專利名稱：遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，屬計算機信息技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，各種遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)出現(xiàn)的不少，包括中央處理系統(tǒng)和與中 央處理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)采集終端，通過數(shù)據(jù)采集終端主要用于采集進 出庫數(shù)據(jù)，由中央處理系統(tǒng)對進出庫數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和存儲，以便人們隨時連接 各種貨物的倉儲情況，通過進庫數(shù)據(jù)監(jiān)視生產(chǎn)狀況，通過出口數(shù)據(jù)監(jiān)視銷售狀 況，通過庫存數(shù)據(jù)監(jiān)視原材料采購和使用狀況、監(jiān)視中間產(chǎn)品和成品的儲備和 擠壓情況，由此在一定程度上實現(xiàn)了對企業(yè)整個產(chǎn)供銷狀況的了解和控制，隨 時可以獲得各種原材料、中間成品和成品的庫存數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)各過程倉庫的 合理性，在出現(xiàn)庫存短缺和庫存過剩的情況下隨時調(diào)整采用和生產(chǎn)活動，使企 業(yè)保持在一個良好的運行過程中。這種計算機管理系統(tǒng)的缺陷是不能隨時把握 各種成品的實際生產(chǎn)進展狀況,對生產(chǎn)活動的調(diào)控易于出現(xiàn)滯后的問題。另外， 對于生產(chǎn)場所同管理場所分離較遠的情況下，這種系統(tǒng)的電纜連接將增大建設(shè) 成本，并且還受到場地的限制。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)， 該系統(tǒng)采用通過遠程通信方式，不僅能夠了解和分析各種庫存數(shù)據(jù)，而且還能 夠隨時統(tǒng)計和分析各種產(chǎn)品的實際生產(chǎn)進展狀況，以便及時地對生產(chǎn)進展進行 調(diào)控，及時解決產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不合理狀況。
本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要括中央處理系統(tǒng)、與中央處理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換的遠程數(shù)據(jù)采集終端和與中央 處理系統(tǒng)通過有線通信方式進行數(shù)據(jù)交換的本地數(shù)據(jù)采集終端，所述遠程數(shù)據(jù) 采集終端設(shè)有無線發(fā)射和接受模塊，通過無線基戰(zhàn)與所述中央處理系統(tǒng)進行無 線通訊，所述中央處理系統(tǒng)設(shè)有配套的無線發(fā)射和接受模塊，通過無線基戰(zhàn)接 受遠程數(shù)據(jù)采集終端送來的各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)，所述各數(shù)據(jù)采集終端采集 向所述中央處理系統(tǒng)送入各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)以及各種產(chǎn)品在各工序的生 產(chǎn)和存儲數(shù)據(jù)，由中央處理系統(tǒng)對進出庫數(shù)據(jù)和各產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)和存儲 數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析和存儲，所述中央處理系統(tǒng)設(shè)有訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫、 生產(chǎn)進程數(shù)據(jù)庫和庫存數(shù)據(jù)庫，并設(shè)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析單元、數(shù)據(jù)存儲和輸出 單元、人工輸入裝置和中央控制單元，所述數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析單元在所述中央控 制單元的控制下，從各數(shù)據(jù)采集終端獲取各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)存入所述的庫 存數(shù)據(jù)庫，獲取各工序各產(chǎn)品的進料、產(chǎn)量、存貨和出貨數(shù)據(jù)存入所述的生產(chǎn) 進程數(shù)據(jù)庫，獲取各產(chǎn)品訂貨和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)存入訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，讀取
種貨物的庫存量、各工序各產(chǎn)品的生產(chǎn)量出現(xiàn)過?；虿蛔銜r，生成相應(yīng)的警示 信號，并通過數(shù)據(jù)存儲和輸出單元送入顯示器進行顯示、送入警示數(shù)據(jù)庫進行 存儲，所述中央控制單元用于控制和協(xié)調(diào)各數(shù)據(jù)庫和各單元的工作。
由于本系統(tǒng)可以通過遠程通信方式通過遠程數(shù)據(jù)采集終端進行數(shù)據(jù)采集，
