專利名稱：軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的軸承在設(shè)計(jì)時(shí)，首先按照設(shè)計(jì)方法所列的計(jì)算公式使用計(jì)算器去計(jì)算各個(gè)參數(shù)，通過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查詢尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度要求；然后按照計(jì)算結(jié)果繪制出比例圖，檢查各部分尺寸是否合適；最后用手工或手工操作計(jì)算機(jī)繪制圖紙，將各個(gè)計(jì)算結(jié)果以及公差要求一個(gè)個(gè)標(biāo)注在圖紙上；其工藝編制的過(guò)程為工藝技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)圖紙，參考各個(gè)工序規(guī)定的留量，計(jì)算出各個(gè)工序的尺寸，查詢技術(shù)要求，確定形位公差與表面粗糙度；然后按照各個(gè)計(jì)算、查詢結(jié)果繪制出工藝圖紙；這種設(shè)計(jì)方法存在的缺點(diǎn)有工作量很大，工作效率很低；使用計(jì)算器來(lái)計(jì)算容易出錯(cuò)，人工查詢多個(gè)數(shù)據(jù)也存在出錯(cuò)的可能；按照計(jì)算結(jié)果標(biāo)注圖紙中各個(gè)參數(shù)的過(guò)程也很容易出現(xiàn)遺漏或輸入錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明的目的是提供軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)高級(jí)編程語(yǔ)言，將軸承設(shè)計(jì)與工藝中的各個(gè)環(huán)節(jié)編制成程序語(yǔ)言，可方便準(zhǔn)確地用計(jì)算機(jī)CAD與CAPP相應(yīng)處理系統(tǒng)，完成軋輥四列圓柱滾子軸承的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)全過(guò)程，方便實(shí)用，工作效率高。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，運(yùn)用了適于順序控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)VisualBasic程序語(yǔ)言，編制出軸承設(shè)計(jì)與制作工藝中的數(shù)據(jù)及順序，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)計(jì)算，將各個(gè)技術(shù)條件建立數(shù)據(jù)庫(kù)，以便利用程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)查詢公差與粗糙度的技術(shù)要求；將得到的計(jì)算結(jié)果再經(jīng)計(jì)算機(jī)程序的CAD模塊與CAPP模塊的相應(yīng)處理，實(shí)現(xiàn)完整地輸出設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、比例圖、三維實(shí)體圖以及車、磨加工藝，從而輕松地完成軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造。
該軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其CAD/CAPP軟件系統(tǒng)，其工藝流程步聚1、選擇軋輥用四列圓柱滾子軸承CAD/CAPP軟件系統(tǒng)啟動(dòng)程序；2、選擇要設(shè)計(jì)的四列圓柱滾子軸承的類型；常用的軋輥四列圓柱滾子軸承主要有FC型、FCD型、FCDP型三種結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)類型又可以選用車制實(shí)體保持架、支柱焊接保持架兩種不同保持架類型；3、選擇軸承內(nèi)圈滾道是否留有修磨量；軸承內(nèi)圈裝機(jī)后，將滾道直徑隨軋機(jī)輥體一起進(jìn)行修磨，可以更好的保證徑向游隙，提高軋機(jī)軋制的精度，因此內(nèi)圈滾道尺寸通常留有0.3mm左右的修磨量，由用戶選擇軸承內(nèi)圈滾道是否留有修磨量；4、輸入軸承外形尺寸主參數(shù)根據(jù)軸承產(chǎn)品樣本可以查出下列參數(shù)軸承內(nèi)徑d、軸承外徑D、軸承內(nèi)復(fù)圓直徑Fw、軸承寬度T、內(nèi)圈寬度B、外圈寬度C、裝配倒角rsmin、rlsmin徑向游隙μmin、μmax，將這些作為軸承的已知參數(shù)，由用戶輸入。
5、主參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)在軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)中大都以最高壽命作為優(yōu)化目標(biāo)，而由滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算公式可知，軸承壽命取決于其額定動(dòng)載荷的大小，因此軋輥用四列圓柱滾子軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)為額定動(dòng)載荷最大；6、用戶選擇輸出結(jié)果經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)得到的主參數(shù)，再經(jīng)過(guò)CAD模塊以及CAPP模塊處理，由用戶選擇生成的設(shè)計(jì)結(jié)果，包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品比例圖、三維實(shí)體、車加工工藝圖紙、磨加工工藝圖紙；
