專(zhuān)利名稱：觸摸面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在各種電子機(jī)器的輸入操作部上的觸摸面板，例如安裝在液晶顯示裝置等的顯示面上，與顯示內(nèi)容對(duì)應(yīng)，能夠以筆或者手指通過(guò)按壓操作來(lái)進(jìn)行規(guī)定信號(hào)的輸入操作的觸摸面板。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在便攜式機(jī)器或者安裝有菜單選擇功能的電子機(jī)器上，與顯示內(nèi)容對(duì)應(yīng)，使筆或者手指通過(guò)按壓操作來(lái)進(jìn)行規(guī)定信號(hào)的輸入操作的觸摸面板正在日漸增加。
就這種觸摸面板而言，公知有若干種類(lèi)型。下面，利用附圖來(lái)說(shuō)明使用最多的電阻膜模擬方式的觸摸面板。其中，為了容易理解觸摸面板的構(gòu)成和結(jié)構(gòu)，在圖中放大其厚度方向的尺寸來(lái)表示。
圖6為現(xiàn)有觸摸面板的截面圖。觸摸面板100具有第一透明基板1，在其一主面1a上，利用飛濺法等而形成有由攙雜錫的氧化銦(以下稱為ITO)等構(gòu)成的第一透明導(dǎo)電膜3，其膜厚例如大約為200。作為第一透明基板1的材料，使用玻璃板或者聚碳酸酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等樹(shù)脂片。或者使用透明性良好的雙軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜等高分子薄膜。
而且，在觸摸面板100的第一透明導(dǎo)電膜3上，在區(qū)域邊界部6的內(nèi)側(cè)(即可視區(qū)域部)6a上，以規(guī)定間距設(shè)置有由絕緣性環(huán)氧樹(shù)脂等制成的微小尺寸的點(diǎn)隔板5。
其中，對(duì)于第一透明基板1來(lái)說(shuō)，當(dāng)其為如薄膜等那種富有撓性的材料的情況下，可將支撐用的聚碳酸酯樹(shù)脂或者丙烯酸樹(shù)脂等樹(shù)脂片或者玻璃板粘貼在另一主面1b上。
而且，在觸摸面板100的操作側(cè)配置有供筆或者手指進(jìn)行按壓操作的第二透明基板2。通常，第二透明基板2由透明性良好的雙軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯、環(huán)烯系薄膜構(gòu)成。在第二透明基板2的一主面2a上，通過(guò)飛濺法等而形成有由ITO等構(gòu)成的第二透明導(dǎo)電膜4，其膜厚例如大約為200。
在可視區(qū)域部6a中，第二透明導(dǎo)電膜4保持規(guī)定的間隔與第一透明導(dǎo)電膜3相對(duì)維持。為了維持這種狀態(tài)，第一透明基板1和第二透明基板2的區(qū)域邊界部6的外側(cè)(即非可視區(qū)域部6b)，例如粘接成鏡框形狀。
為了供筆或者手指按壓操作，在第二透明基板的另一主面2b上設(shè)置有由丙烯酸系樹(shù)脂制成的鉛筆硬度為3H的硬涂層7。硬涂層7可以防止筆或者手指在操作時(shí)產(chǎn)生傷痕等。
在非可視區(qū)域部6b上，按規(guī)定圖形而形成有將電壓供給至透明導(dǎo)電膜3、4用的線路和電極(以下稱為線路和電極圖形)8、12，內(nèi)涂層保護(hù)膜9、13，外涂層保護(hù)膜10、14，以及粘接第一透明基板1和第二透明基板2用的粘接層11。
其中，線路和電極圖形8、12利用使銀粉在樹(shù)脂中分散的導(dǎo)電性涂料的印刷干燥膜而形成，保護(hù)膜9、13和保護(hù)膜10、14是為了進(jìn)一步提高不需要線路和電極圖形8與線路和電極圖形12電氣連接的地方的絕緣性而設(shè)置的。
其中，在圖6中表示的是在第一透明基板1的一主面1a的全部表面上形成透明導(dǎo)電膜3，而在第二透明基板2的一主面2a的全部表面上形成透明導(dǎo)電膜4。因此，在線路和電極圖形8、12的下部，分別配置內(nèi)涂層保護(hù)膜9、13。但是，如果按規(guī)定的圖形蝕刻透明導(dǎo)電膜3、4，也可以使線路和電極圖形8、12中的不需要線路等電氣連接的部分不與透明導(dǎo)電膜3、4重疊，從而就不必設(shè)置內(nèi)涂層保護(hù)膜9、13。
一般地，構(gòu)成鏡框狀的非可視區(qū)域部6b是層積保護(hù)膜9、10、13、14，線路和電極圖形8、12，和粘接層11等而構(gòu)成。因此，可視區(qū)域部6a的第一透明導(dǎo)電膜3和第二透明導(dǎo)電膜4的間隔為80～300μm左右。此外，可視區(qū)域部6a的第一透明導(dǎo)電膜3和第二透明導(dǎo)電膜4的間隔，由于第一透明基板1或者第二透明基板2的撓曲等，而部分地存在80μm以下的部分，也存在300μm以上的部分，因此比較凹凸。
而且，觸摸面板100具有用于將導(dǎo)出信號(hào)從第一透明導(dǎo)電膜3和第二透明導(dǎo)電膜4傳遞至外部電路而粘接固定的撓性線路板(以下稱為FPC)15，其尾部與機(jī)器的外部電路(圖中沒(méi)有示出)連接而放置在各種電子機(jī)器上。
在FPC15中，在基板薄膜16一側(cè)的表面上具有多個(gè)線路圖形17，構(gòu)成為由覆蓋層18覆蓋各線路圖形17的中間部分等的露出不要部分。而且，F(xiàn)PC15通過(guò)各向異性導(dǎo)電膜19并通過(guò)熱壓接而與第二透明基板2連接，使FPC15的各線路圖形17與線路和電極圖形8、12之間電氣連接。
現(xiàn)有的觸摸面板100如上述這樣構(gòu)成。在其使用時(shí)，按壓操作第二透明基板2上的規(guī)定位置，使第二透明基板2部分撓曲。從而部分地使其與該操作位置相對(duì)應(yīng)的透明導(dǎo)電膜3、4彼此的位置接觸，通過(guò)FPC15能夠檢測(cè)出該接觸位置。
其中，就與本申請(qǐng)發(fā)明相關(guān)的已有技術(shù)而言，在日本專(zhuān)利特許公開(kāi)、特開(kāi)平6-28098號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2002-328779號(hào)公報(bào)中有所揭示。