有利于減小系統(tǒng)的建設(shè)投資；由于本系統(tǒng)設(shè)置了用于采集庫存數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù) 的多種數(shù)據(jù)采集終端，不僅通過庫存數(shù)據(jù)、而且還通過各工序各產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進 行實時的生產(chǎn)過程和庫存的監(jiān)控，可以隨時發(fā)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的問題，及時提出 警示信號進行警示，并可在軟件的支持下生成各種相應(yīng)的曲線、圖表和分析數(shù) 據(jù)，以保證企業(yè)產(chǎn)供銷之間的均衡、保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的均衡，以便合理地安排生產(chǎn)和供銷活動，減少原料、中間產(chǎn)品和成品的積壓，合理利用生產(chǎn)能力，提
高資金的利用率，提高企業(yè)的積極效益。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參見圖1，本發(fā)明提供了一種遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要包括中央處理 系統(tǒng)、與中央處理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換的遠程數(shù)據(jù)采集終端和與中央處理系統(tǒng)通 過有線通信方式進行數(shù)據(jù)交換的本地數(shù)據(jù)采集終端，所述遠程數(shù)據(jù)采集終端設(shè) 有無線發(fā)射和接受模塊，通過無線基戰(zhàn)與所述中央處理系統(tǒng)進行無線通訊，所 述中央處理系統(tǒng)設(shè)有配套的無線發(fā)射和接受模塊，通過無線基戰(zhàn)接受遠程數(shù)據(jù) 采集終端送來的各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)，所述各數(shù)據(jù)采集終端采集向所述中央 處理系統(tǒng)送入各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)以及各種產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)和存儲數(shù) 據(jù)，由中央處理系統(tǒng)對進出庫數(shù)據(jù)和各產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)和存儲數(shù)據(jù)進行統(tǒng) 計、分析和存儲，所述中央處理系統(tǒng)設(shè)有訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)進程數(shù) 據(jù)庫和庫存數(shù)據(jù)庫，并設(shè)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析單元、數(shù)據(jù)存儲和輸出單元、人工 輸入裝置和中央控制單元，所述數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析單元在所述中央控制單元的控 制下，從各數(shù)據(jù)采集終端獲取各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)存入所述的庫存數(shù)據(jù)庫， 獲取各工序各產(chǎn)品的進料、產(chǎn)量、存貨和出貨數(shù)據(jù)存入所述的生產(chǎn)進程數(shù)據(jù)庫， 獲取各產(chǎn)品訂貨和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)存入訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，讀取各數(shù)據(jù)庫中的
種貨物的庫存量、各工序各產(chǎn)品的生產(chǎn)量出現(xiàn)過剩或不足時，生成相應(yīng)的警示 信號，并通過數(shù)據(jù)存儲和輸出單元送入顯示器進行顯示、送入警示數(shù)據(jù)庫進行 存儲，所述中央控制單元用于控制和協(xié)調(diào)各數(shù)據(jù)庫和各單元的工作。本系統(tǒng)以計算機信息處理為主要管理手段，對各類企業(yè)特別是大型工業(yè)企 業(yè)和商業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)和倉儲進行自動管理，其中計算機系統(tǒng)的硬件部分包括若
干進出貨物數(shù)據(jù)采集終端、若干生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集終端和中央處理系統(tǒng)，所 述各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集終端可以是人工輸入終端，也可以由人工輸入終端和 自動數(shù)據(jù)采集終端構(gòu)成。倉庫中的貨位區(qū)域分為若干區(qū)域。