專利名稱：中央處理器散熱模組的螺固元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種中央處理器散熱模組的螺固元件，特別是關(guān)于一種可避免金屬桿體自螺桿部脫落或產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的螺固元件。
背景技術(shù)：
電腦的運算及運作主要是借由中央處理器(CPU)1來完成，然而隨著中央處理器1運作速度越來越快，中央處理器1的發(fā)熱量也隨著越來越大，為了能使中央處理器1能正常的運作，所以電腦業(yè)者皆會在中央處理器1上設(shè)置散熱模組2。
現(xiàn)有的中央處理器1的散熱模組2，如圖1所示，主要是在中央處理器1上裝設(shè)一散熱器21，且在散熱器21的上方設(shè)置一散熱風(fēng)扇22，借由散熱器21來將中央處理器1的熱源吸收，再借由散熱風(fēng)扇22將熱源排除，而得以降低中央處理器1的工作溫度，可令中央處理器1可在適當(dāng)?shù)臏囟拳h(huán)境下運作。
該散熱模組2的安裝，如圖1、2所示，主要在電路基板3的底側(cè)設(shè)一腳座23，該腳座23的四隅分別延設(shè)有安裝支臂231，腳座23與電路基板3的間設(shè)置一絕緣件24，該絕緣件24的形狀完全與腳座23成相對應(yīng)，該腳座23的支臂231上設(shè)有貫穿的穿孔2311，該穿孔2311可供螺栓元件25套穿，該螺栓元件25上端套設(shè)有C型扣環(huán)26。另在散熱風(fēng)扇22的四隅亦延設(shè)有固定鎖管221，該固定鎖管221與支臂231的穿孔2311成相對應(yīng)，另固定鎖管221可供螺固元件27的穿設(shè)其中，該螺固元件27的外周面是設(shè)有彈性元件28。借此散熱模組2借由螺固元件23自散熱風(fēng)扇22的固定鎖管221穿入，并穿過電路基板3的穿孔31，而可與腳座23的支臂231上的螺栓元件25相螺合，來令散熱模組2與中央處理器1能穩(wěn)固的貼合。
有關(guān)螺固元件27部份，主要是在螺固元件27的外周面套設(shè)彈性元件28，另該螺固元件27的下端設(shè)有螺紋部271，在螺紋部271的上方設(shè)有一環(huán)形凹槽272，該環(huán)形凹槽272恰可供一O型環(huán)29套設(shè)，該O型環(huán)29在其內(nèi)環(huán)緣向中心凸設(shè)有至少一個舌片291，該舌片291恰可嵌卡于環(huán)形凹槽272內(nèi)。借此當(dāng)螺固元件27套穿彈性元件28后，再穿套于固定鎖管221內(nèi)，可將螺固元件27向下壓，來令螺固元件27的凹槽272穿出固定鎖管221外，此時再將O型環(huán)29套設(shè)在螺固元件27上，令O型環(huán)29嵌卡于螺固元件27上，借此螺固元件27的下端可被O型環(huán)29的限制，而無法自固定鎖管221中脫離，螺固元件27的上端又無法穿過固定鎖管221，螺固元件27借此而可被穿卡于固定鎖管221上，并能自由的做上下的活動。當(dāng)欲將散熱器21貼合于中央處理器1上時，則可借由螺緊螺固元件27，來令螺固元件27的螺紋部271螺入腳座23的螺栓元件25內(nèi)，再借由彈性元件28的作用，散熱器21恰可以適當(dāng)?shù)木o度貼在中央處理器1上，來將中央處理器1的熱源吸收，再借由散熱風(fēng)扇22將熱源散發(fā)，而達到散熱的目的。