現(xiàn)有的觸摸面板是在第二透明基板2上使用高分子薄膜制成的材料所構(gòu)成的。因此，第二透明基板2一側(cè)的水蒸氣透過(guò)性高，若在高溫高濕氣氛下長(zhǎng)時(shí)間放置，則在觸摸面板的內(nèi)部空間(即第一透明基板1和第二透明基板2之間)所構(gòu)成區(qū)域內(nèi)的空氣層也成為高溫高濕的氣氛。然后，若將該觸摸面板快速移動(dòng)至低溫低濕的氣氛下，則在觸摸面板內(nèi)會(huì)產(chǎn)生露水冷凝的不良情況。
其中，在第二透明基板2的一主面2a一側(cè)構(gòu)成的第二透明導(dǎo)電膜4是由作為無(wú)機(jī)化合物的ITO所構(gòu)成。因此，具有防止水蒸氣透過(guò)的功能。但是，由于其膜厚根據(jù)光線透過(guò)率和電阻值的關(guān)系為200左右，所以根據(jù)JIS K 7129或者摩根法的水蒸氣透過(guò)率為0.3g/(m2·天)。例如，當(dāng)進(jìn)行在溫度為60℃、濕度為90％的高溫高濕環(huán)境下放置觸摸面板240小時(shí)后，快速地移動(dòng)至溫度為25℃、溫度為60％的常溫常濕環(huán)境內(nèi)的嚴(yán)格環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，在觸摸面板的內(nèi)部會(huì)發(fā)生露水冷凝現(xiàn)象。其厚度在ITO制成的觸摸面板中是難以可靠地防止水分浸入或者防止露水冷凝的。
通常，對(duì)于使用觸摸面板的環(huán)境來(lái)說(shuō)，在實(shí)際應(yīng)用中較少出現(xiàn)環(huán)境快速產(chǎn)生較大變化的可能性。但是，因?yàn)檫@種嚴(yán)格的環(huán)境試驗(yàn)結(jié)果的好壞直接關(guān)系到觸摸面板的壽命和可靠性，所以這些試驗(yàn)結(jié)果仍是極為重要的。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種難以產(chǎn)生內(nèi)部露水冷凝現(xiàn)象的觸摸面板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的觸摸面板包括第一透明基板和第二透明基板。兩個(gè)透明基板的至少任何一個(gè)是由樹(shù)脂片或者高分子薄膜制成，在第一透明基板的一主面上形成有第一透明導(dǎo)電膜，在第二透明基板的一主面上形成有第二透明導(dǎo)電膜。第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜以規(guī)定的距離相對(duì)配置。此外，第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜相對(duì)的區(qū)域具有可視區(qū)域部和非可視區(qū)域部?jī)蓚€(gè)區(qū)域。非可視區(qū)域部被粘接固定，在可視區(qū)域部中，在第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜中至少一方的可視區(qū)域部上設(shè)置有防止露水冷凝部。
通過(guò)設(shè)置防止露水冷凝部，可以防止由濕度條件變化而引起的露水冷凝發(fā)生。例如，即使改變環(huán)境條件將本發(fā)明的觸摸面板從高溫高濕氣氛環(huán)境下快速移動(dòng)至低溫低濕氣氛環(huán)境下，也能夠防止在觸摸面板的內(nèi)部產(chǎn)生露水冷凝。
此外，對(duì)于本發(fā)明的觸摸面板來(lái)說(shuō)，作為防止露水冷凝部，在基板的外側(cè)或者基板與配置在基板上的透明導(dǎo)電膜之間，設(shè)置有由無(wú)機(jī)化合物構(gòu)成的防止水蒸氣透過(guò)層，而能夠?qū)崿F(xiàn)防止水分浸入到由樹(shù)脂片或者高分子薄膜構(gòu)成的透明基板。
就這種結(jié)構(gòu)而言，由于在樹(shù)脂片或者高分子薄膜制的基板上，設(shè)置與配置在基板上的透明導(dǎo)電膜不同的專(zhuān)用防止水蒸氣透過(guò)層，而能夠抑制樹(shù)脂片或者高分子薄膜制成的透明基板的水蒸氣透過(guò)性，因此，即使在高溫多濕環(huán)境氣氛下，水蒸氣也難以流入觸摸面板內(nèi)部，結(jié)果，即使將觸摸面板從高溫高濕氣氛環(huán)境下快速移動(dòng)至低溫低濕氣氛環(huán)境下，改變環(huán)境條件，也能夠防止在觸摸面板的內(nèi)部產(chǎn)生露水冷凝的問(wèn)題。
此外，本發(fā)明的觸摸面板設(shè)置有防止水蒸氣透過(guò)層和透明導(dǎo)電膜的透明基板，根據(jù)JIS K 7129或者摩根法的水蒸氣透過(guò)率為0.1g/(m2·天)以下。如果是這種規(guī)則的透明基板，即使從更嚴(yán)格高溫高濕氣氛環(huán)境下移動(dòng)至低溫氣氛下，相對(duì)于環(huán)境的變化也難以在觸摸面板的內(nèi)部產(chǎn)生露水冷凝。
此外，本發(fā)明的觸摸面板，作為防止露水冷凝部，在至少是觸摸面板的可視區(qū)域部上設(shè)置形成有由無(wú)機(jī)化合物構(gòu)成的防止水蒸氣透過(guò)層的高分子薄膜或者樹(shù)脂片，能夠防止水分浸入到由樹(shù)脂片或者高分子薄膜構(gòu)成的透明基板中。即使是使環(huán)境變化而從高溫高濕氣氛環(huán)境下移動(dòng)至低溫低濕氣氛環(huán)境下，不但在觸摸面板的內(nèi)部難以產(chǎn)生露水冷凝，而且在與各個(gè)透明基板不同部件的高分子薄膜上或者樹(shù)脂片上制作防止水蒸氣透過(guò)層，然后粘貼構(gòu)成，因此，有利提高成品率和降低成本。
此外，本發(fā)明的觸摸面板設(shè)置有防止水蒸氣透過(guò)層的高分子薄膜或者樹(shù)脂片，根據(jù)JIS K 7129或者摩根法的水蒸氣透過(guò)率為0.1g/(m2·天)以下。即使是使環(huán)境變化而從更嚴(yán)格的高溫高濕氣氛環(huán)境下移動(dòng)至低溫低濕氣氛環(huán)境下，在觸摸面板的內(nèi)部也難以產(chǎn)生露水冷凝。而且在與各個(gè)透明基板不用部件的高分子薄膜上或者樹(shù)脂片上制作防止水蒸氣透過(guò)層，然后粘貼而構(gòu)成，因此，有利于提高成品率和降低成本。