7、結(jié)果輸出按照用戶選擇的輸出結(jié)果，將設(shè)計(jì)結(jié)果輸出，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以TXT格式輸出，設(shè)計(jì)圖紙和工藝圖紙以DWG格式輸出，用戶可以利用Word、AutoCAD等軟件將輸出結(jié)果進(jìn)行修改或打印輸出；該軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其CAD/CAPP模塊處理軟件系統(tǒng)，CAD與CAPP的無(wú)縫鏈接，使得軸承設(shè)計(jì)與加工工藝同步輸出，其操作過(guò)程采用美觀的軟件界面，利用鼠標(biāo)完成軟件系統(tǒng)的啟動(dòng)和程序步驟間的執(zhí)行過(guò)程。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性1、主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，根據(jù)建立的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型，對(duì)主參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2、具有自動(dòng)計(jì)算功能，能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)計(jì)算的全部公式(包括尺寸計(jì)算、載荷計(jì)算、重量計(jì)算)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，生成結(jié)果快速準(zhǔn)確，避免了人為的計(jì)算錯(cuò)誤，提高工作效率。
3、具有自動(dòng)查詢尺寸公差、形位公差、表面粗糙度數(shù)值功能，能夠通過(guò)內(nèi)部數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)查詢輸出，查詢結(jié)果快速準(zhǔn)確，避免了人為的查詢錯(cuò)誤，提高了工作效率。
4、具有自動(dòng)生成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)功能，輸出設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)正確、規(guī)范，代替手工書(shū)寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，使得設(shè)計(jì)文件標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)提高工作效率。
5、具有自動(dòng)生成產(chǎn)品比例圖功能，輸出1∶1的產(chǎn)品實(shí)際尺寸圖紙，用戶可以很直觀的看到設(shè)計(jì)的結(jié)果。
6、具有自動(dòng)生成三維實(shí)體功能，輸出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維實(shí)體，用戶可以很直觀的看到所設(shè)計(jì)的軸承，而且可以根據(jù)實(shí)體進(jìn)一步分析各種特性(如體積、質(zhì)量、慣性矩、慣性積等)。
7、具有自動(dòng)生成設(shè)計(jì)圖紙功能，輸出設(shè)計(jì)圖紙正確、標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性與標(biāo)準(zhǔn)化，大大減輕設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
8、具有自動(dòng)生成車、磨加工工藝圖紙功能，輸出工藝圖紙能夠很好的滿足產(chǎn)品車、磨加工各個(gè)工序的要求，大大減輕工藝設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且避免了從設(shè)計(jì)圖紙到工藝圖紙過(guò)程中可能出現(xiàn)的人為差錯(cuò)，提高工作效率。
9、軟件界面美觀、友好，用戶只需點(diǎn)幾下鼠標(biāo)，設(shè)計(jì)結(jié)果便自動(dòng)生成，操作簡(jiǎn)單方便，用戶能夠非常容易地使用該軟件。
10、軟件采用VisualBasic6.0作為開(kāi)發(fā)語(yǔ)言，軟件具有良好的兼容性與可視化，完全采用面對(duì)對(duì)象的編程方法，在AutoCAD中使用ActiveX接口訪問(wèn)，可使輸出結(jié)果較同類軟件更加規(guī)范，便于修改、打印。
11、主參數(shù)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，以最高額定動(dòng)載荷作為優(yōu)化目標(biāo)，確定了相應(yīng)的設(shè)計(jì)變量以及約束條件，使得到的設(shè)計(jì)結(jié)果最優(yōu)。
