專利名稱：綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種生產(chǎn)方法，特別指一種在接單生產(chǎn)時(shí)可動(dòng)態(tài)進(jìn)行零件組合以生產(chǎn)出符合綠色環(huán)保規(guī)范的機(jī)型的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
歐盟于2002年10月提出WEEE及RoHS指令，對廢電機(jī)電子設(shè)備的分類收集、回收再利用、廢棄處理及產(chǎn)品禁用物質(zhì)提出了許多限制與要求。
伴隨著綠色環(huán)保意識的抬頭，事實(shí)上有許多跨國性的國際大廠也開始追隨歐盟的腳步，開始制定屬于自己的綠色環(huán)保規(guī)范，并且開始將此一規(guī)范逐步實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)今的產(chǎn)品上，生產(chǎn)出許多具有綠色環(huán)保概念的產(chǎn)品。
過去，專門負(fù)責(zé)幫這些跨國性國際大廠代工生產(chǎn)的廠商，生產(chǎn)上僅需要擔(dān)心產(chǎn)品是否符合客戶所設(shè)定的規(guī)格，并且有效的控制好成本和庫存的管理即可，但是由于前述綠色環(huán)保概念的趨勢所在，再加上下單的客戶都已經(jīng)開始要求生產(chǎn)符合其綠色環(huán)保規(guī)范的產(chǎn)品，因此以往所運(yùn)用的生產(chǎn)方法已經(jīng)無法繼續(xù)符合綠色環(huán)保的潮流所需，必須進(jìn)行調(diào)整。
以生產(chǎn)計(jì)算機(jī)為主的產(chǎn)業(yè)為例，雖然目前所有的代工生產(chǎn)廠商都會(huì)要求供應(yīng)零件的供貨商主動(dòng)提供零件中有關(guān)綠色環(huán)保的各項(xiàng)基本檢測數(shù)據(jù)以事先建立完善的數(shù)據(jù)庫供生產(chǎn)上參考使用，但是由于客戶往往會(huì)要求代工生產(chǎn)廠商依照各自所設(shè)定的綠色環(huán)保規(guī)范來作為生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，因此由供貨商所提供建立的數(shù)據(jù)庫并不能完全滿足實(shí)際生產(chǎn)上的需要。
此外，由于機(jī)型中每個(gè)零件都包含有許多的零件，每種零件又包含有許多替代零件的可能性，因此要如何能夠在生產(chǎn)時(shí)能夠組合出最佳的機(jī)型生產(chǎn)清單，運(yùn)用最佳的零件組合來進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)，并且能夠同時(shí)維持代工廠商應(yīng)有的生產(chǎn)利潤和生產(chǎn)規(guī)劃，應(yīng)是目前所有代工生產(chǎn)廠商所急欲思考解決的生產(chǎn)方法所在。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上的問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，結(jié)合機(jī)型物料清單(BOM)數(shù)據(jù)庫、機(jī)型規(guī)格清單和相關(guān)綠色環(huán)保概念，借由機(jī)型物料清單來獲得機(jī)型規(guī)格清單中所有零件清單，再通過零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫進(jìn)行動(dòng)態(tài)組合建議，經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫的反復(fù)驗(yàn)證篩選，提供最佳的機(jī)型生產(chǎn)清單進(jìn)行生產(chǎn)，使最終生產(chǎn)出來的機(jī)型不僅能夠滿足客戶所需求的規(guī)格同時(shí)也符合綠色環(huán)保規(guī)范，達(dá)到綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的功效。
為達(dá)上述目的功效，本發(fā)明所揭露的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，包含有下列運(yùn)作步驟S100接收客戶待生產(chǎn)機(jī)型的一機(jī)型規(guī)格清單；S200加載該機(jī)型規(guī)格清單至一機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫進(jìn)行解析以生成一零件清單；S300自一零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫讀取該零件清單中所有可能零件的綠色環(huán)保分類；S400根據(jù)客戶待生產(chǎn)機(jī)型的一綠色環(huán)保規(guī)范動(dòng)態(tài)組合生成符合該機(jī)型規(guī)格清單的一種以上機(jī)型生產(chǎn)清單組合；S500通過一生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫進(jìn)行各該機(jī)型生產(chǎn)清單驗(yàn)證篩選出最佳的該機(jī)型生產(chǎn)清單進(jìn)行一最佳組合生產(chǎn)。
為對本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明如下