此外，對(duì)于本發(fā)明觸摸面板來(lái)說(shuō)，無(wú)機(jī)化合物選自氧化硅、氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化鋯、ITO、氧化鋁和氮氧化硅中的至少一種。由于這種無(wú)機(jī)化合物的透明性好，所以即使設(shè)置有防止水蒸氣透過(guò)層，也能夠維持與先前相同的觸摸面板的透明性，能夠得到質(zhì)量?jī)?yōu)秀的觸摸面板的透明性，從而能夠得到質(zhì)量?jī)?yōu)透的觸摸面板。
此外，本發(fā)明的觸摸面板的無(wú)機(jī)化合物具有防止反射的效果。由于無(wú)機(jī)化合物除了作為防止水蒸氣透過(guò)層的功能外，還具有防止反射層的功能，因此能夠得到光線透過(guò)率比先前良好觸摸面板。
此外，本發(fā)明的觸摸面板，作為防止露水冷凝部，至少在與觸摸面板的可視區(qū)域部相應(yīng)的范圍內(nèi)，粘貼厚度在1.5mm以下的玻璃板，可防止水分浸入由樹(shù)脂片或者高分子薄膜構(gòu)成側(cè)的透明基板。通過(guò)使用厚度在1.5mm以下的玻璃板，能夠不降低觸摸面板的操作性，并防止水蒸氣的浸入。
此外，本發(fā)明的觸摸面板在與粘貼在玻璃板的透明基板上的面相反的面上，粘貼附有硬涂層膜的高分子薄膜。由于玻璃板的上下表面成為由樹(shù)脂片或者高分子薄膜等樹(shù)脂零件夾住的結(jié)構(gòu)，所以即使由于機(jī)器落下等而使玻璃板打碎，也能夠減少發(fā)生玻璃飛散等。此外，利用在帶有硬涂層的高分子薄膜上形成的硬涂層，能夠防止發(fā)生操作時(shí)產(chǎn)生的傷害等。
此外，本發(fā)明的觸摸面板的第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜的間隔，在由觸摸面板的粘接層粘接的內(nèi)側(cè)的全部區(qū)域上，設(shè)定為5～60μm。通過(guò)使第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜的間隔變窄，而能夠減少至少是在觸摸面板的可視區(qū)域部?jī)?nèi)所包含的空氣量。結(jié)果，可在方式在觸摸面板內(nèi)部產(chǎn)生露水冷凝的問(wèn)題于未然。
如上所述，采用本發(fā)明，從高溫高濕氣氛環(huán)境下快速移動(dòng)至低溫低濕氣氛環(huán)境下，使觸摸面板的使用環(huán)境條件變化，在觸摸面板內(nèi)部難以產(chǎn)生露水冷凝，可以良好地維持觸摸面板的可視性或者操作性。這樣，觸摸面板的壽命可延長(zhǎng)，而且能夠抑制特性惡化于未然。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的觸摸面板的上面圖。
圖2是圖1所示的A-A線的截面圖。
圖3是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的觸摸面板的截面圖。
圖4是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的觸摸面板的上面圖。
圖5是本發(fā)明的第四實(shí)施方式的觸摸面板的上面圖。
圖6是現(xiàn)有觸摸面板的截面圖。
符號(hào)說(shuō)明21-第一透明基板，22-第二透明基板，23-第一透明導(dǎo)電膜，24-第二透明導(dǎo)電膜，25-點(diǎn)隔板，26-區(qū)域邊界部，26a-可視區(qū)域部，26b-非可視區(qū)域部，27、42、52-硬涂層，28、32-線路和電極圖形，29、33-內(nèi)涂層保護(hù)膜，30、34-外涂層保護(hù)膜，31、44-粘接層35-撓性線路板，36-基板薄膜，37-線路圖形，38-覆蓋層，39-各向異性導(dǎo)電膜，40-防止水蒸氣透過(guò)層，43、51-高分子薄膜，50-玻璃板，60-表面凹凸層。
具體實(shí)施例方式
以下，參照?qǐng)D1～圖5來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。其中，為了附圖制成的方便性、簡(jiǎn)明性以及本發(fā)明具體內(nèi)容的易于理解性，將實(shí)際觸摸面板的厚度方向(即附圖的上下方向)放大來(lái)表示。
(第一實(shí)施方式)圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的觸摸面板200的上面圖。圖2是圖1所示的A-A線的截面圖。
觸摸面板200包括第一透明基板21、第二透明基板22、區(qū)域邊界部26、可視區(qū)域部26a，非可視區(qū)域部26b和撓性線路板35。區(qū)域邊界部26與可視區(qū)域部26a和非可視區(qū)域部26b的邊界接觸。
在圖2中，觸摸面板200包括由鈉玻璃構(gòu)成的第一透明基板21，在其一主面21a的整個(gè)表面上形成有由ITO等構(gòu)成的第一透明導(dǎo)電膜23。此外，在第一透明導(dǎo)電膜23上，在可視區(qū)域部26a上，以規(guī)定間距而設(shè)置有由絕緣性的環(huán)氧樹(shù)脂構(gòu)成的微小尺寸的點(diǎn)隔板(dotspacer)25。
觸摸面板200還包括第二透明基板22。第二透明基板22被配置在使用者的操作側(cè)，其厚度被設(shè)定為188μm。此外，其材料是由雙軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜而構(gòu)成，具有可撓性。在第二透明基板22的一主面22a上形成有厚度大約為400的、由氧化硅構(gòu)成的防止水蒸氣透過(guò)層40。而且，在防止水蒸氣透過(guò)層40上還形成有包含厚度大約為200的ITO的第二透明導(dǎo)電膜24。
在觸摸面板200的可視區(qū)域部26a上，以大約20～500μm的距離(間隔)相對(duì)配置有第二透明導(dǎo)電膜24和第一透明導(dǎo)電膜21。該距離通常都選擇維持在絕緣狀態(tài)，當(dāng)向著第一透明基板21按壓第二透明基板22時(shí)，使第二導(dǎo)電膜24與點(diǎn)隔板25接觸。為了維持這種狀態(tài)，可將非可視區(qū)域部26b例如粘接成鏡框狀，而且粘接第一透明基板21和第二透明基板22，使得維持規(guī)定寬度。
而且，在第二透明基板22的另一主面?zhèn)?2b上設(shè)置有由丙烯酸樹(shù)脂構(gòu)成的鉛筆硬度為3H的硬涂層27，使得在筆或者手指按壓操作時(shí)不產(chǎn)生傷痕等。