所述進出貨物數(shù)據(jù) 采集終端用于采集進庫和出庫貨物信息，并將所采集的貨物信息傳給中央處理 系統(tǒng)，貨物進庫時，所述中央處理系統(tǒng)在軟件的支持下讀取庫存數(shù)據(jù)，確定進 貨的存放區(qū)域并分配存放貨位，向作業(yè)人員或自動傳送裝置發(fā)出貨物存放指 令，并將進庫貨物數(shù)據(jù)記入庫存數(shù)據(jù)庫，貨物出庫時，先由人工或機械方式向 所述中央處理系統(tǒng)輸出出庫指令，所述中央處理系統(tǒng)讀取庫存數(shù)據(jù)庫中的數(shù) 據(jù)，依據(jù)先進先出的方式確定出庫貨物的貨位，向作業(yè)人員或自動傳送裝置發(fā) 出貨物提取指令，并在貨物實際出庫時，將所述進出貨物數(shù)據(jù)采集終端傳來的 出庫貨物數(shù)據(jù)記入庫存數(shù)據(jù)庫，在一個生產(chǎn)統(tǒng)計周期結(jié)束時，所述中央處理系 統(tǒng)獲取各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集終端的生產(chǎn)數(shù)據(jù)(包括該生產(chǎn)統(tǒng)計周期的產(chǎn)量數(shù) 據(jù)、進料數(shù)據(jù)、出貨數(shù)據(jù)和存貨數(shù)據(jù)等)，計入生產(chǎn)進程數(shù)據(jù)庫，讀取生產(chǎn)進 程數(shù)據(jù)庫、訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫和庫存數(shù)據(jù)庫中各產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)，在軟件
的支持下進行優(yōu)化分析，得出各產(chǎn)品的產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)是否協(xié)調(diào)一致，出現(xiàn)生產(chǎn) 或貨物短缺或過剩的情況時生成警示信號。所述進出貨物信息采集根據(jù)各種貨 物的實際情況采用移動式或固定式條碼識別器和人工輸出的方式采集，所述移 動式條碼識別器為移動式條碼識別器，并根據(jù)實際情況通過有限或無線的方式 同所述中央處理系統(tǒng)進行通訊。所述移動式條碼識別器上設(shè)置有顯示屏，用于 顯示其讀取的條碼信息和庫存管理信息，還設(shè)有人工輸入裝置，用于人工輸出
信息。所述生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集終端由人工輸入裝置構(gòu)成或者由人工輸入裝置和數(shù)據(jù)自動采集裝置構(gòu)成，其中數(shù)據(jù)自動采集裝置取得相應(yīng)設(shè)備上的自動數(shù)據(jù) 傳感器中的輸出信號，轉(zhuǎn)換成可以為中央處理系統(tǒng)識別的數(shù)據(jù)。所述中央處理 系統(tǒng)包括中央處理系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)控制器，所述網(wǎng)絡(luò)控制器通過有線或無線方式分 別與中央處理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集終端通訊，將中央處理系統(tǒng)發(fā)給數(shù)據(jù)采集終端的 的信息傳遞給數(shù)據(jù)采集終端，將數(shù)據(jù)采集終端采集的信息傳遞給中央處理系 統(tǒng)。所述網(wǎng)絡(luò)控制器上設(shè)置有線網(wǎng)絡(luò)連接端口，并通過該端口以及有線網(wǎng)絡(luò)， 連接所述中央處理系統(tǒng)，從而對中央處理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集終端的通訊協(xié)議進行 轉(zhuǎn)換與優(yōu)化，所述中央處理系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)控制器獲得來自數(shù)據(jù)釆集終端的信 息，并向數(shù)據(jù)采集終端發(fā)出數(shù)據(jù)釆集和傳遞指令。所述中央處理系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)控
制器之間采用TCP/IP協(xié)議通訊。所述網(wǎng)絡(luò)控制器根據(jù)實際需要可以設(shè)置多個， 且每臺網(wǎng)絡(luò)控制器對應(yīng)連接一臺或多臺中央處理系統(tǒng)。所述倉庫貨位分區(qū)根據(jù) 企業(yè)的具體情況，包括直通貨區(qū)、中轉(zhuǎn)貨區(qū)、及久存貨區(qū)三個區(qū)域，其中所述 直通貨區(qū)設(shè)置平面貨架，所述中轉(zhuǎn)貨區(qū)設(shè)置立體貨架，所述久存區(qū)設(shè)置重力式 貨架。
通過中央處理系統(tǒng)對庫存和生產(chǎn)實現(xiàn)優(yōu)化，其中包括各種貨物庫存量的優(yōu) 化控制、庫存時間的優(yōu)化控制以及各產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)和進料優(yōu)化。根據(jù)各用 戶企業(yè)的具體情況，對各種貨物設(shè)置合理庫存量和合理庫存時間的控制上限和 控制下限，在超出控制線的情況下自動進行警告顯示，控制線的設(shè)置來自于客 戶自身經(jīng)驗和管理數(shù)據(jù)分析，允許客戶根據(jù)實際需要人工進行控制線的限期修 定和永久修定；對各產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)依據(jù)前后序工序的相互銜接關(guān)系控制生 產(chǎn)和存貨控制上限和控制下限，根據(jù)生產(chǎn)計劃設(shè)定進料的控制上限和控制下 限。對于工業(yè)企業(yè)以及其他需要的企業(yè)，該管理系統(tǒng)應(yīng)通過數(shù)據(jù)交換和人工輸 入方式獲得生產(chǎn)或銷售信息，以根據(jù)設(shè)定的方式計算和^^定控制線。通過設(shè)置數(shù)據(jù)接口，為形成產(chǎn)供銷統(tǒng)一的管理系統(tǒng)提供可能(
