專利名稱：一種帶有條形碼的鐳射制品及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐳射制品及其制作工藝，更具體地說(shuō)，涉及一種 帶有條形碼的鐳射制品及其制作工藝。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，鐳射制品以其精美的外觀和獨(dú)特的防偽功能，已經(jīng)被廣 泛用于煙、酒、茶葉、食品、化妝品、工藝品等產(chǎn)品的包裝以及建筑 的裝潢，從而使各行業(yè)的產(chǎn)品包裝升級(jí)換代，用鐳射制品進(jìn)行包裝或 裝潢是維護(hù)企業(yè)品牌形象的最佳選擇。在煙草包裝印刷行業(yè)中，國(guó)家煙草行業(yè)要求所有煙草包裝印刷品都必須印上條形碼，并且條形碼的印刷質(zhì)量必須達(dá)到3級(jí)，對(duì)于常規(guī) 的白卡紙或者鍍鋁卡紙來(lái)說(shuō)，印刷的條形碼與作為底色的白卡紙或者 鍍鋁卡紙兩者的反差大，條形碼的印刷質(zhì)量達(dá)到3級(jí)比較容易實(shí)現(xiàn)， 但是，對(duì)于鐳射制品來(lái)說(shuō)，由于鐳射制品具有高強(qiáng)度的反射特性，印 刷的條形碼與作為底色的鐳射制品兩者的反差不大，所以，在鐳射制 品上用常規(guī)的印刷方法來(lái)印刷條形碼，條形碼的印刷質(zhì)量達(dá)不到3級(jí) 的要求。為了滿足條形碼的印刷質(zhì)量達(dá)到3級(jí)的要求， 一般是在鐳射制品 上通過(guò)印刷兩遍油墨進(jìn)行打底，然后再印刷上條形碼，這種印刷工藝 費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如果通過(guò)聯(lián)線印刷則會(huì)多占用印刷機(jī)的色組，且印刷時(shí)經(jīng) 常會(huì)因?yàn)橛湍臐癔B濕印刷造成印刷效果差，從而達(dá)不到應(yīng)有的反差 效果，造成條形碼的印刷質(zhì)量達(dá)不到3級(jí)的要求，因而印刷出來(lái)的條 形碼不合格；如果通過(guò)離線印刷則會(huì)造成套印廢品，并且生產(chǎn)效率低 下。這樣，通過(guò)現(xiàn)有的制作工藝制作出來(lái)的條形碼其印刷質(zhì)量達(dá)不到 3級(jí)的要求，結(jié)果是印刷企業(yè)因條形碼的質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常遭到投訴，影 響成了印刷企業(yè)品牌形象，也給印刷企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)損失
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有條形碼的鐳射制品及其 制作工藝，通過(guò)該制作工藝制作出來(lái)的鐳射制品，其條形碼的印刷質(zhì)量達(dá)到3級(jí)的要求。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下-一種帶有條形碼的鐳射制品，包括基材，基材的一個(gè)表面上設(shè)有 離型層，其特征在于離型層的上表面由具有細(xì)微凹凸表面部分和光 滑表面部分構(gòu)成，具有細(xì)微凹凸表面部分上設(shè)有鍍鋁層，光滑表面部 分上設(shè)有條形碼層。由于離型層的上表面由具有細(xì)微凹凸表面部分和光滑表面部分構(gòu) 成，離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分上設(shè)有鍍鋁層，細(xì)微的凹凸表面 能夠?qū)θ肷涔膺M(jìn)行強(qiáng)烈的反射，所以，離型層的具有細(xì)微凹凸表面部 分能夠產(chǎn)生鐳射效果；由于離型層的光滑表面部分對(duì)入射光沒(méi)有強(qiáng)烈 的反射效果，并且其上面沒(méi)有鍍鋁層，所以，在離型層的光滑表面部 分上既沒(méi)有鐳射效果又沒(méi)有鍍鋁層，這樣，在離型層的光滑表面部分 上印刷條形碼層，條形碼層的條形碼與作為底色的離型層光滑表面部 分之間的反差大，因而條形碼的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3級(jí)的要求。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述離型層的光滑表面部分與條形碼 層之間設(shè)有一層油墨層。