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散熱器風罩的固定裝置的制作方法

文檔序號:6652201閱讀:246來源:國知局
專利名稱:散熱器風罩的固定裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種散熱器風罩的固定裝置,尤其涉及一種裝拆簡易,可使風罩固定在散熱器上的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一般在計算機的主機板上設置有中央處理器,所述中央處理器用來運算執(zhí)行各種程序,隨著科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,計算機運算執(zhí)行的速度越來越快,而中央處理器的運算速度越快,其運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量也愈高,為了能將此密集熱量有效的散發(fā)在主機以外的環(huán)境中,維持中央處理器在許可的溫度下正常運轉(zhuǎn),通常在中央處理器上設置有散熱裝置,用來協(xié)助其散熱,增加中央處理器的散熱能力。


圖1所示,公知的散熱裝置10a包括散熱塊1a,散熱塊1a由散熱快但導熱慢的鋁材制成,散熱塊1a上設有散熱鰭片組3a,散熱鰭片組3a包含多個等間距排列的散熱鰭片31a,而在散熱塊1a的底部則設置有凹槽11a,在凹槽11a內(nèi)固定設置有導熱塊2a,導熱塊2a由散熱慢但導熱快的銅材制成,另外在散熱鰭片組3a上設置有風罩4a及散熱風扇5a。
將散熱裝置10a安裝在中央處理器(CPU)20a上,導熱塊2a對應貼覆在中央處理器20a頂部,如此,即可利用導熱塊2a銅材料的特性,快速將中央處理器20a運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量傳導至散熱塊1a上,再利用散熱塊1a鋁材料的特性及散熱鰭片組3a,快速將熱量散逸至外界,從而實現(xiàn)導熱及散熱的效果。
所述公知的風罩4a安裝在散熱鰭片組3a上,或者散熱風扇5a安裝在風罩4a上,都利用螺栓組件固定的方式進行組裝,在組裝及拆卸上極為不便,因此如何設計出一種拆裝方便的風罩固定結(jié)構(gòu),為本領域技術(shù)人員急欲解決的課題。
有鑒于上述公知技術(shù)中存在的缺陷,本設計人憑借從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗,潛心研究并配合實際的運用,本著精益求精的精神,積極研究改良,終于提出一種設計合理且有效改進上述缺陷的本實用新型。
本實用新型的內(nèi)容本實用新型的一個目的在于提供一種散熱器風罩的固定裝置,其使所述風罩無須使用螺紋方式組裝,即能拆裝非常簡易的固定在散熱器上。
本實用新型的另一目的在于提供一種散熱器風罩的固定裝置,其使所述散熱風扇也無須使用螺紋方式組裝,即能拆裝非常簡易的固定在風罩上。
本實用新型的散熱裝置包括有多片豎立排列的散熱鰭片,在所述各散熱鰭片上方設置有用來結(jié)合風罩的固定結(jié)構(gòu)。其中,所述固定結(jié)構(gòu)在每一散熱鰭片的兩側(cè)對應處分別形成有凹口,各散熱鰭片排列后即形成卡溝槽,而風罩在兩對應側(cè)則設置有相配合的凸桿及卡鉤,卡鉤上方形成有撥動板。將風罩固定在散熱鰭片上方時,即先將風罩一側(cè)的凸桿樞軸連接在所述各散熱鰭片一側(cè)的卡溝槽中,再將風罩另一側(cè)的卡鉤扣合在所述各散熱鰭片另一側(cè)的卡溝槽中,即可使風罩固定在所述各散熱鰭片上。
本實用新型的風罩頂面四角落處分別一體成形有導接柱,將散熱風扇組裝在風罩上時,即將所述各導接柱穿設在散熱風扇所預設的固定孔中,從而使散熱風扇也可快速便利的組裝及拆卸。
附圖的簡要說明圖1為公知的散熱裝置的組合剖視圖;圖2為本實用新型散熱器與風罩的立體分解圖;圖3為本實用新型的立體外觀圖;圖4為圖3另一角度的立體外觀圖;圖5為圖3的側(cè)面示意圖;圖6為本實用新型尚未組裝散熱風扇的立體外觀圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下
10a-散熱裝置 1a-散熱塊11a-凹槽 2a-導熱塊3a-散熱鰭片組 31a-散熱鰭片4a-風罩5a-散熱風扇20a-中央處理器 100-散熱裝置10-散熱器 1-散熱塊2、2’-散熱鰭片組 21、21’-散熱鰭片3-導熱管 4-風罩41-通孔42-導接柱5-散熱風扇 51-固定孔61-凹口611-止擋部62-凸桿63-凸肋64-卡鉤65-撥動板具體實施方式
為了使本領域技術(shù)人員能進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖,附圖僅提供參考與說明,并非用來限制本實用新型。
