專利名稱：金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用以安 裝于計(jì)算機(jī)的發(fā)熱源上，可獲得較佳散熱效率的復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展，中央處理器等發(fā)熱源的發(fā)熱量愈來(lái) 愈高，且尺寸也愈來(lái)愈小，為了將此密集熱量有效散發(fā)于系統(tǒng)外的環(huán) 境，以維持發(fā)熱源能于許可溫度之下正常的運(yùn)作，通常會(huì)以具有較大 面積的散熱器附設(shè)于發(fā)熱源表面上，用以協(xié)助發(fā)熱源散熱。已知的散熱器大都是利用銅或鋁等導(dǎo)熱性良好的金屬材料制成， 其制作成本較高，重量重，且體積大，安裝時(shí)占用較大的空間，難以 符合現(xiàn)代電子產(chǎn)品輕薄短小的需求。另外，雖然石墨材料也具有導(dǎo)熱性，但由于石墨具有橫向傳導(dǎo)熱 的特性，熱并無(wú)法有效的直向傳導(dǎo)，故將石墨應(yīng)用于散熱，發(fā)熱源產(chǎn) 生的熱往往只能傳導(dǎo)至與石墨接觸的層面，并無(wú)法有效的向上傳導(dǎo)熱， 因此熱傳導(dǎo)率差，使其散熱效率不佳。于是，本發(fā)明人有感上述缺陷的可改善，提出一種設(shè)計(jì)合理且有 效改善上述缺陷的發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的，在于可提供一種金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)， 能提供全面性的導(dǎo)熱及散熱效果，熱傳導(dǎo)率較佳，可獲得較佳的散熱 效率，并可降低制作成本，使重量減輕，體積縮小。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)， 包括 一石墨件；以及一可導(dǎo)熱的金屬件，其結(jié)合于該石墨件。其中，該石墨件設(shè)有一容置空間，該可導(dǎo)熱的金屬件結(jié)合于該容 置空間中。該容置空間貫穿該石墨件的頂面及底面。該石墨件的頂面 及底面各貼設(shè)有一片體，該片體覆蓋于該容置空間與該可導(dǎo)熱的金屬 件相接處。該容置空間設(shè)于該石墨件中間或邊緣處。通過(guò)上述技術(shù)特征，本發(fā)明具有以下有益的效果 本發(fā)明于石墨件上設(shè)置可導(dǎo)熱的金屬件，從而可利用該可導(dǎo)熱的 金屬件將發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱直向的傳導(dǎo)，再通過(guò)石墨件將熱橫向的傳 導(dǎo)，使發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱可傳導(dǎo)至整個(gè)石墨件，以提供全面性的導(dǎo)熱 及散熱，熱傳導(dǎo)率較佳，可獲得較佳的散熱效率。另外，可降低制作 成本，使重量減輕，體積縮小，安裝時(shí)不會(huì)占用較大的空間。為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān) 本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所示附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非 用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


圖1為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖。圖2為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的剖視圖。圖3為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例使用狀態(tài)的示意圖。圖4為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的立體圖。圖5為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的剖視圖。圖6為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的立體圖。圖7為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第五實(shí)施例的立體圖。圖8為本發(fā)明復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)第六實(shí)施例的立體圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明1 石墨件 11容置空間2 可導(dǎo)熱的金屬件 21接觸面22頭部 23頭部3 片體5 發(fā)熱源具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明提供一種金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)， 包括有一石墨件1及一可導(dǎo)熱的金屬件2，其中該石墨件1以石墨材料 制成，其形狀及尺寸并不限定，可依實(shí)際需要而適當(dāng)?shù)淖兓?，在本?shí) 施例中，該石墨件1呈方形片體。該石墨件1對(duì)應(yīng)于發(fā)熱源開(kāi)設(shè)有一 容置空間11，該容置空間11可設(shè)于石墨件1中間或邊緣處，在本實(shí)施 例中，該容置空間11設(shè)于石墨件1中間處。該容置空間11可呈圓型、 方型或其它各種的形狀，該容置空間11貫穿石墨件1的頂面及底面， 而能用以安裝可導(dǎo)熱的金屬件2。該可導(dǎo)熱的金屬件2為銅件或鋁件等導(dǎo)熱性良好的金屬件，其形 狀與容置空間ll相對(duì)應(yīng)，在本實(shí)施例中，該可導(dǎo)熱的金屬件2與該容 置空間11呈相對(duì)應(yīng)的圓型。該可導(dǎo)熱的金屬件2固定的設(shè)置于容置空 間11中，可導(dǎo)熱的金屬件2與石墨件1之間并利用緊配合或熱傳導(dǎo)介 質(zhì)粘結(jié)等方式緊密的結(jié)合。該可導(dǎo)熱的金屬件2 —面(底面)形成一 接觸面21，該接觸面21露于石墨件1底面，而能用以與發(fā)熱源接觸； 藉由上述的組成以形成本發(fā)明的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖1及圖3，本發(fā)明的復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)可置于一發(fā)熱源5 (如中央處理器)上，并以可導(dǎo)熱的金屬件2的接觸面21與發(fā)熱源5