此外，在非可視區(qū)域部26b上，通過(guò)使在樹(shù)脂中分散有銀粉的導(dǎo)電性涂料的印刷干燥膜而形成將電壓施加給透明導(dǎo)電膜23、24的線路部和電極(以下稱為線路和電極圖形)28和32。為了確保必須電氣連接部分的絕緣性，在線路和電極圖形28、32中，以規(guī)定圖形而形成有內(nèi)涂層保護(hù)膜29、33和外涂層保護(hù)膜30、34。
而且，用于粘接第一透明基板21和第二透明基板22的粘接層31，形成在非可視區(qū)域部26b上。
此外，本發(fā)明觸摸面板200還包括用于將導(dǎo)出信號(hào)從第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24傳遞至外部電路的FPC35。FPC35在由聚酰亞胺構(gòu)成的基板薄膜36的一方的面上，構(gòu)成由鍍金的銅箔制成的多個(gè)線路圖形37，同時(shí)，在各線路圖形37上，利用由聚酰亞胺制成的覆蓋層38覆蓋沒(méi)有必要露出的部分。
而且，F(xiàn)PC35的各線路圖形37通過(guò)各向異性導(dǎo)電膜39而與線路和電極圖形28以及32電氣連接。
這里，利用圖2來(lái)說(shuō)明本實(shí)施例的觸摸面板的制造方法。首先，在第一透明基板21的一主面21a上，例如通過(guò)飛濺法來(lái)形成包含ITO的第一透明導(dǎo)電膜23。
另一方面，在第二透明基板22的另一主面22b上，通過(guò)旋涂以丙烯酸系樹(shù)脂為主要成分的涂料而涂敷形成有硬涂層27。此外，在第二透明基板22的一主面22a上，首先通過(guò)飛濺法而形成膜厚例如為400的氧化硅作為防止水蒸氣透過(guò)層40。然后，再通過(guò)飛濺法，在防止水蒸氣透過(guò)層40上形成由ITO構(gòu)成的第二透明導(dǎo)電膜24。
然后，在可視區(qū)域部26a中，在第一透明基板21上印刷形成點(diǎn)隔板25。
此外，在第一透明基板21和第二透明基板22的非可視區(qū)域部26b上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷、以規(guī)定圖形而形成有內(nèi)涂層保護(hù)膜29、33，線路和電極圖形28、32，外涂層保護(hù)膜30、34，和粘接層31。
然后，在形成上述各層之后，將作為玻璃的第一透明基板21劃斷成觸摸面板的尺寸大小。此外，將作為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜的第二透明基板22沖切成觸摸面板的尺寸大小。
接著，以第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24隔開(kāi)規(guī)定距離并相對(duì)的方式，利用粘接層31而使加工成規(guī)定形狀的單片的第一透明基板21和第二透明基板基板22粘貼在非可視區(qū)域部26b上。此外，為了提高在非可視區(qū)域部26b的粘接性而進(jìn)行壓緊外周部分的工序和使表面平滑性穩(wěn)定的時(shí)效老化工序。然后，再利用各向異性導(dǎo)電膜39將FPC35熱壓粘接而固定在第一透明基板21上。
通過(guò)該熱壓接，可通過(guò)線路和電極圖形28、32來(lái)將電壓施加在第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24上，從而電氣連接FPC35的各個(gè)線路圖形37。
接著，利用圖2來(lái)說(shuō)明第一實(shí)施方式的觸摸面板的動(dòng)作。首先，從第二透明基板22的上方(即硬涂層27)，使用手指或者筆來(lái)按壓操作規(guī)定位置。從而，第二透明基板22以其操作部分為中心而部分地向下方撓曲，通過(guò)該撓曲來(lái)使對(duì)應(yīng)所述操作位置的第一透明導(dǎo)電膜23的規(guī)定部分和第二透明導(dǎo)電膜24的規(guī)定部分電氣接觸。經(jīng)由FPC35導(dǎo)出該接觸點(diǎn)上的電壓比率，并利用圖未示出的外部電路來(lái)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。
而且，觸摸面板200構(gòu)成為在第二透明基板22和第二透明導(dǎo)電膜24之間設(shè)置有由氧化硅構(gòu)成的膜厚為400的防止水蒸氣透過(guò)層40。設(shè)置有防止水蒸氣透過(guò)層40和第二透明導(dǎo)電膜24的第二透明基板22，根據(jù)JIS K 7129或者摩根(MOCON)法的水蒸氣透過(guò)率為0.01g/(m2·天)。對(duì)具有這種結(jié)構(gòu)和水蒸氣透過(guò)率的觸摸面板200進(jìn)行下述嚴(yán)格的環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)，即，例如在溫度為60℃、濕度為90％的環(huán)境下放置240小時(shí)后，快速移動(dòng)至溫度為25℃、濕度為60％的常溫常濕環(huán)境內(nèi)。其試驗(yàn)結(jié)果表明，在觸摸面板200內(nèi)部沒(méi)有發(fā)現(xiàn)露水冷凝現(xiàn)象，效果較好。其中，如果上述水蒸氣透過(guò)率在0.1g/(m2·天)以下，在實(shí)際應(yīng)用中也能夠得到在觸摸面板的內(nèi)部防止露水冷凝效果良好的觸摸面板。此外，即使不設(shè)置防止水蒸氣透過(guò)層40而加厚形成由無(wú)機(jī)化合物構(gòu)成的透明導(dǎo)電膜的膜厚，也能夠得到同樣的效果。
此外，配置防止水蒸氣透過(guò)層40的位置也可以位于第二透明基板22的另一主面22b上。其中，在這種情況下，優(yōu)選利用硬涂層27來(lái)保護(hù)第二透明基板22的最上層。即，優(yōu)選將防止水蒸氣透過(guò)層40配置在第二透明基板22的另一主面22b和硬涂層27之間。
此外，如果控制防止水蒸氣透過(guò)層40的折射率，則能夠減小ITO面的光線反射率。當(dāng)防止水蒸氣透過(guò)層40是折射率為1.4的氧化硅的情況下，若其膜厚例如為800～1000時(shí)，則ITO面的光線反射率降低，可以得知設(shè)置有防止水蒸氣透過(guò)層40和第二透明導(dǎo)電膜24的第二透明基板22的全光線透過(guò)率為91％左右。如果是這種作法，則由于防止水蒸氣透過(guò)層40能夠具有防止反射效果，所以情況較好。例如，當(dāng)將該層40組合在設(shè)置有第一透明導(dǎo)電膜23的玻璃制成的全光線透過(guò)率為94％的第一透明基板21上而構(gòu)成時(shí)，能夠得知觸摸面板的全光線透過(guò)率為86％左右。這與不設(shè)置防止水蒸氣透過(guò)層40時(shí)的全光線透過(guò)率為83％相比，能夠得到高透過(guò)率的觸摸面板。