上述油墨層優(yōu)選覆蓋率較強(qiáng)的油墨層，這樣， 油墨層能夠消除反射，增大了作為底色的油墨層與條形碼之間的反差， 以便于條形碼的識(shí)別，使條形碼的印刷質(zhì)量大大提高。作為本發(fā)明的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)所述離型層的光滑表面部分與條形 碼層之間設(shè)有鍍鋁層。即離型層上均設(shè)有鍍鋁層，條形碼層設(shè)在離型 層光滑表面部分上的鍍鋁層上。由于離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分能夠?qū)θ肷涔膺M(jìn)行強(qiáng)烈的反 射，所以，離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分上能夠產(chǎn)生鐳射效果；由 于離型層的光滑表面部分對(duì)入射光沒(méi)有強(qiáng)烈的反射效果，所以，離型 層的光滑表面部分上沒(méi)有鐳射效果而只有鍍鋁層，這樣，在離型層光
滑表面部分上的鍍鋁層上印刷條形碼層，條形碼層的條形碼與作為底色的鍍鋁層之間的反差大，因而條形碼的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3級(jí)的要 求。同時(shí)，在鍍鋁時(shí)，可以在離型層上真空噴鍍上一層鍍鋁層，使鍍 鋁工序變得簡(jiǎn)單，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。作為本發(fā)明另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)所述離型層光滑表面部 分上的鍍鋁層與條形碼層之間設(shè)有一層油墨層。上述油墨層優(yōu)選覆蓋 率較強(qiáng)的油墨層，這樣，油墨層能夠消除反射，增大了作為底色的油 墨層與條形碼之間的反差，以便于條形碼的識(shí)別，使條形碼的印刷質(zhì) 量大大提高。所述基材可以是紙張、薄膜或者塑料片材等等。一種制作上述帶有條形碼的鐳射制品的工藝，依次包括以下步驟(1) 制作帶有鏤空部分的膜壓板；(2) 在基材的一個(gè)表面上涂布一層離型層；(3) 用上述膜壓板對(duì)離型層進(jìn)行模壓處理，在離型層的上表面上 形成具有細(xì)微凹凸表面部分和光滑表面部分，上述光滑表面 部分與膜壓板的鏤空部分相對(duì)應(yīng)；(4) 在離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分上或在離型層上真空噴鍍 一層鍍鋁層；即只在離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分上真空 噴鍍一層鍍鋁層，或者在離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分和 光滑表面部分上同時(shí)真空噴鍍一層鍍鋁層；(5) 在離型層的光滑表面部分上或在離型層光滑表面部分上的鍍 鋁層上印刷條形碼層。由于離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分能夠?qū)θ肷涔膺M(jìn)行強(qiáng)烈的反 射，所以，離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分上能夠產(chǎn)生鐳射效果；由 于離型層的光滑表面部分對(duì)入射光沒(méi)有強(qiáng)烈的反射效果，所以，離型 層的光滑表面部分上沒(méi)有鐳射效果，這樣，在離型層的光滑表面部分 上或在離型層光滑表面部分上的鍍鋁層上印刷條形碼層后，條形碼層 的條形碼與作為底色的離型層光滑表面部分或離型層光滑表面部分上
的鍍鋁層之間的反差大，因而條形碼的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3級(jí)的要求。
作為制作工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，在離型層的光滑表面部分上或在離 型層光滑表面部分上的鍍鋁層上印刷條形碼層前，先在光滑表面部分 上或光滑表面部分上的鍍鋁層上涂布一層油墨層作為底色，再在油墨 層上印刷條形碼層。所述油墨層優(yōu)選覆蓋率較強(qiáng)的油墨層，這樣，油 墨層能夠消除反射，增大了作為底色的油墨層與條形碼之間的反差， 以便于條形碼的識(shí)別，使條形碼的印刷質(zhì)量大大提高。