習(xí)用的中央處理器散熱模組的螺固元件27，必須借由一O型環(huán)29才能令螺固元件27無法脫離固定鎖管221，此種設(shè)計，造成了螺固元件27暫付于固定鎖管221的工程變得繁雜，因此如何簡化螺固元件與固定鎖管221的組配工程，實為散熱模組制造業(yè)者有待解決的課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種中央處理器散熱模組螺固元件，可避免金屬桿體自螺桿部脫落或產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，并利用螺桿部近上方處設(shè)置凸塊來對彈性元件形成一卡制的暫付功能，以及在螺桿部的卡制部上設(shè)置槽孔，使卡制部二側(cè)具有彈性，進而使得螺固元件可更容易的套入固定鎖管內(nèi)。
本實用新型的目的在于提供一種中央處理器散熱模組螺固元件，該散熱模組至少包括有一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一腳座、以及數(shù)個螺固元件，該螺固元件是由塑料的螺桿部及金屬桿體一體成型而成，該螺桿部下端具有卡制部，該卡制部外周是成漸縮的錐狀，且該錐狀的一端外徑大于螺桿部的外徑，可令卡制部具有嵌卡功能，該金屬桿體下端設(shè)有螺紋部，該金屬桿體與該螺桿部的結(jié)合處為一非平整面，該金屬桿體與螺桿部的結(jié)合處設(shè)有數(shù)個孔洞，借此可令塑料材料的螺桿部于射出成型時，塑料可灌入金屬桿體的孔洞中，當(dāng)螺固元件由卡制部來嵌卡于固定鎖管上并旋轉(zhuǎn)螺固時，可達到避免金屬桿體自螺桿部脫落或產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的情形，進而提高螺固元件的使用功效。
所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺固元件套設(shè)有彈性元件。
所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部的卡制部上設(shè)有貫穿孔。
所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部的部分是以十字型或I字型射出成型。
所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部近上方處設(shè)有凸塊。
綜上所述，將本實用新型的功效以及優(yōu)點闡明如下1、本實用新型的中央處理器散熱模組螺固元件，由于該金屬桿體與螺桿部的結(jié)合處設(shè)有數(shù)個孔洞，借此可令塑料材料的螺桿部于射出成型時，塑料可灌入金屬桿體的孔洞中，當(dāng)螺固元件由卡制部來嵌卡于固定鎖管上并旋轉(zhuǎn)螺固時，可達到避免金屬桿體自螺桿部脫落或產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的情形，進而提高螺固元件的使用功效。
2、本實用新型的中央處理器散熱模組螺固元件，借由將螺桿部部份以十字型或I字型射出成型，并于螺桿部近上方處設(shè)置一凸塊，以節(jié)省塑料的成本，并利用該凸塊來對彈性元件形成一卡制的暫付功能。
3、本實用新型的中央處理器散熱模組螺固元件，借由于螺桿部的卡制部上并于避開金屬桿體的二側(cè)處設(shè)置槽孔，使卡制部二側(cè)具有彈性，進而使得螺固元件可更容易套入固定鎖管內(nèi)。

圖1是現(xiàn)有散熱模組的分解圖。
圖2是現(xiàn)有散熱模組的組立示意圖。
圖3A是本實用新型的分解圖，圖3B是圖3A的局部放大示意圖。
圖4是圖3A的組立示意圖。
圖5A是本實用新型螺桿部另一實施例的示意圖。
圖5B是圖5A的A-A剖面圖。
圖6A是本實用新型螺桿部另一實施例的示意圖。
圖6B是圖6A的B-B剖面圖。
圖7A是本實用新型螺桿部另一實施例的示意圖。
圖7B是圖7A的C-C剖面圖。
圖8是本實用新型又一實施例的示意圖。
圖9是本實用新型又一實施例的組立示意圖。
具體實施方式為使能更易于了解本實用新型的構(gòu)造及所能達成的功效，茲配合圖式說明如下首先請參閱圖3A、3B所示，本實用新型的中央處理器散熱模組4至少包括有一散熱器5、一散熱風(fēng)扇6、一腳座7。
