專利名稱：觸摸面板及使用其的輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要在各種電子設(shè)備的操作中使用的觸摸面板及使 用其的輸入裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著移動電話與汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等各種電子設(shè)備的高性能化和 多樣化等的發(fā)展，增加了如下設(shè)備。即，通過在液晶顯示元件等顯示元件 的前面安裝透光性且靜電式觸摸面板，通過該觸摸面板對在背面的顯示元 件中顯示的文字和符號、圖案等進(jìn)行視覺確認(rèn)和選擇等，同時用手指或?qū)?用筆等對觸摸面板進(jìn)行觸摸操作，從而進(jìn)行設(shè)備的各種功能的切換。這樣 的設(shè)備中，還要求視覺確認(rèn)性優(yōu)越、容易進(jìn)行操作的觸摸面板。利用圖4 圖5對這種現(xiàn)有的觸摸面板及使用其的輸入裝置進(jìn)行說明。 還有，為了便于判別構(gòu)成，附圖中厚度方向的尺寸放大表示。 圖4是現(xiàn)有的觸摸面板的剖視圖。圖4中，在薄膜狀且透光性的上基 板1和薄膜狀且透光性的下基板2的上表面沿正交方向分別配置氧化銦錫 等的透光性且大致帶狀的多個上導(dǎo)電層3和同樣為透光性且大致帶狀的多 個下導(dǎo)電層4。并且，分別是在下基板2的上表面層疊上基板1，在上基板1的上表 面層疊薄膜狀且透光性的片5，利用粘接劑(沒有圖示)等將它們粘貼在 一起。再有，在該片5的上表面形成的粘接層6的上表面粘貼脫模紙7，構(gòu) 成觸摸面板8。還有，粘接層6是由丙烯酸和硅酮橡膠等材料構(gòu)成的粘接層。另外，圖5是現(xiàn)有輸入裝置的剖視圖。圖5中在絕緣樹脂制框體9的 上表面的開口部固定有透明的絕緣樹脂制罩10。與此同時，如上所述構(gòu)成 的觸摸面板8在剝掉了脫模紙7后，利用粘接層6粘貼在罩10的下表面。并且，液晶顯示元件等顯示元件11配置在觸摸面板8的下表面。與
此同時，觸摸面板8的多個上導(dǎo)電層3、下導(dǎo)電層4及顯示元件11介由聯(lián)
接器和導(dǎo)線等(沒有圖示)，與設(shè)備的電路(沒有圖示)連接，構(gòu)成輸入 裝置。
在以上的輸入裝置的構(gòu)成中，在從電路依次向多個上導(dǎo)電層3和下導(dǎo) 電層4外加電壓的狀態(tài)下，根據(jù)觸摸面板8背面的顯示元件11的顯示， 用手指和專用筆等觸摸操作罩10的上表面。那樣一來，該操作部位的上 導(dǎo)電層3和下導(dǎo)電層4之間的靜電電容發(fā)生變化，因而，根據(jù)該靜電電容 的變化，電路檢測出被操作的部位，進(jìn)行設(shè)備的各種功能的切換。
艮口，其構(gòu)成是例如在顯示元件11上顯示多個菜單的狀態(tài)下，若觸摸 到規(guī)定菜單上的罩10的上表面，則該操作部位的觸摸面板8的上導(dǎo)電層3 和下導(dǎo)電層4之間的靜電電容發(fā)生變化。電路檢測出該靜電電容的變化， 從而輸入裝置可進(jìn)行菜單的選擇等。
還有，將這種觸摸面板8粘貼在罩10的下表面之際，有時產(chǎn)生位置 偏離等粘貼失誤，在暫時剝掉進(jìn)行重新粘貼時，在粘接層6使用丙烯酸等 強(qiáng)粘接性物質(zhì)的情況下，由于粘接層6的粘接力強(qiáng)，因而粘接層6會不規(guī) 則地破裂。若像這樣粘接層破裂，則在觸摸面板8的上表面還有罩10的 下表面都會殘留粘接層6。
因而存在的問題是必須將附著在該罩10下表面的粘接層6去除后， 再次將其他觸摸面板8重新粘貼在罩10上，重新粘貼作業(yè)很費(fèi)事。