圖1為本發(fā)明綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合方法的運(yùn)作示意圖。
圖2為本發(fā)明綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合方法的運(yùn)作流程圖。
圖3A、圖3B、圖3C分別為本發(fā)明綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合方法的實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明為一種應(yīng)用在機(jī)型生產(chǎn)系統(tǒng)中的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，主要為了因應(yīng)在未來綠色環(huán)保意識抬頭的情況之下，如何使生產(chǎn)的機(jī)型不但能夠符合成本及庫存的考慮之外，更能夠符合客戶以及世界上所要求的綠色環(huán)保概念。
這種生產(chǎn)系統(tǒng)，請參考圖1，可建立于現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)硬件架構(gòu)之下，除了對內(nèi)部可依照實(shí)際需求來結(jié)合機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫20、零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫50以及生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫70之外，更可對外提供入口網(wǎng)站(圖中未顯示)來負(fù)責(zé)接收客戶所需求的綠色環(huán)保機(jī)型的生產(chǎn)相關(guān)信息。
配合圖1、圖2，我們將進(jìn)一步說明本發(fā)明方法的運(yùn)作概念。
首先，當(dāng)客戶有生產(chǎn)機(jī)型的需求時(shí)，可以借由前述的入口網(wǎng)站接收客戶所提供待生產(chǎn)機(jī)型的機(jī)型規(guī)格清單10(S100)，在機(jī)型規(guī)格清單10中除了要具有客戶的相關(guān)數(shù)據(jù)之外，最重要的是必須要涵蓋所要生產(chǎn)的各種機(jī)型。
接著，加載機(jī)型規(guī)格清單10至機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫20以進(jìn)行解析以生成零件清單30(S200)。此步驟主要在于將客戶所提供的各種機(jī)型拆解成為生產(chǎn)上所需求的最小單位的零件，每個(gè)零件則可能分別由不同的供貨商所提供的。由于每個(gè)組成機(jī)型的零件又可能存在有許多的替代可能，所以就必須先通過事先所建立的機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫20來拆解得知所有可供使用的零件的相關(guān)描述信息，這些描述必須符合可生產(chǎn)所述機(jī)型的零件的需求規(guī)格。
掌握機(jī)型所需零件的所有可能零件清單30后，將開始執(zhí)行綠色環(huán)保相關(guān)的處理程序。
主要包含兩個(gè)部份的交互運(yùn)作，此為本發(fā)明方法的技術(shù)特征(1)自零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫50中讀取零件清單30中所有可能零件的綠色環(huán)保分類(S300)。通常零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫50為事先所建立的，其主要的資料來源可以通過負(fù)責(zé)供應(yīng)零件的供貨商或者是負(fù)責(zé)進(jìn)行零件測試的測試商來提供，一旦出現(xiàn)新的零件時(shí)可要求供貨商于提供零件的同時(shí)一并提供此一信息來建立或者由生產(chǎn)廠商自行委外進(jìn)行檢測來建立，這部份的分類通常會(huì)依照WEEE及RoHS指令的規(guī)范來進(jìn)行分類。(2)根據(jù)客戶待生產(chǎn)機(jī)型的綠色環(huán)保規(guī)范40動(dòng)態(tài)組合生成符合機(jī)型規(guī)格清單的一種以上機(jī)型生產(chǎn)清單60的組合(S400)。此部分主要因?yàn)槊總€(gè)客戶的綠色環(huán)保規(guī)范40不同，而且往往會(huì)比前述WEEE及RoHS指令的要求還要嚴(yán)格些，因此必須在生產(chǎn)前進(jìn)一步將客戶所要求的綠色環(huán)保規(guī)范40一并納入生產(chǎn)前的考慮，綠色環(huán)保規(guī)范40中必須包含所需生產(chǎn)的機(jī)型中各個(gè)零件所需符合的綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的描述。通常綠色環(huán)保規(guī)范40的來源亦可以通過事先建立在生產(chǎn)系統(tǒng)中或者由客戶提供機(jī)型規(guī)格清單10時(shí)一并提供來進(jìn)行。