權(quán)利要求
1. 一種遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于主要包括中央處理系統(tǒng)、與中央處理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換的遠程數(shù)據(jù)采集終端和與中央處理系統(tǒng)通過有線通信方式進行數(shù)據(jù)交換的本地數(shù)據(jù)采集終端，所述遠程數(shù)據(jù)采集終端設(shè)有無線發(fā)射和接受模塊，通過無線基戰(zhàn)與所述中央處理系統(tǒng)進行無線通訊，所述中央處理系統(tǒng)設(shè)有配套的無線發(fā)射和接受模塊，通過無線基戰(zhàn)接受遠程數(shù)據(jù)采集終端送來的各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)，所述各數(shù)據(jù)采集終端采集向所述中央處理系統(tǒng)送入各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)以及各種產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)和存儲數(shù)據(jù)，由中央處理系統(tǒng)對進出庫數(shù)據(jù)和各產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)和存儲數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析和存儲，所述中央處理系統(tǒng)設(shè)有訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)進程數(shù)據(jù)庫和庫存數(shù)據(jù)庫，并設(shè)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析單元、數(shù)據(jù)存儲和輸出單元、人工輸入裝置和中央控制單元，所述數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析單元在所述中央控制單元的控制下，從各數(shù)據(jù)采集終端獲取各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)存入所述的庫存數(shù)據(jù)庫，獲取各工序各產(chǎn)品的進料、產(chǎn)量、存貨和出貨數(shù)據(jù)存入所述的生產(chǎn)進程數(shù)據(jù)庫，獲取各產(chǎn)品訂貨和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)存入訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，讀取各數(shù)據(jù)庫中的實時數(shù)據(jù)并根據(jù)預(yù)設(shè)的優(yōu)化程序和優(yōu)化參數(shù)進行優(yōu)化運算，對各種貨物的庫存量、各工序各產(chǎn)品的生產(chǎn)量出現(xiàn)過?；虿蛔銜r，生成相應(yīng)的警示信號，并通過數(shù)據(jù)存儲和輸出單元送入顯示器進行顯示、送入警示數(shù)據(jù)庫進行存儲，所述中央控制單元用于控制和協(xié)調(diào)各數(shù)據(jù)庫和各單元的工作。
2. 如權(quán)利要求1所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所述中央控 制系統(tǒng)還設(shè)有優(yōu)化數(shù)據(jù)庫，所述優(yōu)化數(shù)據(jù)庫用于存儲人工輸入的預(yù)設(shè)優(yōu)化程序 和優(yōu)化參數(shù)。
3. 如權(quán)利要求2所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)有用于庫存分區(qū)管理的分類數(shù)據(jù)庫和倉位分配單元，所述分類數(shù)據(jù)庫用于倉儲所管J皇 倉庫的貨物分區(qū)倉儲能力和貨位占用數(shù)據(jù)，所述倉位分配單元根據(jù)進出庫的貨 物特性數(shù)據(jù)讀取相應(yīng)的分區(qū)倉儲能力數(shù)據(jù)和貨物占用數(shù)據(jù)，為進貨分配相應(yīng)分 區(qū)的倉位。
4. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所 述進出貨物凄t據(jù)釆集終端用于采集進庫和出庫貨物信息，并將所采集的貨物信 息傳給所述的中央處理系統(tǒng)，貨物進庫時，所述中央處理系統(tǒng)在其分類數(shù)據(jù)庫 和訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫支持下，確定進貨的存放區(qū)域并分配存放貨位，向作 業(yè)人員或自動傳送裝置發(fā)出貨物存放指令，并將進庫貨物數(shù)據(jù)記入其訂單和生 產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫，貨物出庫時，先由人工或機械方式向所述中央處理系統(tǒng)輸出出 庫指令，所述中央處理系統(tǒng)讀取訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)，依據(jù)先進先出的 方式確定出庫貨物的貨位，向作業(yè)人員或自動傳送裝置發(fā)出貨物提取指令，并 在貨物實際出庫時，將所述進出貨物數(shù)據(jù)采集終端傳來的出庫貨物數(shù)據(jù)記入其 訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫。