另外，當(dāng)粘接層6使用硅酮橡膠等弱粘接性物質(zhì)時，粘接層6的粘接 力弱，粘接層6整體轉(zhuǎn)印并附著在觸摸面板8的上表面或罩10的下表面。 因而，當(dāng)粘接層6殘留在罩IO下表面時，存在的問題是重新粘貼時同樣 需要將它去除。
還有，作為與該申請發(fā)明相關(guān)的先行技術(shù)文獻(xiàn)信息，已知例如特開 2005—274667號公報(bào)。
如上所述，上述現(xiàn)有的觸摸面板及使用其的輸入裝置，在將觸摸面板 8粘貼在設(shè)備的罩10下表面之際，產(chǎn)生位置偏離等粘貼失誤而暫時剝掉進(jìn) 行重新粘貼時，存在的問題是需要將附著在罩10下表面的粘接層6去除， 因而重新粘貼作業(yè)繁瑣且很費(fèi)時間。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明即是為了解決這種現(xiàn)有的課題，提供一種能夠容易進(jìn)行往設(shè)備 的罩上重新粘貼的觸摸面板及使用其的輸入裝置。 為了實(shí)施上述目的，本發(fā)明具有以下構(gòu)成。本發(fā)明的觸摸面板，在沿正交方向形成有多個大致帶狀上導(dǎo)電層和下 導(dǎo)電層的透光性基板的上表面或下表面，重疊形成有強(qiáng)粘著性粘接層和比 該強(qiáng)粘著性粘接層粘著力弱的弱粘著性粘接層，由此構(gòu)成觸摸面板。由于 形成這種構(gòu)成，從而具有的作用是在將設(shè)備的罩上暫時粘貼的觸摸面板剝 掉并進(jìn)行重新粘貼之際，通過弱粘著性粘接層而容易從罩上剝離。與此同 時，還具有的作用是在弱粘著性粘接層粘接在強(qiáng)粘著性粘接層上的狀態(tài)下 進(jìn)行剝離，不會在罩上轉(zhuǎn)印并附著弱粘著性粘接層。從而獲得的有利效果 是不再需要將剝離粘接層時殘留的粘接層去除的工序，可獲得能夠容易進(jìn) 行重新粘貼的觸摸面板。另外，本發(fā)明的輸入裝置是將上述所述的觸摸面板粘貼在透光性罩的 下表面，同時在觸摸面板的下方配置顯示元件而構(gòu)成。從而獲得的有利效 果是能夠?qū)崿F(xiàn)容易往罩上重新粘接觸摸面板的輸入裝置。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的觸摸面板的剖視圖。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的觸摸面板的分解立體圖。圖3是采用了本發(fā)明的一實(shí)施方式的觸摸面板的輸入裝置的剖視圖。圖4是現(xiàn)有的觸摸面板的剖視圖。圖5是采用了現(xiàn)有的觸摸面板的輸入裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式，用圖1 圖3進(jìn)行說明。還有，為了 便于判別構(gòu)成，附圖中厚度方向的尺寸放大表示。另外，對于與背景技術(shù) 項(xiàng)中說明的構(gòu)成同樣的構(gòu)成部分附以相同符號，簡化詳細(xì)的說明。再有， 對相同要素附以相同符號，因此有時省略說明。(實(shí)施方式)
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的觸摸面板的剖視圖，圖2是其分解立體
圖。圖1及圖2中，透光性的上基板21及下基板22由聚醚砜、聚碳酸酯 或聚對苯二甲酸乙二酯等材料形成薄膜狀。并且，在上基板21及下基板 22的上表面分別沿正交方向排列形成有氧化銦錫和氧化錫等透光性且大 致帶狀的多個上導(dǎo)電層23及多個下導(dǎo)電層24。
并且，在該多個上導(dǎo)電層23及下導(dǎo)電層24上如圖2所示，大致方形 的多個導(dǎo)電部23a及導(dǎo)電部24a連結(jié)成帶狀而形成。與此同時，在它們之 間設(shè)置大致方形的多個空隙部23b及空隙部24b。再有，在上基板21和下 基板22層疊的狀態(tài)下，多個導(dǎo)電部23a和空隙部24b、空隙部23b和導(dǎo)電 部24a分別交替地上下重疊形成。
