專利名稱：增強送風效能的風扇模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種風扇技術(shù)，特別是關(guān)于一種增強送風效能的風扇模塊，安裝在電子系統(tǒng)(例如1U服務器)的機體框架中，利用風扇對該電子系統(tǒng)進行散熱；其特點在于該風扇模塊的送風效果比現(xiàn)有技術(shù)更好，它可更有效地排出電子系統(tǒng)實際運行時產(chǎn)生的熱量。
背景技術(shù)：
一般的電子系統(tǒng)(例如服務器)中通常設(shè)置有散熱用的風扇模塊，通過風扇產(chǎn)生風力排出其內(nèi)部電路元件(例如中央處理器芯片)運行時產(chǎn)生的熱量，保護其內(nèi)部電路元件不會因過熱受到損害。
圖1即顯示現(xiàn)有技術(shù)的風扇模塊100安裝在服務器機體框架10后的剖面結(jié)構(gòu)形態(tài)。如圖所示，該現(xiàn)有技術(shù)的風扇模塊100的結(jié)構(gòu)體包括外殼體110和扇葉單元120；其中該外殼體110的橫截面為四方形，且其中形成有中空的扇葉容納空間111容納該扇葉單元120。
如圖1所示，在實際的應用中，上述服務器機體框架10為風扇模塊100提供容納空間的高度約為40.5mm、外殼體110的正方形橫截面的邊長約為40mm、圓柱形的扇葉容納空間111的直徑約為38mm，且機體框架10內(nèi)壁的最薄部位的厚度為0.8mm。在此尺寸規(guī)格下，由于風扇模塊100中的扇葉單元120與機體框架10的內(nèi)壁之間必須預留的間隙距離為0.3mm，因此使得扇葉單元120的扇葉長度僅為18.9mm。
然而實際應用上，上述風扇模塊100的一項缺點在于，由于扇葉單元120的最大扇葉長度僅為18.9mm，因此它所能提供的送風效能顯得略為不足，使風扇模塊100實際運行時無法提供較高的散熱效率。
實用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的主要目的在于提供一種增強送風效能的風扇模塊，它能夠提供比現(xiàn)有技術(shù)更強的送風效能，更有效地排出電子系統(tǒng)實際運行時產(chǎn)生的熱量。
本實用新型的增強送風效能的風扇模塊是設(shè)計來應用在安裝至電子系統(tǒng)(例如1U服務器)的機體框架中，用于對該服務器提供比現(xiàn)有技術(shù)更為增強的風扇式的散熱功能。
本實用新型的增強送風效能的風扇模塊的結(jié)構(gòu)體至少包括(a)一對外殼體部件，其中每一個外殼體部件均具有第一端面和第二端面，并在該第一端面和該第二端面之間形成有一壁面；且該二個外殼體部件是以對向方式間隔一預定距離而令其二者的壁面共同構(gòu)成扇葉容納空間；(b)一對補強件，其分別以橋接方式固結(jié)至該二個外殼體部件的第一端面和第二端面，借以將該二個外殼體部件固結(jié)成一體；以及(c)扇葉單元，其安置于該二個外殼體部件借由這些補強件固結(jié)成一體后所構(gòu)成的扇葉容納空間中，用于提供送風功能。
本實用新型的增強送風效能的風扇模塊的特點在于，可提供比現(xiàn)有技術(shù)更為增長扇葉單元的扇葉長度，借此而令該扇葉單元可提供更為增強的送風效能，使得本實用新型的風扇模塊可更有效地吹散其所搭配的服務器實際運行時所產(chǎn)生的熱量。


圖1是剖面結(jié)構(gòu)示意圖，顯示現(xiàn)有技術(shù)的風扇模塊安裝在服務器機體框架后的剖面結(jié)構(gòu)形態(tài)；圖2A是立體分解結(jié)構(gòu)示意圖，顯示本實用新型的增強送風效能的風扇模塊的各個組件，未組裝前的立體結(jié)構(gòu)形態(tài)；圖2B是剖面結(jié)構(gòu)示意圖，顯示本實用新型的增強送風效能的風扇模塊組裝一體并安裝在服務器機體框架后的剖面結(jié)構(gòu)形態(tài)；以及圖3是剖面結(jié)構(gòu)示意圖，顯示本實用新型的增強送風效能的風扇模塊中外殼體部件的另一種實施方式。
具體實施方式
實施例以下即配合附圖中的圖2A、圖2B及圖3，詳細說明本實用新型的增強送風效能的風扇模塊的實施例。
圖2A即顯示本實用新型的增強送風效能的風扇模塊200的結(jié)構(gòu)體各個組件未組裝體前的立體結(jié)構(gòu)形態(tài)。如圖所示，本實用新型的增強送風效能的風扇模塊200的結(jié)構(gòu)體的組件至少包括(a)一對外殼體部件210；(b)一對補強件220；以及(c)扇葉單元230。
每一個外殼體部件210均具有第一端面211和第二端面212，并在該第一端面211和該第二端面212之間形成有一壁面213，且該壁面213可如圖2A和圖2B所示是圓弧形的凹面，或如圖3所示是直線形的平板面213′。除此之外，壁面213的結(jié)構(gòu)形態(tài)也有許多其它可行的實施方式，如在壁面213上設(shè)置多個條狀肋條231，用于固定扇葉單元230。進行組裝作業(yè)時，將該二個外殼體部件210以相對方式間隔一預定距離，令其二者的壁面213共同構(gòu)成扇葉容納空間214容納該風扇模塊的扇葉。在此實施例中，該二個外殼體部件210組合成一體后的寬度為40.8mm，高度則為39.2mm，且其壁面213最薄部位的厚度為0.8mm。