如上所述，第一實(shí)施方式的觸摸面板，在由高分子薄膜構(gòu)成的第二透明基板22上配置防止水蒸氣透過(guò)層40而構(gòu)成。因此，能夠良好地適應(yīng)從高溫高濕氣氛環(huán)境下快速移動(dòng)至低溫低濕氣氛環(huán)境下的嚴(yán)格環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)，能夠防止在觸摸面板內(nèi)部產(chǎn)生露水冷凝于未然。因此，可以確保觸摸面板良好的可視性和操作性等，能夠在各種各樣的電子機(jī)器中安裝本發(fā)明的觸摸面板。
此外，作為第一透明基板21，除了上述鈉玻璃以外，還可以使用聚碳酸酯樹(shù)脂、異丁烯樹(shù)脂、聚環(huán)烯系樹(shù)脂、聚環(huán)己二烯烴系樹(shù)脂或者降冰片烯樹(shù)脂等。此外，成型方法也可以采用一般的壓出成型、鑄造成型或者射出成型。此外，也可采用通過(guò)射出成型而形成的樹(shù)脂片或者雙軸延伸聚酯薄膜或者聚碳酸酯薄膜等高分子薄膜。在實(shí)際應(yīng)用中，薄膜厚度為0.1～10mm，優(yōu)選為0.15～3mm。
此外，在使用雙軸延伸聚酯薄膜或者聚碳酸酯薄膜等薄膜的情況下，在與形成有第一透明導(dǎo)電膜23的一主面21a的相反一側(cè)的另一主面21b上使用玻璃、聚碳酸酯樹(shù)脂、異丁烯樹(shù)脂、聚環(huán)烯系樹(shù)脂、聚環(huán)己二烯烴系樹(shù)脂或者降冰片烯樹(shù)脂等。這些成型方法可以采用一般的壓出成型，鑄造成型或者射出成型。此外，還可以粘貼通過(guò)射出成型而形成的樹(shù)脂片來(lái)作為支撐體。
其中，在第一透明基板21上使用樹(shù)脂片或者高分子薄膜的情況下，最好在第一個(gè)透明基基板21上也設(shè)置防止水蒸氣透過(guò)層。在這種情況下，可以在第一透明基板21的一主面21a和第一透明導(dǎo)電膜23之間，或者在第一透明基板21的相反側(cè)的另一主面21b上設(shè)置氧化硅膜。
此外，作為第二透明基板22，除了雙軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯以外，還可以使用雙軸延伸的聚萘二甲酸乙二醇酯或者一軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的延伸薄膜?；蛘呤峭ㄟ^(guò)鑄造法制成的聚碳酸酯或者聚環(huán)烯薄膜等。在實(shí)際應(yīng)用中，薄膜的厚度為0.01～0.4mm，優(yōu)選為0.025～0.2mm。
在第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24中除了ITO外，還可以使用氧化錫(SnO2)薄膜，氧化鋅(ZnO)薄膜，金(Au)薄膜，銀(Ag)薄膜。此外，作為其形成方法，除了飛濺法以外，還可以使用CVD(化學(xué)氣相沉積法)、真空蒸鍍、離子噴鍍或者金屬有機(jī)物的涂敷燒成等。
此外，作為防止水蒸氣透過(guò)層40，除了氧化硅以外，還可以使用氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化鋯、ITO、氧化鋁和氮氧化硅中的至少一種以上的無(wú)機(jī)化合物層。其中，各無(wú)機(jī)化合物層的適當(dāng)?shù)哪ず?，可以考慮氣泡發(fā)生頻率和水蒸氣透過(guò)率等來(lái)決定。當(dāng)考慮這種條件，在氧化硅、氧化鈦、氧化鋁等的情況下，優(yōu)選為200以上，最好為300～2000。此外，在氧化銦、氧化錫、氧化鋯、ITO的情況下，優(yōu)選為膜厚為300以上，最好為400～1200。在氧化氮化硅的情況下，優(yōu)選為200以上，最好為250～1200。此外，優(yōu)選水蒸氣透過(guò)率在0.1g/(m2·天)以下，最好為0.001～0.03g/(m2·天)。
當(dāng)比上述膜的厚度薄時(shí)，分別在膜上產(chǎn)生氣泡，水蒸氣透過(guò)率在0.1g/(m2·天)以上，不能說(shuō)良好。此外，當(dāng)比上述膜的厚度厚時(shí)，無(wú)機(jī)化合物的內(nèi)部應(yīng)力大，粘接性變差，光線透過(guò)率減少。因此，將膜厚設(shè)定在規(guī)定范圍內(nèi)是很重要。
此外，作為防止水蒸氣透過(guò)層40的形成方法，除了上述飛濺法以外，還可以采用等離子體CVD法(化學(xué)氣相沉積法)、電子束真空蒸鍍法等能夠在防止水蒸氣透過(guò)材料上盡可能地形成密致膜的方法。
作為內(nèi)涂層保護(hù)膜29、33和外涂層保護(hù)膜30、34的材料，可以是選自環(huán)氧樹(shù)脂系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、尿烷樹(shù)脂和苯酚樹(shù)脂中的一種或者它們的組合。無(wú)論如何，必須選擇與印刷面的粘接性好的材料。
此外，線路和電極圖形28、32，除了銀粉和聚酯系樹(shù)脂的組合以外，作為導(dǎo)電粉，可以使用銀粉和碳粉的混合粉、銅粉、金粉等。作為樹(shù)脂成分可以為環(huán)氧系、苯酚系、丙烯酸系、尿烷系等，可以從適合電阻值、粘接性、導(dǎo)電粉的分散性和耐環(huán)境特性的物質(zhì)等中適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。
而且，內(nèi)涂層保護(hù)膜29、33，外涂層保護(hù)膜30、34，線路和電極圖形28、32，以及粘接層31的形成，例如可以采用膠版印刷等印刷方法?；蛘呤褂闷渌哪糠蠓ǎ缈梢允褂妹鑼?xiě)頭的油墨圖形涂敷法等來(lái)形成。此外，粘接層31還可以是將兩面粘接帶加工成圖形形狀來(lái)粘貼的結(jié)構(gòu)。
此外，F(xiàn)PC35的基板薄膜36和覆蓋層38可以使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。線路圖形37可以用鍍金的銅箔、鍍焊錫的銅箔、印刷在樹(shù)脂中分散有銀粉等的導(dǎo)電膏而硬化的薄膜的結(jié)構(gòu)。