該散熱風(fēng)扇6設(shè)于散熱器5的上方，在其四隅延伸有固定鎖管61，該固定鎖管61可供螺固元件8穿設(shè)。
該腳座7是置設(shè)于電路基板9的背面，該腳座7的四隅延設(shè)有支臂71，該支臂71上設(shè)有螺栓元件72，該螺栓元件72恰可供螺固元件8螺合。
該螺固元件8，是由一塑料材料的螺桿部81及金屬桿體82一體成型制成，在其外周面套設(shè)彈性元件83。該螺桿部81上端設(shè)有螺頭811，該螺頭811外周緣設(shè)有數(shù)個縱向的凹槽8111(實務(wù)上亦可為斜向或其他的凹槽)，借由凹槽8111的設(shè)置，可便利于使用者不必使用工具也能轉(zhuǎn)動螺固元件8，另螺頭811的頂端面凹設(shè)有一長槽811a及一短槽811b，該長槽811a與短槽811b成垂直交叉，借此可利用任何簡易的手工具即可來轉(zhuǎn)動螺固元件8。另在螺桿部81的下端設(shè)有卡制部812，該卡制部812的端頭成漸縮的錐狀8121，借此來令錐狀8121的一端外徑大于螺桿部81的外徑，可令卡制部812具有嵌卡功能。該金屬桿體82與螺桿部81的結(jié)合處是一非平整面821，而金屬桿體82的下端是為一螺紋部822，該非平整面821的表面上設(shè)有數(shù)個孔洞8211，借由該非平整面821及孔洞8211，當(dāng)螺桿部81的塑料于射出成型時，塑料可將非平整面821予以包覆，而可防止金屬桿體82自螺桿部81脫落，且塑料并會充滿于孔洞8211中，進而可避免金屬桿體82于螺桿部81內(nèi)打滑空轉(zhuǎn)。
本實用新型于實施時，如圖4所示，本實用新型的螺固元件8同樣的在其外周面套設(shè)一彈性元件83、再連同彈性元件83一起穿入固定鎖管61內(nèi)，并令螺固元件8的卡制部812穿出固定鎖管61外，借此可借由彈性元件83的頂推，來令螺固元件8的卡制部812恰可卡制于固定鎖管61的底端，可令螺固元件8暫付于固定鎖管61上，而可不會自固定鎖管61脫落，同時亦可令彈性元件83不會自螺固元件8上滑脫。借此當(dāng)腳座7的螺栓元件72與螺固元件8對準后，即可轉(zhuǎn)動螺固元件8，令螺固元件8的螺紋部822鎖固于腳座7的螺栓元件72，而當(dāng)轉(zhuǎn)動螺固元件8時，借由該金屬桿體82的非平整面821及孔洞8211，可防止金屬桿體82自螺桿部81脫落，并可避免金屬桿體82于螺桿部81內(nèi)打滑空轉(zhuǎn)，借此可令腳座7的螺栓元件72與螺固元件8相螺固，并令散熱器5貼于中央處理器91上。
次請參閱圖5A、5B所示，本實用新型的螺固元件8于實施時，是可將螺桿部81部份以十字型射出成型，并于螺桿部81近上方處設(shè)置一凸塊813，借由將螺桿部81部份以十字型射出成型，以節(jié)省塑料的成本，而借由該凸塊813則可對彈性元件83形成一卡制的暫付功能，以避免彈性元件83掉落；此外，請參閱圖6A、6B所示，該螺桿部81部分亦可以十字型且具有相對應(yīng)的延伸側(cè)814射出成型，并于螺桿部81近上方處設(shè)置一凸塊813；或如圖7A、7B所示，該螺桿部81部分亦可以I字型射出成型，并于螺桿部81近上方處設(shè)置一凸塊813；借此同樣可達到節(jié)省塑料成本的目的，而借由該凸塊813則可對彈性元件83形成一卡制的暫付功能，以避免彈性元件83掉落。
再請參閱圖8、9所示，本實用新型的螺固元件8于實施時，亦可于螺桿部81的卡制部812上并于避開金屬桿體82的二側(cè)處設(shè)置貫穿孔，借由該貫穿孔可令卡制部812二側(cè)具有彈性，而使得螺固元件8更容易套入固定鎖管61內(nèi)。
