合件如螺絲等可將風(fēng)扇及連接座結(jié)構(gòu)固定于該散熱器上。這種連接座結(jié)構(gòu)可將風(fēng)扇較為穩(wěn)定的固定在散熱器上，但通過螺絲等連接，組裝繁瑣、不利于操作、效率較低。
另一種常用的固定方式是通過彈性元件倒扣鎖定風(fēng)扇，如中國專利公告第2470593Y號所揭露的一種風(fēng)扇固定裝置，該固定架包括一方形水平部及自該水平部四角落延伸出的四個彈性支腳，其中每個支腳的末端設(shè)有倒鉤。當(dāng)將倒鉤鉤扣在散熱器的溝槽內(nèi)，即可將風(fēng)扇固定在散熱器上。這種固定方式便于組裝，但由于倒鉤卡在風(fēng)扇槽孔的凸緣上產(chǎn)生自鎖而不利于拆卸。
上述兩種固定風(fēng)扇的方式，雖然各具優(yōu)點(diǎn)，但此種方式使風(fēng)扇靈活性受到限制，只能將其固定在某一特定位置上。散熱系統(tǒng)條件發(fā)生改變時，必須改變風(fēng)扇的固定方式，不可避免要改變或更換固定架結(jié)構(gòu)，操作過程繁瑣，費(fèi)時費(fèi)力，且更換固定架結(jié)構(gòu)又將增加成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)靈活、操作方便、成本較低的風(fēng)扇固定裝置。
本實(shí)用新型的目的通過如下方式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置可設(shè)于散熱器或機(jī)箱上，該風(fēng)扇固定裝置包括一承載風(fēng)扇的支架、一固定件及一框體，該固定件將支架可移動地扣合在框體上。在不改變或不更換風(fēng)扇固定裝置結(jié)構(gòu)情況下，通過支架在框體上的移動來調(diào)節(jié)支架在框體上的位置，改變風(fēng)扇與散熱器或機(jī)箱之間的位置關(guān)系，達(dá)到散熱要求。
與已知技術(shù)相比，本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置通過固定件使支架可移動地扣合在框體上，在不改變風(fēng)扇固定裝置結(jié)構(gòu)的情況下，實(shí)現(xiàn)隨散熱系統(tǒng)的變更對風(fēng)扇位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，不僅操作方便，省時省力，且成本低。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置與一風(fēng)扇的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置的支架與固定件的分解示意圖。
圖3是圖2的組合示意圖。
圖4是圖1的組合示意圖。
圖5是圖4中V處的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式請參考圖1及圖5，本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置包括一框體10、一支架20、一固定件30及一風(fēng)扇40。固定件30扣合在框體10上，并在框體10上自由滑動。
該框體10上設(shè)有滑槽12、直齒14、及扣鉤16。該支架20包括一上表面22及一下表面24，該上表面22用來放置風(fēng)扇40，該下表面24上設(shè)有兩個橫截面為圓形的中空柱體26，該固定件30包括一可穿過柱體26的圓柱體32、沿該圓柱體32一端向兩側(cè)延伸的固定片34及螺旋于圓柱體32中央處的彈簧體36。
本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置中，框體10為一長方形框架，滑槽12設(shè)在該長方形框架較長邊的內(nèi)側(cè)，四個扣鉤16分別設(shè)在長方形框架較短邊上，用來將框體10固定在散熱器上或機(jī)箱上。直齒14鄰近滑槽12設(shè)在長方形框架較長邊的外側(cè)，用來與固定片34配合。支架20上的柱體26呈線性分布在支架20的下表面24上，且沿軸線方向垂直于滑槽12。
組裝時，先將風(fēng)扇40安裝在支架20上。接著，將固定件30上的圓柱體32順次穿過支架20上的兩個柱體26，再將固定片34放置在直齒14上。當(dāng)固定件30處于自由狀態(tài)時，圓柱體32上螺旋的彈簧體36在彈力作用下發(fā)生自鎖現(xiàn)象，使固定片34緊緊扣合在直齒14上，支架20便固定在框體10上。當(dāng)散熱系統(tǒng)條件變更需要改變風(fēng)扇40與系統(tǒng)內(nèi)散熱器或機(jī)箱之間的位置關(guān)系時，對固定片34施加一作用力，使固定片34一端受力翹起脫離直齒14，此時柱體26便能在滑槽12內(nèi)滑動。安裝在支架20上的風(fēng)扇40便與支架20一同在柱體26的引導(dǎo)下自由滑動。支架20滑至適當(dāng)位置時，撤掉作用力，處于自由狀態(tài)的固定片34因彈簧體36的作用產(chǎn)生自鎖現(xiàn)象，再次將支架20固定在框體10上，實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇與散熱器或機(jī)箱之間位置關(guān)系的調(diào)整。
上述為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型固定裝置并不僅限于此，如可將柱體26制成中空的半球體、球體或立方體，保證其中一表面平整并能在滑槽12內(nèi)滑動。另外，本實(shí)用新型可設(shè)置兩個或多個固定件30，同時支架20下表面24對稱分布若干與固定件30配合的中空柱體26。兩個固定件30將支架20對稱地固定在滑動件10上，支架20受力平衡，較僅一個固定件30的情況更加穩(wěn)固。
本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置通過支架20上的柱體26在滑槽12內(nèi)滑動實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇位置的調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)條件變更時，在不改變風(fēng)扇固定裝置結(jié)構(gòu)或不變更原有固定架的情況下，僅通過移動支架就可以改變風(fēng)扇與散熱器或機(jī)箱之間的位置關(guān)系，滿足系統(tǒng)條件變更時的散熱要求，不僅操作簡單方便，且與更換原固定架結(jié)構(gòu)相比能降低成本。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇固定裝置，其特征在于其包括一承載風(fēng)扇的支架、一固定件、一框體，該固定件將支架可移動地扣合在框體上。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于上述支架上設(shè)有一可使固定件穿過的中空柱體。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于上述框體包括一供柱體移動的滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于上述框體還包括一與固定件配合的直齒。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于上述固定件包括一可穿過柱體的圓柱體，沿該圓柱體一端向兩側(cè)延伸出的固定片及一彈性體。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于上述固定片扣合在直齒上。
7.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于上述彈性體螺旋在圓柱體上。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于上述框體設(shè)有用來固定框體的扣鉤。
專利摘要一種風(fēng)扇固定裝置，包括一承載風(fēng)扇的支架、一固定件及一框體，該固定件將支架可移動地扣合在框體上。在不改變或不更換風(fēng)扇固定裝置結(jié)構(gòu)的情況下，通過支架在框體上的移動來調(diào)節(jié)支架在框體上的位置，改變風(fēng)扇與散熱器或機(jī)箱之間的位置關(guān)系，達(dá)到散熱要求。
文檔編號G06F1/20GK2756880SQ20042010272
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月11日
發(fā)明者李學(xué)坤, 陳俊吉, 周世文, 楊平安, 符猛 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司