此外，作為各向異性導(dǎo)電膜39的主成分，除了環(huán)氧樹(shù)脂以外，還可以使用丙烯酸樹(shù)脂、鍍金樹(shù)脂小珠、鍍焊錫樹(shù)脂小珠或者陶瓷小珠或者金屬粒子。
(第二實(shí)施方式)圖3是本發(fā)明第二實(shí)施方式的觸摸面板的截面圖。與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部分，使用相同標(biāo)號(hào)來(lái)表示，并省略其詳細(xì)說(shuō)明。
第二實(shí)施方式的觸摸面板，對(duì)于在高分子薄膜結(jié)構(gòu)的第二透明基板22上配置有防止水蒸氣透過(guò)層40這點(diǎn)上與第一實(shí)施方式相同，但設(shè)計(jì)等方面不同。
即，如圖3所示，在第二實(shí)施方式的第二透明基板22的一主面22a上形成有第二個(gè)透明導(dǎo)電膜24，在另一主面22b上形成有硬涂層27。另一方面，防止水蒸氣透過(guò)層40被配置在與第二透明基板22不同的高分子薄膜43上，通過(guò)粘接層44而將該高分子薄膜43粘貼在第二透明基板22的另一主面22b上。因此，將防止水蒸氣透過(guò)層40配置在第二透明基板22上。
高分子薄膜43由雙軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成，其一主面43a上通過(guò)飛濺法而形成膜厚為1000的由無(wú)機(jī)化合物的氮氧化硅制成的防止水蒸氣透過(guò)層40。在其反面的另一主面43b上形成有由丙烯酸系樹(shù)脂制成的硬涂層42。
此外，在第二透明基板22的另一主面22b的至少在可視區(qū)域部26a上粘貼有防止水蒸氣透過(guò)層40，通過(guò)粘接層44而將高分子薄膜43配置在第二透明基板22上。
其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式相同，省略其說(shuō)明。使設(shè)置有由氮氧化硅構(gòu)成的防止水蒸氣透過(guò)層40的高分子薄膜43，與設(shè)置有第二透明導(dǎo)電膜24等的第二透明基板22粘貼。防止水蒸氣透過(guò)層40的根據(jù)JIS K 7129或者摩根法的水蒸氣透過(guò)率為0.003g/(m2·天)。對(duì)這樣制成的觸摸面板200進(jìn)行下述嚴(yán)格的環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)，即，在溫度為60℃、溫度為90％的環(huán)境下放置240小時(shí)，然后快速地放置在溫度為25℃、濕度為60％的常溫常濕環(huán)境內(nèi)。試驗(yàn)結(jié)果表明在觸摸面板200的內(nèi)部沒(méi)有產(chǎn)生露水冷凝，與上述第一實(shí)施方式比較，能夠得到良好的結(jié)果。此外，作為更加嚴(yán)格的環(huán)境負(fù)荷條件，在溫度為70℃、濕度為95％的環(huán)境下放置240小時(shí)。能夠到與在這種條件下的在溫度60℃、濕度90％的環(huán)境中放置240小時(shí)同樣良好的結(jié)果。
作為在高分子薄膜43上構(gòu)成的防止水蒸氣透過(guò)層40的材料，除了氧化氮化硅以外，與第一實(shí)施方式的情況同樣，還可以是氧化硅、氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化鋯、ITO、氧化鋁的至少一種以上，或者是他們的組合層。其膜厚和形成方法等也可以與第一實(shí)施方式中采用的條件大致相同。
如上所述，第二實(shí)施方式的觸摸面板，是在與第二透明基板22不同部件的高分子薄膜43上形成防止水蒸氣通過(guò)層40(即防止露水冷凝部)。因此，與第一實(shí)施方式中介紹的所謂使防止露水冷凝部與其一體化的觸摸面板不同，可以將現(xiàn)有的觸摸面板和形成有防止露水冷凝部的高分子薄膜組合。因此，因?yàn)槟軌驅(qū)⒍叩暮细衿氛迟N起來(lái)而制作觸摸面板，所以在提高生產(chǎn)率和降低成本方面有效。此外，由于準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)和特性不同的幾個(gè)作為設(shè)置在高分子薄膜43上的防止露水冷凝部，而能夠制作具有各種防止露水冷凝部的多種觸摸面板，因此可以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大觸摸面板的各種用途。
其中，高分子薄膜43，除了雙軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯以外，還可以使用聚碳酸酯薄膜、聚烯烴系薄膜或者三乙酰纖維素薄膜(triacetylcellulose)等也可以。此外，也可以使用樹(shù)脂片代替高分子薄膜43。
其中，在第一透明基板21為樹(shù)脂制成的情況下，如果至少在可視區(qū)域部26a上將具有防止水蒸氣透過(guò)層的高分子薄膜43粘貼在第一透明基板21的另一主面21b上，則可以得到同樣的效果。
此外，也可以將粘接層44直接涂敷在配置于高分子薄膜43的一主面43a上的防止水蒸氣透過(guò)層40上而形成，也可以由丙烯酸系兩面粘接帶等構(gòu)成。
(第三實(shí)施方式)圖4是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施方式的觸摸面板的截面圖。與第二實(shí)施方式同樣結(jié)構(gòu)的部分用相同的符號(hào)來(lái)表示，并省略具詳細(xì)說(shuō)明。
第三實(shí)施方式的觸摸面板對(duì)于在防止水蒸氣透過(guò)層40配置在由高分子薄膜構(gòu)成的第二透明基板22的另一主面22b上這一點(diǎn)上，與第二實(shí)施方式大致相同，但其設(shè)計(jì)不同。如圖4所示，在第二透明基板22的一主面22a上設(shè)置有第二透明導(dǎo)電膜24，在其另一主面22b上形成硬涂層27這點(diǎn)與第二實(shí)施方式相同。
而且，第三實(shí)施方式的觸摸面板，通過(guò)粘接層44將作為防止水蒸氣透過(guò)層40而工作的厚度為0.2mm的玻璃板50粘貼在第二透明基板22的另一主面22b上。