通過初步階段的零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫50分類，以及第二階段客戶指定的綠色環(huán)保規(guī)范40的交叉篩選，便可以動(dòng)態(tài)產(chǎn)生符合客戶綠色環(huán)保概念需求的可用零件，這些零件在各種組合上所產(chǎn)生出來的機(jī)型，必須都能夠滿足所設(shè)定的綠色環(huán)保規(guī)范40。此時(shí)，通過動(dòng)態(tài)組合的方式，便可以產(chǎn)生出許多種可以生產(chǎn)出客戶待生產(chǎn)機(jī)型的機(jī)型生產(chǎn)清單60的組合，這些機(jī)型生產(chǎn)清單60中所提供的多種零件組合結(jié)果都將能夠組合生產(chǎn)出符合客戶需求的多種待生產(chǎn)機(jī)型，并且能夠符合所設(shè)定的綠色環(huán)保規(guī)范40。
最后，通過生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫70進(jìn)行各機(jī)型生產(chǎn)清單60的驗(yàn)證，然后篩選出最佳的機(jī)型生產(chǎn)清單60來生產(chǎn)出所謂的最佳組合80(S500)。由于前述S300和S400的交互篩選著重于綠色環(huán)保概念的部分，但是其實(shí)實(shí)際生產(chǎn)上還必須考慮到成本和庫存的部分。
因此，倘若成本超過預(yù)期或者是利潤低于一定比例時(shí)，或者所組合出來的最佳組合80中某些零件的庫存不足無法生產(chǎn)足夠的數(shù)量時(shí)，將會(huì)造成虧損或者是無法順利交貨的問題。因此，最后還必須通過生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫70進(jìn)行最后的篩選，生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫70中至少必須包含各項(xiàng)有關(guān)機(jī)型的成本與庫存的驗(yàn)證規(guī)則，此部份屬于習(xí)知技術(shù)因此不在此多作贅述，經(jīng)過篩選后最終可產(chǎn)生唯一一組最佳組合80作為實(shí)際生產(chǎn)上使用，此最佳組合80指利用符合成本與庫存的機(jī)型生產(chǎn)清單60所生產(chǎn)出來的機(jī)型。
當(dāng)然，實(shí)際可能發(fā)生的情況會(huì)是找不到一組可同時(shí)符合綠色環(huán)保要求、成本和庫存考慮的最佳組合80可供生產(chǎn)，但此種情況下就必須重新進(jìn)行調(diào)整然后再重新進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)組合。而重新調(diào)整的部份可以包括與客戶討論機(jī)型規(guī)格清單或者是綠色環(huán)保規(guī)范的內(nèi)容，或者是調(diào)整零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫50的分類標(biāo)準(zhǔn)，但此為例外狀況并非本發(fā)明方法所要解決的問題所在。
以下以圖3A、圖3B、圖3C來進(jìn)行一個(gè)簡單實(shí)施例的說明，實(shí)際的運(yùn)作情況可能比所述的實(shí)施例更為復(fù)雜。
圖3A中，我們假設(shè)接收到來自客戶所要求生產(chǎn)的機(jī)型規(guī)格清單10中所述的待生產(chǎn)機(jī)型有四種，分別為甲、乙、丙及丁，然后經(jīng)過機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫20解析時(shí)確認(rèn)，機(jī)型甲由具有a、b、c及d屬性的零件所組成；機(jī)型乙可由具有a、b及c屬性的零件所組成；機(jī)型丙可由具有a及c屬性的零件所組成；機(jī)型丁可由具有a、b及c屬性的零件所組成。
同時(shí)確認(rèn)在機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫20中具有a屬性的零件可以有不同供貨商所提供的a1-a4的替代可能性；具有b屬性的零件可以有b1-b3的替代可能性；具有c屬性的零件只有c1的可能性；而具有d屬性的零件可以有d1-d3的替代可能性。
因此，所產(chǎn)生的零件清單30中顯示結(jié)果即如圖3A最下方圖表內(nèi)容所示。
接著再讀取零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫50中有關(guān)零件清單30中所述零件的綠色環(huán)保分類40，并進(jìn)一步根據(jù)客戶所設(shè)定的綠色環(huán)保規(guī)范45來動(dòng)態(tài)組合可行的機(jī)型生產(chǎn)清單60。從圖3B中間圖表內(nèi)容所示可知，可用來任意組合成機(jī)型甲、機(jī)型乙、機(jī)型丙及機(jī)型丁的零件包括有零件a1、零件a4、零件b2、零件c1、零件d1及零件d2，因此經(jīng)過自動(dòng)組合之后所能夠產(chǎn)生的機(jī)型生產(chǎn)清單60共有四種組合，如圖3B下方圖表中所示。
此時(shí)再經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫70的篩選，其主要針對各種組合在實(shí)際生產(chǎn)上所需要花費(fèi)的成本、零件庫存問題甚至是組裝時(shí)間問題…等其它限制條件進(jìn)行篩選，決定出最佳組合80，如圖3C下方圖表中所示，最后決定以零件a4、零件b2、零件c1及零件d2來進(jìn)行機(jī)型甲、乙、丙及丁的生產(chǎn)，能夠同時(shí)符合綠色環(huán)保概念又能夠滿足生產(chǎn)時(shí)所需注意的成本、庫存和組裝問題。