接觸，接觸面21與發(fā)熱源5之間亦可設(shè)有導(dǎo)熱膠。發(fā)熱源5所產(chǎn)生的 熱經(jīng)由可導(dǎo)熱的金屬件2向上沿Z軸方向直向的傳導(dǎo)，再通過(guò)石墨件1 將熱沿X、 Y軸方向橫向的傳導(dǎo)，使發(fā)熱源5所產(chǎn)生的熱可傳導(dǎo)至整 個(gè)石墨件1。如圖4所示，在本實(shí)施例中，該可導(dǎo)熱的金屬件2與該容置空間 11呈相對(duì)應(yīng)的方型。如圖5所示，在本實(shí)施例中，該可導(dǎo)熱的金屬件2二端形成有較 大的頭部22、 23，該二頭部22、 23分別抵觸于石墨件1的頂面及底面。如圖6所示，在本實(shí)施例中，該石墨件1的頂面及底面各貼設(shè)有 一呈環(huán)形的片體3，該片體3可覆蓋于容置空間11與可導(dǎo)熱的金屬件 2相接處，用以防止石墨件1內(nèi)部的石墨材料掉出。如圖7所示，在本實(shí)施例中，該容置空間11設(shè)于石墨件1邊緣處， 該可導(dǎo)熱的金屬件2結(jié)合于該石墨件1邊緣處的容置空間11中。如圖8所示，在本實(shí)施例中，該可導(dǎo)熱的金屬件2直接結(jié)合于該 石墨件l邊緣處。本發(fā)明于石墨件1上設(shè)置可導(dǎo)熱的金屬件2，從而可利用該可導(dǎo) 熱的金屬件2將發(fā)熱源5所產(chǎn)生的熱直向的傳導(dǎo)，再通過(guò)石墨件1將 熱橫向的傳導(dǎo)，使發(fā)熱源5所產(chǎn)生的熱可傳導(dǎo)至整個(gè)石墨件1，因此可 提供全面性的導(dǎo)熱及散熱效果，熱傳導(dǎo)率佳，可獲得較佳的散熱效率。另外，本發(fā)明可降低制作成本，使重量大幅的減輕，體積縮小， 安裝時(shí)不會(huì)占用較大的空間。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非意欲局限本發(fā)明的專利
保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的等效變化，均 同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一石墨件；以及一可導(dǎo)熱的金屬件，其結(jié)合于該石墨件。
2. 如權(quán)利要求l所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該石墨件設(shè)有一容置空間，該可導(dǎo)熱的金屬件結(jié)合于該容置空間中。
3. 如權(quán)利要求2所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該容置空間貫穿該石墨件的頂面及底面。
4. 如權(quán)利要求2所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該石墨件的頂面及底面各貼設(shè)有一片體，該片體覆蓋于該容置空間與 該可導(dǎo)熱的金屬件相接處。
5. 如權(quán)利要求2所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該容置空間設(shè)于該石墨件中間或邊緣處。
6. 如權(quán)利要求l所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該可導(dǎo)熱的金屬件為銅件或鋁件。
7. 如權(quán)利要求l所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該可導(dǎo)熱的金屬件結(jié)合于該石墨件邊緣處。
8. 如權(quán)利要求l所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該可導(dǎo)熱的金屬件一面形成一接觸面。
9. 如權(quán)利要求8所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該接觸面與一發(fā)熱源接觸。
10. 如權(quán)利要求1所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該可導(dǎo)熱的金屬件二端形成有較大的頭部，該二頭部分別抵觸于該石 墨件的頂面及底面。
11. 如權(quán)利要求l所述的金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 該可導(dǎo)熱的金屬件與該石墨件之間緊密的結(jié)合。
全文摘要
一種金屬石墨復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，用于計(jì)算機(jī)部件的散熱。包括一石墨件及一可導(dǎo)熱的金屬件，該可導(dǎo)熱的金屬件(如銅件或鋁件)結(jié)合于該石墨的一容置空間中。該容置空間貫穿該石墨件的頂面及底面。該石墨件的頂面及底面各貼設(shè)有一片體，該片體覆蓋于該容置空間與該可導(dǎo)熱的金屬件相接處。該容置空間設(shè)于該石墨件中間或邊緣處。通過(guò)上述技術(shù)構(gòu)成一復(fù)合式散熱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明利用可導(dǎo)熱的金屬件將發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱直向的傳導(dǎo)，再通過(guò)石墨件將熱橫向的傳導(dǎo)，使發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱可傳導(dǎo)至整個(gè)石墨件，以提供全面性的導(dǎo)熱及散熱效果，以獲得較佳的散熱效率。
文檔編號(hào)G06F1/20GK101132686SQ20061012143
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者洪進(jìn)富 申請(qǐng)人:洪進(jìn)富