另外，薄膜狀且透光性的片25其整個上表面形成氧化銦錫和氧化錫 等的接地層25a。與此同時，分別在下基板22的上表面層疊上基板21， 在上基板21的上表面層疊片25，利用丙烯酸和橡膠等粘接劑(沒有圖示) 等將它們粘貼在一起。
再有，強(qiáng)粘著性粘接層26a和比該強(qiáng)粘著性粘接層26a粘粘著力弱的 弱粘著性粘接層26b在片25的上表面重疊形成。在此，強(qiáng)粘著性粘接劑 26a是指丙烯酸等接合玻璃的粘著力為例如0.1N/cm以上、20N/cm以下的 粘接層。另外，弱粘著性粘接劑26b是烯烴類和苯乙烯類等接合玻璃的粘 著力為例如0.01N/cm以上、0.5N/cm以下的粘接層。
并且，由紙和薄膜等材料形成的脫模紙27粘貼在片25上表面，詳細(xì) 地說，覆蓋弱粘著性粘接層26b的上表面，構(gòu)成觸摸面板28。
還有，形成如上所述的強(qiáng)粘著性粘接層26a及弱粘著性粘接層26b時， 在片25的上表面利用絲網(wǎng)印刷等首先涂布強(qiáng)粘著性粘接層26a然后進(jìn)行 干燥。其后，同樣在該強(qiáng)粘著性粘接層26a上重疊并涂布弱粘著性粘接層 26b，進(jìn)行千燥，從而能夠比較容易地制作強(qiáng)粘著性粘接層26a及弱粘著 性粘接層26b。
或者，利用吹脹法、T模法等也能夠簡便地制作。
圖3是使用了這種觸摸面板28的本發(fā)明的一實(shí)施方式的輸入裝置的 剖視圖。圖3中，框體9是聚苯乙烯和ABS等絕緣樹脂制的框體。在該框體9的上表面開口部固定有透明的絕緣樹脂制的罩10。與此同時，如上所述構(gòu)成的觸摸面板28，在剝離了脫膜紙27后，依靠觸摸面板28最上表 面的弱粘著性粘接層26b粘貼在罩10的下表面。并且，液晶顯示元件等顯示元件11在觸摸面板28的下表面隔開規(guī)定 間隙、例如0.5mm lmm左右的范圍的間隙配置。與此同時，觸摸面板28 的多個上導(dǎo)電層23和下導(dǎo)電層24、顯示元件11及接地層25a介由聯(lián)接器 和導(dǎo)線(沒有圖示)等，與設(shè)備的電路(沒有圖示)連接，構(gòu)成輸入裝置。以上構(gòu)成中，在從電路依次向多個上導(dǎo)電層23和下導(dǎo)電層24外加電 壓的狀態(tài)下，根據(jù)觸摸面板28背面的顯示元件11的顯示，用手指和專用 筆等觸摸操作罩10的上表面。這樣一來，該操作部位的上導(dǎo)電層23和下 導(dǎo)電層24之間的靜電電容發(fā)生變化，從而，電路檢測出被操作的部位， 進(jìn)行設(shè)備的各種功能的切換。艮口，其構(gòu)成是例如在顯示元件11上顯示多個菜單的狀態(tài)下，手指觸 摸到顯示元件11的規(guī)定菜單上的罩10的上表面。于是，蓄積在該手指中 的一部分電荷與罩10導(dǎo)電，操作部位的觸摸面板28的上導(dǎo)電層23和下 導(dǎo)電層24之間的容量發(fā)生變化。電路檢測出該容量的變化，從而進(jìn)行菜 單的選擇等。還有，此時，多個上導(dǎo)電層23和下導(dǎo)電層24以圖2所示的導(dǎo)電部23a 與空隙部24b、空隙部23b與導(dǎo)電部24a分別交替重疊、位于上下的方式 重疊。與此同時，不是根據(jù)上導(dǎo)電層23和下導(dǎo)電層24之間而是根據(jù)被操 作的部位附近的上導(dǎo)電部23a和下導(dǎo)電部24a各自的容量變化檢測由于手 指產(chǎn)生的容量變化。由于如此檢測，因而可簡易地利用電路進(jìn)行操作部位 的檢測。艮P，電路檢測觸摸面板28的容量變化之際，檢測導(dǎo)電部23a和導(dǎo)電 部24a上下交替形成的上導(dǎo)電層23和下導(dǎo)電層24的容量變化。從而，形 成的構(gòu)成是只要檢測多個上導(dǎo)電部23a和下導(dǎo)電部24a配合的個數(shù)量即 可，能夠簡易地進(jìn)行操作部位的檢測。另外，如上所述的觸摸面板28的操作時，利用在觸摸面板28上表面 的片25的上表面形成的接地層25a，能夠去除從觸摸面板28產(chǎn)生的電磁 噪音，因此能夠無失誤動作地進(jìn)行可靠的輸入操作。再有，在觸摸面板28的下表面和顯示元件11之間隔開規(guī)定間隙，從