雖然本發(fā)明以前述的較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)相像技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤飾。舉例來說，本發(fā)明亦可應(yīng)用在多個(gè)客戶同時(shí)具有生產(chǎn)機(jī)型需求的情況下，惟此時(shí)整個(gè)組合生產(chǎn)的生成過程中對于零件的篩選以及生產(chǎn)驗(yàn)證的部份將更為復(fù)雜許多，但是基本上均不脫離本案申請專利范圍所描述的技術(shù)特征。
權(quán)利要求
1.一種綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng)中，用以動(dòng)態(tài)組合以生產(chǎn)出可同時(shí)滿足機(jī)型需求規(guī)格及綠色環(huán)保規(guī)范的最佳組合，其包括下列步驟接收客戶待生產(chǎn)機(jī)型的一機(jī)型規(guī)格清單；加載該機(jī)型規(guī)格清單至一機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫進(jìn)行解析以生成一零件清單；自一零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫讀取該零件清單中所有可能零件的綠色環(huán)保分類；根據(jù)客戶待生產(chǎn)機(jī)型的一綠色環(huán)保規(guī)范動(dòng)態(tài)組合生成符合該機(jī)型規(guī)格清單的一種以上機(jī)型生產(chǎn)清單的組合；通過一生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫進(jìn)行各該機(jī)型生產(chǎn)清單驗(yàn)證篩選出最佳的該機(jī)型生產(chǎn)清單進(jìn)行一最佳組合生產(chǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該機(jī)型規(guī)格清單至少包含所需生產(chǎn)機(jī)型的描述。
3.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫至少包含機(jī)型零件的所有可使用零件的描述。
4.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該零件清單至少包含所有可使用零件的描述。
5.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫至少包含依照WEEE及RoHS指令對所有零件進(jìn)行綠色環(huán)保分類的描述。
6.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該綠色環(huán)保規(guī)范至少包含機(jī)型零件的所需綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的描述。
7.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該機(jī)型生產(chǎn)清單至少包含符合該綠色環(huán)保規(guī)范且能夠組合成所需機(jī)型的零件的組合描述。
8.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫至少包含用以驗(yàn)證各該機(jī)型生產(chǎn)清單中所有零件所組成機(jī)型的成本、庫存及組裝的驗(yàn)證規(guī)則。
9.如權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，其特征在于，該最佳組合指利用符合成本與庫存的該機(jī)型生產(chǎn)清單所生產(chǎn)出來的機(jī)型。
全文摘要
一種綠色環(huán)保零件動(dòng)態(tài)組合生產(chǎn)方法，可針對客戶所需各種機(jī)型中的零件(components)進(jìn)行動(dòng)態(tài)組合以完成生產(chǎn)，特別是可使組合的結(jié)果滿足所需的綠色環(huán)保規(guī)范。其主要結(jié)合了機(jī)型物料清單(BOM)數(shù)據(jù)庫、機(jī)型規(guī)格清單和綠色環(huán)保概念，借由機(jī)型物料清單數(shù)據(jù)庫來獲得機(jī)型規(guī)格清單中所有零件清單，再通過零件綠色環(huán)保分類數(shù)據(jù)庫進(jìn)行動(dòng)態(tài)組合，最后經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫的驗(yàn)證篩選，提供生產(chǎn)上最佳的機(jī)型生產(chǎn)清單，使最終生產(chǎn)出來的機(jī)型不僅能夠滿足客戶所需求的規(guī)格同時(shí)也符合綠色環(huán)保規(guī)范，達(dá)到綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的功效。
文檔編號G06Q10/06GK101079123SQ20061003562
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者林振仁, 簡志宏, 郭嘉晉, 吳添杰 申請人:佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司, 神達(dá)電腦股份有限公司