12、CAD與CAPP的無(wú)縫鏈接，使得軸承設(shè)計(jì)與加工工藝同步輸出，避免軸承設(shè)計(jì)與加工工藝之間產(chǎn)生沖突。
13、結(jié)果輸出較同類軟件更加豐富，能夠生成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品比例圖、三維實(shí)體、車加工工藝圖紙、磨加工工藝圖紙，完全滿足用戶的需要。


圖1是軋輥四列圓柱滾子軸承CAD/CAPP軟件系統(tǒng)程序圖。
圖2包括圖2-1至2-9，為軋輥四列圓柱滾子軸承CAD/CAPP軟件系統(tǒng)操作過(guò)程軟件界面切換圖。
具體實(shí)施例方式如圖中1所示軋輥四列圓柱滾子軸承CAD/CAPP軟件系統(tǒng)，其流程程序?yàn)?、選擇軋輥用四列圓柱滾子軸承CAD/CAPP軟件系統(tǒng)啟動(dòng)程序2、選擇要設(shè)計(jì)的四列圓柱滾子軸承的類型常用的軋輥四列圓柱滾子軸承主要有FC型、FCD型、FCDP型三種結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)類型又可以選用車制實(shí)體保持架、支柱焊接保持架兩種不同的保持架類型。
3、選擇軸承內(nèi)圈滾道是否留有修磨量軸承內(nèi)圈裝機(jī)后，將滾道直徑隨軋機(jī)輥體一起進(jìn)行修磨，可以更好的保證徑向游隙，提高軋機(jī)軋制的精度，因此內(nèi)圈滾道尺寸通常留有0.3mm左右的修磨量，由用戶選擇軸承內(nèi)圈滾道是否留有修磨量。
4、輸入軸承外形尺寸主參數(shù)根據(jù)軸承產(chǎn)品樣本可以查出下列參數(shù)軸承內(nèi)徑d、軸承外徑D、軸承內(nèi)復(fù)圓直徑Fw、軸承寬度T、內(nèi)圈寬度B、外圈寬度C、裝配倒角rsmin、rlsmin徑向游隙μmin、μmax，將這些作為軸承的已知參數(shù)，由用戶輸入。
5、主參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)在軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)中大都以最高壽命作為優(yōu)化目標(biāo)，而由滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算公式可知，軸承壽命取決于其額定動(dòng)載荷的大小，因此軋輥用四列圓柱滾子軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)為額定動(dòng)載荷最大。
6、用戶選擇輸出結(jié)果經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)得到的主參數(shù)，再經(jīng)過(guò)CAD模塊以及CAPP模塊處理，由用戶選擇生成的設(shè)計(jì)結(jié)果，包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品比例圖、三維實(shí)體、車加工工藝圖紙、磨加工工藝圖紙。
7、結(jié)果輸出按照用戶選擇的輸出結(jié)果，將設(shè)計(jì)結(jié)果輸出，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以TXT格式輸出，設(shè)計(jì)圖紙和工藝圖紙以DWG格式輸出，用戶可以利用Word、AutoCAD等軟件將輸出結(jié)果進(jìn)行修改或打印輸出。
如圖2中所示該軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)CAD/CAPP軟件系統(tǒng)，其采用VisualBasic6.0作為開(kāi)發(fā)語(yǔ)言，將設(shè)計(jì)與工藝中的各個(gè)公式編制為程序，利用程序?qū)崿F(xiàn)各個(gè)公式的自動(dòng)計(jì)算；同時(shí)將各個(gè)技術(shù)條件建立數(shù)據(jù)庫(kù)，利用程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)查詢公差與粗糙度等技術(shù)要求；最后將得到的計(jì)算結(jié)果再經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)程序的CAD模塊與CAPP模塊進(jìn)行處理；其操作過(guò)程采用美觀的軟件界面，利用鼠標(biāo)完成軟件系統(tǒng)的啟動(dòng)和程序步驟間的執(zhí)行過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其特征在于其運(yùn)用了適于順序控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)VisualBasic程序語(yǔ)言，編制出軸承設(shè)計(jì)與制作工藝中的數(shù)據(jù)及順序，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)計(jì)算，將各個(gè)技術(shù)條件建立數(shù)據(jù)庫(kù)，以便利用程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)查詢公差與粗糙度的技術(shù)要求；將得到的計(jì)算結(jié)果再經(jīng)計(jì)算機(jī)程序的CAD模塊與CAPP模塊的相應(yīng)處理，實(shí)現(xiàn)完整地輸出設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、比例圖、三維實(shí)體圖以及車、磨加工藝，從而輕松地完成軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造。