而能夠降低從顯示元件ll向觸摸面板28傳遞的噪音，防止失誤動作，實(shí)
現(xiàn)更穩(wěn)定的操作。
并且，這樣的觸摸面板28利用與強(qiáng)粘著性粘接層26a重疊形成的弱 粘著性粘接層26b粘貼在罩10下表面。因而，在將觸摸面板28粘貼在罩 10上之際，即使產(chǎn)生位置偏離等粘貼錯誤、需要暫時剝掉進(jìn)行重新粘貼時， 也能夠容易重新粘貼。
艮口，在將觸摸面板28從罩10上剝掉之際，觸摸面板28和罩10的粘 接是用粘接力弱的弱粘著性粘接層26b進(jìn)行的。從而，用輕的力就能夠容 易地從罩10上剝離觸摸面板28。
并且，該弱粘著性粘接層26b層疊在粘接力強(qiáng)的強(qiáng)粘著性粘接層26a 上。因而，在剝掉觸摸面板28之際，是在弱粘著性粘接層26b整體粘接 在強(qiáng)粘著性粘接層26a上的狀態(tài)下進(jìn)行剝離，在罩10上表面不會轉(zhuǎn)印并 附著弱粘著性粘接層26b。因而，也不會需要去除附著的弱粘著性粘接層 26b的工序。因而可獲得能夠容易進(jìn)行重新粘貼的觸摸面板。
并且，如果是這種觸摸面板的結(jié)構(gòu)，由于強(qiáng)粘著性粘接層26a和弱粘 著性粘接層26b直接層疊，所以能夠維持現(xiàn)有水平的視覺確認(rèn)性。
再有，弱粘著性粘接層26b在此是用烯烴類和苯乙烯類等熱塑性彈性 體形成。從而，通過材料的混合比能夠容易進(jìn)行弱粘著性粘接層26b的粘 接力調(diào)整。
艮口、即使弱粘著性粘接層26b使用硅酮橡膠和聚氨酯橡膠等單獨(dú)的材 料，也能夠進(jìn)行本發(fā)明的實(shí)施。不過，采用熱塑性彈性體的情況，例如像 烯烴類是乙烯-丙烯和聚乙烯 聚丙烯的彈性體、苯乙烯類是聚丁二烯和 聚苯乙烯的彈性體、聚氨酯類是聚酯*聚醚和聚氨酯的彈性體、酯類是聚 醚'聚酯和聚酯的彈性體、聚氯乙烯類是非結(jié)晶的聚氯乙烯和結(jié)晶性的聚 氯乙烯的彈性體那樣，混合了軟性部分和硬性部分。
因而，當(dāng)弱粘著性粘接層26b采用熱塑性彈性體時，能夠根據(jù)這些材 料的混合比，比較容易地使粘接力發(fā)生變化。從而，與使用硅酮橡膠和聚 氨酯橡膠等單獨(dú)材料的情況相比，能夠根據(jù)強(qiáng)粘著性粘接層26a的粘接力， 調(diào)整弱粘著性粘接層26b的粘接力，獲得期望的剝離力。因而，能夠容易地進(jìn)行弱粘著性粘接層26b的粘接力及剝離力的調(diào)整。
以上說明中，關(guān)于在上基板21和下基板22的上表面沿正交方向形成 上導(dǎo)電層23和下導(dǎo)電層24、同時在片25的上表面形成接地層25a、將它 們重疊形成觸摸面板28的構(gòu)成進(jìn)行了說明。還有，即使是在一塊基板的 上表面重疊形成下導(dǎo)電層24和上導(dǎo)電層23及接地層25a的構(gòu)成，也能夠 與上述內(nèi)容同樣地進(jìn)行本發(fā)明的實(shí)施。
艮P、在一塊基板的上表面利用印刷等形成多個下導(dǎo)電層24后，用聚 酯和環(huán)氧等絕緣層覆蓋其上，再在其上沿與下導(dǎo)電層24正交的方向重疊 形成上導(dǎo)電層23。再有，如果采用在其上依次重疊形成絕緣層和接地層 25a的觸摸面板的構(gòu)成，則能夠減少構(gòu)成部件數(shù)，廉價地形成觸摸面板。