此外，通過(guò)粘接層44將由雙軸延伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成的高分子薄膜51粘貼在玻璃板50的上表面上。在成為高分子薄膜51的操作面的上表面上，形成丙烯酯樹(shù)脂制成的硬涂層52。
而且，玻璃板50通過(guò)粘接層44和硬涂層27而被粘貼在第二透明基板22上。
如果是上述結(jié)構(gòu)，則由于玻璃板50的上下表面為由高分子薄膜構(gòu)成的第二透明基板22和高分子薄膜51夾住的結(jié)構(gòu)，所以，即使由于機(jī)器落下等使玻璃板50破損，也可以減少玻璃的飛散等。
當(dāng)根據(jù)JIS K 7129或者摩根法來(lái)測(cè)定粘貼著作為防止水蒸氣透過(guò)層40而作用的玻璃板50和第二透明導(dǎo)電膜24等的第二透明基板22的觸摸面板時(shí)，水蒸氣透過(guò)率為0g/(mm2g·天)。將對(duì)這樣制成的觸摸面板200進(jìn)行在溫度為60℃、濕度為90％的環(huán)境下放置240小時(shí)后，快速地移動(dòng)至溫度為25℃，濕度為60％的常溫常濕環(huán)境內(nèi)的嚴(yán)格環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明在觸摸面板200的內(nèi)部沒(méi)有產(chǎn)生露水冷凝，效果良好。進(jìn)行作為其他環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)的高溫高濕條件的溫度為85℃、濕度為85％的環(huán)境下放置240小時(shí)后，移動(dòng)至同樣的常溫常濕環(huán)境內(nèi)的嚴(yán)格環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)，在試驗(yàn)中得到同樣良好的結(jié)果。
如上所述，第三實(shí)施方式的觸摸面板，能夠較好地對(duì)應(yīng)從高溫高濕氣氛環(huán)境下快速放置在低溫低濕氣氛環(huán)境下的嚴(yán)格環(huán)境負(fù)荷試驗(yàn)，從而能夠防患觸摸面板內(nèi)發(fā)生露水冷凝于未然。此外，本發(fā)明的觸摸面板即使在嚴(yán)格環(huán)境試驗(yàn)條件下，也能夠得到良好的試驗(yàn)結(jié)果。
如上述結(jié)構(gòu)那樣，當(dāng)在觸摸面板的操作側(cè)配置有作為防止水蒸氣透過(guò)層40的玻璃板50的情況下，如果厚度在1.5mm以下，則可以進(jìn)行對(duì)觸摸面板的操作性無(wú)妨礙的舒適操作。為了減輕觸摸面板的重量，可以使用厚度在1.0mm以下的玻璃板50。
此外，除了上述結(jié)構(gòu)以外，也可以不設(shè)置高分子薄膜51。在這種情況下，如果在玻璃板50的上表面形成有由丙烯酸系樹(shù)脂等制成的硬涂層，則可以與表面防眩光(antiglare)相對(duì)應(yīng)等。
而且，在第一透明基板21為樹(shù)脂制成的情況下，與在第二實(shí)施方式等的情況下相同，可以將玻璃50和高分子薄膜51配置在第一透明基板21上。
(第四實(shí)施方式)圖5是本發(fā)明第四實(shí)施方式的觸摸面板的截附圖。如圖5所示，觸摸面板200的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有實(shí)施方式的觸摸面板大致相同。在使第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24的間隔變窄這點(diǎn)上的設(shè)計(jì)不同。與第一實(shí)施方式相同結(jié)構(gòu)的部分用相同的符號(hào)表示，并省略詳細(xì)說(shuō)明。
為了使第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24之間的間隔變窄，在第一透明基板21和第二透明基板22上均設(shè)置有內(nèi)深層保護(hù)膜，通過(guò)這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，以殘留透明導(dǎo)電膜23、24的中心部的方式來(lái)通過(guò)蝕刻進(jìn)行圖形的成形。因此，形成厚度為8μm左右的線路和電極圖形28、32。此外，設(shè)置絕緣性良好的厚度為10μm的外涂層保護(hù)膜30、34。此外，不使用粘接帶，而是作為丙烯酸系粘接劑的10μm厚度來(lái)構(gòu)成粘接層31。
通過(guò)蝕刻各個(gè)透明導(dǎo)電膜23、24而構(gòu)成上述結(jié)構(gòu)，使得至少在區(qū)域邊界部26的內(nèi)側(cè)(即全體可視區(qū)域部26a的全區(qū)域上)將第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24的相對(duì)表面的上下方向的間隔t控制在46μm以下。
在第四實(shí)施方式的觸摸面板結(jié)構(gòu)中，由于沒(méi)有設(shè)置第一～第三實(shí)施方式中的防止水蒸氣透過(guò)層，所以根據(jù)JIS K 7129或者摩根法的包含第二透明導(dǎo)電膜24的第二透明基板22的水蒸氣過(guò)率為0.3g/(m2·天)。當(dāng)進(jìn)行在溫度為60℃、濕度為90％環(huán)境下放置240小時(shí)后，快速放置在溫度為25℃、濕度為60％的常溫常濕環(huán)境內(nèi)的這種嚴(yán)格負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果表明沒(méi)有發(fā)現(xiàn)在觸摸面板的內(nèi)部產(chǎn)生露水冷凝。
作為得到這樣良好試驗(yàn)結(jié)果的理由，是由于在觸摸面板的區(qū)域邊境26的內(nèi)側(cè)(即可視區(qū)域部26a)中所包含的空氣量少，在露水冷凝之前就已沒(méi)消失了。
其中，如果可視區(qū)域部26a的第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24之間的間隔t為60μm左右，則能夠得到同等的效果。此外，為了確保二者間的絕緣安全性并考慮到環(huán)境變化等因素，必需在5μm以上。