補強件220的材質(zhì)最好是采用具有高結(jié)構(gòu)強度及高緩沖性的吸震材料，例如鎂合金。在組裝時，將二個補強件220均以橋接方式分別固接至上述二個外殼體部件210的第一端面211和第二端面212，借以將該二個外殼體部件210固接成一體。在此實施例中，補強件220的寬度例如為40.8mm，其厚度則為0.4mm。
扇葉單元230是借由肋條式固定構(gòu)件231固接至外殼體部件210的壁面213上，借此被安置在扇葉容納空間214(如圖2B所示)中，提供送風功能。
如圖2B所示，當本實用新型的增強送風效能的風扇模塊200組裝成一體后，其高度與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)相同仍為40.0mm，然而其中的扇葉容納空間214的高度卻可增加至39.2mm(圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中僅為38mm)。因此若扇葉單元230與外殼體部件210的內(nèi)壁面213之間所須預留的間隙為0.3mm，則可使得扇葉單元230的扇葉長度為(39.2-0.3*2)/2＝19.3mm(圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中僅為18.9mm)。當本實用新型的風扇模塊200安裝至服務器機體框架10時，其頂端面200a和底端面200b與服務器機體框架10之間的距離仍保持為0.25mm；但由于19.3mm的扇葉長度顯然大于現(xiàn)有技術(shù)所提供的18.9mm，因此當本實用新型的風扇模塊200安裝至服務器機體框架10時，可提供比現(xiàn)有技術(shù)更強的送風效能，使得它能夠更有效地排出該服務器機體框架10中所裝設(shè)的電子電路(未標出)實際運行時產(chǎn)生的熱量。
圖3是本實用新型的增強送風效能的風扇模塊中外殼體部件的另一種實施方式。由圖3可以看出，各個外殼體部件的第一端面和第二端面之間的壁面213’是直線形的平板面，而不是上述壁面213的圓弧形凹面，這樣同樣可以達到增強送風效果的目的。
總而言之，本實用新型提供了一種增強送風效能的風扇模塊，它安裝在電子系統(tǒng)的機體框架，例如服務器的機體框架，對該服務器提供的散熱功能；由于本實用新型的扇葉長度比現(xiàn)有技術(shù)采用的扇葉長度要長，因此該扇葉單元可提供更強的送風效能，使本實用新型的風扇模塊更有效地排出服務器實際運行時產(chǎn)生的熱量，本實用新型因此比現(xiàn)有技術(shù)具有更佳的進步性及實用性。
權(quán)利要求1.一種增強送風效能的風扇模塊，安裝在電子系統(tǒng)的機體框架，利用風扇對該電子系統(tǒng)提供增強送風效能的散熱，其特征在于，該增強送風效能的風扇模塊至少包括一對外殼體部件，其中每一個外殼體部件均具有第一端面和第二端面，并在該第一端面和該第二端面之間形成有一壁面；且該二個外殼體部件是以對向方式間隔一預定距離而令其二者的壁面共同構(gòu)成扇葉容納空間；一對補強件，其分別以橋接方式固結(jié)至該二個外殼體部件的第一端面和第二端面，借以將該二個外殼體部件固結(jié)成一體；以及扇葉單元，其安置于該二個外殼體部件借由這些補強件固結(jié)成一體后所構(gòu)成的扇葉容納空間的中，用于提供送風功能。
2.如權(quán)利要求1所述的增強送風效能的風扇模塊，其特征在于，該電子系統(tǒng)為服務器。
3.如權(quán)利要求1所述的增強送風效能的風扇模塊，其特征在于，該對補強件的材質(zhì)為吸震材料。
4.如權(quán)利要求3所述的增強送風效能的風扇模塊，其特征在于，該吸震材料的種類包括鎂合金。
5.如權(quán)利要求1所述的增強送風效能的風扇模塊，其特征在于，各個外殼體部件的第一端面和第二端面之間的壁面是圓弧形的凹面。
6.如權(quán)利要求1所述的增強送風效能的風扇模塊，其特征在于，各個外殼體部件的第一端面和第二端面之間的壁面是直線形的平板面。
專利摘要一種增強送風效能的風扇模塊，其可應用在安裝至電子系統(tǒng)的機體框架，例如服務器的機體框架，用于對該服務器提供風扇式的散熱功能；此增強送風效能的風扇模塊的結(jié)構(gòu)體至少包括一對外殼體部件、一對補強件以及扇葉單元；其特點在于可提供比現(xiàn)有技術(shù)更為增長扇葉單元的扇葉長度，借此而令該扇葉單元提供更為增強的送風效能，使得服務器實際運行時所產(chǎn)生的熱量可比現(xiàn)有技術(shù)更有效地被吹散。
文檔編號G06F1/20GK2733445SQ20042011251
公開日2005年10月12日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
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