另外，以上說明中，關(guān)于在觸摸面板28的下表面和顯示元件11之間 隔開規(guī)定間隙的輸入裝置的構(gòu)成進(jìn)行了說明。另一方面，即使采用噪音降 低效果稍稍變差、而在觸摸面板28的下表面也形成強(qiáng)粘著性粘接層和弱 粘著性粘接層、利用這些粘接層粘貼觸摸面板28和顯示元件11的構(gòu)成， 也能夠進(jìn)行本發(fā)明的實(shí)施。
如此，根據(jù)本實(shí)施方式，在沿正交方向形成多個大致帶狀上導(dǎo)電層23 和下導(dǎo)電層24的透光性基板的上表面或下表面，重疊形成強(qiáng)粘著性粘接層 26a和比該強(qiáng)粘著性粘接層26a粘著力弱的弱粘著性粘接層26b而構(gòu)成觸摸 面板28。從而，在將設(shè)備的罩10上暫時粘貼的觸摸面板28剝掉并進(jìn)行重新 粘貼之際，由于是弱粘著性粘接層26b而容易從罩10上剝離。與此同時， 在弱粘著性粘接層26b粘接在強(qiáng)粘著性粘接層26a上的狀態(tài)下進(jìn)行剝離，不 會在罩10上轉(zhuǎn)印并附著弱粘著性粘接層26b。從而能夠獲得不需要去除殘 留粘接層的工序、能夠容易進(jìn)行重新粘貼的觸摸面板及使用其的輸入裝 置。
另外，由于用熱塑性彈性體形成弱粘著性粘接層26b，從而與用硅酮 橡膠和聚氨酯橡膠等單獨(dú)的材料形成弱粘著性粘接層相比，能夠根據(jù)材料 的混合比容易地進(jìn)行弱粘著性粘接層26b的粘接力的調(diào)整。
本發(fā)明的觸摸面板及使用其的輸入裝置具有的有利效果是能夠提供 容易往設(shè)備的罩上等重新粘貼的裝置，適用于各種電子設(shè)備的操作'。
權(quán)利要求
1.一種觸摸面板，其特征在于，在沿正交方向形成有多個帶狀上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層的透光性基板的上表面或下表面，重疊形成有強(qiáng)粘著性粘接層和比所述強(qiáng)粘著性粘接層粘著力弱的弱粘著性粘接層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸面板，其特征在于， 所述弱粘著性粘接層由熱塑性彈性體形成。
3. —種輸入裝置，其特征在于，包括觸摸面板，其在沿正交方向形成有多個帶狀上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層的透 光性基板的上表面或下表面，重疊形成有強(qiáng)粘著性粘接層和比所述強(qiáng)粘著 性粘接層粘著力弱的弱粘著性粘接層；透光性罩，其下表面粘貼有該觸摸面板；顯示元件，其配置在所述觸摸面板的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸入裝置，其特征在于， 所述弱粘著性粘接層由熱塑性彈性體形成。
全文摘要
一種觸摸面板，在沿正交方向形成有多個大致帶狀上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層的透光性基板的上表面或下表面，重疊形成強(qiáng)粘著性粘接層和弱粘著性粘接層，從而在將設(shè)備的罩上暫時粘貼的觸摸面板剝掉并進(jìn)行重新粘貼之際，由于是弱粘著性粘接層而容易從罩上剝離。與此同時，在弱粘著性粘接層粘接在強(qiáng)粘著性粘接層上的狀態(tài)下進(jìn)行剝離，不會在罩上轉(zhuǎn)印并附著弱粘著性粘接層，從而不需要去除殘留的粘接層的工序，可實(shí)現(xiàn)能夠容易進(jìn)行重新粘貼的觸摸面板。
文檔編號G06F3/041GK101408819SQ20081016991
公開日2009年4月15日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者松本賢一, 田邊功二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社