此外，如圖5所示，在第二透明導(dǎo)電膜24和第二透明基板22之間設(shè)置由樹(shù)脂等制成的表面凹凸層60也是有效的。這是因?yàn)椋?dāng)在表面上具有凹凸面時(shí)，即使?jié)穸然蛘邷囟瓤焖僮兇?，在表面凹凸?0的表面上，水凝結(jié)成的核也難以變大，因此能夠防止露水冷凝。
此外，第一透明導(dǎo)電膜23和第二透明導(dǎo)電膜24的間隔t比現(xiàn)有觸摸面板的間隔小，容易發(fā)生牛頓環(huán)的情況也是一個(gè)理由。
其中，設(shè)置在表面凹凸層60上的凹凸的大小，根據(jù)JIS B 0601的表面粗糙度(Rz)為0.01～50μm是有效。優(yōu)選為0.1～10μm。在0.01μm以下，則不能充分發(fā)揮防止露水冷凝效果和防止牛頓環(huán)的效果。此外，當(dāng)凹凸的大小在50μm以上時(shí)，表面模糊程度增大，配備在觸摸面板200下的顯示元件模糊，難以確認(rèn)。
而且，當(dāng)在第四實(shí)施方式結(jié)構(gòu)的觸摸面板上設(shè)置第一～第三實(shí)施方式的防止水蒸氣透過(guò)層時(shí)，進(jìn)行在溫度為60℃、濕度為90％環(huán)境下放置240小時(shí)或者在溫度為85℃、濕度為85％環(huán)境下設(shè)置240小時(shí)，然后，快速移動(dòng)至溫度為25℃、濕度為60％的常溫常濕內(nèi)的嚴(yán)格環(huán)境試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明在觸摸面板的內(nèi)部沒(méi)有產(chǎn)生露水冷凝，從這個(gè)試驗(yàn)結(jié)果可以看出，在過(guò)度嚴(yán)格環(huán)境條件下也能夠使用觸摸面板。
工業(yè)利用性本發(fā)明的觸摸面板，至少在可視區(qū)域部?jī)?nèi)都具有防止露水冷凝部。因此，即使從高溫高濕氣氛環(huán)境下快速移動(dòng)至低溫低濕氣氛環(huán)境下，環(huán)境條件變化較大，也能夠防止在觸摸面板的內(nèi)部產(chǎn)生露水冷凝。這樣具有能夠維持良好的可視性和操作性等的效果。因此，因?yàn)樽鳛楦鞣N電子機(jī)器輸入操作部有用，因此在產(chǎn)業(yè)上利用的可能性大。
權(quán)利要求
1.一種觸摸面板，其特征在于，包括具有一主面和另一主面的第一透明基板和第二透明基板，所述兩個(gè)透明基板中的至少一方是由樹(shù)脂片或者高分子薄膜制成的，在所述第一透明基板的一主面?zhèn)刃纬捎械谝煌该鲗?dǎo)電膜，而在所述第二透明基板的一主面?zhèn)刃纬捎械诙该鲗?dǎo)電膜，所述第一透明導(dǎo)電膜和第二透明導(dǎo)電膜以規(guī)定的距離相對(duì)配置，且具有可視區(qū)域部和非可視區(qū)域部?jī)蓚€(gè)區(qū)域，在所述非可視區(qū)域部而被粘接固定，在所述可視區(qū)域部中，在所述第一透明基板和第二透明基板中的至少一方的所述一主面?zhèn)群土硪恢髅鎮(zhèn)鹊娜魏我环缴显O(shè)置有防止露水冷凝部。
2.如權(quán)利要求1所述的觸摸面板，其特征在于所述防止露水冷凝部是由無(wú)機(jī)化合物構(gòu)成的防止水蒸氣透過(guò)層。
3.如權(quán)利要求2所述的觸摸面板，其特征在于設(shè)置有防止水蒸氣透過(guò)層和透明導(dǎo)電膜的第一透明基板或者第二透明基板，根據(jù)JIS K 7129或者摩根法的水蒸氣透過(guò)率為0.1g/(m2·天)以下。
4.如權(quán)利要求1所述的觸摸面板，其特征在于在形成有防止露水冷凝部是由無(wú)機(jī)化合物構(gòu)成的防止水蒸氣透過(guò)層的高分子薄膜或者樹(shù)脂片中，所述防止露水冷凝部至少被設(shè)置在所述可視區(qū)域部中。
5.如權(quán)利要求4所述的觸摸面板，其特征在于設(shè)有防止水蒸氣透過(guò)層的高分子薄膜或者樹(shù)脂片，根據(jù)JIS K7129或者摩根法的水蒸氣透過(guò)率為0.1g/(m2·天)以下。
6.如權(quán)利要求2或者4所述的觸摸面板，其特征在于無(wú)機(jī)化合物選自氧化硅、氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化鋯、ITO、氧化鋁和氮氧化硅中的至少一種。
7.如權(quán)利要求6所述的觸摸面板，其特征在于所述無(wú)機(jī)化合物具有防止反射的效果。
8.如權(quán)利要求1所述的觸摸面板，其特征在于所述防止露水冷凝部在所述第一透明基板和所述第二透明基板中的至少任何一方上，至少在所述可視區(qū)域部?jī)?nèi)形成有厚度為1.5mm以下的玻璃板。
9.如權(quán)利要求8所述的觸摸面板，其特征在于在與粘貼于玻璃板的透明基板上的面相反的面上，粘貼有附帶硬涂層膜的高分子薄膜。
10.如權(quán)利要求1所述的觸摸面板，其特征在于所述第一透明導(dǎo)電膜和所述第二透明導(dǎo)電膜的間隔在可視區(qū)域部的距離為5～60μm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防止露水冷凝發(fā)生的觸摸面板。觸摸面板(200)包括第一透明基板(21)和第二透明基板(22)。在第一透明基板(21)的一主面(21a)上形成第一導(dǎo)電膜(23)。在第二透明基板(22)的一主面(22a)上形成作為防止露水冷凝部的防止水蒸氣透過(guò)層(40)。在該防止水蒸氣透過(guò)層(40)上形成第二透明導(dǎo)電膜(24)。觸摸面板(200)以區(qū)域邊界部(26)作為邊界，具有可視區(qū)域部(26a)和非可視區(qū)域部(26b)。防止水蒸氣透過(guò)層(40)至少設(shè)置在可視區(qū)域部(26a)上。在非可視區(qū)域部(26b)，即觸摸面板(200)的外框部分上，利用粘接層(31)來(lái)粘接固定第一透明基板(21)和第二透明基板(22)，使第一透明導(dǎo)電膜(23)和第二個(gè)透明層電膜(24)維持規(guī)定的距離。
文檔編號(hào)G06F3/033GK1744022SQ20051009583
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月2日
發(fā)明者中西朗, 村上哲郎, 藤井樹(shù)之 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社