本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于離型層的具有細(xì)微凹凸 表面部分能夠?qū)θ肷涔膺M(jìn)行強(qiáng)烈的反射，所以，離型層的具有細(xì)微凹 凸表面部分上能夠產(chǎn)生鐳射效果；由于離型層的光滑表面部分對(duì)入射 光沒(méi)有強(qiáng)烈的反射效果，所以，離型層的光滑表面部分上沒(méi)有鐳射效 果，這樣，在離型層的光滑表面部分上或在離型層光滑表面部分上的 鍍鋁層上印刷條形碼層后，條形碼層的條形碼與作為底色的離型層光 滑表面部分或離型層光滑表面部分上的鍍鋁層之間的反差大，因而條 形碼的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3級(jí)的要求；通過(guò)本發(fā)明的制作工藝制作的 帶有條形碼的鐳射制品，其條形碼的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3級(jí)的要求， 同時(shí)，本發(fā)明的制作工藝新穎獨(dú)特，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1中帶有條形碼的鐳射制品的平面結(jié)構(gòu) 示意圖2是圖1中的A—A向剖視圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例2中帶有條形碼的鐳射制品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖l、圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的帶有條形碼的鐳射制品， 包括基材1，基材1的一個(gè)表面上設(shè)有離型層2，離型層2的上表面由
具有細(xì)微凹凸表面部分21和光滑表面部分22構(gòu)成，具有細(xì)微凹凸表 面部分21上設(shè)有鍍鋁層3，光滑表面部分22上設(shè)有一層油墨層4,油 墨層4上設(shè)有條形碼層5。由于離型層2的上表面由具有細(xì)微凹凸表面部分21和光滑表面部 分22構(gòu)成，離型層2的具有細(xì)微凹凸表面部分21上設(shè)有鍍鋁層3， 細(xì)微的凹凸表面能夠?qū)θ肷涔膺M(jìn)行強(qiáng)烈的反射，所以，離型層2的具 有細(xì)微凹凸表面部分21能夠產(chǎn)生鐳射效果；由于離型層2的光滑表面 部分22對(duì)入射光沒(méi)有強(qiáng)烈的反射效果，并且其上面沒(méi)有鍍鋁層，所以， 在離型層2的光滑表面部分22上既沒(méi)有鐳射效果又沒(méi)有鍍鋁層，同時(shí)， 在離型層2的光滑表面部分22上設(shè)有一層覆蓋率較強(qiáng)的油墨層4，油 墨層4能夠消除反射，這樣，在離型層2光滑表面部分21上的油墨層 4上印刷條形碼層5，條形碼層5的條形碼51與作為底色的油墨層4 之間的反差大，以便于條形碼51的識(shí)別，因而條形碼51的印刷質(zhì)量 能夠達(dá)到3級(jí)的要求。下面進(jìn)一步介紹實(shí)施例1中帶有條形碼的鐳射制品的制作工藝一種制作實(shí)施例1中帶有條形碼的鐳射制品的工藝，依次包括以 下步驟(1) 制作帶有鏤空部分的膜壓板；(2) 在基材1的一個(gè)表面上涂布一層離型層2;(3) 用上述膜壓板對(duì)離型層2進(jìn)行模壓處理，離型層2的上表面在 膜壓板在模壓下形成具有細(xì)微凹凸表面部分21，但是，由于 膜壓板的鏤空部分對(duì)離型層2沒(méi)有進(jìn)行模壓處理，所以，與膜 壓板的鏤空部分對(duì)應(yīng)的離型層2的上表面仍然為原來(lái)的光滑 表面部分22，這樣，便在離型層2的上表面上形成具有細(xì)微 凹凸表面部分21和光滑表面部分22，上述光滑表面部分22 與膜壓板的鏤空部分相對(duì)應(yīng)；(4) 在離型層2的具有細(xì)微凹凸表面部分21上真空噴鍍一層鍍鋁 層3;(5) 在必要時(shí)，在離型層2的光滑表面部分22上涂布一層油墨層 4作為底色；(6) 在離型層2光滑表面部分22上的油墨層4上的印刷條形碼層這樣便能夠制作出實(shí)施例1中帶有條形碼的鐳射制品。 實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，兩者不同之處在于 如圖3所示，在實(shí)施例2中，帶有條形碼的鐳射制品其離型層2 光滑表面部分22與油墨層4之間也設(shè)有鍍鋁層3。