本實用新型的一種散熱器風罩的固定裝置,如圖2所示,散熱裝置100具有散熱器10,散熱器10設有散熱塊1,在散熱塊1上設置有至少一散熱鰭片組2,本實施例中設有兩組并列的散熱鰭片組2、2’,每一散熱鰭片組2、2’包含多片豎立排列的散熱鰭片21、21’,且每一散熱鰭片組2、2’與散熱塊1之間貫穿設置有導熱管3,導熱管3內(nèi)具有毛細組織及工作流體,另外,在散熱鰭片組2、2’的上方固定設置有風罩4,利用風罩4固定散熱風扇5,風罩4的中央設有通孔41,散熱風扇5吹出的氣流可通過通孔41,從而冷卻散熱鰭片21、21’。
各散熱鰭片組2、2’與風罩4之間用固定結(jié)構(gòu)結(jié)合組裝,所述固定結(jié)構(gòu)包括在每一散熱鰭片21、21’的外側(cè)分別形成有凹口61,各散熱鰭片21、21’排列后即形成卡溝槽,而風罩4在對應的兩側(cè)則設置有配合的凸桿62及卡鉤64,卡鉤64上方形成有撥動板65。而風罩4在對應于凸桿62的外側(cè)則設置有凸肋63,利用凸肋63來增加此處的結(jié)構(gòu)強度。
凹口61呈“ㄈ”狀,在凹口61的底面端緣向上形成有止擋部611(如圖5所示),使凹口61的開口縮小,使風罩4上的凸桿62不致輕易的松脫開。
如圖3、圖4所示,將風罩4固定在散熱器10的上方時,即先將風罩4一側(cè)的凸桿62樞軸連接在各散熱鰭片21一側(cè)所設的卡溝槽中,再使風罩4另一側(cè)的卡鉤64扣合在各散熱鰭片21’所設的卡溝槽中,從而使風罩4固定在散熱器10上,如圖5所示。
當拆卸風罩4時,僅須往內(nèi)撥動撥動板65,即可使撥動板65下側(cè)的卡鉤64脫離各散熱鰭片21’上的卡溝槽,再將風罩4往上、往外扳動,即可使風罩4上的凸桿62也脫離各散熱鰭片21上的卡溝槽,從而使整個風罩4拆卸松脫,離開散熱器10。
如圖6所示,本實用新型中,風罩4頂面四角落處分別一體成形有導接柱42,導接柱42的位置恰好與散熱風扇5上的固定孔51相對應。所以將散熱風扇5組裝在風罩4上時,即將各導接柱42穿設在散熱風扇5所預設的固定孔51中,使散熱風扇5無須使用任何螺栓組件,也可快速便利的與風罩4組裝及拆卸。
由上述結(jié)構(gòu)說明可知,本實用新型的散熱器風罩的固定裝置,使風罩4無須使用螺紋方式組裝,也可快速且便利的固定在散熱器10上。
綜上所述,本實用新型的散熱器風罩的固定裝置,的確能利用上述構(gòu)造,實現(xiàn)所述功效。且本實用新型申請前未見于刊物也未公開使用過,符合新型專利的新穎性及創(chuàng)造性等要求,根據(jù)專利法提出申請。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此即限制本實用新型的專利范圍,凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運用在其它相關的技術(shù)領域,均同理包括在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器風罩的固定裝置,其具有散熱器,所述散熱器上設置有至少一散熱鰭片組,所述散熱鰭片組包含多片豎立排列的散熱鰭片,在所述散熱鰭片組上設置有用來結(jié)合風罩的固定結(jié)構(gòu),利用所述風罩固定散熱風扇;其特征在于,所述固定結(jié)構(gòu)包括在每一散熱鰭片的兩側(cè)邊分別形成有凹口,各散熱鰭片排列后形成卡溝槽,風罩在相對應的兩側(cè)分別設置有相配合的凸桿及卡鉤,所述凸桿及卡鉤卡掣在卡溝槽內(nèi),所述卡鉤上形成有撥動板。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器風罩的固定裝置,其特征在于所述散熱器設置有散熱塊,在散熱塊上并列設置有兩組所述散熱鰭片組,每一散熱鰭片組與散熱塊之間貫穿設置有導熱管。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器風罩的固定裝置,其特征在于所述凹口呈“ㄈ”狀,在凹口的底面端緣向上形成有止擋部。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱器風罩的固定裝置,其特征在于所述風罩在對應于凸桿的外側(cè)設置有凸肋。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱器風罩的固定裝置,其特征在于所述風罩頂面四角落處分別一體成形有導接柱。
專利摘要一種散熱器風罩的固定裝置,其具有散熱器,該散熱器上設置有至少一散熱鰭片組,該散熱鰭片組包含多片豎立排列的散熱鰭片,在該散熱鰭片組上設置有用來結(jié)合風罩的固定結(jié)構(gòu),利用該風罩固定散熱風扇;其中,該固定結(jié)構(gòu)包括在每一散熱鰭片的兩側(cè)邊分別形成有凹口,各散熱鰭片排列后即形成卡溝槽,而風罩在對應的兩側(cè)邊則分別設置有相配合的凸桿及卡鉤,所述凸桿及卡鉤卡掣在卡溝槽內(nèi),且該卡鉤上形成有撥動板。
文檔編號G06F1/20GK2773778SQ20052000520
公開日2006年4月19日 申請日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月28日
發(fā)明者吳文淵, 周宏明 申請人:超眾科技股份有限公司
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