本實用新型的功效在于，借由該螺固元件8是由塑料的螺桿部81及金屬桿體82一體成型而成，該螺桿部81下端具有成漸縮錐狀8121的卡制部8121，其中，該金屬桿體82與螺桿部81的結(jié)合處設(shè)置數(shù)個孔洞8211，借此可令塑料材料的螺桿部81于射出成型時，塑料可灌入金屬桿體82的孔洞8211中，當(dāng)螺固元件8旋轉(zhuǎn)螺固時，可達到避免金屬桿體82自螺桿部脫落或產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的情形，進而提高螺固元件的使用功效。另，借由將螺桿部81部份以十字型或I字型射出成型，以節(jié)省塑料的成本，并于螺桿部81近上方處設(shè)置一凸塊813，來對彈性元件83形成一卡制的暫付功能。再者，借由于螺桿部81的卡制部8121上并于避開金屬桿體82的二側(cè)處設(shè)置貫穿孔，使卡制部8121二側(cè)具有彈性，而可達到使得螺固元件8可更容易套入固定鎖管內(nèi)的功效。
綜上所述，本實用新型的中央處理器散熱模組的螺固元件，借由以上構(gòu)造確已能改善習(xí)知的缺失，已能達成所訴求的目的與功效。
權(quán)利要求1.一種中央處理器散熱模組的螺固元件，該散熱模組至少包括有一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一腳座、以及數(shù)個螺固元件，該螺固元件是由塑料材料的螺桿部及金屬桿體一體成型制成，該螺桿部上設(shè)有卡制部，而金屬桿體的下端為一螺紋部，其特征在于該卡制部的端頭成漸縮的錐狀，且該錐狀的一端外徑大于螺桿部的外徑，該金屬桿體與該螺桿部的結(jié)合處為一非平整面。
2.如權(quán)利要求1所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該非平整面的表面上是設(shè)有數(shù)個孔洞。
3.如權(quán)利要求1所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺固元件套設(shè)有彈性元件。
4.如權(quán)利要求1所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部的卡制部上設(shè)有貫穿孔。
5.如權(quán)利要求1所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部的部分是以十字型射出成型。
6.如權(quán)利要求1所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部的部分是以十字型且具有相對應(yīng)的延伸側(cè)射出成型。
7.如權(quán)利要求1所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部的部分是以I字型射出成型。
8.如權(quán)利要求5、6或7所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部的卡制部上設(shè)有貫穿孔。
9.如權(quán)利要求5、6或7所述的中央處理器散熱模組的螺固元件，其特征在于該螺桿部近上方處設(shè)有凸塊。
專利摘要一種中央處理器散熱模組的螺固元件，該螺固元件是由塑料的螺桿部及金屬桿體所構(gòu)成，該螺桿部下端具有卡制部，該卡制部外周是成漸縮的錐狀，該金屬桿體下端設(shè)有螺紋部，該金屬桿體與螺桿部的結(jié)合處設(shè)有數(shù)個孔洞，借此可令塑料材料的螺桿部于射出成型時，塑料可灌入金屬桿體的孔洞中，當(dāng)螺固元件由卡制部來嵌卡于固定鎖管上并旋轉(zhuǎn)螺固時，可達到避免金屬桿體自螺桿部脫落或產(chǎn)生空轉(zhuǎn)的情形，進而提高螺固元件的使用功效。
文檔編號G06F1/20GK2919528SQ20062012220
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者周志明, 周淳婻 申請人:安天德百電股份有限公司