5. 如權(quán)利要求4所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所述中央處 理系統(tǒng)在一個生產(chǎn)統(tǒng)計周期結(jié)束時，獲取各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集終端的生產(chǎn)數(shù) 據(jù)，計入生產(chǎn)進程數(shù)據(jù)庫，讀取生產(chǎn)進程數(shù)據(jù)庫、訂單和生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫和庫 存數(shù)據(jù)庫中各產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)，在軟件的支持下進行優(yōu)化分析，得出各產(chǎn)品的 產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)是否協(xié)調(diào)一致，出現(xiàn)生產(chǎn)或貨物短缺或過剩的情況時生成警示信 號。
6. 如權(quán)利要求5所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所述進出貨 物信息采集根據(jù)各種貨物的實際情況采用移動式或固定式條碼識別器和人工 輸出的方式采集，所述移動式條碼識別器為移動式條碼識別器。
7. 如權(quán)利要求6所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)采 集終端通過有限或無線的方式同所述中央處理系統(tǒng)進^f亍通訊。
8. 如權(quán)利要求7所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)采 集終端采用移動式條碼識別器，所述移動式條碼識別器上設(shè)置有顯示屏，用于 顯示其讀取的條碼信息和庫存管理信息，還設(shè)有人工輸入裝置，用于人工輸出 信息。
9. 如權(quán)利要求8所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所述中央處 理系統(tǒng)還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制器，所述網(wǎng)絡(luò)控制器通過有線或無線方式分別與中央處 理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集終端通訊，將中央處理系統(tǒng)發(fā)給數(shù)據(jù)采集終端的信息傳遞給 數(shù)據(jù)采集終端，將凄t據(jù)釆集終端的信息傳遞給中央處理系統(tǒng)。
10. 如權(quán)利要求9所述的遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于所述網(wǎng)絡(luò)控 制器上設(shè)置有線網(wǎng)絡(luò)連接端口，并通過該端口以及有線網(wǎng)絡(luò)，連接所述中央處 理系統(tǒng)，從而對中央處理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集終端的通訊協(xié)-漢進行轉(zhuǎn)換與優(yōu)化，所 述中央處理系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)控制器獲得來自數(shù)據(jù)釆集終端的信息，并向數(shù)據(jù)采集 終端發(fā)出的數(shù)據(jù)采集和傳送指令，所述中央處理系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)控制器采用 TCP/IP協(xié)議通訊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種遠程企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要包括中央處理系統(tǒng)、與中央處理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換的遠程數(shù)據(jù)采集終端和與中央處理系統(tǒng)通過有線通信方式進行數(shù)據(jù)交換的本地數(shù)據(jù)采集終端，所述遠程數(shù)據(jù)采集終端和所述中央處理系統(tǒng)分別設(shè)有各自的無線發(fā)射和接受模塊通過無線基戰(zhàn)相互通信，所述數(shù)據(jù)采集終端采集向所述中央處理系統(tǒng)送入各種貨物的進出庫數(shù)據(jù)以及各種產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)和存儲數(shù)據(jù)，由中央處理系統(tǒng)對進出庫數(shù)據(jù)和各產(chǎn)品在各工序的生產(chǎn)和存儲數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析和存儲。本系統(tǒng)不僅能夠了解和分析各種庫存數(shù)據(jù)，而且還能夠隨時統(tǒng)計和分析各種產(chǎn)品的實際生產(chǎn)進展狀況，以便及時地對生產(chǎn)進展進行調(diào)控，及時解決產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不合理狀況。
文檔編號G06Q10/00GK101441741SQ20081010566
公開日2009年5月27日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者耿立英 申請人:北京奧騰訊達科技有限公司