由于離型層2的具有細(xì)微凹凸表面部分21和光滑表面部分22均 設(shè)有鍍鋁層3，即整個(gè)離型層2上設(shè)有鍍鋁層3,而離型層2的具有細(xì) 微凹凸表面部分21上能夠產(chǎn)生鐳射效果，離型層2的光滑表面部分 22上沒(méi)有鐳射效果而只有鍍鋁層3，這樣，在離型層2光滑表面部分 22上的鍍鋁層3上印刷條形碼層5，條形碼層5的條形碼51與作為底 色的油墨層4之間的反差大，因而條形碼51的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3 級(jí)的要求。在制作實(shí)施例2中帶有條形碼的鐳射制品時(shí)，只要將上述步驟(4)、 (5)改為(4)在離型層2的具有細(xì)微凹凸表面部分21和光滑表面部分 22同時(shí)真空噴鍍上一層鍍鋁層3，即在整個(gè)離型層2上同時(shí)真空噴鍍 上一層鍍鋁層3; (5)在必要時(shí)，在離型層2光滑表面部分22上的鍍鋁 層3上涂布一層油墨層4作為底色；其它步驟按制作出實(shí)施例1中帶 有條形碼的鐳射制品的步驟進(jìn)行，便能夠制作出實(shí)施例2中帶有條形 碼的鐳射制品。這樣，在鍍鋁時(shí)，可以在離型層2真空噴鍍上一層鍍鋁層3，使 鍍鋁工序變得簡(jiǎn)單，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1、一種帶有條形碼的鐳射制品，包括基材，基材的一個(gè)表面上設(shè)有離型層，其特征在于離型層的上表面由具有細(xì)微凹凸表面部分和光滑表面部分構(gòu)成，具有細(xì)微凹凸表面部分上設(shè)有鍍鋁層，光滑表面部分上設(shè)有條形碼層。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶有條形碼的鐳射制品，其特征在于所 述離型層的光滑表面部分與條形碼層之間設(shè)有一層油墨層。
3、 如權(quán)利要求l所述的帶有條形碼的鐳射制品，其特征在于所 述離型層的光滑表面部分與條形碼層之間設(shè)有鍍鋁層。
4、 如權(quán)利要求3所述的帶有條形碼的鐳射制品，其特征在于所 述離型層光滑表面部分上的鍍鋁層與條形碼層之間設(shè)有一層油墨層。
5、 一種制作帶有條形碼的鐳射制品的工藝，依次包括以下步驟(1) 制作帶有鏤空部分的膜壓板；(2) 在基材的一個(gè)表面上涂布一層離型層；(3) 用上述膜壓板對(duì)離型層進(jìn)行模壓處理，在離型層的上表面上形成具有細(xì)微凹凸表面部分和光滑表面部分，上述光滑表面部分與膜壓板的鏤空部分相對(duì)應(yīng)；(4) 在離型層的具有細(xì)微凹凸表面部分上或在離型層上真空噴鍍 一層鍍鋁層；(5) 在離型層的光滑表面部分上或在離型層光滑表面部分上的鍍 鋁層上印刷條形碼層。
6、 如權(quán)利要求5所述的制作帶有條形碼的鐳射制品的工藝，其特 征在于在離型層的光滑表面部分上或在離型層光滑表面部分上的鍍 鋁層上印刷條形碼層前，先在光滑表面部分上或光滑表面部分上的鍍 鋁層上涂布一層油墨層作為底色，再在油墨層上印刷條形碼層。
全文摘要
一種帶有條形碼的鐳射制品及其制作工藝，該鐳射制品包括基材，基材的一個(gè)表面上設(shè)有離型層，其特征在于離型層的上表面由具有細(xì)微凹凸表面部分和光滑表面部分構(gòu)成，具有細(xì)微凹凸表面部分上設(shè)有鍍鋁層，光滑表面部分上設(shè)有條形碼層。該制作工藝用帶有鏤空部分的膜壓板對(duì)離型層進(jìn)行模壓處理，在離型層的上表面上形成具有細(xì)微凹凸表面部分和光滑表面部分，具有細(xì)微凹凸表面部分上能夠產(chǎn)生鐳射效果，光滑表面部分上沒(méi)有鐳射效果。因此，本發(fā)明的鐳射制品其條形碼的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3級(jí)的要求；通過(guò)本發(fā)明的制作工藝制作的帶有條形碼的鐳射制品，其條形碼的印刷質(zhì)量能夠達(dá)到3級(jí)的要求，同時(shí)，本發(fā)明的制作工藝新穎獨(dú)特，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號(hào)G06K19/06GK101118709SQ20071002961
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者何學(xué)邦, 王培玉, 謝名優(yōu), 蘭 陳, 黃炳文 申請(qǐng)人:廣西真龍彩印包裝有限公司