2.如權(quán)利要求1所述的軋輥用四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其特征在于其所述的CAD/CAPP軟件系統(tǒng)工藝流程步聚為；1)、選擇軋輥用四列圓柱滾子軸承CAD/CAPP軟件系統(tǒng)啟動(dòng)程序；2)、選擇要設(shè)計(jì)的四列圓柱滾子軸承的類型；常用的軋輥四列圓柱滾子軸承主要有FC型、FCD型、FCDP型三種結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)類型又可以選用車制實(shí)體保持架、支柱焊接保持架兩種不同的保持架類型；3)、選擇軸承內(nèi)圈滾道是否留有修磨量；軸承內(nèi)圈裝機(jī)后，將滾道直徑隨軋機(jī)輥體一起進(jìn)行修磨，可以更好的保證徑向游隙，提高軋機(jī)軋制的精度，因此內(nèi)圈滾道尺寸通常留有0.3mm左右的修磨量，由用戶選擇軸承內(nèi)圈滾道是否留有修磨量；4)、輸入軸承外形尺寸主參數(shù)根據(jù)軸承產(chǎn)品樣本可以查出下列參數(shù)軸承內(nèi)徑d、軸承外徑D、軸承內(nèi)復(fù)圓直徑Fw、軸承寬度T、內(nèi)圈寬度B、外圈寬度C、裝配倒角rsmin、rlsmin徑向游隙μmin、μmax，將這些作為軸承的已知參數(shù)，由用戶輸入；5)、主參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)在軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)中大都以最高壽命作為優(yōu)化目標(biāo)，而由滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算公式可知，軸承壽命取決于其額定動(dòng)載荷的大小，因此軋輥用四列圓柱滾子軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)為額定動(dòng)載荷最大；6)、用戶選擇輸出結(jié)果經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)得到的主參數(shù)，再經(jīng)過(guò)CAD模塊以及CAPP模塊處理，由用戶選擇生成的設(shè)計(jì)結(jié)果，包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品比例圖、三維實(shí)體、車加工工藝圖紙、磨加工工藝圖紙；7)、結(jié)果輸出按照用戶選擇的輸出結(jié)果，將設(shè)計(jì)結(jié)果輸出，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以TXT格式輸出，設(shè)計(jì)圖紙和工藝圖紙以DWG格式輸出，用戶可以利用Word、AutoCAD等軟件將輸出結(jié)果進(jìn)行修改或打印輸出。
3.如權(quán)利要求1所述的軋輥用四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其特征在于其所述的CAD/CAPP模塊處理軟件系統(tǒng)，CAD與CAPP的無(wú)縫鏈接，使得軸承設(shè)計(jì)與加工工藝同步輸出，其操作過(guò)程采用美觀的軟件界面，利用鼠標(biāo)完成軟件系統(tǒng)的啟動(dòng)和程序步驟間的執(zhí)行過(guò)程。
全文摘要
一種軋輥四列圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)與制造的計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其特征在于其運(yùn)用了適于順序控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)Visual Basic程序語(yǔ)言，編制出軸承設(shè)計(jì)與制作工藝中的數(shù)據(jù)及順序，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)計(jì)算，將各個(gè)技術(shù)條件建立數(shù)據(jù)庫(kù)，以便利用程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)查詢公差與粗糙度的技術(shù)要求；將得到的計(jì)算結(jié)果再經(jīng)計(jì)算機(jī)程序的CAD模塊與CAPP模塊的相應(yīng)處理，實(shí)現(xiàn)完整地輸出設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、比例圖、三維實(shí)體圖以及車、磨加工藝，實(shí)現(xiàn)軋輥四列圓柱滾子軸承的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)全過(guò)程的計(jì)算機(jī)處理，方便實(shí)用，工作效率高。
文檔編號(hào)G06F17/50GK1801157SQ20051001791
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者張闐, 常煜璞, 王磊 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司